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物流系統(tǒng)設(shè)計與規(guī)劃教材(專業(yè)版)

2025-01-17 03:47上一頁面

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【正文】 d),由工廠A4供給銷售點(diǎn)F4為1000臺。 選址案例三—— 線性規(guī)劃—運(yùn)輸法在工廠選址中的應(yīng)用實(shí)例現(xiàn)有兩個生產(chǎn)廠A1,A2,產(chǎn)品供應(yīng)4個銷售點(diǎn)F1,F2,F3,F4。借助這種排序,最終作出選購決策。物流問題的網(wǎng)絡(luò)最優(yōu)化是最典型的線性規(guī)劃問題。(1)加權(quán)因素分析法 加權(quán)因素分析法在常用的選址方法中使用很廣泛,因?yàn)樗院唵我锥哪J綄⒏鞣N不同因素綜合起來。 定性分析方法(1)優(yōu)缺點(diǎn)比較法優(yōu)缺點(diǎn)比較法是一種最簡單的選址的定性分析法,尤其適應(yīng)于非經(jīng)濟(jì)因素的比較。從當(dāng)?shù)爻鞘薪ㄔO(shè)部門取得備選地點(diǎn)的地形圖和城市規(guī)劃圖,征詢關(guān)于地點(diǎn)選擇的意見。(3)選址影響因素的權(quán)衡在作選址比較中由于影響方案的因素很多,這就要根據(jù)設(shè)備設(shè)施的要求,抓住主要因素進(jìn)行分析。生活水平高的地區(qū),企業(yè)付給員工的工資也高,從而產(chǎn)品的成本也高。建廠時,尤其是準(zhǔn)備到國外去建廠,更需要考慮政治因素。原料笨重,原料產(chǎn)地?zé)o法移動的,產(chǎn)品由原料中的一小部分提煉而成的,如煤炭開采場、金屬礦石、石油開采廠、金屬選礦和制糖等。②考慮產(chǎn)業(yè)特點(diǎn)進(jìn)行選址的原則新建一個工廠、一個學(xué)校、一個倉庫、一個商店、一個飯店都必須根據(jù)其特點(diǎn)選擇適當(dāng)?shù)膱鲋?。隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和城市規(guī)模的擴(kuò)大以及地區(qū)之間的發(fā)展差異,很多企業(yè)面臨著遷址或分廠選址等問題。極大的提高了各級管理人員的管理和決策的能力。雙利達(dá)的配載人員通過TY系統(tǒng)中的車輛配載模塊,合理的按照“輕重搭配”的原則進(jìn)行貨物配載。希望通過信息系統(tǒng)徹底改變現(xiàn)有的工作方式,減輕員工勞動強(qiáng)度,提高工作效率。④ 降低了在制品庫存。物料不再需要升起作業(yè),可以直接推動,物料活性系數(shù)由原來的2升高到3。 運(yùn)輸物流線路圖② 焊接區(qū)域采用工藝專業(yè)化布置,焊接加工區(qū)域有若干焊接工作臺,各工作臺相互獨(dú)立,導(dǎo)致工人勞動量大、機(jī)器閑置率高和在制品庫存大等問題。機(jī)械加工車間主要物料是各種鋼板,經(jīng)過軋、沖孔、焊接、噴漆等工序,最終制成成品。方案二 設(shè)置緩沖庫存方案三 購置新設(shè)備,擴(kuò)大產(chǎn)能。公司的塑料件生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)的物流非常不順暢,經(jīng)常出現(xiàn)大量的停頓擁堵現(xiàn)象,影響了公司的生產(chǎn)效率和效益。(3)當(dāng)前利益與長遠(yuǎn)利益相結(jié)合在進(jìn)行方案的優(yōu)選時,既要考慮當(dāng)前利益,又要考慮長遠(yuǎn)利益。(3)模型模型是對實(shí)際物流系統(tǒng)抽象的描述。物流的高效、高質(zhì)、準(zhǔn)時搬運(yùn)要求企業(yè)輔以相應(yīng)的組織結(jié)構(gòu)。④ 混聯(lián)型物流系統(tǒng);如單一型、并聯(lián)、串聯(lián)出現(xiàn)在同一個系統(tǒng)的物流系統(tǒng)。(5)規(guī)模適當(dāng)化以分散或集中等不同方式建立集約物流系統(tǒng),從而獲得規(guī)模效益,達(dá)到降低物流系統(tǒng)的運(yùn)營成本的目的。邊界要素是系統(tǒng)內(nèi)部要素與環(huán)境要素之間相互聯(lián)系的接口,主要包括輸入要素和輸出要素。所謂系統(tǒng)“由相互聯(lián)系、相互作用的許多要素結(jié)合而成的具有特定功能的統(tǒng)一體。物流系統(tǒng)的功能要素指的是物流系統(tǒng)所具有的基本能力,這些基本能力有效地組合、聯(lián)結(jié)在一起,組成物流作業(yè)系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)物流系統(tǒng)的運(yùn)輸、保管、搬運(yùn)、包裝、流通加工等功能。即要保證訂貨、出貨、配送等的合理順暢,以實(shí)現(xiàn)按客戶指定的地點(diǎn)和時間及時交貨。 物流系統(tǒng)結(jié)構(gòu)模型分類① 單一型:輸入物資,轉(zhuǎn)化后輸出物資即為單一型物流系統(tǒng)。物流系統(tǒng)分析可有效壓縮物流系統(tǒng)時間占用及加速物料轉(zhuǎn)化,從而加快企業(yè)資金周轉(zhuǎn)速度,提高企業(yè)競爭能力。物流系統(tǒng)的輸入是輸送、儲存、搬運(yùn)、裝卸、物流情報、物流加工等環(huán)節(jié)所消耗的勞務(wù)、設(shè)備、材料等資源,這些都構(gòu)成了物流費(fèi)用(成本)。(2)局部效益與整體效益相結(jié)合在分析物流系統(tǒng)時我們常常會發(fā)現(xiàn),子物流系統(tǒng)的效益與物流系統(tǒng)整體的效益并不總是一致的。 決策分析階段根據(jù)評價分析階段給出的評價結(jié)果,綜合考慮各種因素,決策分析,得到最優(yōu)方案,將最優(yōu)方案作為物流系統(tǒng)分析的結(jié)果進(jìn)行輸出。 未來實(shí)現(xiàn)樹示意圖經(jīng)過以上分析,可以得到尋求可行方案的方向,為了達(dá)到預(yù)期目標(biāo),企業(yè)可以繼續(xù)擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模,或是采用新的管理方法對現(xiàn)有系統(tǒng)進(jìn)行改善。 物流系統(tǒng)分析案例二 —— 倉儲設(shè)備J公司物料搬運(yùn)系統(tǒng)分析物料搬運(yùn)系統(tǒng)分析是針對物流系統(tǒng)的物料搬運(yùn)方式、搬運(yùn)路線、搬運(yùn)設(shè)備進(jìn)行分析、評價的一種系統(tǒng)性的方法。 車間物流圖問題提出:在對物料進(jìn)行分類,并對各項(xiàng)搬運(yùn)活動進(jìn)行分析和圖表化的基礎(chǔ)上,對現(xiàn)有物流搬運(yùn)系統(tǒng)的狀況有了充分的認(rèn)識,分析結(jié)果表明,系統(tǒng)存在的主要問題有:① 采用叉車搬運(yùn),等待時間不確定,工作不連續(xù);原作業(yè)模式采用“工藝專業(yè)化布置方式,軋機(jī)和焊接工作臺分別位于不同的區(qū)域,當(dāng)完成軋立柱生產(chǎn)后,將物料放置在轉(zhuǎn)運(yùn)箱中,等候叉車來進(jìn)行運(yùn)輸,這個等待的時間往往是不確定的,時長時短,主要由叉車是否忙碌所決定。 焊接工作臺設(shè)計方案圖(2)評價分析階段問題一改善方案評價: 對改善前后搬運(yùn)系統(tǒng)采用方案進(jìn)行對比分析,可以發(fā)現(xiàn),改善后的方案將會使系統(tǒng)的運(yùn)作績效和水平得到了很大幅度的提高,主要體現(xiàn)在以下幾個方面:① 減少了作業(yè)工序數(shù)量。③ 提高了設(shè)備利用率。并且由于貨物流量大,全公司每月用于傳遞貨物信息和查詢貨物到達(dá)情況的長途電話和傳真費(fèi)用相當(dāng)可觀,如何降低企業(yè)運(yùn)營成本也是一個很重要的問題。TY系統(tǒng)通過信息的實(shí)時共享,將貨物信息按運(yùn)輸線路自動進(jìn)行分揀。以前錯貨、串貨的問題一直未能得到有效的解決,使用TY系統(tǒng)后,由于明確了崗位責(zé)任,并通過對貨物和單據(jù)處理環(huán)節(jié)的層層復(fù)核,有效地把問題杜絕在萌芽中。對一個新建企業(yè)而言,選址是建立和管理企業(yè)的第一步,也是事業(yè)擴(kuò)大的第一步。選址工作需要單位領(lǐng)導(dǎo)、生產(chǎn)部門、環(huán)保部門等多部門的參與,而不是由選址人員單獨(dú)完成。如下述的一些企業(yè)大多設(shè)在原材料或材料產(chǎn)地附近。還要考慮當(dāng)?shù)氐娜耸聞趧庸べY政策是否能吸引數(shù)量和質(zhì)量符合要求的勞動力。如果生產(chǎn)企業(yè)的性質(zhì)與當(dāng)?shù)刈诮绦叛鱿嗝埽瑒t不僅原料來源和產(chǎn)品銷路有問題,招收職工有困難,而且會遭到無端的干涉和破壞。廠址不應(yīng)該設(shè)在有開采價值的礦藏區(qū)、采空區(qū)以及古井、古墓、坑穴密集的地區(qū)。規(guī)劃人員可以根據(jù)上述要求列出一些在選擇時應(yīng)滿足的具體要求,以確保這些有關(guān)的因素都考慮到,同時對某些選址需要的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo),也應(yīng)列出具體數(shù)值要求。(5) 對各場址方案的綜合分析和結(jié)論。并將材料反饋給各專家,專家根據(jù)反饋材料修改自己的意見和判斷。用wi表示第i個供應(yīng)點(diǎn)的運(yùn)量,Ci表示各供應(yīng)點(diǎn)的運(yùn)輸費(fèi)率,C0表示場址的運(yùn)輸費(fèi)率,根據(jù)重心法則有 (1)重心坐標(biāo)為 x0= y0= (2)若各供應(yīng)點(diǎn)和場址的運(yùn)輸費(fèi)率相等,即Ci=C0 則有 x0= y0= (3)式(3)為運(yùn)輸費(fèi)率相等時設(shè)施位置的重心法計算公式。如某人準(zhǔn)備選購一臺電冰箱,他對市場上的6種不同類型的電冰箱進(jìn)行了解后,在決定買那一款式是,往往不是直接進(jìn)行比較,因?yàn)榇嬖谠S多不可比的因素,而是選取一些中間指標(biāo)進(jìn)行考察。城市中心的距離和每年的材料運(yùn)量如表42所示。表45 新選廠址于A4處的產(chǎn)量分配表 至銷售點(diǎn)Fj 從工廠Ai F1F2F3F4年產(chǎn)量A1 565006500A2245004500A4135003600065004100011000需求量(臺)3500600070005500a), 由工廠A4供給銷售點(diǎn)F1為3500臺。工廠A4的總費(fèi)用:A4總費(fèi)用= 3500+4500+6000+1000+6500+500=136165萬元 (3)取新選廠址于A5處,產(chǎn)量分配見表46。表43 生產(chǎn)運(yùn)輸總費(fèi)用情況表(萬元) 至銷售點(diǎn)Fj 從工廠Ai F1F2F3F4年產(chǎn)量A16500A24500A311000A411000A511000需求量(臺)3500600070005500用最小費(fèi)用分配法求解。③層次分析法應(yīng)用步驟運(yùn)用層次分析法AHP(Analytic Hierarchy Process)法進(jìn)行決策時,一般需要經(jīng)歷五步。運(yùn)輸法的數(shù)學(xué)模型如下:目標(biāo)函數(shù): min (1)約束條件: fij≥0,qij≥0 (2)式中: fij——將工廠i生產(chǎn)產(chǎn)品運(yùn)到銷售點(diǎn)j的單位產(chǎn)品的運(yùn)輸費(fèi)用;qij——從工廠i運(yùn)到銷售點(diǎn)j的產(chǎn)品數(shù)量;S——工廠數(shù)目;n——銷售點(diǎn)數(shù)目;ai——地i個工廠的生產(chǎn)能力(i=1,2,3,…,s);ri——第j個銷售點(diǎn)的銷售需求(j=1,2,3…n)。③對所有因素的打分設(shè)定一個共同的取值范圍,一般是1~10,或10~100。我國傳統(tǒng)的選址方法中就有優(yōu)缺點(diǎn)比較法,以定性因素比較輔以經(jīng)濟(jì)概算的實(shí)用方法。④收集當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)交通運(yùn)輸、供水、供電、通信、供熱、排水設(shè)施的資料,并交涉有關(guān)交通運(yùn)輸線路、公用管線等的連接問題。①必須仔細(xì)權(quán)衡所列出的影響因素,決定哪些是與選址緊密相關(guān)的,哪些雖然與企業(yè)經(jīng)營或經(jīng)營結(jié)果有關(guān),但是與設(shè)施位置的關(guān)系并不大,以便在決策時分清主次,抓住關(guān)鍵。各類設(shè)施設(shè)備對場地外形和面積大小的要求因設(shè)施的性質(zhì)和類別而不同,且與工藝流程、機(jī)械化(自動化)程度、運(yùn)輸方式、建筑形式、建筑密度等有關(guān)。有些國家或地區(qū)的自然環(huán)境很適合設(shè)廠,但其法律不能對資本權(quán)益給與保障,也不宜設(shè)廠。c) 動力和能源的供應(yīng)條件 對于火力發(fā)電廠、有色金屬冶煉、石油化工等行業(yè),動力能源的消耗在生產(chǎn)成本中的比重達(dá)到35%~60%。建設(shè)初期的固定費(fèi)用、投入運(yùn)行后的變動費(fèi)用、產(chǎn)品出售以后的年收入等都與選址有關(guān)。在當(dāng)前經(jīng)濟(jì)全球化的大趨勢下,還可能考慮是在國內(nèi)還是在國外選址。通過 方案實(shí)施后業(yè)務(wù)運(yùn)作流程圖TY系統(tǒng)自動產(chǎn)生的統(tǒng)計報表,能讓公司的高層領(lǐng)導(dǎo)隨時了解各分公司每天的現(xiàn)金回收情況,降低了資金流失的風(fēng)險。TY系統(tǒng)在設(shè)計時已充分考慮到目前物流企業(yè)普遍存在人員文化水平不高,計算機(jī)知識比較匱乏的實(shí)際情況,因此將易用性放在一個極為重要的位置,從而極大地降低了員工的操作難度。并為物流運(yùn)輸企業(yè)建立了一套科學(xué)規(guī)范的運(yùn)作流程和一系列的職責(zé)明確的關(guān)鍵工作崗位,規(guī)范了各個崗位的工作職能。通過統(tǒng)計模擬數(shù)據(jù)得到以下結(jié)論:① 平均物流距離縮短45%;② 平均周期時問縮短26%;③ 平均在制品庫存降低47%。若使用導(dǎo)軌,工人只需要輕推導(dǎo)軌上的裝載單元就可以實(shí)習(xí)物料的搬運(yùn),將大大提高搬運(yùn)效率。系統(tǒng)轉(zhuǎn)運(yùn)批量較大,而焊接工作卻均為單人操作,工作效率低,生產(chǎn)時間長,所以造成產(chǎn)品生產(chǎn)在此環(huán)節(jié)的周期時間較長,在制品庫存較大。表 當(dāng)量物流量表物料種類實(shí)際物流量系數(shù)當(dāng)量物流量鋼鐵400噸/月300立柱180噸/月1180梁140噸/月1140撐100噸/月80標(biāo)準(zhǔn)件80噸/月40其他產(chǎn)品60噸/月30② 物料搬運(yùn)活性系數(shù)分析物料活性系數(shù)是一種度量物料搬運(yùn)難易程度的指標(biāo)。方案三通過分析計算得到增加注塑和拋光工序的產(chǎn)能,是平衡塑料件生產(chǎn)系統(tǒng)物流最直接、最簡單的方式。調(diào)查問題:根據(jù)塑料件生產(chǎn)物流系統(tǒng)所面臨的實(shí)際狀況,建立當(dāng)前現(xiàn)實(shí)樹(CRT)。一般來說,只有兼顧當(dāng)前利益和長遠(yuǎn)利益的物流系統(tǒng)才是好物流系統(tǒng)。(4)費(fèi)用和效益費(fèi)用和效益是分析和比較方案的重要標(biāo)志。良好的物流工作意味著適應(yīng)情況變化的靈活性,按時完成任務(wù),對操作的控制能力和連續(xù)工作的能力等特點(diǎn),尤其是要對完善服務(wù)做出承諾,這是企業(yè)獲得并維持忠實(shí)顧客的關(guān)鍵。(4)按系統(tǒng)功能劃分物流系統(tǒng)的整體功能就是實(shí)現(xiàn)物質(zhì)的時間和空間效用。物流成本與物流服務(wù)之間也存在“效益背反”問題。② 財 是物流活動中不可缺少的固定和流動資金及其有效利用。系統(tǒng)所具有的功能區(qū)別于內(nèi)部各要素的功能或各要素功能的簡單疊加,形成系統(tǒng)后可以產(chǎn)生新的功能。因此物流系統(tǒng)的組成要素也可相應(yīng)的分為內(nèi)部、邊界和環(huán)境三類。同時,將物流諸環(huán)節(jié)聯(lián)系起來,視為一個物流大系統(tǒng),可以進(jìn)行整體設(shè)計、規(guī)劃和管理,以最佳的方式,最好的配合,充分發(fā)揮其系統(tǒng)功能的效率,實(shí)現(xiàn)物流系統(tǒng)的最優(yōu)化,以最少的費(fèi)用提供最好的物流服務(wù),具體體現(xiàn)在以下幾個方面:(1)服務(wù)性物流系統(tǒng)聯(lián)結(jié)著生產(chǎn)與再生產(chǎn)、生產(chǎn)與消費(fèi),因此它具有很強(qiáng)的服務(wù)性。在一個國家內(nèi)的物流系統(tǒng)就是國內(nèi)物流系統(tǒng)。 物流系統(tǒng)分析的意義(1)降低生產(chǎn)成本無論是社會經(jīng)濟(jì)系統(tǒng)還是工廠生產(chǎn)系統(tǒng),運(yùn)輸與搬運(yùn)是系統(tǒng)運(yùn)行的關(guān)鍵部分之一。由于物流系統(tǒng)的特性,決定了物流系統(tǒng)目標(biāo)的多元性和多層次性,這就增加了物流系統(tǒng)目標(biāo)確定的困難程度。 物流系統(tǒng)分析原則一個物流系統(tǒng)由許多要素所組成,要素之間相互作用,物流系統(tǒng)與環(huán)境互相影響,這些問題涉及面廣而又錯綜復(fù)雜,故在進(jìn)行物流系統(tǒng)分析時應(yīng)遵循以下一些準(zhǔn)則:(1)物流系統(tǒng)內(nèi)部與物流系統(tǒng)環(huán)境相結(jié)合任何一個系統(tǒng)總是被包含在更大的系統(tǒng)中,分析一個物流系統(tǒng)時一定要將其置于一個社會的大系統(tǒng)中進(jìn)行分析,不能局限于系統(tǒng)內(nèi)部的分析。 調(diào)查分析階段主要通過調(diào)查分析當(dāng)前物流系統(tǒng)的現(xiàn)狀,找出其存在的問題,在明確問題的性質(zhì)、重點(diǎn)、范圍和趨勢的基礎(chǔ)上,進(jìn)一步確定物流系統(tǒng)的目標(biāo)。必須找到一個突破點(diǎn)來解決這兩種不同的思維所帶來的“沖突”。 初始生產(chǎn)計劃與改善方案(一)仿真結(jié)果比較結(jié)果分析:,若是采用新的生產(chǎn)計劃,將會使周轉(zhuǎn)區(qū)的占地面積下降,而周轉(zhuǎn)區(qū)的使用效率以及噴漆線的負(fù)荷率卻會有很大程度的提高。③ 搬運(yùn)活動一覽表分析把所收集的資料匯總,編制搬運(yùn)活動一覽表。 改善后運(yùn)輸物流線路圖問題二改善方案:針對焊接工作臺的孤立性,提出了改進(jìn)焊接工作臺的設(shè)計方案,使獨(dú)立
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