【正文】 大臨水管要求不跑、不漏、也不得亂接管。，認(rèn)真現(xiàn)場調(diào)查充分基礎(chǔ)上，認(rèn)真編制科學(xué)合理各項目的工時工序表，搶拆卸，保安裝，寧可把拆卸工期壓得再緊一點，一定要給設(shè)備安裝留有相當(dāng)?shù)挠嗟?，確?；匮b工期，以便應(yīng)對安裝中出現(xiàn)的不可予見問題，確保湘鋼2高爐中修總工期萬無一失。、洞口作業(yè)應(yīng)加防護(hù)欄桿或其它可靠措施。：現(xiàn)場施工人員必須接受質(zhì)量意識教育和相應(yīng)工種級別的實際操作技能及有關(guān)專業(yè)知識的培訓(xùn)；特種作業(yè)人員必須接受有關(guān)專業(yè)技能知識的培訓(xùn)，并經(jīng)過考試合格后，取得相應(yīng)上崗證書，持證上崗操作。在樣板上盡量標(biāo)明方向，開孔時向該方向偏移一些，以減少就位時重新開孔時間。①,焊縫高度5mm,橫縫焊接時應(yīng)注意：對稱同步焊，不可焊接速度相差過大，否則易造成應(yīng)力集中面產(chǎn)生裂紋或超差變形，另外注意與定位焊焊縫園滑過渡。2) 由火焊工對焊縫兩側(cè)各100mm范圍內(nèi)進(jìn)行火陷加熱，加熱溫度為100150℃主要目的是除去坡口根部的水分（特別是雨天后焊接）及難以清除的雜質(zhì)。2） 爐內(nèi)安全平臺是拆卸鋼磚的必不可少設(shè)施。5） 用4臺50T油壓相將氣密箱頂松。 各種工具吊到爐頂平臺。168。168。168。168。168。168。…168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。30 九. 文明施工保證措施168。168。168。216。拆卸氣密箱上下法蘭連接螺栓。5） 新閥箱安裝、波紋管安裝。6) 對于坡口尺寸局部超差又無法調(diào)整的焊縫，如坡口間隙＞4mm，應(yīng)采取單邊坡口堆焊的方法，直至間隙為23mm為止，坡口間隙＜1mm，應(yīng)用氣刨或角向砂輪打磨等方法增大間隙為23mm。⑤大面坡口滿焊：最后填滿大面坡口焊縫，且表面層燭接不分段。⑵新冷卻壁分批吊至爐頂氣密箱平臺（先對平臺進(jìn)行加固）；⑶新冷卻壁安裝新冷卻壁采用小車推入，冷卻壁橫躺在小車上，吊耳朝爐內(nèi)，再用3t電葫蘆起吊，吊至安裝位置，新冷卻壁安裝順序為從下至上。 2爐中修項目部組織機構(gòu)圖公 司大隊長質(zhì) 量 處業(yè) 主副大隊長大隊總工質(zhì) 量 檢 查 部安 全 檢 查 部物 資 設(shè) 備 部治 安 防 火 辦工 程 管 理 部工 程 技 術(shù) 部計 劃 預(yù) 算 部各施工班組2質(zhì)量保證措施。：“凡在墜落高度基準(zhǔn)面2m以上有可能墜落的高處進(jìn)行的作業(yè)”均屬于高空作業(yè)。，沒有加固前不得作為承重平臺使用。，要及時運至業(yè)主指定的堆放場地。，設(shè)漏電保護(hù)開關(guān)，不得一閘多用多接現(xiàn)象。采取“條件出來一點就跟上一點，吃掉一點”的主動進(jìn)攻戰(zhàn)略，在施工配合階段要盡可能采用穿插施工，少占工期。動火必須做到三證(動火證、操作證、進(jìn)場證)齊全，對動火證進(jìn)行跟蹤管理。 2號爐中修開工前要作好質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，作好隱蔽工程驗收計劃和技術(shù)復(fù)核計劃，制定保證工程質(zhì)量的對策和質(zhì)量控制點措施，認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)交底。⑸新冷卻壁水管安裝。④背面清根由施工班長確認(rèn)質(zhì)量合格后，由各焊工按a＞ b＞要求焊完封底焊焊縫。2) 分段原則：當(dāng)縱縫長＜1000mm時，分兩段；當(dāng)縱縫長=1000mm220mm時；分三段；當(dāng)縱縫長＞2000mm時，分四段。l 爐皮更換時采用局部挖掉、隨即補上新爐皮的辦法，新爐皮的安裝采用兩段各8片的方式安裝。7） 爐口鋼圈是裝料設(shè)備的基礎(chǔ)，爐口鋼圈的水平、標(biāo)高及中心都影響到整個裝料設(shè)備安裝的正確性。預(yù)裝和檢查的目的是提前發(fā)現(xiàn)零部件在制造和裝配中的問題，以便及早加以處理，保證安裝質(zhì)量和施工工期。二. 工程概況 湘潭鋼鐵集團(tuán)有限公司煉鐵廠2號高爐中修工程計劃于2006年11月份進(jìn)行。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。32 十． 主要施工機具一覽表168。168。 檢查備件幾何尺寸和螺栓孔間距。要點：1） 休風(fēng)、壓料，備件用平板車運至爐下并并準(zhǔn)備一節(jié)空平板車。2） 拆除波紋管，閥箱轉(zhuǎn)向。4) 定位焊焊縫長50100mm，高5mm，間距4050mm，定位焊焊縫質(zhì)量要求與正式焊縫相同，如有外觀缺陷定位清除。氣刨時深度一般為5mm左右，視所刨缺陷的深淺可有所變化但不能刨得太深，如遇過深的缺陷可暫不刨，待整條焊縫刨完后局部用砂輪機清除，要求刨槽平面直深度基本相同，刨槽寬為10mm左右，氣刨后，打磨工應(yīng)仔細(xì)清理焊縫，去除氧化鐵硬層及局部滲碳的碳跡。l 冷卻壁更換要點：（見“爐內(nèi)活動平臺及電葫蘆安裝示意圖”及圖“爐內(nèi)活動平臺”），爐外冷卻水管拆除；．1舊冷卻壁自爐外拆除，舊舊冷卻壁直接丟進(jìn)爐膛；．2爐壁清理。五、勞動力計劃1． 爐頂設(shè)備：70人2． 爐子本體：70人3． 配管：20人4． 重力除塵：16人5． 噴煤：30人6． 原料：8人7． 槽上下卷揚機房：20人8． 熱風(fēng)爐：30人9． 電工：8人（配