【正文】 5）加工工藝性能好 設(shè)計(jì)時(shí)考慮到要盡量減少工件與刀具的調(diào)整次數(shù)，以提高加工的精度和生產(chǎn)率。放油螺塞為六角頭細(xì)牙螺紋，在六角頭與放油孔的接觸面處加封油圈密封。 63 p? = 南昌工程學(xué)院 07 機(jī)制 1 班 ***** 22 八．潤滑方式、潤滑油牌號及密封裝置的選擇 由于兩對嚙合齒輪中的大齒輪直徑徑相差不大，且它們的速度都不大， 所以齒輪傳動可采用浸油潤滑，查 [2]表 71，選用全損 耗系統(tǒng)用油（ GB/T 4331989），代號為 LAN32。鍵的標(biāo)記為：鍵 16179?，F(xiàn)對它們進(jìn)行校核。于是有 mmnPAd *11 2* 33210mi n ??? 4 聯(lián)軸器的型號的選取 查表 [1]141,取 Ka= 則； Tca=Ka*T3=*=178。根據(jù)表 [1]153 選取 A0=112。 從應(yīng)力集中對軸的疲勞強(qiáng)度的影響來看，截面 ?V 和 ??V 處過盈配合引起的應(yīng)力集中最嚴(yán)重；從受載的情況來看，截面 C上的應(yīng)力最大。按 d45=50mm 由 手冊查得平鍵的截面 b*h=16*10 (mm)見 [2]表 41,L=56mm 同理按 d12=35mm. b*h=10*8 ,L=70。 2 求作用在齒輪上的力 NdTF t 10**22 323 ??? Fr=Ft*tan? =*tan20176。 179。 8）＝179。 179。 600MPa＝ 540MPa [σ H]2＝ 179。 3 各軸轉(zhuǎn)速、輸入功率、輸入轉(zhuǎn)矩 轉(zhuǎn)速的計(jì)算 電動機(jī)轉(zhuǎn)軸速度 n0=1430r/min 高速 I n1=0inm =1430r/min 中間軸 II n2=11in =低速軸 III n3= 22in=。 1． 電動機(jī)容量的選擇 1） 工作機(jī)所需功率 Pw 由題中條件 查詢工作情況系數(shù) KA （見 [1]表 86） ， 查得 K A= 設(shè)計(jì)方案的總效率 n0=n1*n2*n3*n4*n5*n6… n 本設(shè)計(jì)中的 聯(lián)? — — 聯(lián)軸器的傳動效率（ 2個(gè)）， 軸? —— 軸承的傳動效率 （ 4對）， 齒? —— 齒輪的傳動效率（ 2對），本次設(shè)計(jì)中有 8級傳動效率 其中 聯(lián)? =（ 兩對 聯(lián)軸 器的 效 率取 相等 ） 123承軸?=（ 123為減速器的 3對軸承） 4承軸?=（ 4 為卷筒的一對軸承） 齒? =（兩對齒輪的效率取相等） 總? = 421 2 33 軸承’聯(lián)齒軸承聯(lián) ηηηηη **** 23 =41 2） 電動機(jī)的輸出功率 Pw=kA*41000 軸承?FV = Pd＝ Pw/ 總? ， 總? = Pd＝ 2． 電動機(jī)轉(zhuǎn)速的選擇 由 v=V = 1000*60 wdn? = → nw=nd＝（ i1’178。（ 2179。 10 3? b =+(1+*12)*12+*10e3*= 由 b/h=， KHB= 查 [1]表 10— 13 查得 KFB = 由 [1]表 10— 3 查得 KHα =KHα =。 2）精度等級選用 7 級精度； 3）試選小齒輪齒數(shù) z1＝ 24，大齒輪齒數(shù) z2＝ 77 的； 2．按齒面接觸強(qiáng)度設(shè)計(jì) 因?yàn)榈退偌壍妮d荷大于高速級的載荷，所以通過低速級的數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算 按式（ 10— 21）試算，即 m=2 Z1=21 Z2=100 d1=42 d2=200 a==121 B1=47mm B2=42mm Ft= N ???bFtk 7 級 z1＝ 24 z2＝ 77 南昌工程學(xué)院 07 機(jī)制 1 班 ***** 10 dt≥ * ? ?3 21 = b/h=3) 計(jì)算載荷系數(shù) K 由 [1]表 10— 2 已知載荷平穩(wěn)，所以取 KA=1 根據(jù) v= m/s,7 級精度，由 [1]圖 10— 8 查得動載系數(shù) KV=； Kt＝ φ d＝ 1 ZE＝ 1limH? = 600MPa σ Hlim2 ＝ 550MPa； N1＝ 179。2FSaFadYYzKT σφ = 3 2 01 63 見下表 5. 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 1）擬定軸上零件的裝配方案 2） 根據(jù)軸向定位的要求確定軸的各段直徑和長度 a 為了滿足半聯(lián)軸器的軸向定位要求 12軸段右端要求制出一軸肩；固取 23 段的直徑 d23=42mm。根據(jù)軸的計(jì)算簡圖作出軸的彎矩圖和扭矩圖 計(jì)算齒輪 Ft=2T1/d1=2**103= N Fr= Ft tana = Ft tan20176。至此，軸 ??? 的設(shè)計(jì)計(jì)算結(jié)束。各軸肩處的圓角半徑見上圖 C 第一軸 1 的設(shè)計(jì) 1 總結(jié)以上的數(shù)據(jù)。半聯(lián)軸器與軸配合的轂孔長度 L1=42mm , 為了保證軸端擋圈只壓在半聯(lián)軸器上而不壓在軸的端面上，固取 12斷的長度應(yīng)比 L1略短一些，現(xiàn)取 L12=40mm b 初步選擇滾動軸承。 根據(jù) d=52mm 從 [1]表 61中查得鍵的截面尺寸為：寬度 b=16mm，高度 h=10mm。 8=4mm。 m） 可取 ?? 。 （ 6）起蓋螺釘 為便于起蓋，在箱蓋凸緣上裝設(shè) 2 個(gè)起蓋螺釘。 。 起吊裝置用于拆卸及搬運(yùn)減速器。首先要確定合理的箱體壁厚 ? 。鍵的工作長度 l=Lb=70mm10mm=60mm。 1）對連接齒輪 4 與軸 3 的鍵的計(jì)算 （ 1）選擇鍵聯(lián)接的類型和尺寸 一般 8 以上的齒輪有定心精度要求，應(yīng)選用平鍵聯(lián)接。半聯(lián)軸器的孔徑 d1=16mm .固取 d12=16mm 見下表 5. 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) A 擬定軸上零件的裝配方案 B 根據(jù)軸向定位的要求確定軸的各段直徑和長度 a 為了滿足半聯(lián)軸器的軸向定位要求 12軸段右端要求制出一軸肩；固取 23 段的直徑 d23=18mm。滾動軸承與軸得周向定位，是借過渡配合來保證的，此處選軸的尺寸公差為 m6。 軸按磨削加工，由 [1]附圖 34 得表面質(zhì)量系數(shù) 為 軸未經(jīng)表面強(qiáng)化處理，即 1?q? ，則按 [1]式（ 312）及（ 312a）得綜合系數(shù)值為 M= MN? ?? = MPa T? = MPa 2??? ，??? ??q ??q 南昌工程學(xué)院 07 機(jī)制 1 班 ***** 17 ??????? ???? ??kK 于是，計(jì)算安全系數(shù) caS 值，按 [1]式 （ 156） ~（ 158）則得 2751 ??????? ? mKS ??? ? ???? 2 1551 ??????? ? mKS ???????? )( 2222 ????????? SSS SSS ca???? 故該軸在截面 ??V 右側(cè)的強(qiáng)度也是足夠的。對與 61809，由于它的對中性好所以它的支點(diǎn)在軸承的正中位置。 m。 YFa2= 由 [1]表 10－ 5 查得 Ysa1=； Ysa2= 3）計(jì)算大、小齒輪的 ? ?FSaFaYYσ 并加以比較 ? ?111FSaFaYYσ = ? = ? ?222F SaFaYYσ = ? = KHB= K= d1= m= 1F? = 2F? = K= ? ?111FSaFaYYσ = ? ?222F SaFaYYσ = 南昌工程學(xué)院 07 機(jī)制 1 班 ***** 12 所以 大齒輪的數(shù)值大。1 1061 * ?????????= 1) 計(jì)算圓周速度 v= 100060 21? ndtπ = 100060 * ??π = m/s 2) 計(jì)算齒寬 b 及模數(shù) m b=φ dd1t=1179。 B 低速齒的輪計(jì)算 輸入功率 小齒輪轉(zhuǎn)速 齒數(shù)比 小齒輪轉(zhuǎn)矩 載荷系數(shù) 178。 10e8 KHN1＝ KHN2＝ S＝ 1 [σ H]1＝ 540MPa [σ H]2＝ d1t = v = b= m= h= b/h= KA=1 南昌工程學(xué)院 07 機(jī)制 1 班 ***** 8 固： KHB=+(1+179。 1430179。 3 原始數(shù)據(jù) 題號 參數(shù) 1 運(yùn)輸帶工作拉力 F/KN 1500 運(yùn)輸帶工作速度 v/(m/s) 卷筒直徑 D/mm 220 注：運(yùn)輸帶與卷筒之間卷筒軸承的摩擦影響已經(jīng)在 F 中考慮。 m） 傳動比 1 1 1 效率 1 四 傳動件設(shè)計(jì)計(jì)算（齒輪） A 高速齒輪的計(jì)算 輸入功率 小 齒 輪 轉(zhuǎn)速 齒數(shù)比 小齒輪轉(zhuǎn)矩 載荷系數(shù) 1430r/min 178。* ?????????HEdt ZuuTK σφ = 3 23 = （ 2） 查取應(yīng)力校正系數(shù) 由表 10