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正文內(nèi)容

重慶某高層轉(zhuǎn)換層施工方案(專(zhuān)業(yè)版)

  

【正文】 ( 5)砼澆筑完畢強(qiáng)度達(dá)到 。板的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚,振動(dòng)棒沿垂直澆筑方向來(lái)回振搗,每一位置振搗時(shí)間 10~ 25S,振搗完畢用長(zhǎng)木枋趕平,木抹子抹平,前后位置和排與排間相互搭接3~ 5 ㎝,消除施工冷縫,防止漏振。如發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)出現(xiàn)異?,F(xiàn) 象,寧可放慢速度,也不要中途停泵。在澆灌過(guò)程中,只需拆除管段即可。 一、轉(zhuǎn)換層荷載計(jì)算 主樓荷載計(jì)算: ( 1)、主樓總砼量: 330 m3 (2)、主樓總建筑面積: 700㎡ (3)、主樓砼平均折算厚度 h=330/700= m (4)、主樓模板及架體荷載?。?㎡ (5)、主樓施工活荷載?。?2KN/㎡ 主樓面荷 載設(shè)計(jì)值計(jì)算 q1=( 25KN/M3+㎡) +2KN/㎡ =㎡ 二、 + m、 + m、 + q2=㎡ 3 +3 25KN/m3 =21KN/㎡ q2=21KN/㎡ q1=㎡ 故 : + m、 + m、 + 三層梁、板能承受轉(zhuǎn)換層施工期間一切荷載,是安全可靠的。 從計(jì)算可以看出,立桿按 1 1 m,步距按 m 設(shè)置樓板支撐是安全可靠的 . 三、剪力墻支撐、模板驗(yàn)算(附圖 6) 墻厚 350 ㎜、墻高 m、施工氣溫取 35 C。 3 按穩(wěn)定性計(jì)算立桿的承載力 : 計(jì)算長(zhǎng)度 :L=h+2a=+2 =2m, 鋼管的長(zhǎng)細(xì)比:入 =L/I=2020/= 查表 (JGJ1302020附表 C)得φ =. 即δ =N/Φ a=10080/(424 ) =㎜ 2205N/㎜ 2。 梁下水平小橫桿計(jì)算: 水平小橫桿掃三跨不等跨連續(xù)梁計(jì)算,φ 48 厚鋼管的截面模量W=㎝ 3 靜荷載 (線(xiàn)荷載 ): 新澆混凝土自重: **25KN/M3= 施工人員及設(shè)備荷載值取 , 振換振搗砼時(shí)振搗荷載值取 。 完成拼裝和安裝模板后,首先工人要進(jìn)行自檢、自檢合格后,報(bào)分管施工員和質(zhì)檢員復(fù)檢,合格后報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一道工序施工。竹膠板鋪設(shè)好后,應(yīng)檢查板面標(biāo)高、平整度,以及拼縫寬度,采用不干膠貼縫,防止模漏漿。 三、模板安裝 模板及其支架在安裝過(guò)程中,必須設(shè)置防傾覆的臨時(shí)固定設(shè)施。 十三、質(zhì)量要求 鋼材必須有出廠合格證,現(xiàn)場(chǎng)抽樣 100%合格,不合格的鋼材不準(zhǔn)使用,立即退場(chǎng)。 ( 2) 板上的部筋在跨中 1/3 跨度左右搭接,板的下部筋在支座內(nèi)接長(zhǎng),接頭形式采用綁扎搭接,搭接處應(yīng)在中心和兩端扎絲扎牢,板筋搭接長(zhǎng)度為 40d。箍筋的接頭(即彎鉤疊合處)應(yīng)沿柱子豎向交錯(cuò)設(shè)置,鋼筋彎鉤應(yīng)朝向砼內(nèi)。 b、 鋼筋輥絲,為了解保質(zhì)量,工人必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考核合格后,持上崗證作業(yè),對(duì)加工完成的絲頭,由操作人員逐個(gè)用牙形規(guī)和卡檢查,對(duì)檢驗(yàn)不合的端頭,應(yīng)切斷重新加工。 4)鋼筋加工成型后,加掛標(biāo)識(shí)牌,注明鋼筋規(guī)格、數(shù)量、使用部位。 第三節(jié) 主要施工機(jī)械設(shè)備需用計(jì)劃 序號(hào) 機(jī)械名稱(chēng) 型號(hào) 單位 數(shù)量 單機(jī)功率 備注 1 塔吊 QTC315 臺(tái) 1 35KW 2 砼輸送泵 HBT60 臺(tái) 1 110KW 3 閃光對(duì)焊機(jī) UNI75 臺(tái) 1 75KW 4 交流時(shí)焊機(jī) BX3500 臺(tái) 2 5 電動(dòng)彎頭壓筋機(jī) WJ40 臺(tái) 1 6 豎向電渣壓力焊 JSD600 臺(tái) 2 45KVA 7 閃光對(duì)焊機(jī) VN175 臺(tái) 1 75KVA 8 鋼筋切斷機(jī) GJ401 臺(tái) 1 9 卷?yè)P(yáng)機(jī) JJM3 臺(tái) 1 10 插入式振動(dòng)器 ZNZN50 臺(tái) 各 2 11 木工圓盤(pán)鋸 MJ114 臺(tái) 2 12 全站儀 R300 臺(tái) 1 13 電動(dòng)砂輪斷料機(jī) J39400 臺(tái) 1 14 50m 鋼卷尺 把 1 15 水準(zhǔn)儀 DS3 臺(tái) 2 第四節(jié) 勞動(dòng)力需用計(jì)劃 序 號(hào) 工 種 數(shù) 量 (人 ) 工 作 內(nèi) 容 1 模板、架子工 50 支、拆模板、架子 2 鋼筋工 40 鋼筋制安 3 砼工 20 砼澆筑及養(yǎng)護(hù) 4 電焊工 4 鋼筋焊接 5 水電工 3 水施預(yù)留、預(yù)埋 6 機(jī)操工 4 塔吊、指揮 7 普工 10 雜務(wù) 第五節(jié) 主要材料需用計(jì)劃 序 號(hào) 主要材料名稱(chēng) 單 位 計(jì)劃需用量 備 注 1 鋼材 T 85 2 砼 M3 330 3 模板 ㎡ 2500 4 鋼管 M 20200 5 扣件 個(gè) 15000 6 木材 M3 75 第三章 主要分項(xiàng)工程施工方法 第一節(jié) 鋼筋工程施工方法 一、施工準(zhǔn)備 用于本轉(zhuǎn)換層的鋼筋必須是大廠生產(chǎn),并出具生產(chǎn)許可證,所用鋼筋力學(xué)試驗(yàn)、焊接試驗(yàn)已檢驗(yàn)合格。 《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》( GB503002020) 《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》( GB502042020) 《砼泵送施工技術(shù)規(guī)范》( JGJ/T1095) 《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》( JGJ182020) 《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》( JGJ1072020) 《高層建筑砼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》( JGJ32020) 《冷扎帶肋鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》( JGJ952020) 《 建筑施工手冊(cè)》 《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》( JGJ1302020,J842020) 1《建筑工程施工計(jì)算手冊(cè)》 1《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》( GB502042020) 1《平面表示方法圖集》 03G1011 第二節(jié) 工程概況 **3樓主體轉(zhuǎn)換層以下為框支一剪力墻結(jié)構(gòu) ,轉(zhuǎn)換層以上四至二十五層為短肢剪墻結(jié)構(gòu),抗震設(shè)防分類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)為丙類(lèi)建筑,地區(qū)基本烈度為六度設(shè)防。 在混凝土澆筑前應(yīng)對(duì)所有機(jī)具、設(shè)備進(jìn)行檢查,所有的機(jī)具均應(yīng)在澆筑前進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn),同時(shí)配有專(zhuān)職技工,隨時(shí)檢修。鋼筋彎曲點(diǎn)處不得有裂縫,成型后的允許偏差為全長(zhǎng)177。 五、輥絲直螺紋連接接頭工藝 ( 1)、工藝流程:鋼筋原材料檢驗(yàn) 現(xiàn)場(chǎng)施工人員培訓(xùn) 輥軋直螺紋機(jī)床安裝調(diào)試 套筒進(jìn)行場(chǎng)檢驗(yàn)、鋼筋輥絲 試件送樣鋼筋輥絲 試件送樣鋼筋輥絲 鋼筋外觀質(zhì)量檢查 端頭螺紋保護(hù) 存放待用 鋼筋與套筒連接現(xiàn)場(chǎng)取樣送檢。 j、 所有鋼筋接頭的錯(cuò)位符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》及設(shè)計(jì)要求。 ( 7) 梁筋用塑料墊塊固定其位置,若梁中受力筋為多排,兩排之間墊φ 25短筋,間距 2 m,長(zhǎng)度為梁寬減去保護(hù)層。 派專(zhuān)人護(hù)筋,保證鋼筋成形,就位正確。 對(duì)拉螺桿間距要求:各層墻的穿墻對(duì)拉螺桿水平間距 450 ㎜,豎向間距 450㎜。 ( 4)梁的側(cè)模安裝中,由于梁高較大, 在梁兩側(cè)模之間設(shè)置縱橫Ф12450對(duì)螺桿 。若設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí),應(yīng)采取先支:先拆非承重模板承重模板:先拆側(cè)模后拆底模和自上而下的拆除順序。 鋼管回轉(zhuǎn)半徑為 :I=㎜ 。(能滿(mǎn)足 )扣件抗滑驗(yàn)算: F2=3/8qL=3/8 =Rc=8KN,故滿(mǎn)足要求 . (二)對(duì) 400 1200的大梁進(jìn)行驗(yàn)算: (參加附圖 4) 支 撐立桿橫向間距 ,縱向距 m,步距 m,掃地桿距地 m 靜荷載: 新澆砼自重: 25KN/m3=30KN/㎡ 。 縱、橫向水平桿驗(yàn)算: N= (++) 1+ 3 1=。 (二)對(duì)拉螺桿計(jì)算 模板側(cè)壓力為 ㎡ ,拉桿縱向距 。 管段布置:同時(shí)采用新、舊管段時(shí),宜將新管布置在管內(nèi)壓力較大部位;管線(xiàn)布置宜橫平豎直。受料斗上方應(yīng)設(shè)金屬網(wǎng),以防止過(guò)大骨料或雜物混入。且間隔 2030min后進(jìn)行第二次復(fù)振。 ( 2)砼澆筑好后,搭設(shè)跳板,保護(hù)模板的牢固和 嚴(yán)密。 該轉(zhuǎn)換層標(biāo)高為 米,嚴(yán)禁在高空作業(yè)時(shí)向下拋 擲物體和攀爬外架上下。出現(xiàn)意外情況時(shí)及時(shí)處理。 泵送混凝土運(yùn)輸延續(xù)時(shí)間 混凝土出機(jī)溫度 運(yùn)輸延續(xù)時(shí)間 2530度 525 度 5060分鐘 6090分鐘 ( 5)斗內(nèi)最少存料不得低于料半上口 200 ㎜,以免低吸入效率,防止吸入空氣形成阻塞。 各部位操開(kāi)關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均在正確位置,液壓系統(tǒng)應(yīng)正常無(wú)泄漏。 ( 2)、在施工中嚴(yán)格控制梁的保護(hù)層厚度,采用獲得專(zhuān)利的塑料墊塊有效控制。 (二)荷載計(jì)算 新澆砼的側(cè)壓力: t0=200/( T+15) =200/45= F1= 1β 2V1/2 = 24 21/2 =㎡ F2=YCH=24 =㎡ 取二者較小值, F3= =㎡ 傾倒砼產(chǎn)生側(cè)壓力:采用導(dǎo)管時(shí),水平荷載標(biāo)準(zhǔn)值為 2KN/㎡ F4= 2=㎡ 荷載組合 對(duì)于承載力則: F5=F3+F4=+=㎡ 對(duì)于剛度驗(yàn)算則 :F6=F3=㎡ (三 )、驗(yàn)算 模板驗(yàn)算 1)強(qiáng)度驗(yàn)算 模板采用覆膜多層板厚度 18 ㎜ 。 其余荷載取值不變 ,則每根鋼管所承受的荷載組合值為 : q= (
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