【正文】 1 變壓器 查閱試 驗報告（記錄） 試驗項目和結果符合《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》（ GB50150— 91）及省公司《電力設備交接和預防性試驗規(guī)程》（ 2020 版）中有關規(guī)定 現(xiàn)場檢查 施工現(xiàn)場清潔、無雜物、無油污 本體及 附件外觀檢查 本體和各組件等 各部位外觀清潔、油漆完整、無銹蝕、無滲漏 套管表面清潔無裂紋、無損傷，相色標志正確清晰 套管固定可靠、各螺栓受力均勻 套管引線連接可靠，對地和相間距離符合配電裝置安全凈距要求，引線松緊適當，無明顯過緊過松現(xiàn)象 套管型電流互感器放氣塞位置應在升高座最高處，二次接線板及端子密封完好無滲漏、清潔無氧化，二次備用繞組經短接后接地、二次極性正確 各級電纜標牌正確清晰，無缺陷 本體上部無遺留雜物 本體及各附件銘牌完整清晰，本體懸掛標識牌 氣體繼 電器檢查 氣體繼電器內充滿油、且密封良好 氣體繼電器應具備防潮和 防進水功能，并加裝防雨罩 變壓器頂蓋沿氣體繼電器氣流方向應有 1%～ %的升高坡度（制造廠規(guī)定不須安裝坡度除外） 觀察孔擋板應在打開位置 二次電纜應采用耐油屏蔽電纜，電纜引線在繼電器側應有滴水彎，二次接線盒內應干燥無滲漏，并密封 各級閥門、油管檢查 油枕、氣體繼電器、冷卻裝置及凈油器等油系統(tǒng)上下各閥門均應在打開位置，且開、關位置標色清晰、指示正確 管路中閥門操作靈活，閥門與法蘭連接處密封良好無滲漏 進出油管標識正確、清晰 吸濕器檢查 吸濕器與儲油柜間的連接管密封應良好，呼吸暢通 吸 濕劑應干燥，油封油位應在油面線上或符合產品的技術要求 壓力釋 放裝置檢查 壓力釋放閥及導向裝置的安裝方向應正確；閥蓋和升高座內應清潔，密封良好 壓力釋放閥的電纜引線在繼電器側應有滴水彎，電纜孔封堵完好 壓力釋放閥應具備防潮和進水功能，如不具備應加裝防雨罩 測溫裝 置檢查 測溫裝置外形完整無破損 就地和遠方溫度計指示一致且正確 頂蓋上的溫度計座內應注滿變壓器油，密封良好，閑置的溫度計座也應注滿油密封，不得進水 溫度計記憶最高溫度的指針指示正確 油位檢 查 本體油枕、有載調壓裝置油枕、充油套管的油位指示應清晰明顯，油位正常（參照產品說明書） 指針式油位計應有溫度指示，并有限值標志 升高座進行排氣檢查，已放氣安全，充滿變壓器油 冷卻裝 置檢查 各冷卻器表面油漆完好，無滲漏現(xiàn)象 風扇電動機及葉片應安裝牢固，轉動靈活無卡澀、無振動，轉向正確；電源線采用具有耐油性能的絕緣導線，風扇有轉動方向標志 油泵轉向正確，轉動時無異常噪聲、振動或過熱；油流繼電器指示正確、 無抖動（強油導向的變壓器油泵應選用轉速不大于 1500r/min 的低速油泵） 主、輔 及備用冷卻裝置投、切、停試驗正常， 散熱器、風扇、油泵均有編號，油流繼電器指示正確 強油循環(huán)的冷卻系統(tǒng)必須有兩個相互獨立電源，并裝有自動切換裝置，檢查無異常 有載調 壓裝置檢查 外觀檢查應良好、無滲漏 遠方操作、就地（手動和電動）操作、緊急停止按鈕、電氣閉鎖和機械閉鎖正確可靠，操作無卡澀 在極限位置時，其機械閉鎖與極限開關的電氣聯(lián)鎖動作應正確，在最高和最低檔位進行升高和降低操作無異常 操作機構檔位指示、分接開關本體分接位置指示、監(jiān)控系統(tǒng)上分接開關分接位置指示應一致 油道暢通，油位指示正常，外部密 封無滲油，進出油管標志明顯 在線濾油裝置運行正常，壓力符合制造廠規(guī)定 在線濾油裝置各管道連接處密封良好 在線濾油裝置各部位應無殘余氣體（制造廠有特殊規(guī)定出外） 在線濾油裝置啟動值錄入正確且符合要求 中性點檢查 中性點設備接線方式正確符合設計要求 中性點至主變套管引線不宜過緊或過松，如采用扁鋼連接時應有伸縮彎 中性點間隙棒水平布置，圓鋼棒端為半球形，間隙距離可調，間隙滿足要求 （ 110KV105115mm,220KV280300mm） 刀閘、 CT 及其他設備銘牌齊全、清晰 操作機構箱固定牢靠、 高度適中，接地良好可靠 手動、電動及遠方操作靈活、可靠，無卡澀 中性點刀閘設備標識牌正確、牢固 各側引線 接線正確，各螺栓連接緊固 ,壓接截面符合要求 引線不應過松、過緊，接頭接觸良好 電氣距離符合規(guī)程規(guī)定（見附錄） 低壓側套管引線有伸縮節(jié) 接地檢查 變壓器本體油箱應在不同位置分別有兩根引向不同地點的水平接地體，每根接地線的截面滿足設計要求，本體油箱接地引線螺栓緊固，接觸良好 本體外殼及中性點應有兩根與主地網不同地點連接的接地引下線，接地引線截面符合設計要求 鐵芯和夾件的接地引出線 可靠接地，并且標識清晰、正確，引出線的設置位置便于監(jiān)測接地電流 主變上下大蓋通過兩處及以上可靠連接 套管末屏接地良好 控制箱 各控制箱內部電器銘牌齊全、清晰、美觀，元件無損傷、裂紋或變形 控制回路接線排列整齊、清晰、美觀，絕緣良好無損傷；接線應用銅質或電鍍金屬防銹層的螺栓緊固，有防松裝置；接線掛牌整齊、清晰 控制箱及內部元件外殼、框架的接零或接地應符合設計要求，連接可靠 內部斷路器、接觸器動作靈活無卡澀，觸頭接觸緊密、可靠，無異常聲音 內部元件及轉換開關標識牌齊全，命名正確 控制箱密封良好，內 部清潔無銹蝕，端子排清潔無異物，驅潮裝置工作正常 序號 項 目 規(guī) 范 及 標 準 備注 二 互感器 查閱試 驗報告（記錄） 試驗項目和結果符合《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》（ GB50150— 91）及省公司《電力設備交接和預防性試驗規(guī)程》（ 2020 版）中有關規(guī)定 外觀檢查 施工現(xiàn)場整潔無雜物 設備銘牌齊全、清晰；設備標識牌完整、清晰，名稱規(guī)范 互感器油漆完整、均勻，相色漆正確 設備外觀完整無缺損，架構無橫向或縱向裂紋，焊口完整飽滿 取油閥及其他部位無 滲漏 本體檢查 互感器瓷質部分清潔無損傷、按要求刷防污涂料 油浸式互感器瓷套法蘭處、放油閥均無滲漏；油位指示正確、清晰 具有均壓環(huán)的互感器，均壓環(huán)應安裝牢固、水平，且方向正確 金屬膨脹器應完整無損，頂蓋螺栓緊固 互感器變比分接頭的位置和極性正確 接線及 接頭檢查 接線正確，各螺栓連接緊固 引線不應過松、過緊，引線沒有損傷、扭曲，接頭接觸良好 電氣距離符合規(guī)程規(guī)定 互感器二次備用端子是否經電纜引至端子箱 接地檢查 互感器下列各部位應良好接地： 1）分級絕緣的電壓互感器，其一 次繞組的接地引出端子，電容式電壓互感器應按制造廠的規(guī)定執(zhí)行； 2）電容型絕緣的電流互感器一次繞組末屏的引出端子、鐵芯引出線接地端子； 3）互感器外殼； 3）備用電流互感器的二次繞組端子應先短路后接地； 3）互感器外殼 體及架構應有兩根與主地網不同干線連接的接地引下線 開關柜內電纜穿心套管安裝，電纜接地線是否從內部通過 序號 項 目 規(guī) 范 及 標 準 備注 三 斷路器（含開關柜） 查閱試 驗報告（記錄） 項目結果符合《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》（ GB50150— 91） ，省公司《電力設備交接和預防性試驗規(guī)程》（ 2020 版）有關規(guī)定 本體檢查 標示牌名稱、編號齊全、正確完好；設備銘牌完整、清晰 本體及架構油漆應完整、均勻； 套管相位標志正確、固定應牢固可靠；瓷套瓷瓶無斷裂、裂紋、損傷和放電痕跡 斷路器分、合閘位置指示器與實際運行方式相符，合位用紅色、分位用綠色 SF6 斷路器氣體壓力應符合制造廠規(guī)定，標以極限、告警指示，壓力指示是否與現(xiàn)場環(huán)境溫度相適應 支架式 SF6 斷路器支架與基礎間墊片不超過 3 片，總厚度不超過 10mm，支架固定牢固 真空斷路器滅弧室無放電、無異常 、無破損及變色；絕緣拉桿完好、無裂紋；各連桿無變形、無裂紋、軸銷齊全 操動機 構檢查 應固定牢靠，外表清潔完整，機構箱的密封墊應完整 機構箱、電纜管口、洞口應封堵嚴密 電氣連接應可靠且接觸良好，聯(lián)鎖裝置動作可靠、靈活 液壓系統(tǒng)應無滲油、油位正常；空氣系統(tǒng)應無漏氣；安全閥、減壓閥等動作可靠；壓力表指示正確，且有合格證 操動機構與斷路器的聯(lián)動應正常，無卡阻現(xiàn)象 分、合閘指示正確清晰；儲能指示正確清晰 壓力開關、輔助開關應動作準確可靠，接點無電弧燒損 液壓機構防慢分裝置應可靠；彈簧機構儲能裝置應動作可靠 開關應具有就地分閘功能，按鈕采用防誤措施 端子箱 及匯控柜、機構箱檢查 設備標識