年產(chǎn)6000萬塊粉煤灰蒸壓磚生產(chǎn)線項(xiàng)目可行性研究報(bào)告書(更新版)
【正文】 5 六、 原材料質(zhì)量要求 5 七、 建廠條件 5 八、 原材料配比、主要原材料消耗量及儲(chǔ)存量 6 九、 工作制度 6 十、 生產(chǎn)工藝流程圖 7 十 一、工藝過程簡(jiǎn)述 8 十二、工藝設(shè)備清單 9 十三、項(xiàng)目投資估算 10 十四、主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表 11 十五、成本核算及效益分析 12 2 一、前 言 在我國(guó)每年使用傳統(tǒng)粘土燒結(jié)磚約 6000 億塊，毀田 7~8 萬 畝，國(guó)家已明文規(guī)定 2020 年 11 月后在 170多個(gè)大中城市中禁止使用粘土磚。僅以國(guó)家有關(guān)部門政策規(guī)定為例，不但進(jìn)一步明確和強(qiáng)調(diào)了所得稅、增值稅減免規(guī)定，而且對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)方和使用方將固定資產(chǎn)投資方向調(diào)節(jié)稅降至零，對(duì)土地使用稅和城市設(shè)施配套費(fèi)進(jìn)行減免，要求對(duì)利廢者金融部門予以優(yōu)先貸款，排渣單位不準(zhǔn)收取費(fèi)用 。由于主要原料為粉煤灰，生產(chǎn)自動(dòng)化程度高，使得產(chǎn)品材料成本低、人工成本低、產(chǎn)品總成本比燒結(jié)粘土磚低，因此粉煤灰磚的產(chǎn)品真正具有市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。福建海源自動(dòng)化機(jī)械股份有限公司近年來通過消化吸收國(guó)外 4 墻體磚壓機(jī)的核心技術(shù)，并與國(guó)內(nèi)權(quán)威科研機(jī)構(gòu)合作，以權(quán)威科研單位的制磚新工藝、新技術(shù)為依托，研制開發(fā)了國(guó)內(nèi)首條 HF 系列千噸全自動(dòng)液壓墻體磚壓機(jī)及年產(chǎn) 5000 萬塊標(biāo)磚配套生產(chǎn)線裝備，在武漢新世紀(jì)墻材有限公司投入生產(chǎn)，經(jīng)五年多時(shí)間的生產(chǎn)實(shí)踐，機(jī)組運(yùn)行正常，各項(xiàng)性能指標(biāo)達(dá)到預(yù)期設(shè)計(jì)效果。 、生石灰：應(yīng)符合 JC/T6211996《硅酸鹽建筑制品用生石灰》標(biāo)準(zhǔn)， CaO+MgO≥ 75% MgO≤ 5% CO2≤ 5% 、砂： 應(yīng)符合 JC/T6221996《硅酸鹽建筑制品用砂》標(biāo)準(zhǔn)，要求中粗砂，無雜物 七、建 廠 條 件 、工廠占地： 公頃 、供電：～ 600kVA 、供水： 3 噸 /小時(shí) 強(qiáng)度級(jí)別 平均強(qiáng)度指標(biāo) 抗凍性指標(biāo) 抗壓強(qiáng)度（ Mpa） 抗折強(qiáng)度（ Mpa） 抗壓強(qiáng)度（ Mpa） 磚的干質(zhì)量損失 % 20 ≦ 20 ≦ 4 16 ≦ 2 15 ≦ 15 ≦ 12 ≦ 2 10 ≦ 10 ≦ 8 ≦ 2 6 、供氣（蒸汽）：自備 4 t 鍋爐或取之熱電廠 八 、 原料配比、主要原材料消耗量 主要原材料配比 (未考慮摻爐渣 ) 粉煤灰︰砂︰石灰 = 70︰ 20︰ 10 以上配比隨產(chǎn)品強(qiáng)度等級(jí)及原材料實(shí)際情況可進(jìn)行調(diào)整（爐渣可替代骨料使用） 主要原材料消耗量 序號(hào) 原材料名稱 小時(shí)用量 (t) 班用量 (t) 日用量 (t) 年用量 (t) 1 2 3 粉煤灰 砂 石灰 85480 24420 12210 九、工作制度 三班制連續(xù)周生產(chǎn)，每年工作日 300 天，一日三班，攪拌機(jī)處每班 小時(shí)，壓磚機(jī)處每班工作 小時(shí)， 全年工作時(shí)數(shù) 6750 小時(shí)。 磚坯成型 成型機(jī)受料斗將混合料喂入壓機(jī)模具，經(jīng)壓制成為砌塊，每次成型38 塊，成型周期約 13～ 16 秒，磚坯經(jīng)壓機(jī)傳送皮帶機(jī)送至碼垛機(jī)，由碼垛機(jī)將磚坯碼放在蒸壓小車上，每車碼放 197
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