【正文】 因檢修、停電等原因停風(fēng)時(shí)，施工單位必須提前一天填寫“局部通風(fēng)機(jī)有計(jì)劃停風(fēng)申請單”，由通防部門制定安全措施，報(bào)總工程師批準(zhǔn)后方可實(shí)施，現(xiàn)場停風(fēng)時(shí)必須撤出人員，切斷電源。 項(xiàng)目部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理一人， 生產(chǎn) 副 經(jīng)理一人， 安全 副經(jīng)理一人 ， 技術(shù) 副經(jīng)理 一人， 機(jī)電 副經(jīng)理一人 ， 下設(shè)三個(gè)部室，即生產(chǎn)安全部、技術(shù)質(zhì)量部、綜合管理部。項(xiàng)目部負(fù)責(zé)人 和管理人員應(yīng)充分了解和熟習(xí)各工序流程，掌握工種與工種間的配合，做到按需配備各道工序的勞動(dòng)力。 電器設(shè)備暫停使用時(shí)，必須將開關(guān)打到零位，并將其閉鎖。 局部接地極采用面積不小于 ，厚度不小于 3mm 的鋼板，并埋設(shè) 在 巷道水溝深處或其他就近潮濕地方。橡套電纜 4電纜的選擇 Ig4=1000 Kx∑ Pe /√ 3 Ue COSΦ j =1000（ + ∑ Pe）∑ Pe /√ 3 Ue COSΦ j 9+10層南翼上倉膠帶機(jī)運(yùn)輸巷 施工組織設(shè)計(jì) 35 =1000（ + 37/67） 67/√ 3 690 = 3 50mm178。 開停傳感器的配備和使用 在主要局部通風(fēng)的電纜線上安設(shè) 1個(gè)開停傳感器， 24小時(shí)不間斷監(jiān)測主要局部通風(fēng)機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)。其中離工作面最近的隔爆水槽距工作面距離始終保持在 60200m范圍內(nèi)。 啟封盲巷（包括臨時(shí)密閉的掘進(jìn)工作面）或恢復(fù)舊巷工作由礦總工程師負(fù)責(zé)。礦長、總工程師必須每天審閱瓦斯日報(bào)表并簽字。 瓦斯檢查牌板的懸掛位置：掘進(jìn)工作面在距迎頭 50m 的巷 道中；有人工作的機(jī)電硐室在司機(jī)崗位處；無人工作的硐室在調(diào)節(jié)風(fēng)窗處；回風(fēng)道設(shè)在測風(fēng)站內(nèi)。 道岔拉桿下方必須留出便于清理的岔溝子。 上托輥間距 ，下托輥間距 ，托輥間距偏差不大于標(biāo)準(zhǔn)間距177。 截割順序 綜掘機(jī)截割煤（巖）時(shí)，從巷道前進(jìn)方向左幫底部進(jìn)刀。 錨桿外露絲長度達(dá)到 30～ 50mm，上吊環(huán)的錨桿外露絲長度達(dá)到 40～ 70mm。臨時(shí)支護(hù)上的木板至迎頭的端面距不得大于 300mm，距兩幫端面距不超過 300mm，當(dāng)永久支護(hù)至迎頭距離大于300mm 及以上時(shí)，必須及時(shí)前移臨時(shí)支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。 ⑵ 人工 拌料時(shí)采用潮拌料，水泥、砂和石子應(yīng)清底并翻拌三遍使其混合均勻。 第 四 節(jié) 支護(hù)工藝 一、巷道支護(hù)方式 (一 ) 沿 9＋ 10煤層頂板掘進(jìn)段永久支護(hù) 掘進(jìn) 南北膠帶運(yùn)輸大巷 沿 9＋ 10煤層頂板掘進(jìn)段， 頂板均采用左旋無縱筋螺紋鋼錨桿＋ 金屬焊接 網(wǎng)＋ 噴射混凝土 聯(lián)合支護(hù)。自燃等級二級，屬自燃煤層，自燃發(fā)火期為 3個(gè)月。 38′～ 113176。 K2灰?guī)r巖溶水涌水量較小，單位涌水量為 q=﹒ m；其頂板以上含水層受煤層采掘破壞或影響后，含水層來源補(bǔ)給條件差，充水來源主要靠大氣降水補(bǔ)給， 地表無較大水系，水文地質(zhì)條件簡單， 防治水工作簡單。 ② 沿 9＋ 10煤層 底 板 托頂煤 掘進(jìn)段 ： 錨桿長度 L＝ ～ ；錨桿直徑 d＝ ；錨桿間排距 ～ ，平均 。 ⑸ 噴射人員要佩戴齊全有效的勞保用品。 附圖： 3－ 2 巷道斷面支護(hù)圖、 3－ 3 巷道頂板及幫部平面支護(hù)圖 3－ 4 巷道斷面支護(hù)圖、 3－ 5 巷道頂板及幫部平面支護(hù)圖 9+10層南翼上倉膠帶機(jī)運(yùn)輸巷 施工組織設(shè)計(jì) 10 9+10層南翼上倉膠帶機(jī)運(yùn)輸巷 施工組織設(shè)計(jì) 11 9+10層南翼上倉膠帶機(jī)運(yùn)輸巷 施工組織設(shè)計(jì) 12 9+10層南翼上倉膠帶機(jī)運(yùn)輸巷 施工組織設(shè)計(jì) 13 9+10層南翼上倉膠帶機(jī)運(yùn)輸巷 施工組織設(shè)計(jì) 14 （二）臨時(shí)支護(hù) 臨時(shí)支護(hù)采用 3 組吊環(huán)式前探梁作臨時(shí)支護(hù)，前探梁采用 3 寸鋼管制作，長度 ； 靠左幫前探梁與巷道左幫距離為 300mm，與中間前探梁之間的間距為 1800mm；靠右?guī)颓疤搅号c巷道右?guī)途嚯x為 300mm，與中間前探梁之間的間距為 1800mm。巷道兩幫最上一排錨桿距巷道頂板距離不大于 400mm。 各運(yùn)煤轉(zhuǎn)載點(diǎn)設(shè)置噴霧裝置， 巷道內(nèi)每 50 米設(shè)三通一個(gè)，并配備長度不少于 30m的灑水軟管，每班指定專人對巷道的頂幫、風(fēng)筒進(jìn)行沖刷滅塵；在距迎頭 30m 范圍內(nèi)安設(shè)一道降塵水幕，在 50m 范圍內(nèi)安設(shè)一道常開凈化水幕，要求噴霧效果能封閉全斷面進(jìn)行降塵。 皮帶 有人橫過的地方應(yīng)設(shè)過橋且穩(wěn)固可靠，過煤高度不小于 400mm，過橋以上間隙不得 小于 800mm，過橋?qū)挾炔恍∮?600mm，過橋有扶手。 軌距的偏差在（ 2～ 5mm）之間； 直線段 2 條道軌的軌頂面的高度差以及曲線段處的外軌按設(shè)計(jì)加高后與內(nèi)軌頂面的 水平偏差≤ 5mm； 軌道接頭間隙 ≤ 5mm； 軌道 的 接頭平整度：高差和側(cè)差≤ 2mm，不許有硬彎；扣件必須齊全，牢固并與軌型相符； 高低偏差都不大于 5mm。 附圖： 52 壓風(fēng)系統(tǒng)示意圖 9+10層南翼上倉膠帶機(jī)運(yùn)輸巷 施工組織設(shè)計(jì) 25 NN 9+10層南翼上倉膠帶機(jī)運(yùn)輸巷 施工組織設(shè)計(jì) 26 NN 9+10層南翼上倉膠帶機(jī)運(yùn)輸巷 施工組織設(shè)計(jì) 27 第三節(jié) 瓦斯防治 一、瓦斯檢查制度 掘進(jìn)工作面、所有硐室、使用中的機(jī)電設(shè)備的設(shè)置地點(diǎn)、有人工作的地點(diǎn)都應(yīng)納入檢查范圍。報(bào)告單分別報(bào)送礦長、總工程師和有關(guān)部門。瓦斯重點(diǎn)區(qū)掘進(jìn)工作面停風(fēng)時(shí)間不超過 2 小時(shí)，非重點(diǎn)區(qū)掘進(jìn)工作面停風(fēng)時(shí)間不超過 8小時(shí)，可由專職瓦斯檢查工檢查瓦斯和氧氣；當(dāng)氧氣濃度低于 18%、瓦斯?jié)舛瘸^1%或停風(fēng)時(shí)間超過上述規(guī)定必須由救護(hù)隊(duì)進(jìn)行探查。 巷道內(nèi)每 50 米設(shè)三通一個(gè)，并配備長度不少于 30m 的灑水軟管，每班指定專人對巷道的頂幫、風(fēng)筒進(jìn)行沖刷滅塵。 二、甲烷傳感器及甲烷斷電儀的配備和使用： 掘進(jìn)工作面甲烷傳感器安設(shè)在距迎頭不大于 5m 范圍內(nèi)風(fēng)筒對側(cè)，垂直懸掛在巷道的上方，距頂板不得大于 300mm，距巷幫不得小于 200mm；其 CH4報(bào)警濃度為 %， CH4斷電濃9+10層南翼上倉膠帶機(jī)運(yùn)輸巷 施工組織設(shè)計(jì) 31 度為 %， CH4復(fù)電濃度為 %，斷電范圍為掘進(jìn)巷道內(nèi)全部非本 質(zhì)安全型電器設(shè)備。電纜長時(shí)允許電流為 210A Ig2=137AIj=210A 選用 MYP3 70mm178。嚴(yán)格實(shí)行設(shè)備包機(jī)分工負(fù)責(zé)制及每日檢修制。 開關(guān)整 定值的選擇必須按規(guī)定整定計(jì)算。 科學(xué)合理編制施工方案，結(jié)合礦山生產(chǎn)實(shí)際情況，深入了解現(xiàn)場礦巖變化情況，編制科學(xué)、合理、切合實(shí)際的施工方案。 負(fù)責(zé)檢查施工過程各項(xiàng)質(zhì)量工作，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)制止，并及時(shí)向項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)反映真實(shí)情況。 施工人員 管理好 沿途巷道內(nèi)所 有的通風(fēng)設(shè)施，不準(zhǔn)隨意同時(shí)打開兩道風(fēng)門和挪動(dòng)風(fēng)窗位置，并保護(hù)好瓦斯牌板。 局部通風(fēng)機(jī)必須使用風(fēng)電閉鎖、 和 瓦斯電閉鎖。 一、 巷道 在煤層中掘進(jìn) ： 其中早班（檢修）掘進(jìn) 2 個(gè)循環(huán)，中班、夜班每班掘進(jìn) 3個(gè)循環(huán)，日循環(huán) 8個(gè)，循環(huán)進(jìn)尺 ，日進(jìn)尺 16m，正規(guī)循環(huán)率 90%，月進(jìn)尺 432m。 合理安排 施工人員 ，制定周密的施工順序和工期完成時(shí)間表，結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際，充分考慮各工序特點(diǎn)，讓各作業(yè)流程良好的銜接。遇斷層 及裂隙 或 在地質(zhì)構(gòu)造破 壞的情況下，可能頂板淋水增大； 根據(jù)相鄰巷道觀測，預(yù)計(jì)最大涌水量為 100m3/h。 設(shè)備接地導(dǎo)線采用斷面不小于 25mm178。 各配電點(diǎn)必須安設(shè)接地系統(tǒng)。 9+10層南翼上倉膠帶機(jī)運(yùn)輸巷 施工組織設(shè)計(jì) 32 第七節(jié) 供 電 一、工作面供電系統(tǒng)設(shè) 計(jì) 由機(jī)掘三隊(duì)負(fù)責(zé)施工的南北總膠帶運(yùn)輸巷，依據(jù)掘進(jìn)工作面的位置，供電電源 1140V取自東軌道大巷與軌道運(yùn)輸大巷岔口處的 KBSGZY500/10/ 移動(dòng)變壓器，風(fēng)專線電源和低壓 660V 電源取分別取自臨時(shí)變電所的兩臺干式變壓器，在采區(qū)變電所內(nèi)設(shè)設(shè)有低壓饋電開關(guān)做總的短路及過載的綜合保護(hù)。 巷道內(nèi)不得有厚度超 過 2mm，連續(xù)長度超過 5m 的粉（煤）塵堆積。 9+10層南翼上倉膠帶機(jī)運(yùn)輸巷 施工組織設(shè)計(jì) 29 排除采空區(qū)和下山的積水以 及恢復(fù)被淹井巷前及排水過程中有被水封住的有害氣體突然涌出的可能時(shí)，必須制定安全措施由礦山救護(hù)隊(duì)檢查水面上的空氣成分，發(fā)現(xiàn)有害氣體超限，必須及時(shí)處理。 ⑶必須使用安全等級不低于 二 級的煤礦許用炸藥。嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度和請示報(bào)告制度，每次檢查結(jié)果必須記入瓦斯檢查手冊和檢查地點(diǎn)的記錄牌上，并通知現(xiàn)場工作人員。 管線及軌道敷設(shè) 數(shù)量 表 序號 名稱 規(guī)格型號 單位 數(shù)量 吊掛方式 與工作 面間距 軌枕 間距 1 軌道 24Kg/m m 1560 50 800mm 2 風(fēng) 筒 Φ 600 m 1000 鋼絲繩 5 3 風(fēng)管 Φ 75 m 800 Φ 22園 鋼掛鉤 20 4 水管 Φ 75 m 800 Φ 22園 鋼掛鉤 20 5 電纜 50 mm2 m 810 塑鋼 掛鉤 15 9+10層南翼上倉膠帶機(jī)運(yùn)輸巷 施工組織設(shè)計(jì) 22 第 六 節(jié) 設(shè)備及工具配備 設(shè)備及工具配備表 序號 設(shè)備、工具名稱 規(guī)格型號 單 位 數(shù) 量 備 注 1 局 扇 FBCD№ 15 部 2 雙風(fēng)機(jī)雙電源 2 調(diào)度絞車 部 2 3 潛水泵 QXN 型 臺 2 1臺備用 4 風(fēng) 鉆 7655 部 2 5 噴漿機(jī) PZ5B 臺 1 6 風(fēng) 煤 鉆 ZQS60 部 3 1臺備用 7 風(fēng) 鎬 G10 部 3 1臺備用 9 控制開關(guān) QBZ120 臺 3 1臺備用 QJZ315 臺 1 QBZ120 臺 3 1臺備用 10 饋電開關(guān) KBZ400 臺 1 11 照明信號 綜保 ZBZ4KVA 臺 1 12 綜掘機(jī) EBZ160TY 部 1 13 膠帶輸送機(jī) DSJ80 臺 3 14 錨桿錨索鉆機(jī) MQT120 部 3 一部備用 15 錨桿 拉拔測力器 LC280 臺 1 16 錨索 漲拉機(jī)具 MQ18200/60 臺 1 17 聲控扭矩扳手 GKS1860/300 把 1 18 激光指向儀 臺 1 19 電 話 部 1 20 錘 把 2 21 鍬 把 4 22 鎬 把 3 9+10層南翼上倉膠帶機(jī)運(yùn)輸巷 施工組織設(shè)計(jì) 23 第五章 生產(chǎn)系統(tǒng) 第一節(jié) 通 風(fēng) 通風(fēng)方式采用壓入式對旋軸流局部通風(fēng)機(jī)，Φ 800mm 風(fēng)筒，供風(fēng)距離為 910m。 皮帶接頭必須牢固合格，接頭平整與皮帶中心線垂直，長度不小于帶寬的 90％。 二、 煤、矸 運(yùn)輸方式 煤 矸采用綜掘機(jī)耙爪裝煤，綜掘機(jī)自備刮板輸送機(jī)配合綜掘機(jī)二運(yùn)膠帶輸送機(jī)運(yùn)輸?shù)?巷道鋪設(shè)的 皮帶進(jìn)入運(yùn)輸系統(tǒng)。 錨索 間、排距： 2700 2400mm， 允許偏差為177。 （ 3） 頂、幫 錨桿托盤 均 為正方形 金屬蝶形托盤 ，規(guī)格為：長寬厚 =150 15010mm，用 10mm 厚 Q235－ A 普通碳素鋼 板壓制 。 噴射工作： ⑴ 當(dāng)班拌料必須用凈，當(dāng)班噴射工作結(jié)束后，必須卸開噴頭，清理水環(huán)和噴漿機(jī)內(nèi)外部所有灰漿或材料。 錨桿支護(hù)完畢后，再噴 射 厚度為 100mm 的 混凝土 支護(hù)。 二、 巷道 在 斷層 中掘進(jìn) 掘進(jìn)方式 采用爆破 機(jī)裝方式掘進(jìn) 。 48′ ，地面標(biāo)高 為 ： 894～ 1060m；設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力 90萬噸 /年 ，批采 2號、 9+10 號煤層 ； 為了加快礦井開拓，保證礦井生產(chǎn)部署，加快礦井早日投入 正常 生產(chǎn)，決定 對 9+10層南翼上倉膠帶機(jī)運(yùn)輸巷 進(jìn)行 巷道 掘進(jìn)施工 工程 ； 為了有計(jì)劃，有 組織的統(tǒng)籌安排該項(xiàng)目的施工，根據(jù)礦方提供的文件及圖紙，編制 9+10層南翼上倉膠帶機(jī)運(yùn)輸巷 施工組織設(shè)計(jì) 。 煤層頂板：直接頂、老頂為 K2 石灰?guī)r，厚度 ～ ,平均 ，為灰色至深灰色厚層狀石灰?guī)r，富含動(dòng)物化石，巖層較完整，普氏硬度系數(shù) f＝ ～ ，屬中硬巖石。 第二節(jié) 巷道斷面設(shè)計(jì) 該 巷道斷面 設(shè)計(jì) 形狀 為矩形 ， 巷道斷面 ： 掘進(jìn)寬度 4200mm，掘進(jìn)高度 3100mm，掘進(jìn)面積 。 ⑵ 清理噴射現(xiàn)場的矸石雜物，接好風(fēng)、水管路，輸料管路要平直不得有急彎，接頭要嚴(yán)密，不得漏風(fēng)，嚴(yán)禁將非抗靜電的塑料管做輸料管使用。 頂板與幫部金屬 網(wǎng)和 相鄰兩片金屬網(wǎng)之間要壓茬搭接，搭接長度不小于 100mm，相鄰兩片網(wǎng)之間要用 14鍍鋅鐵絲連接，連接點(diǎn)要均勻布置，綁扎密度不大于 200mm。 錨桿安裝牢固，托盤緊貼壁面不松動(dòng)，左旋無縱筋螺紋鋼錨桿擰緊力矩不小于，錨桿構(gòu)件完好 ； 頂部兩肩角錨桿向外傾斜與頂板夾角為 75176。 噴漿工序設(shè)在 八 點(diǎn)班 ，由于 噴漿 拖后工作面迎頭 50m，正常掘進(jìn)與 噴漿工序平行作業(yè)。 上膠帶不超出滾筒或托輥邊緣，下膠帶不磨機(jī)架。皮帶機(jī)第一次安 裝完畢，必須經(jīng) 礦 安監(jiān)