【正文】 (10)建立福世藍快速應急小組，針對常見和重大設備問題做好預案。紅單連罰 　　4S“清潔”：第一先訣要求是使設備和工具正常使用 　　○“清潔”的三不原則：不恢復臟亂，不制造臟亂，不擴散臟亂 　　○“清潔”推行的5個步驟 　　 　　※ 系列產品：《精益生產》《車間現(xiàn)場管理》《5S現(xiàn)場管理技能提升》 　　《5S管理實戰(zhàn)》詳細目錄： 　　為什么需要5S管理？ 　　 　?。?S）——清潔 　　“清潔”與前面所述的整理、整頓、清掃的3個S略微不同。 5S是現(xiàn)場管理的基礎，5S水平的高低，代表著管理者對現(xiàn)場管理認識的高低，這又決定了現(xiàn)場管理水平的高低，而現(xiàn)場管理水平的高低，制約著ISO、TPM、TQM活動能否順利、有效地推行。方針一旦制定，要廣為宣傳。 　　目的： 　　★工作場所一目了然 　　★整整齊齊的工作環(huán)境 　　★消除找尋物品的時間 　　★消除過多的積壓物品 　　注意點： 　　這是提高效率的基礎。 　　注意點： 　　要有決心，不必要的物品應斷然地加以處置。 　　步驟1：成立推行組織 　　 　　 　　 　　 　　建議由企業(yè)主要領導出任5S活動推行委員會主任職務，以視對此活動之支持。 　　實施ISO、TQM、TPM等活動的效果是隱蔽的、長期性的，一時難以看到顯著的效果。整頓是放置物品標準化，使任何人立即能找到所需要的東西，減少“尋找”時間上的浪費，也就是將物品，按“定點”、“定位”、“定量”三原則規(guī)范化，使工作效率、工作品質、材料控制成本上，達到最大的效益。 　?。ㄋ模╊伾芾恚–olor Management Method）：顏色管理就是運用工作者對色彩的分辨能力和特有的聯(lián)想力，將復雜的管理問題，簡化成不同色彩，區(qū)分不同的程度，以直覺與目視的方法，以呈現(xiàn)問題的本質和問題改善的情況，使每一個人對問題有相同的認識和瞭解。1S整理：分清要與不要 　　○整理推進的10個步驟 　　○整理厲行的“三清原則”：清理、清除、清爽 　　○實例分享：設備整理活動/產品整理活動/在制品整理活動/作業(yè)臺、工作桌及工作椅整理活動/不良品整理活動/材料整理活動/包裝材料整理活動 　　文藝宣傳 　　 　　(7)配合其他管理活動推廣，如提案制度、QCC、TPM等。推行計劃的擬定也必須妥善。會議記錄表 　　員工和管理人員在5S活動中的責任 　　建立標準化的推動者 　　為機器、設備清除油垢、塵埃，謂之清掃，而“長期保持”這種狀態(tài)就是“清潔”，將設備“漏水、漏油”現(xiàn)象設法找出原因，徹底解決，這也是“清潔”，是根除不良和臟亂的源頭。 　　我們要先充分了解它的基本含義后，再來確認耳熟心知的5S運動吧！ 　?。?S）——整理 　　“整理”這個單詞，往往讓人誤認為把散亂各地的東西重新排列整理就“好了！OK”，其實重新排列、重新堆積整齊，只能算是“整列”，而“整理”的詳細內容應該是： 　　將需要和不需要的東西分類； 　　丟棄或處理不需要的東西； 　　管理需要的東西。項目責任者清楚自己及其他擔當者的工作是什么，何時要完成，相互配合造就一種團隊作戰(zhàn)精神。 　　目的： 　　★消除贓污，保持職場內干干凈凈、明明亮亮 　　★穩(wěn)定品質 　　★減少工業(yè)傷害 　　注意點： 　　責任化、制度化。 　　★棚架、櫥柜等被雜物占據(jù)而減少使用價值。 　　實施要領： 　　、儀容、識別證標準 　　、規(guī)定 　　 　?。ㄐ逻M人員強化5S教育、實踐） （晨會、禮貌運動等）5S現(xiàn)場管理法的推行步驟掌握了5S現(xiàn)場管理法的基礎知識，尚不具備推行5S活動的能力。5S現(xiàn)場管理法與其他管理活動的關系　　5S是現(xiàn)場管理的基礎，是TPM（全員參與的生產保全）的前提，是TQM（全面品質管理）的第一步，也是ISO9000有效推行的保證。 　　透過上述的分類后，如果當您在考慮擴充廠房之前，如先做好整理工作，經過時間及空間整理工作后，您一定會對廠房的容量變大而大吃一驚。 　　（一）定點照相：所謂定點照相，就是對同一地點，面對同一方向，進行持續(xù)性的照相，其目的就是把現(xiàn)場不合理現(xiàn)象，包括作業(yè)、設備、流程與工作方法予以定點拍攝，并且進行連續(xù)性改善的一種手法。誤區(qū)6：工作太忙，沒有時間做5S 　　地毯搜索 　　 　　(4)到他廠