【正文】 施工用電作業(yè) 1）雨（或雪）季到來(lái)前，要檢查所有施工用電設(shè)備是否有良好的接地、接零保護(hù)，以及是否安裝有漏電保護(hù)器，確保防護(hù)措施落實(shí)、可靠，避免事故發(fā)生。管線預(yù)制長(zhǎng)度要考慮吊裝和運(yùn)輸方便，場(chǎng)地條件允許的情況下就近預(yù)制。 補(bǔ)口處防腐層固化后，應(yīng)按 的規(guī)定 進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)和缺陷處理。堆放時(shí)應(yīng)采用寬度不小于 15Omm 的墊木和軟質(zhì)隔離墊將防腐管與地面隔開，防腐管層間也應(yīng)采用軟墊隔離，墊具間距為 4m。膠粘帶防腐層總厚度 ≥ ，其中管徑 ≥DN100 的采用 100mm 寬膠帶，管徑＜ DN100 的采用 50mm 寬膠帶。涂層涂敷均勻、無(wú)漏涂、無(wú)氣泡、無(wú)流掛，涂層厚度達(dá)到 500177。涂層針孔檢測(cè)執(zhí)行 SY/T0063《管道防腐層檢漏試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》 100%面積檢漏，可使用低壓濕海綿檢漏儀或電火花檢漏儀，當(dāng)采用電火花檢漏儀時(shí)，檢漏電壓為 1000V，發(fā)現(xiàn)針孔立即修補(bǔ)。 管道系統(tǒng)吹掃 、試壓、干燥 埋地管線補(bǔ)口、回填后，整個(gè)工藝系統(tǒng)管線分別按設(shè)計(jì)要求，按照壓力等級(jí)和工藝流程進(jìn)行管線的吹掃 、試壓、干燥。 管道安裝完畢時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件逐個(gè)核對(duì)、確認(rèn)支、吊架的形式和位置?？膳c手工清洗相結(jié)合，使用吹風(fēng)機(jī)或抹布擦拭來(lái)確保高質(zhì)量清理。 液壓球閥驅(qū)動(dòng)裝置， 應(yīng)按出廠說(shuō)明書進(jìn)行檢查，壓力油應(yīng)在油標(biāo)的三分之二處，各部件驅(qū)動(dòng)靈活。 10 用拉線和直尺檢查 6 交叉管道外壁或絕熱層間距 177。 不得采用強(qiáng)力對(duì)口，以免引起內(nèi)應(yīng)力、管變形，給設(shè)備增加外力，造成設(shè)備移位或損壞設(shè)備 。 良鄉(xiāng)分輸站（擴(kuò)建）工程施工組織設(shè)計(jì) 21 （ 4）焊縫表面的咬邊深度 不應(yīng)超過(guò) 。 良鄉(xiāng)分輸站（擴(kuò)建）工程施工組織設(shè)計(jì) 20 （ 4）當(dāng)采用氧乙炔火焰加工時(shí)，應(yīng)用砂輪磨光機(jī)去除坡口氧化物并按坡口型式打磨平整。 下料和組對(duì)之前，應(yīng)仔細(xì)檢查管材和管件，確認(rèn)材質(zhì)、壁厚和規(guī)格，對(duì)管材變形、嚴(yán)重劃傷、法蘭及閥門密封面損壞、管件有裂紋等不符合規(guī)范的材料應(yīng)更換，并作好記錄，對(duì)不符合規(guī)范的材料應(yīng)作明顯的標(biāo)記，以防下次被誤用。 注意天氣變化，對(duì)大風(fēng)、大雨的預(yù)報(bào)采取相應(yīng)的措施，雨天施工防滑、防觸電等事故的發(fā)生。 施工安全措施 遵守業(yè)主方施工安全管理辦法，服從業(yè)主方安全管理，落實(shí)我公司安全生產(chǎn)責(zé)任制為中心的安全管理制度。 總體原則為連續(xù)進(jìn)行，振搗原則快插慢拔，振搗密實(shí)，澆筑與振搗必須緊密配合，節(jié)點(diǎn)區(qū)用振搗棒細(xì)致?lián)v實(shí)，板使用平板振搗器垂直澆筑方向往返振搗，振搗完用長(zhǎng)木抹子抹平，板面高度嚴(yán)格控制，防止超高。 基礎(chǔ)模板采用橫拼方式，模板支撐時(shí)，必須將松土清除修平，并加設(shè)墊板；為了保證基礎(chǔ)寬度，宜在兩側(cè)模板間相隔一定距離加設(shè)臨時(shí)木條支撐，澆注混凝土?xí)r拆除?，F(xiàn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)按不同規(guī)格分別堆放原則進(jìn)行，并做好產(chǎn)品標(biāo)識(shí)。在距槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高 20cm 槽邊處，抄出水平線，釘上小木橛，然后用人工將暫留土層挖走。 2)焊接材料入庫(kù)要嚴(yán)格檢驗(yàn)，并做好標(biāo)識(shí)。 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 進(jìn)場(chǎng)施工 準(zhǔn)備 為了不影響 良鄉(xiāng)分輸站 的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，采用臨時(shí)彩鋼板圍擋進(jìn)行隔離、保護(hù)，對(duì) 良鄉(xiāng)分輸站預(yù)留分輸裝置區(qū)和清管裝置區(qū)進(jìn)行隔離 。 ? 做好現(xiàn)金收付和銀行結(jié)算工作。 ? 檢查、監(jiān)督所屬施工單位 HSE 保證措施執(zhí)行情況。 ? 檢查、監(jiān)督 所屬施工單位的原始技術(shù)資料填寫及現(xiàn)場(chǎng)簽證情況。 項(xiàng)目 總 工程師： ? 對(duì)技術(shù)、質(zhì)量、機(jī)動(dòng)資產(chǎn)等部門進(jìn)行專業(yè)管理。主要工程 量為： 增加 3路分輸裝置及配套土建、工藝 、電器儀表 施工。拆除原清管裝置區(qū)內(nèi)的收發(fā)球筒及配套的閥門等設(shè)備。 ? 參與項(xiàng)目重大問(wèn)題的討論與決策。 ? 組織竣工資料的整理、匯編。 ? 參與組織 HSE檢查，組織對(duì)有關(guān)事故的分析并及時(shí)提出處理意見。 ? 制定項(xiàng)目目標(biāo)成本控制計(jì)劃并負(fù)責(zé)具體實(shí)施。施工前先對(duì)作業(yè)區(qū) 采 用彩鋼板進(jìn)行臨時(shí)施工隔離，臨時(shí)彩鋼板圍墻每塊長(zhǎng) 米， 高 米， 彩鋼板背后用鐵管呈井字形交叉固定，在每塊彩鋼板邊緣豎直部分鐵管外延 米，以保證埋地的穩(wěn)定性，彩鋼板與鐵管之間用螺栓和鐵絲固定，防止被風(fēng)吹倒，并保證彩鋼板的嚴(yán)密性，在彩鋼板圍擋與地面接觸部分兩面都用 現(xiàn)場(chǎng)碎石 堆培，高度 300mm，防止焊渣等被風(fēng)吹入站內(nèi)。 3)焊接材料的存放、保管，符合下列規(guī)定： ，庫(kù)房?jī)?nèi)不得放置有害氣體和腐蝕性介質(zhì)； 5℃ ，空氣相對(duì)濕度不高于 60％。同時(shí)由兩端軸線（ 中心線）引樁拉通線（用小線或鉛絲），檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標(biāo)準(zhǔn)，以此修整槽邊。 冷拉鋼筋現(xiàn)場(chǎng)采取控制應(yīng)力方法進(jìn)行。 1)側(cè)模板的拆除，在混凝土強(qiáng)度大于 75%以上時(shí)方可拆除，以保證混凝土表面及棱角不受損壞。 基礎(chǔ)混凝土養(yǎng)護(hù)采用覆蓋麻袋，澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)不少于 7天，擋土墻拆模后掛麻袋澆水養(yǎng)護(hù)，并應(yīng)在地下工程完成隱蔽簽定后及時(shí)回填土方。 工程開工前由項(xiàng)目組安全員作好安全交底，各工種操作人員應(yīng)嚴(yán)格按本工種安全操作規(guī)程進(jìn)行。 防火、防盜、不損壞地下電纜、管線。 管段預(yù)制組對(duì)前要進(jìn)一步核實(shí)管段的尺寸，核對(duì)基礎(chǔ)、設(shè)備、預(yù)埋件、預(yù)留孔位置是否正確。 （ 5）管道開孔 在設(shè)備安 裝前進(jìn)行，并及時(shí) 清理 管內(nèi) 鐵屑。 咬邊深度小于 的任何長(zhǎng)度均為合格。 對(duì)有坡度要求的管道，在安裝時(shí)可在支座下加與主管材質(zhì)一致的金屬墊板進(jìn)行調(diào)整，避免出現(xiàn)袋形和“盲腸”。 7 注： L— 管子有效長(zhǎng)度； DN— 管子公稱直徑。 應(yīng)檢查電動(dòng)閥門的傳動(dòng)裝置和電動(dòng)機(jī)的密封、潤(rùn)滑部分，使其傳動(dòng)和電氣部分靈活好用，并應(yīng)調(diào)試好限位開關(guān)。 完成所有的工作后，必須安裝臨時(shí)性的保護(hù)堵頭或夜用蓋，并在適當(dāng)?shù)奈恢眠M(jìn)行嚴(yán)密的纏繞。 分離器搭設(shè)腳手架安裝 良鄉(xiāng)分輸站（擴(kuò)建）工程施工組織設(shè)計(jì) 25 分離器安裝中，采用搭設(shè)活動(dòng)腳手架的方式進(jìn)行施工，分離器頂部至基礎(chǔ)底的高度為 ，因分離器到場(chǎng)時(shí)間較晚，擬 3座分離器同時(shí)施工作業(yè)，需每座分離器搭設(shè) 2層活動(dòng)腳手架。詳見單獨(dú)上報(bào)的《良鄉(xiāng)分輸站（擴(kuò)建）工程吹掃、試壓方案》 和《 清管、干燥（線路、站場(chǎng)）工程 良鄉(xiāng)分輸站（擴(kuò)建）工程干燥方案》 七 、防腐技術(shù)措施 本站場(chǎng)工藝中， Ф1016 管道，采用三層 PE 高溫型加強(qiáng)級(jí)外防腐層；對(duì)其余管道、彎頭、三通等，采用無(wú)溶劑液體環(huán)氧涂料再外纏繞聚乙烯膠粘帶的復(fù)合結(jié)構(gòu)防腐；埋地的閥門在已有涂層基礎(chǔ)上采用粘彈體防腐材料進(jìn)行防腐，包括閥門（含引壓管、加 長(zhǎng)桿）埋地部分、閥體兩端埋地連接管件、閥體兩端變徑三通立管埋地部分等；露空設(shè)備、管道采用涂裝氟碳涂料防腐。 埋地管道、設(shè)備外防腐層 本工程工藝中，對(duì) Ф1016 規(guī)格管徑的管道，采用三層 PE 高溫型 加強(qiáng)級(jí)外防腐層。50μm 。 防腐層施工過(guò)程檢查及記錄 在防腐層施工過(guò)程中，應(yīng)進(jìn)行如下檢查記錄： a）環(huán)境溫度、露點(diǎn)及相對(duì)濕度測(cè)試； b）管道及設(shè)備表面處理等級(jí)、錨紋深度測(cè)試； 良鄉(xiāng)分輸站（擴(kuò)建）工程施工組織設(shè)計(jì) 29 c）涂裝時(shí)管道及設(shè)備表面溫度測(cè)試； d）涂料配置過(guò)程記錄； e）涂裝間隔時(shí)間記錄； f）每一道漆的漆膜外觀檢查，應(yīng)涂敷均 勻、平整光滑、無(wú)漏涂、無(wú)氣泡、無(wú)流掛； g）每一道涂膜的厚度測(cè)量，保證干膜厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求； h）固化時(shí)間紀(jì)錄。防腐層應(yīng)在完全固化后才能疊放，其層數(shù)符合下表要求。每個(gè)口均應(yīng)進(jìn)行厚度檢查和電火花檢漏，每 20 個(gè)口檢測(cè)一次黏結(jié)力，如不合格，應(yīng)在本組內(nèi)再抽檢二個(gè)口，如仍有不合格者，則應(yīng)逐個(gè)補(bǔ)口進(jìn)行檢查。計(jì)算下料尺寸時(shí)，同時(shí)要考慮對(duì)口間隙、切割余量和焊接收縮量 。 良鄉(xiāng)分輸站（擴(kuò)建）工程施工組織設(shè)計(jì) 34 2）現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電、電纜宜架空敷設(shè)，禁止電纜在雨水 中浸泡。 3）電焊機(jī)要接地良好，電焊把線要絕緣良好。 良鄉(xiāng)分輸站（擴(kuò)建）工程施工組織設(shè)計(jì) 33 6） 管子下料、切割及坡口加工：公稱直徑小于或等于 2″ 的碳鋼管，無(wú)齒鋸割，砂輪機(jī)加工坡口；公稱直徑大于 2″ 的鋼管可選用火焰切割機(jī)切割、加工坡口；坡 口均采用V型坡口。補(bǔ)口防腐層與管體防腐層的搭接寬度應(yīng)大于 5Omm。 防腐管儲(chǔ)存及運(yùn)輸 良鄉(xiāng)分輸站（擴(kuò)建）工程施工組織設(shè)計(jì) 31 防腐管應(yīng)按防腐層、鋼管等級(jí)分類堆放。膠粘帶表面平整、搭接均勻、無(wú)永久性氣泡、皺折和破損。 無(wú)溶劑液體環(huán)氧涂敷 良鄉(xiāng)分輸站（擴(kuò)建）工程施工組織設(shè)計(jì) 28 1）在管道及設(shè)備表面處理達(dá)到要求后，盡快涂裝。干膜厚度大于或等于設(shè)計(jì)厚度值的檢測(cè)點(diǎn)，占檢測(cè)點(diǎn)總數(shù)的 90%以上；其它檢測(cè)點(diǎn)厚度也不低于設(shè)計(jì)厚度值的 90%。 13）患有高血壓心臟病禁止腳手架作業(yè)，作業(yè)時(shí)系好安全帶。 管支架的安裝位置應(yīng)適應(yīng)管道的位移變化，安裝時(shí)注意設(shè)計(jì)要求加長(zhǎng)或加高的管托，以免 裝錯(cuò)。 所有焊接完成后，應(yīng)在移除焊接專用保護(hù)條和防護(hù)膠合板前清除所有焊接殘?jiān)?。調(diào)試合格后鉛封，并應(yīng)填寫記錄。 20 3 水平管道平直度 DN≤ 100mm ≤ 2L‰，最大 40 用尺和拉線檢查 DN＞ 100mm ≤ 3L‰，最大 70 4 立管鉛垂度 ≤ 3L‰，最大 25 用經(jīng)緯儀或吊線檢查 5 成排管道間距 177。安裝時(shí)應(yīng)先下層后上層，先大口徑管線后小口徑管線，先直管后脹力彎，最后是甩頭和閥組的順序進(jìn)行安裝。 （ 3）焊縫寬比外表面坡口每側(cè)寬 ～ 2mm。 （ 3）切口端面傾斜偏差不應(yīng)大于管子直徑的 1%，且不得超過(guò) 3mm。管道預(yù)制圖上應(yīng)標(biāo)注現(xiàn)場(chǎng)組焊位置和調(diào)整余量（對(duì)于最后封閉的管段應(yīng)留有充足的調(diào)整余量）。配電箱高度不低于 ，閘刀、開關(guān)、保險(xiǎn)絲匹配合理，無(wú)殘缺。 砌筑磚砌體采用“三一”操作方法，水平灰縫砂漿飽滿度不得小于 80%，洞口 、埋件位置正確。 對(duì)模板及其支架，鋼筋和預(yù)埋件必須檢查，作好記錄；對(duì)模板內(nèi)雜物和鋼筋上油污清理干凈，對(duì)板縫和孔洞應(yīng)堵嚴(yán)，對(duì)木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但不得有積水；在澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前，應(yīng) 先在底部填 50— 100 ㎜與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿；當(dāng)澆筑高度超過(guò) 3m時(shí)，應(yīng)提前準(zhǔn)備溜槽；連續(xù)作業(yè)澆灌到頂，中間不留施工縫。 5)在基礎(chǔ)上放出基礎(chǔ)軸線和邊界線，檢查無(wú)誤后方可進(jìn)行模板拼裝?，F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)查良鄉(xiāng)分輸站（擴(kuò)建）工程施工組織設(shè)計(jì) 13 對(duì)標(biāo)志，檢查外觀，并按有關(guān)規(guī)定抽取試樣作力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行加工。 2） 施工方法 (1)修邊和清底。 焊接材料 1) 焊接材料（焊條、焊絲及焊劑 ）應(yīng)符合焊接工藝規(guī)程的要求，需檢查有出廠質(zhì)量證明書，進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)前必須按批次進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢合格后方可準(zhǔn)許報(bào)驗(yàn)使用 。 、鋼筋下料、翻樣等工作。 ? 嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家的各項(xiàng)財(cái)務(wù)政策和公司有關(guān)規(guī)定。 ? 參與組織對(duì)施工人員進(jìn)行 HSE 培訓(xùn)和教育，定期組織各機(jī)組召開 HSE 會(huì)議，解決施工中出現(xiàn)的有關(guān) HSE 方面的問(wèn)題。 ? 辦理設(shè)計(jì)變更，處理現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)問(wèn)題，參與質(zhì)量事故的分析與處理。 ? 參與組織竣工檢查、驗(yàn)收，組織編制保投產(chǎn)計(jì)劃，并且組織實(shí)施。 良鄉(xiāng)分輸站擴(kuò)建工程 位于房山區(qū)良鄉(xiāng)南梨園村良鄉(xiāng)分輸站。 良鄉(xiāng)分輸站（擴(kuò)建）工程施工組織設(shè)計(jì) 3 本工程的工程名稱以及參建主要單位如下： ? 單位 工程名稱： 良鄉(xiāng) 分輸站（擴(kuò)建）工程 ? 建設(shè)單位： 中國(guó)石油天然氣股份有限公司管道建設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理部 ? 監(jiān)理單位：北京興油工程項(xiàng)目管理有限公司陜京三線監(jiān)理部 ? EPC 總承包商 ： 中國(guó)石油天然氣管道局陜京三線管道工程項(xiàng)目經(jīng)理部 ? 施工單位 ： 中國(guó)石油天然氣管道局陜京三線管道工程大港油建分部 三、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)、施工部署及施工計(jì)劃 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu) ： 根據(jù)本工程的實(shí)際情況，我公司成立陜京三線輸氣管道工程線路工程 良鄉(xiāng) — 西沙屯段項(xiàng)目經(jīng)理部，由公司 副總 經(jīng)理 唐彬 同志擔(dān) 任項(xiàng)目經(jīng)理，同時(shí)抽調(diào) 公司 內(nèi)部具有豐富的工藝施工機(jī)組 1 個(gè) 試壓 干燥機(jī)組 1個(gè) 站場(chǎng)土建機(jī)組 1個(gè) 項(xiàng)目經(jīng)理 工程技術(shù)部 Q H S E 部 綜合辦公室 控制合同部 采 辦 部 財(cái) 務(wù) 部 征地協(xié)調(diào)部 項(xiàng)目書記 （主管地協(xié)） 安全總監(jiān) 項(xiàng)目副經(jīng)理 （主管采辦） 項(xiàng)目副經(jīng)理 （主管生產(chǎn)） 項(xiàng)目副經(jīng)理 （兼總工） 4 管線施工經(jīng)驗(yàn)、懂技術(shù)、具有專長(zhǎng)的生產(chǎn)、技術(shù)骨干為項(xiàng)目成員。 ? 組織對(duì)施工人員進(jìn)行 技術(shù)、 質(zhì)量培訓(xùn)。 ? 參與竣工驗(yàn)交。 ? 處理解決現(xiàn)場(chǎng) HSE方面的問(wèn)題。 ? 參與組織經(jīng)濟(jì)活動(dòng)分析，提出改進(jìn)措施，并及時(shí)向項(xiàng)目經(jīng)理和公司財(cái)務(wù)匯報(bào)各項(xiàng)收支情況。在彩鋼板與圍墻連接部位采用角鋼和自攻螺絲固定，以保證分輸站內(nèi)的封閉性。 ，離開地面和墻壁距離均不得少 300mm，并嚴(yán)防焊材受潮； 、牌號(hào)、批號(hào)、規(guī)格和人庫(kù)時(shí)間分類存放。最后清除槽底土方。 1)鋼筋加工形狀，尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋表面應(yīng)清潔、無(wú)損傷；油污和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈，帶有顆粒狀或老銹鋼筋不得使用。 2)模板拆除順序，遵循先支后拆，先非承重部位后承重部位，以及自上而下的原則。 檢查 混凝土質(zhì)量做抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，每個(gè)工作班至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件，另