【正文】 應(yīng)先固定兩端，再固定中間，同時(shí)找正線槽底板，要橫平豎直，并沿建筑物形狀表面進(jìn)行敷設(shè)。 主要機(jī)具 鉛筆、卷尺、線墜、粉線袋、電工常用工具、活扳手、手錘、鏨子。 QB/160052020） 范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)和民用建筑干燥室內(nèi)的電氣照明明配線工程。δ≤ 50179。 一般項(xiàng)目 母線絕緣子及支架安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：位置正確，固定牢靠，固定母線用的金具正確、齊全、黑色金屬支架防腐完整。 母線的排列順序及涂漆顏色見表 216 和表 217，刷漆應(yīng)均勻、整齊，不得流墜或沾污設(shè)備。螺栓、平墊圈及彈簧墊必須用鍍鋅件。 母線的焊接： （ 1）焊接的位置： 焊縫距離支持絕緣子，母線夾 板邊緣不得小于 50mm，同一相如有多片母線，其焊縫應(yīng)相互錯(cuò)開不得小于 50mm。 母線拉緊裝置按附圖制作組裝。 金屬緊固件及卡具，均應(yīng)采用熱鍍鋅件。 暗配管路堵塞，配管后應(yīng)及時(shí)掃管，發(fā)現(xiàn)堵管及時(shí)修復(fù)。 吊頂內(nèi)穩(wěn)盒配管時(shí)，不要踩壞龍骨。檢驗(yàn)方法：明設(shè)的觀察檢查，暗設(shè)的檢查隱蔽工程記錄。無用的敲落孔不應(yīng)敲掉，已脫落的要補(bǔ)好。 （ 2）管路連接：管路連接應(yīng)采用絲扣連接，或采用扣壓式管連接。加工方法可采用冷煨法和熱煨法，支架、吊架應(yīng)按設(shè)計(jì)圖要求進(jìn)行加工。 后，管進(jìn)箱應(yīng)加內(nèi)、外鎖緊螺母；在板下部時(shí)，接線箱距頂板距離應(yīng)不小于 150mm。短管人盒、箱端可不套絲，可用跨接線焊接固定，管口與盒、箱里口平。 管與管的連接 管徑 20mm及其以下鋼管以及各種管徑電線管，必須用管箍連接。將管子用臺(tái)虎鉗或龍門壓架鉗緊牢固，再把絞板套在管端，均勻用力不得過猛，隨套隨澆冷卻液，絲扣不亂不過長(zhǎng)，消除渣屑，絲扣干凈清晰。 吊頂內(nèi)或護(hù)墻板內(nèi)、管路敷設(shè)： （ 1）結(jié)構(gòu)施工時(shí)，配合土建安裝好預(yù)埋件。 其它材料（如鉛絲、電焊條、防銹漆、水泥、機(jī)油等）無過期變質(zhì)現(xiàn)象。 質(zhì)雖記錄 阻燃型（ PVC）塑 料管及附件、檢定測(cè)試報(bào)告單和產(chǎn)品出廠合格證。 成品保護(hù) 剔槽打洞時(shí)，應(yīng)預(yù)先劃好線，避免用力猛剔，造成洞口或槽剔的過大、過寬，甚至影響士建結(jié)構(gòu)質(zhì)量。管路保護(hù)層應(yīng)不小于 80mm 為宜。 C、隔墻穩(wěn)埋開關(guān)盒、插座盒。 穩(wěn)埋盒、箱 盒、箱固定應(yīng)平 正牢固、發(fā)漿飽滿，收口平整，縱橫座標(biāo)準(zhǔn)確，符合設(shè)計(jì)圖和施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。 配合土建混凝土結(jié)構(gòu)施工時(shí)，大模板、滑模板施工混凝土墻、在鋼筋 綁扎過程中，根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求預(yù)埋套盒及管路，同時(shí)辦理 隱檢手續(xù) 。 分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定記錄。檢查方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄。然后將此小頭一端插入卡環(huán)中，小 頭可在卡環(huán)內(nèi)滑動(dòng)。 支架、吊架位置正確、間距均勻、管卡應(yīng)平正牢固；埋人支架應(yīng)有燕尾，埋人深度不應(yīng)小于 120mm，用螺栓穿墻固定時(shí)，背后加墊圈和彈 簧墊用螺母緊牢固。 （ 1）使用手扳彎管器煨彎，將管子插人配套的彎管器內(nèi)，手扳一次煨出所需的彎度。 阻燃型塑料管、其外壁應(yīng)有間距不大于 lm的連續(xù)阻燃標(biāo)記和制造廠廠標(biāo) .管里外應(yīng) 光滑，無凸棱、凹陷、針孔、氣泡；內(nèi)外徑尺寸應(yīng)符合國(guó)家統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，管壁厚度應(yīng)均勻一致。 在配合磚結(jié)構(gòu)施工時(shí)，預(yù)埋大型埋件、角鋼支架及過管。 穩(wěn)住法；隨上建砌磚墻，將支架固定好。 管路連接： （ 1）管口應(yīng)平整光滑；管與管、管與盒（箱）等器件應(yīng)采用插人法連接，連接處結(jié)合面應(yīng)涂專用膠合劑，接口應(yīng)牢固密封。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 主控項(xiàng)目 阻燃型塑料管及其附件材質(zhì)應(yīng)符合規(guī)定；阻燃型塑料管不得在室外高溫和易受機(jī)械損傷聲場(chǎng)所明敷設(shè)。 大管煨彎時(shí)，有凹扁、裂痕及烤傷、烤變色現(xiàn)象。 輔助材料：鍍鋅鐵絲，專用粘接劑等。 （ 1）斷管：小管徑可使用剪管器，大管徑可使用鋼鋸斷管，斷口應(yīng)挫平，銑光。 B、利用穿筋盒，直接固定在鋼筋上，并根據(jù)墻體厚度焊好支撐鋼筋，使盒口或箱口與墻體平面平齊。 管路暗敷設(shè)： （ 1）現(xiàn)澆混凝土墻板內(nèi)管路暗敷設(shè)： 管路應(yīng)敷設(shè)在兩層鋼筋中間，管進(jìn)盒，箱時(shí)應(yīng)煨成燈叉彎，管路每隔 lm 處用鍍鋅鐵絲綁扎牢，彎曲部位按要求固定，往上引管不宜過長(zhǎng)，以能煨彎為準(zhǔn)，向墻外引管可使用“管帽”預(yù)留管口，待拆模后取出“ 管帽”再接管。阻燃型塑料管不得在室外高溫和易受機(jī)械 損傷的場(chǎng)所明敷設(shè)。 由于墻厚 度較薄，箱體厚度與墻厚度相差無幾，箱底處抹灰開裂，在箱底處加金屬網(wǎng)固定后，再抹灰找平齊。絲扣清晰不亂扣，鍍鋅層完整無剝落，無壁裂，兩端光滑無毛刺，并有產(chǎn)品合格證。 （ 5）預(yù)制 空心板，配合土建就位同時(shí)配管。 冷煨法： 一般管徑為 20mm及其以下時(shí)，用手扳煨管器。套絲不得有亂扣現(xiàn)象；管箍必須使用通絲管箍。鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電，用氣焊開孔，并應(yīng)刷防銹漆。管路每隔 lm 左右用鉛絲綁扎牢。 3）179。 鋼管中間管卡 最大距離 表 38 鋼管名稱 鋼管直徑（ mm） 15~20 25~30 40~50 65~100 厚鋼管 1500 2020 2500 3500 薄鋼管 1000 1500 2020 — 固定方法：有脹管法，木磚法、預(yù)埋鐵件焊接法，穩(wěn)住法、剔注法、抱箍法。明配管跨接地應(yīng)昆貼管箍，焊接處均勻美觀牢固。受力燈頭盒應(yīng) 用吊桿固定，在管進(jìn)盒處及彎曲部位兩端 15~30cm處加固定卡固定。 保護(hù)管彎曲半徑、明配管安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法 表 39 項(xiàng)次 項(xiàng) 目 彎曲半徑 或允許偏差 檢驗(yàn)方法 1 管子最小彎曲半徑 暗配管 ≥ 6D 尺量檢查及檢查安裝記錄 明配管 管子只有一個(gè)彎 ≥ 4D 管步有二個(gè)彎子以上 ≥ 6D 2 管子彎曲處的彎曲度 ≤ 尺量檢查 3 明配管固定點(diǎn)間距 管子直徑（ mm） 156~20 30mm 尺量檢查 25~30 40mm 40~50 50mm 65~100 60mm 4 明配管水平、垂直敷 設(shè)任意 2m 段內(nèi) 平直度 3mm 接線、尺量檢 查 垂直度 3mm 吊線、尺量檢 查 成品保護(hù) 剔槽不得過大、過深或過寬。 預(yù)埋盒、箱、權(quán)架、吊桿歪斜，或者盒、箱里進(jìn)外出嚴(yán)重，應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行修復(fù)。 QB/160042020） 范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于 10KV以下矩型母線安裝。 操作工藝 工藝流程 放線測(cè)量 → 支架及拉緊裝置制作安裝 → 絕緣子安裝 → 母線的加工 → 母線的連接 → 母線安裝 → 母線涂色刷油 → 檢查送電 放線測(cè)量 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后根據(jù)母線及支架敷設(shè)的不同情況，核對(duì)是否與圖紙相符。 （ 2）母線平彎及立彎的彎曲半徑不得小于表 2－ 12 的規(guī)定。 （ 3）母線與母線，母線與分支線，母線與電器接線端子搭接時(shí)，其搭接面必須平整、清潔并涂以電力復(fù)合脂，并符合下列規(guī)定。 室內(nèi)配電裝置最小安全凈距（mm） 表215 額 定 電 壓（KV） 220J 1800 2020 2550 1900 4100 3600 5500 注：1）、110J、220J系指中性點(diǎn)直接接地電網(wǎng)；2）、網(wǎng)狀遮欄至帶電部分之間不為板狀遮欄時(shí)，其B值可取A 1+30mm；3）、通向室外的出線套管至室外通道的路面，當(dāng)出線套管外側(cè)為室外配電裝置時(shí)，其至室外地面的距離不應(yīng)小于表.132中所列室外部分之C值；4）、海拔超過1000m時(shí)，A值應(yīng)按圖.136修正；5）、本有所列各值不適用于制造廠生產(chǎn)的成套配電裝置。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 母線安裝應(yīng)注意的質(zhì)量總是見表 2－ 19。 套管：套管有銅套管、鋁套管及 銅鋁過渡套管三種，選用時(shí)應(yīng)采用與導(dǎo)線規(guī)格相應(yīng)的同材質(zhì)套管。然后在固定點(diǎn)位置進(jìn)行鉆孔 .埋入塑料脹管或傘形 螺栓。槽底對(duì)接縫與槽蓋對(duì)接縫應(yīng)錯(cuò)開并不小于 l00mm。 （ 2）過變形縫時(shí)應(yīng)做補(bǔ)償處理。 螺旋接線鈕：應(yīng)根據(jù)導(dǎo)線截面和導(dǎo)線根數(shù)，選擇相應(yīng)型號(hào)的加強(qiáng)型絕緣鋼殼螺旋接線鈕。 變電室需要二次噴漿時(shí)，應(yīng)將母線用塑料布蓋好。 （ 3）母線支架及其它非帶電金屬部件接地（接零）支線敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定： 連接緊密、牢固，接地（接零）線截面選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏。 檢驗(yàn)方法：檢查耐壓試驗(yàn)記錄。 間距：平行部分間距應(yīng)均勻一致，誤差不大于 5mm。 母線的螺栓連接： （ 1）母線鉆孔尺寸及螺栓規(guī)格見表 2－ 13。 （ 2）母線切斷可使用手鋸或砂輪鋸作業(yè)，不得用電弧或乙炔進(jìn)行切斷。 預(yù)留孔洞及預(yù)埋件尺寸、強(qiáng)度均符合設(shè)計(jì)要求。 分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定記錄。 熱煨時(shí)，砂子要灌滿，受熱均勻，煨彎冷卻要適度。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。遇有長(zhǎng)絲接管時(shí)，必須在管箍后面加鋼緊螺母。 （ 3）不得利用金屬軟管作為接地導(dǎo)體。 （ 2）根據(jù)測(cè)定的盒、箱位置，把管路的垂直、水平走向彈出線來，按照安裝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的固定點(diǎn)間距的尺寸要求，計(jì)算確定支架、吊架的具體位置。 3 ≥ φ 8179。如為吸頂燈或日光燈，應(yīng)預(yù)埋木磚。 2）達(dá)不到表中距離時(shí)，應(yīng)采取下列措施： a、蒸汽管 — 在管外包隔熱層后，上下平行凈距可減至 200mm 交叉距離須考慮便于維修，但管線周圍溫度應(yīng)經(jīng)常在 35℃以下； b、暖、熱水管 — 包隔熱層?，F(xiàn)澆混凝土樓板，將盒子堵好隨底板鋼筋固定牢，管路配好后，隨土建澆灌混凝土施工同時(shí)完成。 預(yù)制加工 根據(jù)設(shè)計(jì)圖，加工好各種盒、箱、管彎。 （ 3）現(xiàn)澆混凝土板內(nèi)配管，在底層鋼筋綁扎完后，上層鋼筋未綁扎前，根據(jù)施工圖尺寸位置配合土建施工。除鍍鋅管外其它管材需預(yù)先除銹 刷防腐漆（埋人現(xiàn)澆混凝土?xí)r，可不刷防腐漆，但應(yīng)除銹）鍍鋅管或刷過防腐漆的鋼管外表層完整，無剝落現(xiàn)象，應(yīng)具有產(chǎn)品材質(zhì)單和合格證。對(duì)于穩(wěn)埋盒、箱應(yīng)先用線墜找正、座標(biāo)正確再固定穩(wěn)埋；暗裝盒子口或箱口，應(yīng)與墻面平齊，不出現(xiàn)凹凸墻面的現(xiàn)象。經(jīng)過掃管后確認(rèn)管路暢通，及時(shí)穿好帶線，并將管口、盒口、箱口堵好，加強(qiáng)成品配管保護(hù) .防止出現(xiàn)二次堵塞管路現(xiàn)象。 （ 2）管路垂直或水平敷設(shè)時(shí)，每隔加距離應(yīng)有一 個(gè)固定點(diǎn)，在彎曲部位應(yīng)以圓弧中心點(diǎn)為始點(diǎn)距兩端 300~500mm 處各加一個(gè)固定點(diǎn)。再接短管入盒、箱。 阻燃塑料管敷設(shè)與煨彎對(duì)環(huán)境溫度的要求如下：阻燃塑料管及其配件的敷設(shè)，安裝和煨彎制作，均應(yīng)在原材料規(guī)定的允許環(huán)境溫度下進(jìn)行，其溫度不宜低于－ 15℃。插座盒、端接頭、管箍等，必須使用配套的阻燃型塑料制品。 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 套箍偏中，有松動(dòng)，插不到位，膠粘劑抹得不均勻，應(yīng)用小刷均勻涂抹配套供應(yīng)的膠粘劑。 變形縫做法。交叉距離須考慮便于維修，但管線周圍溫度應(yīng)經(jīng)常在 35℃以下。 木磚法：用木螺絲直接固定在預(yù)埋木磚上。 電錘 .熱風(fēng)機(jī)、電爐子、開孔器、絕緣手套 .工具袋工具箱、煨管器，高凳等。 粘合劑必須使用與阻燃型塑料管配套的產(chǎn)品。 （ 3）熱煨法：用電爐子、熱風(fēng)機(jī)等加熱均勻，烘烤管子偎彎處，待管被加熱到可隨意彎曲時(shí)立即將管子放在木板上，固定管子一頭，逐步煨出所需管彎度，并用濕布抹擦使彎曲部位冷去定型，然后抽出彎簧 .不得因煨彎使管出現(xiàn)烤傷、變色、破裂等現(xiàn)象。 管路較長(zhǎng)敷設(shè)時(shí)，超過下列情況時(shí)，應(yīng)加接線盒； （ 1）管路無彎時(shí)， 30m； （ 2）管路有一個(gè)彎時(shí)， 20m； （ 3）管路有二個(gè)彎時(shí)， 15m； （ 4）管路有三個(gè)彎時(shí)； 8m； （ 5）如無法加裝接線盒時(shí)，應(yīng)將管直徑加大一號(hào)。 （ PVC）管引出地面一段，可以。硬質(zhì)塑料管（ PVC）安裝保護(hù)管彎曲半徑允許偏差和檢驗(yàn)方法 表 33 項(xiàng)次 項(xiàng) 目 彎曲半徑 或允許偏差 檢驗(yàn)方法 1 管子最小彎曲半徑 暗配管 ≥ 6D 尺量檢查及檢查安裝記錄 明配管 管子只有一個(gè)彎 ≥ 4D 管步有二個(gè)彎子以上 ≥ 6D 2 管子彎曲處的彎曲度 ≤ 尺量檢查 3 明配管固定點(diǎn)間距 管子直徑（ mm） 156~20 30mm 尺量檢查 25~30 40mm 40~50 50mm 65~100 60mm 4 明配管水平、垂直敷設(shè)任意 2m段內(nèi) 平直度 3mm 接線、尺量檢查 垂直度 3mm 吊線、尺量檢查 注： D 為管子外徑。 QB/160022