【正文】 十一 .參考資料 [1]《機(jī)械設(shè)計(jì)》（第七版） — 濮良貴，紀(jì)名剛主編 北京：高等教育出版社， 2021。 十 .設(shè)計(jì)總結(jié) 通過(guò)設(shè)計(jì)，該展開(kāi)式二級(jí)圓柱齒輪減速器具有以下特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)： 1）能滿足所需的傳動(dòng)比 齒輪傳動(dòng)能實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的傳動(dòng)比，該減速器為滿足設(shè)計(jì)要求而設(shè)計(jì)了 1∶ 的總傳動(dòng)比。 5）起吊裝置 油 LAN32。 因?yàn)殍T鐵易切削，抗壓性能好，并具有一定的吸振性，且減速器的受載不大，所以箱體可用灰鑄鐵制成。輸入軸與輸出軸處用氈圈密封。 8179。 根據(jù) d=35mm 從 [1]表 61中查得鍵的截面尺寸為：寬度 b=10mm，高度 h=8mm。鍵的工作長(zhǎng)度 l=Lb=63mm16mm=47mm。則 NNP ????? ）（ 3）驗(yàn)算軸承的壽命 NCr 4650? NC r 43200 ? 0?raFF NP 1920? 南昌工程學(xué)院 07 機(jī)制 1 班 ***** 21 按要求軸承的最短壽命為 hhL h 4672083658239。在高速轉(zhuǎn)時(shí)也可承受純的軸向力，工作中容許的內(nèi)外圈軸線偏斜量〈 =8`16`〉，大量生產(chǎn)價(jià)格最低固選用深溝球軸承 ,又根據(jù)d23=18mm,所以選 6004 號(hào)軸承。半聯(lián)軸器的孔徑 d1=16mm .固取 d12=16mm 4 聯(lián)軸器的型號(hào)的選取 查表 [1]141,取 Ka= 則； Tca=Ka*T3=*=178。 L=189mm D12=25mm L12=12mm D23=30mm 南昌工程學(xué)院 07 機(jī)制 1 班 ***** 19 2 求作用在齒輪上的力 NdTF t 10**212 32 ??? Fr=Ft*tan? =*tan20176。在高速轉(zhuǎn)時(shí)也可承受純的軸向力，工作中容許的內(nèi)外圈軸線偏斜量 =8`16`，大量生產(chǎn)價(jià)格最低固選用深溝球軸承 在本次設(shè)計(jì)中盡可能統(tǒng)一型號(hào) ,所以選擇 6005 號(hào)軸承 ??S ??S caS = tF = Fr= mind = 6005 號(hào)軸承 南昌工程學(xué)院 07 機(jī)制 1 班 ***** 18 5. 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) A 擬定軸上零件的裝配方案 B 根據(jù)軸向定位的要求確定軸的各段直徑和長(zhǎng)度 由低速軸的設(shè)計(jì)知 ，軸的總長(zhǎng)度為 L=7+79+6+67+30=189mm 由于軸承選定所以軸的最小直徑為 25mm 所以左端 L12=12mm 直徑為 D12=25mm 左端軸承采用軸肩定位由 [2]查得 6005 號(hào)軸承的軸肩高度為 所以 D23=30mm , 同理右端軸承的直徑 為 D12=25mm，定位軸肩為 在右端大齒輪在里減速箱內(nèi)壁為 a=12mm，因?yàn)榇簖X輪的寬度為 42mm,且采用軸肩定位所以左端到軸肩的長(zhǎng)度為 L=39+12+8+12=72mm 8mm 為軸承里減速器內(nèi)壁的厚度 又因?yàn)樵趦升X輪嚙合時(shí)，小齒輪的齒寬比大齒輪多 5mm,所以取L=72+= 同樣取在該軸小齒輪與減速器內(nèi)壁的距離為 12mm由于第三軸的設(shè)計(jì)時(shí)距離也為 12mm 所以在該去取距離為 11mm 取大齒輪的輪轂直徑為 30mm，所以齒輪的定位軸肩長(zhǎng)度高度為 3mm 至此二軸的外形尺寸全部確定。 m 176。鍵槽的應(yīng)力集中系數(shù)比過(guò)盈配合的小，因而該軸只需校核截面 IV 左右兩側(cè)即可。 M 22 ??? VH MMM 總 22 ?? N178。 4) 確定軸的的倒角和圓角 參考 [1]表 152，取軸端倒角為 *45176。 考慮到主要承受徑向力，軸向也可承受小的軸向載荷。于是有 mmnPAd *112* 33330m in ??? 此軸的最小直徑分明是安裝聯(lián)軸器處軸的最小直徑 d12為了使所選的軸的直徑 d12與聯(lián)軸器的孔徑相適應(yīng)，固需同時(shí)選取聯(lián)軸器的型號(hào)。 75 大齒輪 224 20176。 179。φ d 2 ) φ d 2 + 179。 600MPa＝ 540MPa [σ H]2＝ 179。 1179。201 310** ??? e= 對(duì)結(jié)果進(jìn)行處理取 m=2 Z1=d1/m=≈ 21 大齒輪齒數(shù)， Z2=u* Z1=*21=100 5． 幾何尺寸計(jì)算 1） 計(jì)算中心距 d1=z1m=21*2=42 d2=z1m=100*2 =200 a=(d1+d2)/2=(200+42)/2=121， a 圓整后取 121mm 2） 計(jì)算大、小齒輪的分度圓直徑 d1 mz1? =42mm， d2 mz2? =200mm 3） 計(jì)算齒輪寬度 b=φ dd1， b=42mm B1=47mm， B2=42mm 備注齒寬一般是小齒輪得比大齒輪得多 510mm 4） 驗(yàn)算 Ft=2T1/d1=2**10e3/42= N *1 ????bFtk m/s 結(jié)果合適 5） 由此設(shè)計(jì)有 模數(shù) 分度圓直徑 齒寬 齒數(shù) 小齒輪 2 42 47 21 大齒輪 2 200 42 100 6） 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 以大齒輪為例。 179。 = m=11zdt = = h==179。 8）＝ 4179。 2） 精度等級(jí)選用 7 級(jí)精度； 3） 試選小齒輪齒數(shù) z1＝ 20，大齒輪齒數(shù) z2＝ 96 的； 2． 按齒面接觸強(qiáng)度設(shè)計(jì) 因?yàn)榈退偌?jí)的載荷大于高速級(jí)的載荷，所以通過(guò)低速級(jí)的數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算。 所以 nd =(i1*i2) nw=[32， 52]* nw 所以 nd 的范圍是（ ， ） r/min，初選為同步轉(zhuǎn)速 為 1430r/min 的電動(dòng)機(jī) 3．電動(dòng)機(jī)型號(hào)的確定 由表 121[2]查出電動(dòng)機(jī)型號(hào)為 Y100L24,其額定功率為 3kW，滿載轉(zhuǎn)速 1430r/min。 機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì) 《機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)》 計(jì)算說(shuō)明書(shū) 學(xué)生姓名 XX 學(xué) 號(hào) 20210202107 專(zhuān) 業(yè) 采礦工程 班 級(jí) 采礦（ 2）班 指導(dǎo)教師 南昌工程學(xué)院 07 機(jī)制 1 班 ***** 2 目錄 一、設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū) ………………………… ..……………………… ..… (3) 二、動(dòng)力機(jī)的選擇 ………………………… ..… ………………… ..… (4) 三、計(jì)算傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù) ………………………… ....… (5) 四、傳動(dòng)件設(shè)計(jì)計(jì)算（齒輪） ……………………………………… (6) 五、軸的設(shè)計(jì) ……… . ……… . ……… . ……… .. .. .. ..……… ..…… (12) 六、滾動(dòng)軸承的計(jì)算 ……………………………………… ..… ..… ..(20) 七、連結(jié)的選擇和計(jì)算 ……………………………… .……… .…… (21) 八、潤(rùn)滑方式、潤(rùn)滑油牌號(hào)及密封裝置的選擇 ………………… ..(22) 九、箱體及其附件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) ………………………… … .… .… ..(22) 十、設(shè)計(jì)總結(jié) … ..…………………………………………………… .(23) 十一、參考資料 .…………………… .…………………………… .… (23) 南昌工程學(xué)院 07 機(jī)制 1 班 ***** 3 一 設(shè)計(jì)題目：帶式運(yùn)輸機(jī)的傳動(dòng)裝置的設(shè)計(jì)題號(hào) 1 1 帶式運(yùn)輸機(jī)的工作原理 （ 二級(jí)展開(kāi)式圓柱齒輪減速器帶式運(yùn)輸機(jī)的傳動(dòng)示意圖 ） 2 工作情況：已知條件 1) 工作條件：兩班制，連續(xù)單向運(yùn)轉(zhuǎn)，載荷較平穩(wěn)，室內(nèi)工作，有灰塵，環(huán)境最高溫度 35℃； 2) 使用折舊期； 8年； 3) 檢修間隔期：四年一次大修， 兩年一次中修，半年一次小修； 4) 動(dòng)力來(lái)源：電力，三相交流電，電壓 380/220V； 5) 運(yùn)輸帶速度容許誤差：177?；痉项}目所需的要求。按式（ 10— 21）試算，即 dt≥ * ? ?3 21 10e9 N2＝ N1/＝ 179。 = b/h=（ 4） 計(jì)算載荷系數(shù) K 由 [1]表 10— 2 已知載荷平穩(wěn)，所以取 KA=1 根據(jù) v=,7 級(jí)精度，由 [1]圖 10— 8 查得動(dòng)載系數(shù)KV=；由 [1]表 10— 4 查得 7 級(jí)精度小齒輪相對(duì)支撐非對(duì)稱布 置時(shí) KHB的計(jì)算公式和直齒輪的相同， Kt＝ φ d＝ 1 N1＝ 4179。 = （ 5） 按實(shí)際的載荷系數(shù)校正所得的分度圓直徑，由 [1]式（ 10—10a）得 d1= 31 / tt KKd = 3 ? mm= （ 6） 計(jì)算模數(shù) m m11zd? = 。因齒輪齒頂圓直徑大于 160mm，而又小于 500mm，故以選用腹板式為宜。（ 2179。 550MPa＝ 4. 計(jì)算 （ 8） 試算小齒輪分度圓直徑 d1t d1t≥ ? ?3 21 1 10 3? b =+(1+*12)*12+*10e3*= 由 b/h=， KHB= 查 [1]表 10— 1