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倉(cāng)儲(chǔ)管理解決方案(doc22)-物料管理(專業(yè)版)

  

【正文】 而且進(jìn)行盤點(diǎn)操作時(shí)無(wú)需停止出入庫(kù)作業(yè),不會(huì)影響企業(yè)的正常工作,滿足企業(yè)對(duì)信息流、物流快速流動(dòng)要求。 虛擬倉(cāng)庫(kù)仿真圖示 系統(tǒng)接口 系統(tǒng)提供多種接口方式以實(shí)現(xiàn)與其它系統(tǒng)的無(wú)縫連接。司機(jī)駕駛叉車搬運(yùn)貨物到待檢區(qū),當(dāng)其通過(guò)天線場(chǎng)域時(shí),固定讀寫器批量讀取容器的標(biāo)簽,取得容器中的全部貨物信息。 ( 2)前端系統(tǒng)接收配裝作業(yè)單。 ( 3)前端系統(tǒng)接收配裝作業(yè)單。司機(jī)通過(guò)移動(dòng)設(shè)備讀取庫(kù)區(qū)貨位標(biāo)簽和貨物代碼,并將其傳輸給前端系統(tǒng)。 第 7 頁(yè) 共 20 頁(yè) 此資料來(lái)自 收 貨操作流程示意圖 入庫(kù) ( 1)后端系統(tǒng)根據(jù)業(yè)務(wù)要求生成入庫(kù)指令。 ( 2)貨物到達(dá)后,在后端系統(tǒng)錄入實(shí)際到貨信息。 業(yè)務(wù)流程 收貨 現(xiàn)階段絕大多數(shù)供貨商的商品和包裝上都還沒有 RFID 標(biāo)簽,但是隨著 RFID 技術(shù)的廣泛應(yīng)用以及 EPC 標(biāo)準(zhǔn)的推出,越來(lái)越多的供貨商都會(huì)在其產(chǎn)品或包裝上粘貼 RFID 標(biāo)簽。各功能包即可獨(dú)立運(yùn)行也可以平滑連接,形成一個(gè)完整的基于 RFID 自動(dòng)識(shí)別技術(shù)的倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)?,F(xiàn)代倉(cāng)儲(chǔ)管理已經(jīng)轉(zhuǎn)變成履行中心,它的功 能包括:傳統(tǒng)的倉(cāng)儲(chǔ)管理、交叉轉(zhuǎn)運(yùn) /在途合并、增值服務(wù)流程、退貨、質(zhì)量保證和動(dòng)態(tài)客戶服務(wù)。 固定式天 線: 包括超高頻全向平板、垂直平板和水平平板天線,能夠適應(yīng)多路徑高散射的復(fù)雜環(huán)境,能夠增強(qiáng)接收信號(hào);尺寸較小,構(gòu)造出無(wú)盲區(qū)的局域網(wǎng)絡(luò)。 ( 5)前端系統(tǒng)核對(duì)采集到的數(shù)據(jù)與系統(tǒng)指令是否相符。 ( 6)進(jìn)入待檢區(qū)后,司機(jī)通過(guò)移動(dòng)設(shè)備讀取容器和待檢區(qū)貨位標(biāo)簽并將其傳輸給前端系統(tǒng)。 RFID 系統(tǒng)同時(shí)更新貨位標(biāo)簽中的數(shù)據(jù)。 ( 8) RFID 系統(tǒng)同時(shí)更新配裝區(qū)貨位標(biāo)簽中的數(shù)據(jù)。后端系統(tǒng)更新系統(tǒng)中的相關(guān)數(shù)據(jù)。后端系統(tǒng)更新相關(guān)的數(shù)據(jù)。并將此叉車歸入 “ 空閑叉車 ” 隊(duì)列,等待下一個(gè)指令。而且系統(tǒng)嚴(yán)密控制輸入的數(shù)據(jù),保證了操作過(guò)程中數(shù)據(jù)的完整性和一致性,使得進(jìn)入系統(tǒng)的數(shù)據(jù)清潔、有效。 設(shè)備簡(jiǎn)介 第 20 頁(yè) 共 20 頁(yè) 此資料來(lái)自 。 領(lǐng)跑新技術(shù),保護(hù)投資 系統(tǒng)中采用的硬件設(shè)備都符合 ISO 標(biāo)準(zhǔn)而且支持軟件升級(jí),完全兼容將要推出的 EPC 標(biāo)準(zhǔn),最大限度地保護(hù)了企業(yè)的投資。司機(jī)依照指令執(zhí)行相應(yīng)的操作。 ( 6)前端系統(tǒng) 核對(duì)該貨物的實(shí)物數(shù)量和帳面數(shù)量,依照相應(yīng)的盤點(diǎn)策略指示盤點(diǎn)員是否進(jìn)行復(fù)盤等操作。 ( 7)待全部貨物都裝入容器后, RFID 系統(tǒng)更新容器標(biāo)簽中的數(shù)據(jù)。 ( 7)前端系統(tǒng)核對(duì)采集到的數(shù)據(jù)與系統(tǒng)指令是否相符。 ( 6)前端系統(tǒng)核對(duì)采 集到的數(shù)據(jù)與系統(tǒng)指令是否相符。如:送貨單號(hào)、發(fā)送地、到貨地、訂單明細(xì)等,并將數(shù)據(jù)傳輸給后端系統(tǒng)。后端系統(tǒng)得到實(shí)際到貨信息。固定式讀寫器支持四天線并聯(lián)同時(shí)工作,其強(qiáng)大的防沖撞算法允許每秒掃描多達(dá) 40個(gè)標(biāo)簽;手持式讀寫器集成條碼和 RFID 讀取功能,適用于室外和惡劣工業(yè)環(huán)境。 傳統(tǒng)的倉(cāng)儲(chǔ)管理運(yùn)作包括:收貨、上架、補(bǔ)貨、揀貨、包裝、發(fā)貨。系統(tǒng)的設(shè)計(jì)基于 RFID 技術(shù) ISO 標(biāo)準(zhǔn),支持 EPC 使用標(biāo)準(zhǔn),建成后將成為 RFID 技術(shù)在倉(cāng)庫(kù)管理領(lǐng)域應(yīng)用的范本。 第 5 頁(yè) 共 20 頁(yè) 此資料來(lái)自 1.到貨有 RFID 標(biāo)簽 ( 1)后端系統(tǒng)接收到發(fā)貨方的送貨單后,預(yù)排貨位使用計(jì)劃,根據(jù)業(yè)務(wù)要求生成收貨指令。 ( 3) RFID 系統(tǒng)根據(jù)后端系統(tǒng)產(chǎn)生的數(shù)據(jù),生成 RFID 標(biāo)簽。 ( 3)前端系統(tǒng)接收入庫(kù)作業(yè)單。如果相符,則指示司機(jī)將貨物從庫(kù)區(qū)貨位搬出。 第 11 頁(yè) 共 20 頁(yè)
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