【正文】 而能夠準(zhǔn)確反映客觀事實(shí)的就是數(shù)據(jù)。 如果原因?qū)哟魏芏?， 因果圖會(huì)受圖形空間較小的影響 ， 不便于使用 ， 可以用樹(shù)圖 。 膏面色澤不均勻 攪拌 不均勻 膠漿含水 溶質(zhì)析出 操作不熟練 輔料 3黏結(jié)于打膠機(jī)內(nèi)壁 打膠機(jī)溫度過(guò)高 輔料 3投入時(shí)間不當(dāng) 輔料 3顆粒過(guò)大 打膠過(guò)程溫控不好 打膠機(jī)葉片角度不當(dāng) 冷卻水水壓低 水管有堵塞物 出水口溫度高 打膠過(guò)程溫度測(cè)量不準(zhǔn)確 打膠機(jī)夾層水循環(huán)不好 打膠時(shí)間不夠 原料含水高 輔料 1含水高 溶質(zhì)析出 塑膠質(zhì)量差 溶劑揮發(fā) 膠中有團(tuán)塊疙瘩 膠漿存放室溫度高 操作人員培訓(xùn)不夠 85 用樹(shù)圖來(lái)分析問(wèn)題的原因 ， 其分析思路與因果圖一樣 ， 把需要分析的問(wèn)題放在主題的位置 ， 然后從主要類別 、 組成要素 、 子要素 、 子子要素一層一層進(jìn)行展開(kāi)分析 ， 一直分析到非常明確 、具體的原因?yàn)?止 。 因果圖通常是用 “ 5M1E”來(lái)作為原因類別的 ， 即： 人 （ man） 、 設(shè)備 （ machine） 、 材料 （ material） 、 方法 （ method） 、 測(cè)量 （ measure） 、 環(huán)境 （ environment） 。 69 目標(biāo)可行性分析 對(duì) 2022年 9月份 ——12月份廢品率率進(jìn)行調(diào)查，調(diào)查結(jié)果如下： 月 份 9 10 11 12 廢品率（ %） 20 30 10 2022年 11月份曾經(jīng)有過(guò)廢品率 10%的記錄，通過(guò)跟蹤調(diào)查、原因有以下幾個(gè)方面： 加工零件時(shí)，工人采用零件毛料直接壓制下陷，壓制下陷后再按外形樣板銑切零件外形。但事實(shí)并非如此，小組把 D產(chǎn)品不合格問(wèn)題解決后，檢查效果時(shí)，第一個(gè)目標(biāo)降低不合格品率的目標(biāo)是達(dá)到了，但第二個(gè)目標(biāo)卻沒(méi)有達(dá)到。因此， QC小組設(shè)定的目標(biāo)必須是定量目標(biāo)。 現(xiàn)狀調(diào)查應(yīng)用的統(tǒng)計(jì)工具： 調(diào)查表、簡(jiǎn)易圖表（柱狀圖、折線圖、餅分圖等）、排列圖、直方圖、控制圖、過(guò)程能力指數(shù)等， 可根據(jù)需要來(lái)選用。油溫增高，壓縮機(jī)跳停。 32 1．從企業(yè)的統(tǒng)計(jì)報(bào)表中進(jìn)行調(diào)查 2．到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行實(shí)地調(diào)查 現(xiàn)狀調(diào)查舉例： 如何進(jìn)行現(xiàn)狀調(diào)查 33 不合格零件質(zhì)量缺陷統(tǒng)計(jì)表 序號(hào) 項(xiàng)目 不合格零件數(shù) 百分比 % 累計(jì)百分比 % 1 超差兩段齒中心線夾角 125 2 周節(jié)累計(jì)誤差超差 100 3 齒圈跳動(dòng)值超差 20 4 齒跨棒距 M值超差 15 93 5 齒公法線超差 10 6 齒面光潔度不合格 10 100 合計(jì) 280 現(xiàn)狀調(diào)查 : 對(duì) 2022年 7月份至 10月份加工 ECD鎖軸出現(xiàn)問(wèn)題進(jìn)行調(diào)查檢測(cè)并進(jìn)行統(tǒng)計(jì)繪制排列圖，見(jiàn)表。工作票許可正確性直接關(guān)系現(xiàn)場(chǎng)安全。 舉例 : 飛機(jī)繼電器盒日檢測(cè)設(shè)備的研制 設(shè)計(jì) .扇型冰柜箱體發(fā)泡充填工藝 開(kāi)發(fā) .電子機(jī)票快速識(shí)別系統(tǒng) 油井井口防盜閥門的研制 有的課題的目標(biāo)難以直接定量表示，可以間接定量加直接定性表示。 “ 現(xiàn)狀調(diào)查 ” 這一步驟沒(méi)有了，因?yàn)樽鳛楠?dú)立的一步 “ 現(xiàn)狀調(diào)查 ” 的目的就是為小組自定目標(biāo)提供依據(jù)。 新七種工具： 關(guān)聯(lián)圖、系統(tǒng)圖、親和圖、 PDPC法（過(guò)程決策程序圖法） 距陣圖、距陣數(shù)據(jù)分析法、簡(jiǎn)易圖表、矢線圖。 1979年 8月我國(guó)在北京召開(kāi)第一次全國(guó) QC小組代表會(huì)議。 中國(guó) QC小組發(fā)展的四個(gè)階段： 1978年至 1979年試點(diǎn)階段； 1980年至 1985年推廣階段； 1986年至 1997年發(fā)展階段； 1998年到現(xiàn)在是深化階段； 4 QC小組的定義 : “在生產(chǎn)或工作崗位上從事各種勞動(dòng)的職工，圍繞企業(yè)的經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略、方針目標(biāo)和現(xiàn)場(chǎng)所存在的問(wèn)題，以改進(jìn)質(zhì)量、降低消耗、提高人的素質(zhì)和經(jīng)濟(jì)效益為目的組織起來(lái)，運(yùn)用質(zhì)量管理的理論和方法開(kāi)展活動(dòng)的小組 ” 。 第二章 選擇課題 第一節(jié)、選擇課題 課題的來(lái)源 （ 三個(gè)方面） 一是指令性課題： （ 1）、上級(jí)以 指令性形式下達(dá)給小組的活動(dòng)目標(biāo)。然而這一步所做的工作仍然是需要的，只是放在 “ 目標(biāo)值的可行性分析 ” 這一步中，掌握當(dāng)前這一課題的狀況與指令性目標(biāo)值之間的差距的癥結(jié)所在，并為分析原因提供 “ 結(jié)果 ” 。 如： 《 油井井口防盜閥門的研制 》 的目標(biāo)： （ 1）、盜油者打不開(kāi)閥門； （ 2）、工人打開(kāi)方便，開(kāi)啟時(shí)間不超過(guò) 5分鐘。 理由（二） 工作票許可正確性是影響工作效率的關(guān)鍵因素之一，關(guān)系到設(shè)備檢修工作能否如 期完成，是影響設(shè)備可靠性程度的主要指標(biāo)。 案例 1（自選課題） 34 01 2 53 41 0 05 02 0 01 5 02 8 01 2 51 0 02 01 51 064 4 . 7 %8 0 . 5 %8 7 . 7 %9 3 %01 0 02 04 06 08 0累 計(jì) （ % ）9 6 . 5 %不 合 格 數(shù) （ 件 ）1 0N = 2 8 0 件根據(jù)上述質(zhì)量缺陷統(tǒng)計(jì)表畫出不合格零件質(zhì)量缺陷排列圖見(jiàn)圖 從排列圖可以看出“兩段齒中心線夾角超差”、“ 周節(jié)累計(jì)誤差超差”這兩項(xiàng)，是 ECD鎖軸加工合格率低的主要問(wèn)題。因此，嚴(yán)格控制油溫是保證壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的重要條件。 48 第四章 設(shè)定目標(biāo) （ P階段第三個(gè)步驟） 第一節(jié) 為什么要設(shè)定目標(biāo) 一、確定目標(biāo)對(duì) QC小組活動(dòng)的重要意義： 1．明確通過(guò)小組活動(dòng)，將問(wèn)題解決到什么程度 設(shè)定目標(biāo)也就是小組對(duì)解決問(wèn)題的追求。 51 第三節(jié) 目標(biāo)設(shè)定不宜多 以具體問(wèn)題作為課題的，目標(biāo)設(shè)定一個(gè)為宜。為達(dá)到目標(biāo)，小組不得不重新收集和統(tǒng)計(jì)不合格品損失數(shù)據(jù)，找到了影響不合格損失金額的 “ 主要問(wèn)題 ” 是 B產(chǎn)品，把 B產(chǎn)品問(wèn)題解決后，第二個(gè)目標(biāo)才得以實(shí)現(xiàn)。 制下陷時(shí)用兩套過(guò)渡彎曲模進(jìn)行過(guò)渡壓制下陷，然后校正，最后用原有下陷模成形下陷。 74 4．因果圖實(shí)例 機(jī)器 結(jié)果 人 未按間隔時(shí)間換刀 刀片硬度低 夾具 油壓低 磨損快 刀具 壓不緊工件 竄動(dòng)大 主軸 鎖不緊 回轉(zhuǎn)工作臺(tái) 回轉(zhuǎn)精度差 測(cè) 量 未用標(biāo)準(zhǔn)環(huán)校準(zhǔn) 量具不準(zhǔn) 執(zhí)行工藝差 未按操作程序執(zhí)行 精锪留量大 切削液 黏度大 進(jìn)給快 轉(zhuǎn)速低 切削用量 硬度高 缸孔余量大 直徑小 材料 方法 75 圖二 螺栓孔讓步品率排列圖 案例 1: 現(xiàn)狀調(diào)查 從由圖二可以看出 螺栓孔斜的是引起螺栓孔讓步品率的主要問(wèn)題 。 樹(shù)圖多作來(lái)針對(duì)某一問(wèn)題進(jìn)行系統(tǒng)的展開(kāi)分析 。 2． 對(duì)原因之間互相纏繞 （ 有交叉影響 ） 的問(wèn)題用關(guān)聯(lián)圖來(lái)分析 。為此，對(duì)收集來(lái)的全部末端原因，應(yīng)逐條到 98 現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行確認(rèn)，獲取數(shù)據(jù)，以判定這些末端原因?qū)?wèn)題的影響程度如果影響程度大，就是主要原因，如果影響程度小，就不是主要原因。 二、如何識(shí)別、確認(rèn)主要原因 識(shí)別是否主要原因的唯一依據(jù)就是客觀事實(shí)。 對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的具體質(zhì)量問(wèn)題 ， 以 5M1E作為原因類別 ， 通常用因果圖更為合適 。見(jiàn)圖。 (2)原因類別 用因果圖來(lái)分析問(wèn)題的原因 ， 要展示造成問(wèn)題原因的全貌 ，也就是要把所有可能影響問(wèn)題的原因都分析到因果圖上去 ， 為避免遺漏某一方面的問(wèn)題 ， 要先確定原因的類別 ， 然后按每一類別一層一層地展開(kāi)分析下去 。 零件廢品統(tǒng)計(jì)表 68 零件廢品調(diào)查 累計(jì) （ %） 0 20 40 60 80 100 廢品數(shù)（件） 40 30 20 10 0 N=40（件） 3 1 % 95% % A B C D 圖 三 零件廢品率排列圖 從圖中可以看出： 零件裂紋產(chǎn)生的廢品 占廢品總數(shù)的 % ， 如果將這個(gè)問(wèn)題全部解決 ， 那么零件的廢品率就可以大幅度下降到： 25% （ %） = % ， 即便這個(gè)問(wèn)題解決 80%， 零件加工的廢品率也能下降到： 25% （ % 80%） =% 。 62 小組之所以設(shè)定兩個(gè)目標(biāo)， 是因?yàn)榇蠹乙詾椴缓细衿仿蕼p半以后，不合格品損失必然也會(huì)減半，因此增加了第二目標(biāo)。 只有設(shè)定的目標(biāo)是定量目標(biāo)，通過(guò)活動(dòng)或改進(jìn)后與之比較，才能明確是否已經(jīng)達(dá)到既定目的。 ６、目標(biāo)可行性分析多數(shù)為口號(hào)。而壓縮機(jī)油溫是影響其正常運(yùn)轉(zhuǎn)的重要參數(shù)。 如果在選題時(shí)已經(jīng)掌握了問(wèn)題的情況，也要按每月（或每批等）將生產(chǎn)中所發(fā)生的具體情況弄清楚，以便從問(wèn)題的具體情況中發(fā)現(xiàn)一些規(guī)律性的東西，從而找到解決問(wèn)題的線索。 選擇課題 餅分圖12合格率不合格率81 %例 3: 26 例 4: 企業(yè)經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略目標(biāo) 總廠質(zhì)量方針 車間工作重點(diǎn) 生產(chǎn)現(xiàn)狀 選擇課題 選題理由 打造一流制造單位 以標(biāo)治廠，追求卓越，以質(zhì)求信，顧客至上 為下道工序提供高質(zhì)量濾棒 2022年 8月 3日， QC小組自檢員伊麗在 2022年 5—7月份濾棒硬度抽檢情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，發(fā)現(xiàn)合格率為 92% 月 份 5 6 7 抽檢支數(shù) 合格支數(shù) 合格率 3200 2944 3040 2880 2784 2550 94% % % 92% 平均值 提高 27 例 5: 理由（一） 《 國(guó)家電網(wǎng)公司安全工作規(guī)程 》 中明確規(guī)定，工作許可制度是保證安全的組織措 施。 要盡可能選擇能以特性值表達(dá)的課題 19 “創(chuàng)新型 ” 選擇課題 課題必須落在開(kāi)發(fā)、研制新產(chǎn)品、新服務(wù)項(xiàng)目、新業(yè)務(wù)、新方法等方面，而不是什么指標(biāo)水平的提高或降低方面。即在第一步 “ 選擇課題 ” ，第二步 “ 設(shè)定目標(biāo) ” 之后，第三步則是 “ 目標(biāo)值的可行性分析 ” 。 統(tǒng)計(jì)方法的應(yīng)用：運(yùn)用新老七種工具 老七種工具： 排列圖、因果圖、直方圖、控制圖、散布圖、調(diào)查表、分層法。 1978年中國(guó)第一個(gè) QC小組在北京內(nèi)燃機(jī)總廠誕生。 5 第一節(jié) QC小組的組建和性質(zhì) 一、 QC小組的組建 QC小組的組建原則： 自愿參加、上下結(jié)合； 實(shí)事求是、靈活多樣； QC小組的組建 ： 從下而上的組建、從上而下的組建、上下結(jié)合的組建。 （ 2）、直接選定的 上級(jí)考核指標(biāo)。 15 （第三節(jié)）、創(chuàng)新型 ” 課題活動(dòng)程序 一、概念 “ 創(chuàng)新型 ” 課題是指 QC小組成員運(yùn)用新的思維方式，創(chuàng)新的方法，開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品（項(xiàng)目、 服務(wù)）、新工具、新方法、實(shí)現(xiàn)預(yù)期目標(biāo)的課題。 20 第五節(jié) 課題名稱 課題名稱的設(shè)定要簡(jiǎn)潔、明確，直接針對(duì)所要解決的問(wèn)題，不可抽象 。 理由（三） 目前工作票填寫和安全措施布置兩個(gè)環(huán)節(jié)的規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)欠完善，給安全運(yùn)行帶來(lái) 隱患。如果將占 %的“兩段齒中心線夾角超差”和“周節(jié)累計(jì)誤差超差”這兩項(xiàng)問(wèn)題全部解決，則 ECD鎖軸的加工合格率就可提高到 ( % 19%+81%=% ) 35 公司下達(dá)給我廠 支撐件成形的 廢品率指標(biāo)為 10％ 。 降低進(jìn)口螺桿壓縮機(jī)油溫 43 二、現(xiàn)狀調(diào)查 石蠟成型裝置的工藝流程簡(jiǎn)介 螺桿壓縮機(jī) 提供冷量 液蠟在冷凍室 成型成固體 原料液蠟 合格成品包 裝出廠 液氫 氣氫 圖 1 石蠟成型裝置流程簡(jiǎn)圖 由生產(chǎn)流程可知： 要提高產(chǎn)量必須要螺桿壓縮機(jī)提供足夠的冷量。設(shè)定目標(biāo)以后，小組在以后的活動(dòng)中，就能全力以赴，來(lái)實(shí)現(xiàn)這個(gè)目標(biāo)。 QC小組選題選擇了存在的具體問(wèn)題作課題，目標(biāo)又針對(duì)問(wèn)題來(lái)設(shè)定，故設(shè)定一個(gè)目標(biāo)就可以了。 6