【正文】 需要實現(xiàn)可追溯性的材料，通過《進(jìn)料登記簿》、《收料單》、《材料收、發(fā)、存卡片》、《用料單》上唯一性、正確、有效的移置，實現(xiàn)產(chǎn)品的可追溯性?；炷吝\達(dá)施工現(xiàn)場由領(lǐng)工員對每車砼進(jìn)行簽收。根據(jù)原材料的含水率，試驗人員對配合比進(jìn)行調(diào)整，保證工程質(zhì)量。機械管理基本數(shù)據(jù)庫應(yīng)具備以下內(nèi)容：管理號碼；設(shè)備名稱；型號規(guī)格；技術(shù)狀況；保管單位；本季運轉(zhuǎn)小時；原值；凈值；組資日期；生產(chǎn)廠家；1本機編號；1出廠日期；1外型尺寸；1整機重量；1動力機名稱；1動力機型號；1動力機規(guī)格；1動力機生產(chǎn)廠；1動力機出廠日期；動力機編號；2工點。拌和站每月組織一次機械設(shè)備安全大檢查；檢查的信息要及時反饋，對事故隱患的消除、修復(fù)質(zhì)量的認(rèn)可，要落實到人，要有書面記錄?；炷翑嚢柽\輸車行使到城鎮(zhèn)、居民生活區(qū)時要減速慢行，防止揚程過大影響居民生活。靜態(tài)計量校驗的加荷值應(yīng)與實際生產(chǎn)情況相符，加荷應(yīng)分級進(jìn)行，分級數(shù)量不少于5級。經(jīng)常保持設(shè)備環(huán)境的衛(wèi)生清潔工作。如不符合要求，應(yīng)進(jìn)行更換和添加。三、每班工作后的保養(yǎng)：停機時，清理攪拌機內(nèi)殘料、將清水及少許石子放進(jìn)機內(nèi)攪拌510分鐘，洗機后，將機內(nèi)物料全部清除，機內(nèi)不得有積水。檢查氣路各油霧器的潤滑加注情況。機械交接時，要全面檢查，做到不漏項目，交待清楚，嚴(yán)格做好以下交接工作：（1） 完成任務(wù)和生產(chǎn)情況；（2） 記錄情況；（3） 備品、附件、工具情況；（4） 設(shè)備技術(shù)狀況；（5） 為下一班的生產(chǎn)準(zhǔn)備及衛(wèi)生清潔情況；（6） 上級指示及注意事項。②、變壓器套管爆裂。⑤、相序相同。大修后或所裝變壓器開始運行的48小時內(nèi)，每班要進(jìn)行兩次檢查。運轉(zhuǎn)中的發(fā)電機不得使用帆布等物遮蓋。確認(rèn)情況正常后，調(diào)整發(fā)電機至額定轉(zhuǎn)速，電壓調(diào)到額定值，然后合上輸出開關(guān)，向外供電。1泵送時應(yīng)檢查泵和攪拌裝置的運轉(zhuǎn)情況，監(jiān)視各儀表和指示燈，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時停機處理。泵車就位后，應(yīng)支起支腿并保持機身的水平和穩(wěn)定。裝料時，應(yīng)將操縱桿放在“裝料”位置，并調(diào)節(jié)攪拌筒轉(zhuǎn)速，使進(jìn)料順利。作業(yè)后，應(yīng)將裝載機停放在安全場地，將鏟斗平放地面，所有操作桿置于中位，并制動鎖定。機械解件，要用支架，架穩(wěn)墊實，有回轉(zhuǎn)機構(gòu)者要卡死。同一設(shè)備可做接地和接零。雷雨時禁止測定線路絕緣。應(yīng)在班前、后檢查行程開關(guān)的通斷的準(zhǔn)確性。機組各部分應(yīng)逐步啟動。協(xié)助技術(shù)人員做好資料的填寫、收集、分類整理工作。完成站長交辦的其他工作，保管各種庫存用料，做好材料帳目。嚴(yán)格執(zhí)行機械設(shè)備操作規(guī)程，掌握安全使用情況，上報并參與事故的調(diào)查、分析、處理工作。組織人員分解、落實項目部施工作業(yè)計劃。詳見下圖拌和站質(zhì)量保證體系框圖工作程序與質(zhì)量管理流程見下圖:混凝土供應(yīng)申請工區(qū)工程部根據(jù)施工情況，提前4小時以上時間出具含砼等級、數(shù)量、使用時間及使用部位的供砼申請單給試驗室，試驗室在接到工程部提供的供砼申請單后，提前3小時進(jìn)行粗、細(xì)骨料含水率檢測，并計算調(diào)整施工配合比，再出具砼施工配合比交拌和站調(diào)度。（即六工區(qū)）。廢舊油品必須慎重回收，建立廢舊油品分類存放專用場地，集中分類存放，定期統(tǒng)一處理。材料不足應(yīng)提前一至三天告訴物資部進(jìn)料、以保證施工用砼。二、機械管理員職責(zé)貫徹執(zhí)行國家和上級有關(guān)機械設(shè)備管理的方針、政策、法規(guī)、規(guī)定和辦法。三、調(diào)度崗位職責(zé)在混凝土拌和站站長統(tǒng)一管理下，嚴(yán)格執(zhí)行工區(qū)部對本拌和站的施工計劃安排。制止違章作業(yè)，嚴(yán)格安全紀(jì)律，當(dāng)安全與生產(chǎn)發(fā)生沖突和安全防護(hù)措施不符合規(guī)范時，有權(quán)制止冒險作業(yè)和停止作業(yè)。七、操作員質(zhì)量責(zé)任制 做到“三懂四會”，即懂設(shè)備性能、懂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、懂操作規(guī)程，會看圖、會維修、會操作、會檢測。攪拌站各機械不得超載作業(yè)；應(yīng)檢查電動機的運轉(zhuǎn)情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)聲音異常或溫升過高時，應(yīng)立即停機檢查；電壓過低時不得強制運行。斷開電源后方可離開。1變配電室內(nèi)、外高壓部分及線路，停電作業(yè)時：（1）切斷有關(guān)電源，操作手柄應(yīng)上鎖或掛標(biāo)示牌。照明開關(guān)、燈口、插座等，應(yīng)正確接入火線及零線。檢修中，不準(zhǔn)將手伸進(jìn)齒輪箱或用手指找正對位對孔。⑤、裝載機在作業(yè)時斗臂下禁止有人站立或通過。1行駛在不平路面或轉(zhuǎn)彎處應(yīng)降低車速至15km/h及以下，并暫停攪拌旋轉(zhuǎn)。③、攪拌斗內(nèi)無雜物，料斗上保護(hù)格網(wǎng)完好并蓋嚴(yán)。1泵送中當(dāng)發(fā)現(xiàn)壓力表上升到最高值，運轉(zhuǎn)聲音發(fā)生變化時，應(yīng)立即停止泵送，并應(yīng)采用反向運轉(zhuǎn)方法排除管道堵塞；無效時，應(yīng)拆管清洗。并聯(lián)運行的發(fā)電機應(yīng)合理調(diào)整負(fù)荷，均衡分配各發(fā)電機的有功功率及無功功率。九、變壓器安全操作規(guī)程運行電力變壓器必須符合《變壓器運行規(guī)程》中規(guī)定的各項技術(shù)要求。④、套管是否清潔，有無破損、裂紋、放電痕跡及其它現(xiàn)象。②、低壓側(cè)無油開關(guān)的變壓器投入運行時，先投入高壓油開關(guān)一側(cè)的隔離開關(guān)，然后投入高壓側(cè)的油開關(guān)，向變壓器充電，再投入低壓側(cè)的刀閘、空氣開關(guān)等向低壓母線供電。如由于油位降低，油枕無油時應(yīng)加油。（3）、特大事故: 直接損失價值或修復(fù)費用在50000元以上的。檢查水泵是罐滿引水，沖洗閥是否關(guān)閉。停機后斷開總電源和微機電源。重復(fù)每班使用前的檢查項目。十二、季度檢查項目和項修設(shè)備運轉(zhuǎn)一季度后，除進(jìn)行以上檢查外，應(yīng)對機械設(shè)備技術(shù)狀況進(jìn)行全面檢查驗證，各活動部位加注黃油，皮帶托輥每年拆下加油一次，此類檢查由站長組織技術(shù)、修理、操作、電工等人員共同進(jìn)行，檢查結(jié)果存檔。攪拌站安全、衛(wèi)生、環(huán)保管理制度一、安全管理對拌和站工作人員進(jìn)行崗前安全培訓(xùn)，學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程，積極開展各種安全教育活動，使廣大員工真正認(rèn)識到安全生產(chǎn)的重要性、必要性，牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，自覺的遵守各項安全生產(chǎn)法令和規(guī)章制度。對于機械設(shè)備使用后更換下來的廢舊油品，不得隨地潑倒撒放。 一、文件收發(fā) 拌和站對外發(fā)出的文件要建立發(fā)文登記，發(fā)文登記內(nèi)容包括：發(fā)文時間、發(fā)文機關(guān)、文件名稱、文件字號、發(fā)文范圍等。2%；拌和用水為177。三、調(diào)度管理拌和站的生產(chǎn)運轉(zhuǎn)需要調(diào)度下達(dá)的施工任務(wù)單才能生產(chǎn)混凝土。（6）、原材料質(zhì)量必須符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)定要求。復(fù)檢后仍有問題時應(yīng)及時通知材料部門負(fù)責(zé)人及供應(yīng)單位，并做好驗收記錄和標(biāo)識，雙方未處理完之前不得發(fā)料。材料準(zhǔn)備：砂、石子、水泥、外加劑要保證有一定的庫存量。 建立和認(rèn)真執(zhí)行文件借閱制度和文件保密制度，確保文件安全。必須重視此項工作的填寫、收集、整理和保存。作業(yè)人員必須持證上崗，嚴(yán)禁無證人員動用任何機械設(shè)備。拌和站的主要工作室、倉庫等重要房門要上鎖。發(fā)生下列情形時需進(jìn)行靜態(tài)計量校驗，并做好記錄。七、正確使用設(shè)備，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，啟動前認(rèn)真準(zhǔn)備，啟動中反復(fù)檢查，停車后妥善處理，運行中搞好調(diào)整，認(rèn)真執(zhí)行操作指標(biāo)，不準(zhǔn)超溫、超壓、超速、超負(fù)荷運行。檢查攪拌機葉片和襯板的磨損情況，并酌情更換，鏟片與襯板之間的間隙是否過大，調(diào)整鏟片與襯板之間的間隙，使之始終保持不大于5mm。1檢查各運轉(zhuǎn)部分是否運轉(zhuǎn)正常，輸送皮帶有無跑偏，皮帶與動輥之間有無異物掉入，如有異常情況立即停機排除。修復(fù)費用的計算:自修的費用為直接發(fā)生的人工材料及配件費用,委外修理費用為全部修復(fù)費用(包括運費),造成報廢的為機械的凈值。機械操作人員必須堅守崗位，確保機械正常運行。1變壓器有下列情況時，應(yīng)立即聯(lián)系停電處理：①、變壓器內(nèi)部響聲很大，有放電聲。在事故情況下，許可過負(fù)荷30%運行兩小時，但上層油溫不得超過85℃。⑤、瓷套管應(yīng)清潔，無松動。1并聯(lián)運行的柴油機如因負(fù)荷下降而需停車一臺，應(yīng)先將需要停車的一臺發(fā)電機的負(fù)荷，全部轉(zhuǎn)移到繼續(xù)運轉(zhuǎn)的發(fā)電機上，然后按單臺發(fā)電機停車的方法進(jìn)行停車。八、發(fā)電機安全操作規(guī)程以柴油機為動力的發(fā)電機，其發(fā)動機部分的操作按內(nèi)燃機的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。作業(yè)中需要移動車身時，應(yīng)將上段布料桿折疊固定，移動速度不得超過10km/h。1作業(yè)后，應(yīng)先將內(nèi)燃機熄火，然后對料槽、攪拌筒入口和托輪等處進(jìn)行沖洗及清除混凝土結(jié)塊。攪拌筒和滑槽的外觀應(yīng)無裂痕或損傷；滑槽止動器應(yīng)無松馳和損壞；攪拌筒機架緩沖件應(yīng)無裂痕或損傷；攪拌葉片磨損應(yīng)正常。鏟料時，根據(jù)原材料的比重確定裝載量，并使鏟斗從正面插入，以面鏟斗負(fù)荷過大，回轉(zhuǎn)時傾倒，滿載后注意斗桿不應(yīng)提升太高。四、機械維修工安全操作規(guī)程工作環(huán)境應(yīng)干燥整潔，不得堵塞通道。（6）設(shè)備或線路檢修完畢，應(yīng)全面檢查無誤后方可拆除臨時短路接地線。安裝高壓開關(guān)，自動空氣開關(guān)等有返回彈簧的開關(guān)設(shè)備時，應(yīng)將開關(guān)置于斷開位置。1當(dāng)攪拌站轉(zhuǎn)移或停用時，應(yīng)將水箱、附加劑箱、水泥、砂、石儲存料斗及稱量斗內(nèi)的物料排凈，并清洗干凈。5 、積極參加技術(shù)培訓(xùn)和學(xué)習(xí)，不斷提高操作技術(shù)水平。督促實施勞動保護(hù)技術(shù)費用及年終決算工作。四、材料員崗位職責(zé)編制材料的年、季、月度申請計劃并及時催運。及時填報各種報表。不允許有砼、砂、石子、水泥等拋灑現(xiàn)象，如有拋灑、滴漏要隨時清掃。 拌合站建設(shè)情況一、建設(shè)地點及規(guī)模本混凝土拌和站規(guī)劃在DK929+115線路左側(cè)150m處,占地面積為43000㎡,拌和站共配備2臺HZS120攪拌機,生產(chǎn)能力達(dá)240m3/h。砂、石料清洗設(shè)備：2臺；五工區(qū)混凝土拌和站管理辦法為規(guī)范蘭渝鐵路混凝土拌和站正式運營并達(dá)到驗收條件,依蘭渝鐵路股份有限公司《蘭渝鐵路工程質(zhì)量管理辦法》為標(biāo)準(zhǔn),確保蘭渝鐵路質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn),特制定以下管理辦法:一、拌和站組織機構(gòu)圖成立以拌和站站長蔣傳慶為組長的管理機構(gòu),下設(shè)調(diào)度，技術(shù)，試驗，材料，設(shè)備保養(yǎng)，攪拌，運輸，安全保衛(wèi)環(huán)保組，具體見下圖攪拌站組織機構(gòu)框圖: 攪拌站組織機構(gòu)框圖46 / 46二、砼供應(yīng)工作程序與質(zhì)量管理：建立拌和站質(zhì)量管理體系四、站區(qū)文明： 在做好設(shè)備保養(yǎng)的同時，整個站區(qū)要做到文明站區(qū)，永久保持設(shè)備外觀一新，始終保持站區(qū)清潔。