【正文】 磚坯成型 成型機(jī)受料斗將混合料喂入壓機(jī)模具，經(jīng)壓制成為砌塊，每次成型38 塊，成型周期約 13～ 16 秒，磚坯經(jīng)壓機(jī)傳送皮帶機(jī)送至碼垛機(jī)，由碼垛機(jī)將磚坯碼放在蒸壓小車上，每車碼放 1976 塊。福建海源自動(dòng)化機(jī)械股份有限公司近年來通過消化吸收國外 4 墻體磚壓機(jī)的核心技術(shù)，并與國內(nèi)權(quán)威科研機(jī)構(gòu)合作，以權(quán)威科研單位的制磚新工藝、新技術(shù)為依托，研制開發(fā)了國內(nèi)首條 HF 系列千噸全自動(dòng)液壓墻體磚壓機(jī)及年產(chǎn) 5000 萬塊標(biāo)磚配套生產(chǎn)線裝備，在武漢新世紀(jì)墻材有限公司投入生產(chǎn)，經(jīng)五年多時(shí)間的生產(chǎn)實(shí)踐，機(jī)組運(yùn)行正常，各項(xiàng)性能指標(biāo)達(dá)到預(yù)期設(shè)計(jì)效果。僅以國家有關(guān)部門政策規(guī)定為例，不但進(jìn)一步明確和強(qiáng)調(diào)了所得稅、增值稅減免規(guī)定，而且對產(chǎn)品生產(chǎn)方和使用方將固定資產(chǎn)投資方向調(diào)節(jié)稅降至零，對土地使用稅和城市設(shè)施配套費(fèi)進(jìn)行減免，要求對利廢者金融部門予以優(yōu)先貸款，排渣單位不準(zhǔn)收取費(fèi)用 。 早在 50 年代，我國即有人從事利用粉煤灰制造建材的研究，其中粉煤灰磚的制造方法和工藝，主要有如下幾種工藝： 粉煤灰燒結(jié)磚：將一定量粉煤灰摻入粘土中制成磚坯，然后燒結(jié)成型，其優(yōu)點(diǎn)是利用一定量的粉煤灰和利用了粉煤灰中的剩余可燃物；其缺點(diǎn)是磚的主要成份還是粘土，同時(shí)仍要用煤炭進(jìn)行燒結(jié)。該機(jī)組主機(jī)為 1000 噸級液壓磚機(jī)，可一次壓制標(biāo)磚 32 塊（空心磚 16 塊），單臺可年產(chǎn) 5000 萬塊標(biāo)磚（空心磚 8 萬立方米） ，通過更換具、可生產(chǎn)不同規(guī)格各種墻體磚和地磚。 9 蒸壓養(yǎng)護(hù) 碼好磚坯的蒸壓小車由擺渡車移至釜前編組軌道，擺渡車頂推機(jī)構(gòu)將蒸養(yǎng)小車頂至蒸壓釜前軌道，軌道上停放 26 輛蒸壓 小車后再由釜后移動(dòng)式卷揚(yáng)機(jī)拉入蒸壓釜內(nèi)進(jìn)行蒸壓養(yǎng)護(hù)。消化好的混合料再通過輪碾機(jī)碾壓混拌，經(jīng)混拌后的混合料用皮帶機(jī)送入成型機(jī)受料斗。 眾所周知，研制開發(fā)綜合利用粉煤灰及各種工業(yè)廢渣，生產(chǎn)新型墻體材料的新工藝、 新技術(shù)、新設(shè)備是符合國家發(fā)展新型墻體材料的技術(shù)路線和產(chǎn)業(yè)政策。 國家六部委曾先后二次專文下發(fā)粉煤灰綜合利用管理辦法，對保護(hù)土地資源、推進(jìn)粉煤灰綜合利用做出了規(guī)范化的規(guī)定，中共中央國務(wù)院近期發(fā)出的《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)土地管理，切實(shí)保護(hù)耕地的通知》中再次強(qiáng)調(diào)發(fā)展新型建材以取代粘土磚，各?。ㄊ校┳灾螀^(qū)對于利用粉煤灰制磚的優(yōu)惠政策更是相繼爭先出臺。 粉煤灰水泥磚：該工藝采用粉煤灰加一定量的水泥和骨料（河沙、礦渣和碎石）經(jīng)成型后，在常溫下自然養(yǎng)護(hù)達(dá)到預(yù)期標(biāo)號。單臺壓機(jī)售價(jià)僅是進(jìn)口壓機(jī)的三分之一價(jià)格不到。小車進(jìn)去后關(guān)好釜門，開啟真空泵約 小時(shí)以排除釜內(nèi)空氣，再送入飽和蒸汽進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。開始生產(chǎn)時(shí)按加入爬斗內(nèi)物料、粉煤灰計(jì)量秤、膠 結(jié)料計(jì)量秤、水計(jì)量秤的順序依次卸入雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)，經(jīng)強(qiáng)制式攪拌后，混合料送入消化倉，消化時(shí)間約 2～ 3 小時(shí)。 福建海源建自動(dòng)化機(jī)械股份有限公司是生產(chǎn)自動(dòng)壓磚機(jī)的專業(yè)公司，已有近 10 年制造壓機(jī)的歷史，開發(fā)的 1000 噸至 3600 噸的壓機(jī)始終為國內(nèi)最早、技術(shù)與國際先進(jìn)同步、國內(nèi)市場占有率名列前茅，生產(chǎn)的壓機(jī)不但技術(shù)先進(jìn)、產(chǎn)品均經(jīng)用戶長年累月的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)考驗(yàn)，而且使用可靠性不低于國外最先進(jìn)的壓機(jī)。因此，使用粉煤灰制磚是利國利 民的大好事。其優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備投資少，已完全不需粘土和燒結(jié)。因此，該生產(chǎn)線的投產(chǎn)，不但填補(bǔ)了國內(nèi)大噸位液壓制磚磚機(jī)的空白，而且以投資少、自動(dòng)化程度高、制品質(zhì)量好、成本低等特點(diǎn)，將大力推動(dòng)國內(nèi)新型墻體磚生產(chǎn)的進(jìn)步，給行業(yè)非粘土磚的生產(chǎn)帶來一場新技術(shù)革命。養(yǎng)護(hù)制度為：升壓 小時(shí)，恒壓 小時(shí)（恒壓壓力為 ～ ，溫度約 188℃），降壓約 小時(shí)，整個(gè)養(yǎng)護(hù)周期包括進(jìn)出釜時(shí)間共計(jì) 12 小時(shí)。 配料攪拌工段 儲存在兩斗配料機(jī)儲料斗內(nèi)的粗、細(xì)砂原料，經(jīng)各自皮帶機(jī)送入計(jì)量秤斗累計(jì)計(jì)量后由皮帶輸送機(jī)送自攪拌機(jī)爬斗內(nèi)待用，儲存在配料樓旁膠結(jié)料倉的粉料和粉煤灰?guī)靸?nèi)的粉煤灰，按照配比要求由螺旋輸送機(jī)給料，經(jīng)計(jì)量秤斗計(jì)量后待用。造成生產(chǎn)線投資過大，產(chǎn)品生產(chǎn)投資回收期很長，回報(bào)效益差。