【正文】 煙氣輸送風機、濃 縮酸過濾器 排水系統(tǒng) 本工程采用生產(chǎn)、生活、雨水排水為分流制排放，廠區(qū)的污水排水、雨水排水分別排入市政污水、雨水排水管。 酸再生系統(tǒng)由噴霧焙燒反應(yīng)爐、預(yù)濃縮器、 2 個吸收塔、 2 個洗滌塔、煙囪等組成，經(jīng)過濾后的廢酸液由泵打入 1洗滌塔（噴酸除 Cl2），然后由泵打入預(yù)濃縮分離器，通過循環(huán)泵在預(yù)濃縮器內(nèi)循環(huán)濃縮，被濃縮的廢酸由焙燒爐供給泵送到焙燒爐頂部的酸槍噴入焙燒爐中。噴淋后的水經(jīng)車間回水坑中的泵加壓送冷卻塔冷卻，冷卻降溫后的水回到循環(huán)水泵站吸水井，再用泵加壓經(jīng)自清洗管道過濾器過濾后供噴淋冷卻罩循環(huán)使用。 表 215 項目總圖主要技術(shù)經(jīng)濟指標 序號 項目 數(shù)值 序號 項目 數(shù)值 1 總用地面積 182020 m2 2 代征道路用地面積 17430 m2 3 廠區(qū)用地面積 164570 m2 4 建構(gòu)筑物占地面積 82938 m2 5 總建筑面積 119661 m2 6 道路廣場用地面積 50704 m2 7 綠地面積 30928 m2 8 建筑系數(shù) % 9 容積率 10 綠地率 % 公用工程及輔助設(shè)施 供電 項目電源引自 220kV 荷花變，距離項目所在地約 4km。 “美鋼聯(lián)”法熱鍍鋅工藝生產(chǎn)工藝流程見圖 25 所示。 1200kw 每邊兩臺 （ 2） 1200 單機架六輥可逆軋機機組 ①處理帶鋼鋼種：低碳鋼、超低碳鋼、低合金鋼 ②處理鋼卷規(guī)格，見表 26。我國已建成了數(shù)十條推拉式酸洗機組，使用效果良好、酸洗帶鋼品種多、生產(chǎn)靈活性大等特點，適用中小規(guī)模生產(chǎn)。 為進一步提升企業(yè)盈利能力及可持續(xù)發(fā)展能力，公司結(jié)合實際經(jīng)營情況，于 2020 年規(guī)劃實施年產(chǎn) 100 萬 t精密冷軋薄板項目。節(jié)能評估構(gòu)應(yīng)當立足自身評估技術(shù)知識和水平，客觀、公正地進行獨立評估?！豆?jié)能法》第十五條規(guī)定，國家實行固定資產(chǎn)投資項目節(jié)能評估和審查制度。 評價目的 節(jié)能評估過程遵循“行業(yè)準入管理”、“節(jié)能降耗”、“清潔生產(chǎn)”等原則，達到如下目的： 項目是否符合國家和地方的有關(guān)節(jié)能法律、法規(guī)和規(guī)章； 項目是否符合國家產(chǎn)業(yè)政策和地方產(chǎn)業(yè)導(dǎo)向目錄； 通過對項目用能條件、用能總量及用能品種的調(diào)查分析，確定項目用能是否科學合理； 將本項目能耗指標與國家、地方和行業(yè)指標進行對標分析，判斷項目能耗指標是否達到國家和地方規(guī)定的準入值或能耗限額要求；項目能耗指標是否達到同行業(yè)國內(nèi)（際）先進水平，萬元工業(yè)增加值能耗是否低于本區(qū)同類企業(yè)及所在區(qū)域平均能耗水平； 項目是否符合國家、地方和行業(yè)節(jié)能設(shè)計規(guī)范、標準，主要工藝流程是否采用節(jié)能新技術(shù)；項目 的用能計量儀器配置是否符合國家和地方節(jié)能標準要求； 項目有無選用國家和地方政府公布淘汰的機電產(chǎn)品以及國家產(chǎn)業(yè)政策限制的產(chǎn)業(yè)序列和規(guī)模容量或行業(yè)已公布限制（或停止）的舊工藝； 從節(jié)能降耗的角度出發(fā)，制定節(jié)能降耗的對策和能源管理措施，為項目合理布局、優(yōu)化用能方案設(shè)計和設(shè)備選型及項目能源管理提供依據(jù)； 通過上述分析，得出明確的結(jié)論和建議，為項目審批和節(jié)能主管部門決策及建設(shè)單位合理用能提供科學依據(jù)。 25′ ~120176。 建設(shè)地點：位于富陽市靈橋鎮(zhèn)江南造紙工業(yè)園區(qū)富春江環(huán)保熱電公司園區(qū)南側(cè)，北側(cè)為富春江環(huán)保熱電園區(qū)，原一期 項目的工業(yè)部分建設(shè)在環(huán)保熱電公司園區(qū)內(nèi)北面，面積約為 50 畝。 表 24 推拉式酸洗機組生產(chǎn)設(shè)備選型 設(shè)備名稱 主要性能 數(shù)量 耗能類型 設(shè)備用途（功能） 開卷機 開卷方式 上開卷 1 電 用于鋼卷的開卷 夾送矯 直機 形式 九輥 1 電 帶鋼進軋機前矯直帶頭 切頭剪 形式 液壓式切剪 1 電 剪切有缺陷的帶鋼 廢料收集方式 廢料箱 切角剪 形式 液壓式切剪 1 電 用于切除帶頭的兩角，便于帶頭穿過酸洗槽 廢料收集方式 廢料箱 酸洗槽 長 /寬 m 5 消除帶鋼表面的氧化皮 密封材質(zhì)與方式 耐酸橡膠、水封 酸濃度 /% 5~18 酸溫度 /℃ 60~85 酸濃度控制（手動或自動） 自動 酸供給方式 溢流 酸循環(huán) 系統(tǒng) * 加熱裝置形式 石墨熱交換熱器 1 蒸汽、電 正常工作時向酸洗槽內(nèi)供一定溫度和濃度的酸液 酸霧凈化系統(tǒng) 形式 對流填充洗滌 1 電 吸收并去除酸洗過程中產(chǎn)生的酸性氣體 清洗槽 形式 4 級清洗 1 清洗從酸洗槽出來的帶鋼表面的殘留酸液 長度 /m 10 熱水溫度 /℃ 最大 90 清洗水循環(huán)系統(tǒng) * 1 電、蒸汽 正常工作時向清洗槽內(nèi)供一定溫度的熱水 擠干輥 材質(zhì) 耐酸橡膠 1 電 除去帶鋼表面的酸液及水分 熱風干燥 熱風溫度 /℃ 最大 120 1 電、蒸汽 用于帶鋼表面的附著的水分連續(xù)烘干 風量 /Nm3/h 15000 圓盤切邊剪 1 電 剪切帶鋼兩邊不合格的廢邊 廢邊卷取機 1 電 用于切邊剪切下的廢邊卷取收集 張力裝置 形式 三輥 1 電 為帶鋼卷取提供所需后張力 涂油機 形式 靜電 1 電 向酸洗后的帶鋼的上下表面涂上一層防銹或乳化液的基油 張力卷取機 形式 上卷取 1 電 把帶鋼卷曲成齊邊的緊卷 液壓系統(tǒng) 形式 油壓 2 電 向機組入口 /出口設(shè)備提供各種液壓 注： *酸循環(huán)和清洗水循環(huán)補充水采用蒸汽冷凝水，不消耗脫鹽水。 表 27 1450 單機架六輥可逆軋機機組生產(chǎn)設(shè)備選型（單組） 設(shè)備名稱 主要性能 數(shù)量 耗能類型 設(shè)備用途（功能） 開卷機 開卷方式 上開卷 2 電 開卷關(guān)娟并給軋機送帶 夾送矯直機 形式 九輥 1 電 帶鋼進軋機前矯直帶頭 入口卷取機 形式 外支承臂可伸縮 1 電 卷取帶鋼并為帶鋼卷取提供張力 1450 單機架六輥可逆軋機機組 工作輥尺寸 φ610/5081450 1 電 根據(jù)產(chǎn)品工藝要求將帶鋼軋制成一定厚度的冷軋薄板 工作輥軸承 四列圓錐滾柱軸承 支承輥 φ815/10501450 支承輥軸承 油膜軸承 軋機功率 kW 41200 傳動方式 雙傳動 壓下方式 液壓壓下 換輥裝置 形式 液壓推 1 電 用于換輥 支承輥 滑座式裝置 測厚儀 形式 X射線 2 電 測量入口帶鋼和出口帶鋼的厚度 設(shè)置位置 軋機進口、出口 卷取機 形式 張力卷取機 2 電 把帶鋼卷曲成齊邊的緊卷 助卷器形式 皮帶助卷器 液壓壓下系統(tǒng) 介質(zhì) 液壓油 1 電 為可逆冷軋機液壓壓下、彎輥液壓缸、楔型調(diào)節(jié)和楔型夾緊提供動力 輔助液壓系統(tǒng) 介質(zhì) 液壓油 1 電 為軋機入口區(qū)和出口區(qū)液壓操作提供動力 干油潤滑系統(tǒng) 介質(zhì) 干油 1 電 為整修冷軋機組干油潤滑點提供干油 乳化液系統(tǒng) 介質(zhì) 乳化液 1 電、脫鹽水 軋輥和帶鋼供給軋輥冷卻液進行冷卻和潤滑 1200 單機架六輥可逆軋機機組設(shè)備選型見表 28。 生產(chǎn)設(shè)備選型 彩涂機組生產(chǎn)設(shè)備選型見表 213。 供水系統(tǒng) 本項目供水系統(tǒng)分為廠區(qū)生活、消防供水系統(tǒng)、設(shè)備循環(huán)水系統(tǒng)和除鹽水供應(yīng)系統(tǒng)。凈環(huán)回水經(jīng)冷卻塔冷卻降溫后自流進入循環(huán)水泵站吸水井，再用泵加壓經(jīng)自清洗管道過濾器供各用戶循環(huán)使用。 氣體流動由設(shè)在 2吸附塔與 2洗滌塔之間的煙氣輸送風機進行抽吸。雙螺桿空壓機額定參數(shù)如下： 排氣量： 35m3/min 最大排氣壓力： 外形尺寸： 4200*2210*2200（ mm） L*W*H 機組重量： 5920kg 保護氣站 本項目選用氮氣、氫氣作為工藝保護氣體，氮氣和氫氣均采用 PSA變壓吸附法制備，保護氣體站工藝可分為制氮系統(tǒng)和制氫系統(tǒng)兩個系統(tǒng)。 旋風分離器：由鋼殼、旋轉(zhuǎn)閥、補償器等組成。 ②酸洗機組產(chǎn)生的含酸廢水為 14m3/h；連退及脫脂各機組排出的含堿廢水共 24 m3/h。 ③循環(huán)供水系統(tǒng)：根據(jù)工藝對循環(huán)水質(zhì)的不同要求，循環(huán)水分為凈環(huán)水系統(tǒng)和凈化濁環(huán)水二個循環(huán)系統(tǒng)。 熱 鍍鋅跨：主要布置熱鍍鋅機組，長度 261m，寬度 24m，吊車起重量： 25t。 機組產(chǎn)量： 300000 噸 /年。因此采用其生產(chǎn)本項目的各種產(chǎn)品，質(zhì)量是有保證的。 表 22 主要原輔材料消耗 原料名稱 年消耗量（ t） 單耗（ kg/t） 備注 熱軋鋼卷 631800 1053 主要原料，主要來自杭鋼等各大大型鋼廠 鹽酸（ 32%） 600 用于推拉式酸洗機組去除氧化鐵皮用酸 乳化液 150 起到冷卻、潤滑、防銹等作用 鋅錠（ %） 9360 用于美聯(lián)法熱鍍鋅工序 鋅鋁合金 75 脫脂劑（液堿） 192 用于連續(xù)退火和美聯(lián)法熱鍍鋅工序化學清洗 電解除油粉 2774 用于連續(xù)退火和美聯(lián)法熱鍍鋅工序電解清洗 涂 料 4566 用于彩涂工序 液氨 用于保護氣站產(chǎn)氫氣和氮氣 原料規(guī)格要求分述如下： 原料狀態(tài)：熱軋鋼卷； 鋼種：低碳鋼、超低碳鋼、低合金高強度鋼等； 厚度： ~；寬度： 750～ 1280mm；卷重： Max. 23000kg； 鋼卷外徑： Max. ??2200mm；鋼卷內(nèi)徑： ??760mm； 含油量：小于 1800mg/m2； 機械性能：屈服強度：σ s=max 710N/mm2。公司東側(cè)毗鄰聯(lián)合村，南側(cè)為空地，西側(cè)為浙江高陽有限公司，北側(cè)為春永公路，本項目位于公司南側(cè)，具體地理位置見附圖一所示。 科學性原則。 浙江富春江環(huán)保熱電股份有限公司 100 萬噸精密冷軋薄板項目 后續(xù)（二期）工程 節(jié)能評估報告 （評審稿） 浙江大學能源評估中心 Institute of Energy Efficiency Assessment Zhejiang University 2020 年 5 月 責 任 表 編 制 單 位 ：浙江大學能源評估中心 項 目 負 責 ：何 云 報 告 審 批