【正文】 移開銑成件 用模板量深度 銼銳邊 取新鑄件 清潔機器 開動機器 空閑 精銑第二面 空閑 人 機 時間 (min) 現(xiàn)代工業(yè)工程 112 人機操作程序分析圖 空閑 空閑 拿起鑄件，放上鉆模，夾緊，放低鉆頭 ,準(zhǔn)備進刀，時間 在鑄件上鉆 ， 時間２ .5 抬起鉆頭，取出鑄件放在一邊，清除鉆模的鐵屑，時間 空閑 空閑時間 工作時間 整個周期 工作 內(nèi)容 利用率 比較項目 人的工作 (min) 機器的工作 (min) 人的工作 (min)現(xiàn)代工業(yè)工程 113 人機操作圖 實例分析 移開銑成件，用壓縮空氣清潔 在面板上用模板量深度 銼銳邊，用壓縮空氣清潔 放入箱內(nèi)，取新鑄件 用壓縮空氣清潔機器 裝鑄件，開動機器精銑 空閑 精銑第二面 空閑 人 機 時間 (min) 項目 現(xiàn)行方法 改良方法 節(jié)省 工作時間 (min) 人 機 空閑時間 (min) 人 機 周程時間 (min) 利用率 人 60% 機 40% 單獨工作 空閑 共同工作 工作： 銑平面 圖號： B239/1 產(chǎn)品： B239鑄件 機器： 4號立銑 速度： 80r/min 走刀量： 380mm/min 制作： 通力達 日期： 2022/08/18 現(xiàn)代工業(yè)工程 114 改良方法： 移開銑成件 在面板上用模板量深度，成品 放入箱內(nèi)，取新鑄件置機旁 銼銳邊，用壓縮空氣清潔 用壓縮空氣清潔機器，裝鑄 件，開動機器精銑 精銑第二面 空閑 人 機 時間 (min) 空閑 單獨工作 空閑 共同工作 項目 現(xiàn)行方法 改良方法 節(jié)省 工作時間 (min) 人 機 空閑時間 (min) 人 機 周程時間 (min) 利用率 人 60% 86% 26% 機 40% 57% 17% 工作： 銑平面 圖號： B239/1 產(chǎn)品： B239鑄件 機器： 4號立銑 速度： 80r/min 走刀量： 380mm/min 制作： 通力達 日期： 2022/08/18 現(xiàn)代工業(yè)工程 115 改善示例 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 準(zhǔn)備下一工件 裝上工件 空閑 卸下工件 完成件放箱內(nèi) 空閑 空閑 人 機 時間 單獨工作 空閑 共同工作 被裝上工件 加工 卸下工件 項目 現(xiàn)行方法 改良方法 節(jié)省 工作時間 人 6 機 6 空閑時間 人 4 機 4 周程時間 10 利用率 人 40% 機 40% 工作： 銑平面 圖號： B239/1 產(chǎn)品： B239鑄件 機器： 4號立銑 速度： 80r/min 走刀量： 380mm/min 制作： 通力達 日期： 2022/08/18 現(xiàn)代工業(yè)工程 116 改善一： 1 2 3 4 5 6 7 8 準(zhǔn)備下一工件 裝上工件 空閑 卸下工件 完成件放箱內(nèi) 空閑 人 機 時間 被裝上工件 加工 卸下工件 項目 現(xiàn)行 改良 節(jié)省 工作時間 人 6 6 機 6 6 空閑時間 人 4 2 2 機 4 2 2 周程時間 10 8 2 利用率 人 40% 75% 35% 機 40% 75% 35% 將“準(zhǔn)備下一工件” 放在加工周期內(nèi)進行 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 準(zhǔn)備下一工件 裝上工件 空閑 卸下工件 完成件放箱內(nèi) 空閑 空閑 人 機 時間 單獨工作 空閑 共同工作 被裝上工件 加工 卸下工件 工作： 銑平面 圖號： B239/1 產(chǎn)品： B239鑄件 機器： 4號立銑 速度： 80r/min 走刀量： 380mm/min 制作： 通力達 日期： 2022/08/18 現(xiàn)代工業(yè)工程 117 改善 2： 1 2 3 4 5 6 準(zhǔn)備下一工件 裝上工件 卸下工件 完成件放箱內(nèi) 人 機 時間 被裝上工件 加工 卸下工件 項目 現(xiàn)行 改良 節(jié)省 工作時間 人 6 6 機 6 6 空閑時間 人 4 0 2 機 4 0 2 周程時間 10 6 2 利用率 人 40% 100% 60% 機 40% 100% 60% 將“準(zhǔn)備下一工件”、 “完成件放入箱內(nèi)” 放在加工周期內(nèi)進行 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 準(zhǔn)備下一工件 裝上工件 空閑 卸下工件 完成件放箱內(nèi) 空閑 空閑 人 機 時間 單獨工作 空閑 共同工作 被裝上工件 加工 卸下工件 現(xiàn)代工業(yè)工程 118 有時，經(jīng)過分析改善后，機器的周期時間仍然較長，在每一操作周期內(nèi)，人仍有較多的空閑時間。就在車上開箱，取出送貨單。制 定 工 作 標(biāo) 準(zhǔn)訓(xùn) 練 操 作 工 人直 接 法合 成 法作 業(yè) 測 定決 定 時 間 標(biāo) 準(zhǔn)密 集 抽 樣 時 間 研 究 （ 秒 表 法 ）分 散 抽 樣 時 間 研 究 （ 工 作 抽 樣 ）預(yù) 定 動 作 時 間 標(biāo) 準(zhǔn) 法 （ P T S ）標(biāo) 準(zhǔn) 資 料 法標(biāo) 準(zhǔn) 工 作 法 + 標(biāo) 準(zhǔn)時 間 + 其 他 要 求工作研究 步驟 現(xiàn)代工業(yè)工程 97 方法研究分析方法 探 討 項 目 內(nèi) 容 分 析 手 法 制造整個工程系統(tǒng) 從原料 → 生產(chǎn) → 成品至出貨為止。 現(xiàn)代工業(yè)工程 46 2 對稱反向原則 ?雙臂或雙手之動作，應(yīng)反向?qū)ΨQ為之。 ? 盡量使兩手同時作業(yè)，也同時結(jié)束動作。 1881年 , Midvale Steel總工程師 , 研究完成工作的方法 168。 Deviation from should 過去 未來 現(xiàn)在 目標(biāo) 現(xiàn)代工業(yè)工程 21 問題意識 標(biāo)準(zhǔn)目標(biāo) 期待水平 現(xiàn)狀況 問題 創(chuàng)造的問題 要求條件 ? 能力提高 ? 浪費為零 ? 消除反復(fù)的錯誤 World Wide Class 問題 創(chuàng)造的問題 ◆ 標(biāo)準(zhǔn)目標(biāo) 現(xiàn)狀況 = ◆ 期待水平 技術(shù)能力 = 現(xiàn)代工業(yè)工程 22 問題的結(jié)構(gòu) 現(xiàn)象 （可感覺、可衡量） 一次因 （近因） 治標(biāo) n次因 （根因） 治本 現(xiàn)代工業(yè)工程 23 問題的改善 改進發(fā)生問題 現(xiàn)狀分析 原因分析 區(qū)分主要原因 實行 研討 ① ② ③ ① 盡快解決方案 ② 一般解決方案 ③ 圓滿解決方案 為防止問題的反復(fù) 發(fā)生制定的對策 制定對策 現(xiàn)代工業(yè)工程 24 提高生產(chǎn)率的基本著眼點 ?一個恒久不變的真理； ?ABCDEF ?QCDSF ?3S ?五五提問法、 ECRS ?經(jīng)濟原則 現(xiàn)代工業(yè)工程 25 There is always a better way!! 凡事一定有更好的方法！ 現(xiàn)代工業(yè)工程 26 Frederick W. Taylor 168。 ?動作經(jīng)濟原則剛開始是由動作研究的創(chuàng)始者GILBRETH所提倡，爾后再經(jīng)過專家學(xué)者的改進。 ? 利用慣性、重力、自然力等，尤其盡量利用動力裝置。 ?裝配線的差異主要體現(xiàn)在： ? 物料搬運設(shè)施（皮帶 /傳送器 /天車） ? 生產(chǎn)線平面布置的類型（ U型 /直線型 /分支型） ? 節(jié)拍控制形式（機動 /人動） ? 裝配品種（單一產(chǎn)品 /多種產(chǎn)品） ? 工作站特性（站 /坐 /走） ? 裝配線長度 現(xiàn)代工業(yè)工程 89 生產(chǎn)線編成要點 ◇ 輔助線的終點盡量接近于需要此部品的主生產(chǎn)線工位 . ◇ 充分研討各工程的部品供給方式 . ◇ 充分研討空墊板（ Pallet）或部品容器 ,組裝夾具等的返送方法 . ◇ 按線設(shè)置適當(dāng)空間的部品保管地點 . ◇ 在線內(nèi)設(shè)置檢查工程或不良修理的工位 . ◇ 確保設(shè)備和保養(yǎng)或修理的空間 . 現(xiàn)代工業(yè)工程 90 生產(chǎn)線作業(yè)改善要點 ? 考慮先后順序使各工位時間均勻 . ? 各工位的節(jié)拍盡量接近于理論節(jié)拍 . ? 遵循分業(yè)化 ,同步化的原則 . ? 執(zhí)行流程的直線化 ,簡單化 . ? 理論節(jié)拍極短時應(yīng)增加線體或進行單獨作業(yè) . ? 考慮工具交換 ,及機械調(diào)整部分 . ? 考慮作業(yè)環(huán)境及休息空間 ,物品的流動與布置的關(guān)系 . ? 以手工操作為中心的生產(chǎn)線時，極端的分工對心理造成壓力。 ? 結(jié) 束：票在終點站被收回。如 1cm代表 10min等 。此時，可改善的方法有兩種： 1。然后運到收貨臺，等待片刻，打開箱子，把零件放到工作臺上，對照送貨單點數(shù)并檢查。 工藝程序圖分析 工廠布置 物料移動 工廠內(nèi)部門與部門之間及人與物料之活動。 現(xiàn)代工業(yè)工程 48 4 降低等級原則 ?動作用最適宜最低次的身體部位進行；如手的運動可用手指、手腕、前膊、上膊、肩五個部位進行，但是盡可能設(shè)計成只用手指或手腕即可完成的動作 級別 動作樞軸 運用部位 1 指節(jié) 手指 2 手腕 手指、手腕 3 肘 手指、手腕、前膊 4 臂 手指、手腕、前膊、上膊 5 身體 手指、手腕、前膊、上膊、肩及身體其他部位 現(xiàn)代工業(yè)工程 49 5 利用慣性原則 物體之運動量，應(yīng)盡可能利用之，但如須肌肉制止時，則應(yīng)將其減至最小度。 ? 盡量使用小運動來操作工作。 1995 Corel Corp. 168。 ? The branch of engineering concerned with the design, improvement, and installation of integrated systems of people, material, information, equipment, and energy. It draws upon specialized knowledge and skills in the mathematical, physical, and social sciences together with the principles and methods of engineering analysis and design to specify, predict, and evaluate the resul