【正文】 三． 解決方法 1 即時：下降注射壓力 2 長期：動靜模的內(nèi)腔同模芯對準，設置凹槽強制調(diào)整 四． 由于材料的差異 流動性好的材料只要較低的壓力就能進入型腔，制品產(chǎn)生厚度差異就困難。 2 短期：注口料，流邊，澆口適當?shù)財U大。 五． 參考事項： 材料替換時如果沒有用特別的清洗材料，就要使用普通的軟質(zhì)聚苯乙烯。 2 短期：提高模具的光潔度。 5 有這個現(xiàn)象，在熔結痕的的地方也容易產(chǎn)生飛邊。 ABS因非常地細微，龜裂也非常微細，耐沖擊更優(yōu)越。 應力龜裂我們考慮可能是由于溶劑、油、藥品的作用使制品的結合力降低而產(chǎn)生。 即時：在模具內(nèi)充分冷卻固化（延長冷卻時間記時器），提高料筒溫度，降低射出壓力。 32 短期的：對模具發(fā)生飛邊的面進行研磨。C溫度干燥4個小時)提高模具溫度，降低加熱料筒溫度，對料筒注射嘴進行保溫。 作為測定樹脂流動性的使用方法，使用螺旋流動（旋渦）模具，用這個可以測定出樹脂填充的長度結果。而部分的材料在流入有困難的場所時，這個地方有高的壓力，其他地方的壓力降低就會產(chǎn)生凹痕。 收縮性大的材料也容易產(chǎn)生凹痕。 材料 成型收縮率 PS ~ PP ~ PE ~ 五、 參考事項： 當溫度降低到不產(chǎn)生凹痕時，如果 在模腔內(nèi)的材料還有壓力，應該考慮到不會產(chǎn)生凹痕了。 三、 參考事項 所謂材料的流動性，一般指測定在一定的溫度，一定的壓力下的材料在一定的時間內(nèi)流入注流孔的重量。 當模具的氣體逸出場所變差的時候，也會發(fā)生銀條痕。但是，用這種應注意到會引起制品內(nèi)部內(nèi)應力的殘留。但這種方式的退火因費用高而使用的不普遍。 聚碳酸脂（PC）容易在模具鑲塊處產(chǎn)生裂紋，象這樣的情況最好在材料里加進增強玻璃纖維為好。 應力龜裂可以利用殘余應力來測定，在聚苯乙烯中用浸在煤油中來檢察殘余應力的位置。 2 由于脫模劑而產(chǎn)生熔結痕容易分離，所以必須絕對避免。 （11） 塑膠制品加工消除制品波流紋的方法 一． 產(chǎn)生波流紋的原因 1 因開始冷卻固化的樹脂進入了模腔 2 模具溫度太低 二． 相關聯(lián)的知識： 1 在注口，溜邊中冷卻的樹脂在半固化狀態(tài)進入模腔，一同模具接觸馬上固化，然后再進入深度模腔而形成了波流狀態(tài)。特別是某些種類的添加劑耐熱性不好的時候，這種傾向會越加顯著。 3 透明制品氣蝕就成問題，不透明制品的場合氣蝕沒有使用上的障礙，還有制品內(nèi)也不宜看到。（22） 塑膠制品加工消除制品透明度不良的方法 一． 制品透明度不良的原因‘ 1 模具型腔光潔度不足 2 異種材料，異物的混入 3 材料的吸濕 4 材料的分解 5 小皺紋 二． 相關聯(lián)的知識 1 表面如果不光滑，在表面上反光就散亂，透明度就變壞，請參考光潔度不良這一節(jié) 2 由于異種材料，異物，黒條，銀條等因素也是引起透明度不良的原因 三． 解決方法 1 即時：降低加熱料筒溫度，對材料進行干燥 2 短期：對模具研磨，提高模具光潔度 四． 由于材料的差異 易分解以及吸濕的材料容易引起透明度不良的缺陷 （23） 塑膠制品加工消除澆口斷裂的方法 一． 產(chǎn)生澆口斷裂的原因 1 澆口附近的殘留應力 2 澆口附近的配向 二． 相關聯(lián)的知識 由于澆口附近的壓力很大，不是產(chǎn)生殘留應力就是產(chǎn)生配向問題，請參考裂紋這一節(jié) 三． 由于材料的差異 PVC,丙稀類等材料流動性不好。是狼就要練好牙，是羊就要練好腿。 （17） 塑膠制品加工消除制品漩紋的方法 一． 制品產(chǎn)生漩紋的原因 1澆口杯太?。ɡ淞暇。?2 澆口太小 3 注嘴處溫度太低 二． 相關聯(lián)的知識 注塑初期從注嘴射出溫度較低的材料 (18) 塑膠制品加工消除制品脆化的方法 一． 制品產(chǎn)生脆化的原因 1 由于材料的熱劣化 2 材料的配向 3 殘留應力 二． 相關聯(lián)的知識 高分子材料的塑料，如果它的分子量十分低，材料 （19） 塑膠制品加工消除制品上痕跡的方法 一． 制品產(chǎn)生痕跡的原因 1 模具型腔表面的痕跡 2 由于脫模斜度不足而產(chǎn)生的劃痕 3 制品搬運時的劃痕 二． 相關聯(lián)的知識 1 當有必要擦洗，模具型腔表面時，應使用不含有水分，灰塵等的干凈布，還有，當粘模時有必要使用金色的場合，只得使用柔軟的黃銅片等金屬 2 由于脫模斜度不足而產(chǎn)生的劃痕多見，特別是有凹起模樣時容易發(fā)生，這時脫模斜度要十分足夠。 2 用顆粒色料的制品比用色粉的制品更容易產(chǎn)生色不均勻。（12） 塑膠制品加工消除制品產(chǎn)生糊斑的方法 一． 產(chǎn)生糊斑的原因 空氣溢出不充分 二． 關聯(lián)的知識 1 模具內(nèi)的殘留氣體因壓縮成為高溫狀態(tài)，這時使材料燒焦。 （10） 塑膠制品加工消除制品熔結痕的方法 一． 制品產(chǎn)生熔結痕的原因： 1 由于溶融材料的先頭部分冷卻固化在合流不造成條狀的熔結痕。 四．由于材料得差異 GP聚苯乙烯得網(wǎng)狀龜裂得長度達到1~2mm得 數(shù)很少，HIPS我們觀察到非常小的白化現(xiàn)象。 因為實際的藥品種類是混合物，所以不能一概而論。 四、于材料的差異：