【正文】 隱蔽工程驗(yàn)收，應(yīng)包括下列各項(xiàng)內(nèi)容，并應(yīng)填寫中間驗(yàn)收記錄。按下式計算允許泄出的最大水量△ Vmax（ L） △ Vmax ＝ △ P{1/EW + di/(enEp)} () 式中 V—— 試壓管段總?cè)莘e（ L）； △ P—— 降壓量（ Mpa）； EW—— 水的體積模量，不同水溫時 EW值可按表 采用； Ep—— 管材彈性模量（ Mpa），與水溫及試壓時間有關(guān)； di—— 管材內(nèi)徑（ m）； en—— 管材公稱壁厚（ m）。 管道水壓試驗(yàn)前應(yīng)編制試壓工程設(shè)計，其內(nèi)容應(yīng)包括下列項(xiàng)目： 5. 管端后背堵板及支撐設(shè)計； 6. 進(jìn)水管路、排氣管管路及排氣孔設(shè)計； 7. 加壓設(shè)備及壓力表選用； 8. 排水疏導(dǎo)管路設(shè)計及布置。 各類管道閥門井等周圍回填應(yīng)符合以下規(guī)定： 1） 應(yīng)采用砂礫、石灰土等材料，寬度不應(yīng)小于 ； 2） 回填后沿管道中心線對稱分層夯實(shí)，其密實(shí)度應(yīng)不低于管溝內(nèi)分層要求。 管道敷設(shè)與回填 管道應(yīng)根據(jù)施工組織設(shè)計分段施工，管材應(yīng)沿管線敷設(shè)方向排列在溝槽邊；采用非鎖緊型承插式連接的管道，承口應(yīng)向同一方向排列。 管道從河底穿越時，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）管道至規(guī)劃河底的覆土厚度，應(yīng)根據(jù)水流沖刷條件、航運(yùn)狀況等與管理部門協(xié)商確定。 支、戶管安裝完畢后，應(yīng)按設(shè)計要求澆筑混凝土止推墩、井室基礎(chǔ)、砌筑井室及安裝井蓋等附屬構(gòu)筑物，或安裝閥門延長桿等設(shè)施。 兩法蘭盤上螺孔應(yīng)對中，法蘭面相互平行，螺孔與螺栓直徑應(yīng)配套，螺栓長短應(yīng)一致，螺帽應(yīng)在同一側(cè)；緊固法蘭盤上螺栓時應(yīng)按對稱順序分次均勻緊固，螺栓擰緊后宜伸出螺帽 1～ 3 絲扣。 5） 小口徑管道插 入時宜用人力在管端墊木塊用撬棍（或大錘）將管子推（或錘）入到位的地方。然后，用均勻外力將管材插入端插入管件承口內(nèi)，至管材插入長度標(biāo)記位置，使其承口端部形成均勻凸緣。在保壓、冷卻期間不得移動連接件或在連接件上施加任何外力。 不同 SDR 系列的聚乙烯管材不得采用熱熔對接連接；聚乙烯給水管道與金屬管道或金屬管道附件的連接，應(yīng)采用發(fā)蘭或鋼塑過渡接頭連接。 管道敷設(shè)在建筑物、構(gòu)筑物基礎(chǔ)低面標(biāo)高以下時，不得在受壓的擴(kuò)散角范圍內(nèi)。 管材出庫應(yīng)遵守“先進(jìn)先出”原則，減少管材、管件庫存時間，不宜大于一年；管材、管件在工地短期露天堆放時，嚴(yán)禁在陽光下暴曬，應(yīng)有蓬布覆蓋。 第三章 管道連接 一般規(guī)定 聚乙烯給水管道連接前應(yīng)對管材、管件及管道附件按設(shè)計要求進(jìn)行核對，并應(yīng)在施工現(xiàn)場進(jìn)行外觀質(zhì)量檢驗(yàn)： 1） 出廠合格證； 2） 檢測報告； 3） 使用的聚乙烯原料級別（ PE80 或 PE100）和牌號； 4） 外觀； 5） 長度； 6） 顏色； 7） 不圓度； 8） 外徑及壁厚； 9） 生產(chǎn)日期。 熱熔連接 熱熔連接工具的溫度控制應(yīng)精確，加熱面溫度分布應(yīng)均 勻，加熱面結(jié)構(gòu)應(yīng)符合焊接工藝要求。公稱外徑小于 63mm 的管道熱熔連接，在整圓工具配合下，可采用手動熱熔承插連接。無提示標(biāo)記時應(yīng)符合表 的規(guī)定。 3）聚乙烯管與內(nèi)襯（涂）塑鍍鋅管的連接，當(dāng)公稱外徑 63mm、32mm 的聚乙烯管分別與管徑 50mm、 25mm 的鍍鋅管連接時，鍍鋅管插端應(yīng)更換相配套的壓圈和密封圈，但密封圈的端口只需與鍍鋅管端口對齊即可，鍍鋅管不得插至連接盡頭；當(dāng)公稱外徑 63mm、32mm 的聚乙烯管分別與管徑 40mm、 20mm、 15mm 的鍍鋅管連接時，過渡管件的鍍鋅管插口端還應(yīng)同時更換相 配套的鎖緊螺母。槽底挖深不宜小于已建管道管底以下 。 表 管道允許彎曲半徑（ mm） 管道公稱外徑 dn 允許彎曲半徑 R dn≤ 50 30dn 50＜ dn≤ 160 50 dn 160＜ dn≤ 250 75 dn 250＜ dn≤ 350 100 dn 2）采用非鎖緊型承插式連接的管道，彎曲半徑不應(yīng)大于 125 dn；利用承插口改變方向時，其借轉(zhuǎn)角度不宜大于 176。 3） 管道附件或閥門，管道支墩位置應(yīng)墊碎石，夯實(shí)后按設(shè)計要求設(shè)混凝土找平層或墊層。 回填時各類機(jī)具種類，每層回填土虛鋪厚度應(yīng)符合表 定。 水壓 試驗(yàn)凈水壓力不應(yīng)小于管道工作壓力的 倍，且試驗(yàn)壓力不應(yīng)低于 ，不得將氣壓試驗(yàn)代替水壓試驗(yàn)。當(dāng) 60min 后壓力下降低于試驗(yàn)壓力的 70％時，應(yīng)停止試壓，并應(yīng)查明原因采取措施后再組織試壓。 管道沖洗后應(yīng)進(jìn)行含氯水浸泡消毒，經(jīng)有效氯濃度不低于20mg/L 的清潔水浸泡 24h 后沖洗，并末端取水檢驗(yàn)；當(dāng)水質(zhì)不合格則應(yīng)重新進(jìn) 行含氯水浸泡消毒、再沖洗，直至水質(zhì)管理部門取樣化驗(yàn)合格為止。 6. 4 竣工驗(yàn)收時，應(yīng)核實(shí)竣工驗(yàn)收資料，并進(jìn)行必要的復(fù)檢和外觀檢查。 表 溫度與體積模量關(guān)系 溫度（℃） 體 積 模 量 溫度（℃） 體 積 模 量（ Mpa） （ Mpa） 5 2080 20 2170 10 2110 25 2210 15 2140 30 2230 2） 每隔 3min 記錄一次管道剩余壓力，應(yīng)記錄 30min。 加壓宜采用帶計量裝置的機(jī)械設(shè)備，當(dāng)采用彈簧壓力表時，其精度不應(yīng)低于 級，量程范圍宜為試驗(yàn)壓力 ～ 倍，表盤直徑不應(yīng)小于 150mm。管卡或支、吊架與管道之間接觸緊密，但不得損傷管道表面。 管道移入溝槽時，不得損傷管材，表面不得有明顯劃痕，應(yīng)采用非金屬繩索下管。 溝槽開挖與基礎(chǔ) 一般穩(wěn)固的土壤管道溝槽斷面形式有直壁、放坡以及直壁與放坡相結(jié)合等形式，管溝 斷面形式確定應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場施工環(huán)境、施工設(shè)備、土