【正文】 b） 現(xiàn)場安全，警示牌及各種標(biāo)識牌必須齊全。 1嚴(yán)格執(zhí)行和落實公司現(xiàn)場值班制度。工程圖紙、設(shè)計變更、合同、會審紀(jì)要等技術(shù)資料文件的接收和發(fā)放，由資料員負(fù)責(zé)登記、整理、歸檔。 3） 單位工程優(yōu)良：所含分部工程的質(zhì)量全部合格，其中分部工程的 50%及其以上為優(yōu)良，且主要分部工程應(yīng)為優(yōu)良；質(zhì)量保證資料應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；觀感質(zhì)量的評定得分達(dá)到 85%及其以上。 （ 1）檢查電壓是否正常，然后對進(jìn)線電源進(jìn)行核相，相序確認(rèn)無誤后，按操作程序進(jìn)行合閘操作。 、安裝 母線加工 母線加工前必須調(diào)直，人工調(diào)直時不用鐵錘。 5）鋼帶鎧裝一般有鋼帶卡子或 ф 2 ㎜的單股銅線卡扎，銅帶屏蔽層可用截面積 ㎜ 178。 e、放線、對套盤絕緣導(dǎo)線必須從內(nèi)圈抽出線頭進(jìn)行放線。 架空 敷設(shè) ： 準(zhǔn)備工作 1)施工前應(yīng)對電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查：規(guī)格、型號、截面、電壓等均符合設(shè)計要求，外觀無扭曲， 損 壞等現(xiàn)象。 柜（盤）一、二次結(jié)線： （ 1） 柜內(nèi)母線安裝應(yīng)符合硬母線安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)。 設(shè)備搬運 設(shè)備運輸：由起重工作業(yè)，電工配合。 2）一般滑動軸承溫升不應(yīng)超過 35℃，最高溫度不應(yīng)超過 70℃；滾動軸承溫升不應(yīng)超過 40℃，最高溫度不應(yīng) 超過 80℃；導(dǎo)軌溫升不應(yīng)超過 15℃，最高溫度不應(yīng)超過 100℃。 未裝溫度計處在試運轉(zhuǎn)時應(yīng)另備測溫計測量。各種安全裝置如安全罩、欄桿、圍繩等都應(yīng)安設(shè)妥當(dāng)。注意反風(fēng)時兩個葉輪的旋轉(zhuǎn)方向均與通風(fēng)機外殼上標(biāo)注的箭頭方向相反。 本條為永久設(shè)備安裝時的要求。 連接風(fēng)管時，風(fēng)管中心應(yīng)與風(fēng)機中心對正。檢查葉片時，用硬刷清除葉片上的煤塵，用手搖動葉片有無松動，葉片因腐蝕發(fā)現(xiàn)小孔時必須更換。 當(dāng)灌漿層與設(shè)備底座面接觸要求較高時，宜采用無收縮混凝土或水泥砂漿。 C— 安全系數(shù)，宜取 ~3。對于經(jīng)過切削加工的零件、部件和附件，應(yīng)用墊木墊好，不得直接放在地上。 （ 2）檢查設(shè)備的外觀和保護(hù)包裝情況，如有缺陷、損壞或銹蝕，應(yīng)作出記錄。 構(gòu)件的焊接 : 邊緣 30~50 范圍內(nèi)的鐵銹 ,毛刺、 雜 垢等必須清除干凈，以減少焊接氣孔的等缺陷。 甲方供材進(jìn)場后，會同甲方工程部、機電部、監(jiān)理部門按上述程序進(jìn)行檢驗。 4． 設(shè)備基礎(chǔ)檢查驗收 4． 由建設(shè)單位和有關(guān)測量人員給出設(shè)備“＋”中心線及室內(nèi)標(biāo)高位置； 4． 設(shè)備基礎(chǔ)的位置、幾何尺寸和質(zhì)量要求，經(jīng)檢查應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定，并有驗收資料或記錄。 材料員職責(zé)：負(fù)責(zé)施工所需物質(zhì)設(shè)備的采購、驗收、搬運、貯存、防護(hù)和發(fā)放，對采購及進(jìn)場 材料和設(shè)備的數(shù)量、質(zhì)量、價格、負(fù)責(zé)，并負(fù)責(zé)材料的認(rèn)質(zhì)認(rèn)證。 《電氣裝置安裝工程電纜線路 施工及驗收規(guī) 范》 GB5016892。 工期目標(biāo)： 日歷天數(shù) 40 天。 配 備施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及完好的施工檢測器具，配備各種工程項目施工用質(zhì)量表格。 5． 1． 4 設(shè)備基礎(chǔ)尺寸和位置的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定： 序號 項目 允許偏差（㎜） 1 坐標(biāo)位置、縱橫軸線 177。 加工樣板角 度 177。 （ 2）宜將 通風(fēng)機 設(shè)備 組裝件 運輸 至安裝地點的附近，以減少開箱后的搬運工作。 （ 6）發(fā)現(xiàn)設(shè)備有缺陷、損壞和銹蝕等情況時，應(yīng)及時提出，并通過有關(guān)單位共同檢查，對于制造缺陷， 應(yīng)通知制造廠研究處理。 設(shè)備的平面位置和標(biāo)高的安裝基準(zhǔn)線偏差 項 目 允許偏差（ mm） 平面位置 標(biāo) 高 與其它設(shè)備無機械聯(lián)系 177。放置平墊鐵時，厚的放在下面，薄的放在中間且不宜小于2mm,并應(yīng)將各墊鐵相互用定位焊焊牢。 主要工程量及技術(shù)特征： 通風(fēng)機為兩臺 （套） ， 一用一備。兩軌高低差為 ,用水準(zhǔn)儀進(jìn)行檢查。軸承座的軸心，不能低于機殼的中心和電動機中心。用細(xì)石混凝土澆灌固定進(jìn)風(fēng)垂直閘門門框時，注意按土建施工圖留出埋設(shè)導(dǎo)軌架地腳螺栓的預(yù)留孔，要求安裝平直，垂直閘門在導(dǎo)軌內(nèi)轉(zhuǎn)動靈活。 （ 3）應(yīng)編制試運轉(zhuǎn)方案，方案應(yīng)包括下列內(nèi)容： 1）試運轉(zhuǎn)機構(gòu)和人員組織。 （ 5）設(shè)備試運轉(zhuǎn)的步驟應(yīng)先無負(fù)荷、后負(fù)荷，先單機、后聯(lián)動。 設(shè)備在試運轉(zhuǎn)中，各運動機構(gòu)的狀況應(yīng)符合下列要求： （ 1） 通風(fēng)機 的 水平 振動和 垂直振動 不得超過設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。 （ 2）進(jìn)行必要的放氣、排水或排污及必要的防銹涂油。吊索的繩長應(yīng)一致，以防柜體變形或損壞部件。 （ 2） 按圖敷設(shè)柜與柜之間的控制電纜，電纜敷設(shè)要求應(yīng)符合電纜敷設(shè)工藝標(biāo)準(zhǔn)。 5） 電纜搬運及支架架設(shè) 短距離搬運，一般采用滾動電纜軸的方法，滾動方向必須正確，避免電纜松馳。 3） 標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)統(tǒng)一。 2）加熱收縮管件時火焰要緩慢接近熱縮材料，并在周圍沿圓周方向移動，待徑向收縮均勻后再向軸向延伸，收縮的部位和方向按工藝要求進(jìn)行。涂抹時禁止污染其它電器設(shè)備。 同時校驗雙電源自動切換開關(guān)，是否能達(dá)到 Ⅰ段和Ⅱ段的自動切換。 作業(yè)指導(dǎo)書 根據(jù)施工組織設(shè)計和技術(shù)交底編制的具有可行性和可操作性指導(dǎo)施工的文件，在分項工程開工前工長應(yīng)向班組書面交代重點分項的作業(yè)指導(dǎo)，技術(shù)主管應(yīng)審核并督促施工人員按作業(yè)指導(dǎo)書要求施工。日常安全隱患檢查應(yīng)有紀(jì)錄。 （ 2）熟悉作業(yè)環(huán)境、吊車噸位、 板車?？课恢?、 吊運路線及相關(guān)外圍環(huán)境的情況，清理工作現(xiàn)場的雜物； （ 3）由施工負(fù)責(zé)人與吊車 司機、信號工等有關(guān)人員確定工作內(nèi)容、時間和聯(lián)系信號； （ 4）由施工負(fù)責(zé)人向全體作業(yè)人員貫徹作業(yè)的內(nèi)容、程序、分工及安全注意事項； 1吊運、起重作業(yè)； （ 1）試吊 1～ 2次，確認(rèn)可靠后再正式起吊，將 通風(fēng)機組裝件 吊至指定位置卸下； （ 2）用人力搬運 通風(fēng)機組裝件 時，要有專人統(tǒng)一指揮 ，同起同落，防止傷人和損傷設(shè)備； （ 3）使用手拉葫蘆起吊重物時，首先應(yīng)檢查懸吊梁（架）的強度和穩(wěn)定性； （ 4）使用兩個倒鏈起吊同一重物時，必須使負(fù)荷均衡保持同起同落； （ 5）起重機司機應(yīng)服從掛鉤人員的指揮，對任何人發(fā)出的緊急停車信號都應(yīng)立即停車。 作為該工程建設(shè)安裝任務(wù)的施工人員，我們要全力以赴，確保工程達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，確保創(chuàng)建文明工地。 2嚴(yán)格按照施工規(guī)范和安全操作規(guī)程施工，在作業(yè)地點掛警告牌。配電箱內(nèi)開關(guān)盒蓋齊全、回路標(biāo)識清楚、接地良好。 3）、交接檢 —— 同工序、不同工序之間進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即更改。 3） 材料、配件無合格證和材料不按規(guī)定檢驗或復(fù)查不合格的，不準(zhǔn)使用（由業(yè)主下屬的材料部 門提供的材料不合格品或無合格證者，除不準(zhǔn)使用外，還應(yīng)及時報告監(jiān)理工程師和業(yè)主）。 ，作為移交資料之一。對要求鋼帶接地線和銅帶接地線分開的交聯(lián)聚乙烯電纜，終端頭的制作應(yīng)按照相應(yīng)的工藝制作。 A、室內(nèi)外電纜終端頭制作： 1）從剝切電纜開始至電纜終端頭制作完成必須連續(xù)進(jìn)行，在 制作電纜終端頭的整個過程中應(yīng)采取相應(yīng)的措施防止污穢和潮氣的進(jìn)入。傾斜敷設(shè)的電纜在每個支架處上。按圖紙要求，分別模擬試驗控制、連鎖、操作、繼電保護(hù)和信號動作 ，正確無誤，靈敏可靠；音響信號指示正確。成列柜（盤）各臺就位后，先找正兩端的柜，在從柜下至上三分之二高的位置繃上小線，逐 臺找正，找正標(biāo)準(zhǔn)以柜面為準(zhǔn)。 XL21 低壓配電柜 1 臺， 以廠家控制柜大小作為定做尺寸。 3）各種手柄操作位置、按扭、控制顯示和訊號等，應(yīng)與實際動作及運動方向相符；壓力、溫度、流量等儀表、儀器提示均應(yīng)正確、靈敏、可靠。 （ 2）按潤滑油（劑）性質(zhì)及供給方式，對需要潤滑的部位加注潤滑劑；油（劑）性能、規(guī)格和數(shù)量均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。 7）記錄表格式樣。 通風(fēng)機上注明的旋轉(zhuǎn)方向為通風(fēng)機正轉(zhuǎn)時的方向，通風(fēng)機在正常啟動前，應(yīng)先單獨啟動每一級，分別觀察每一級葉輪旋 轉(zhuǎn)方向是否與通風(fēng)機外殼上標(biāo)明的旋轉(zhuǎn)方向相同，不相同時應(yīng)改變電機電源相序。 由于風(fēng)門較大 為 米 米，焊接時 必須平整，要求外形尺寸準(zhǔn)確， 風(fēng)門加工制作需在工作平臺上進(jìn)行 ,風(fēng)門加工制作完以后，要防止變形，以免給安裝工作造成困難。然后 將加長筒、前防爆制動器、一級二級主機、后防爆制動器、消聲擴散筒上部散裝部件吊到下部件上，上下部件用螺栓連接上，部件密封墊和密封膠必須符合要求。 由于 兩臺 通風(fēng)機 設(shè)備 較重， 體積大，進(jìn)場的兩臺通風(fēng)機廠家編號 分別 為 A 和 B， 按照甲方設(shè)計的位置，將 A 和 B 通風(fēng)機的組裝件就位在設(shè)備基礎(chǔ)上。 安裝在金屬結(jié)構(gòu)上的設(shè)備調(diào)平后，其墊鐵均應(yīng)與金屬結(jié)構(gòu)用定位焊焊牢。 相鄰兩墊鐵組間的距離在 500~1000mm。 （ 3）怕雨浸蝕和受溫度變化影響的設(shè)備，應(yīng)放在室內(nèi)。 （ 5）應(yīng)使用起釘器和撬杠（用撬杠時不得碰損設(shè)備的凸出部分），如有鐵皮箍的，應(yīng)首先拆掉。 6）鋼板或型鋼采用氣割切割時，要 留 出手動氣割或自動氣割的割縫寬度。 焊 接材料（焊條、焊絲、焊劑）。 3） 現(xiàn)場環(huán)境 是否 符合設(shè)備吊裝要求。制定措施、確保施工過程處于受控狀態(tài)。 陜西黃陵建北礦 通風(fēng)機設(shè)備安裝、配電及 10KV 開閉所安裝 施 工 組 織 措 施 建設(shè)單位： 陜西黃陵建筑礦業(yè)有限公司 施工單位：陜 煤 化 天工 機電安裝公司 編制時間： 2021 年 5 月 10 日 第一章 編制依據(jù) 合同文件 、工期要求 根據(jù)施工合同要求，本工程的工期為 40天。做好質(zhì)量審核工作，在施工中認(rèn)真執(zhí)行施工組織設(shè)計，組織質(zhì)量檢查和評定。 2）設(shè)備基礎(chǔ) 預(yù)留孔 是否 符合設(shè)計 要求。 鋼材表面銹蝕、麻點和劃痕等缺陷時，其深度不得大于鋼材厚度負(fù)偏差值的 1/2。成對的構(gòu)件劃線時，必須把材料擺放成對后進(jìn)行劃線。如果不便首先拆開頂板，可選擇箱側(cè)適當(dāng)部位拆除少數(shù)箱板，觀察內(nèi)部情況并確定開箱方法后，再進(jìn)行開箱。 （ 2）怕雨浸蝕而不受溫度影響的設(shè)備，應(yīng)設(shè)置支架頂棚。 每個地腳螺栓旁至少有一組墊鐵，并應(yīng)盡可能靠近地腳螺栓和底座主要受力部位下方。墊鐵組伸入 設(shè)備底座底面的長度應(yīng)超過設(shè)備地腳螺栓的中心。 當(dāng) 主扇通風(fēng)機設(shè)備 鋼 軌道基礎(chǔ)找平找正后 ，基礎(chǔ)混凝土強度達(dá)到要求時，以上所有 散裝件 設(shè)備 現(xiàn)場必須采用20T 吊車和 15T 平板車 ，運輸?shù)跹b到設(shè)備基礎(chǔ)上。 將 一級二級葉輪 片 、一級二級電動機 散裝件、消聲擴散塔和連接板等吊裝及安裝到下部件內(nèi)，其安裝精度必須符合廠家技術(shù)要求和煤礦安裝工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。鋼板焊接順序按對角順序排列，應(yīng)將鋼板排好點焊后，再進(jìn)行連續(xù)焊接。 通風(fēng)機在啟動前，仔細(xì)閱讀設(shè)備說明書，按要求操作。 6）指揮和聯(lián)系信號。 通風(fēng)機 ⅠⅡ 電動機 潤滑系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)符合下列要求： （ 1） 潤滑油脂 ，其清潔度經(jīng)