【正文】 電氣安裝工程 （一）硬質阻燃塑料管（ PVC）明敷設施工工藝標準 （ HFWX178。 QB/160012020） l、范圍 本工藝標準適用于室內或有酸、堿等腐蝕介質的場所照明配線敷設安裝（不得在 40℃以上易受機械沖擊、碰撞摩擦等場所敷設）。 施工準備 材料要求 凡所使用的阻燃型（ PVC）塑料管，其材質均應具有阻燃、耐沖擊性能，其氧指數(shù)不應低于 27%的阻燃指標，并應有檢定檢驗報告單和產(chǎn)品出廠合格證。 阻燃型塑料管、其外壁應有間距不大于 lm的連續(xù)阻燃標記和制造廠廠標 .管里外應 光滑，無凸棱、凹陷、針孔、氣泡；內外徑尺寸應符合國家統(tǒng)一標準，管壁厚度應均勻一致。 所用阻燃型塑料管附件及明配阻燃型塑料制品，如各種燈頭盒、開關盒接線盒、插座盒、管箍等，必須使用配套的阻燃型塑料制品。 粘合劑必須使用與阻燃型塑料管配套的產(chǎn)品。粘合劑必須在使用限期內使用。 主要機具 鉛筆、皮尺、水平尺、卷尺、尺桿、角尺、線墜、小線、粉錢袋等。 手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條，刀鋸、半圓銼、活扳子、灰桶、水桶等。 彎管彈簧（簡稱彎簧）、剪管器，手電鉆、 鉆頭 .壓力案子、臺鉆等。 電錘 .熱風機、電爐子、開孔器、絕緣手套 .工具袋工具箱、煨管器，高凳等。 作業(yè)條件 配合混凝土結構施工時，根據(jù)設計圖在梁、板、柱中預下過管及各種埋件。 在配合磚結構施工時，預埋大型埋件、角鋼支架及過管。 在裝修前根據(jù)土建水平線及抹灰厚度與管道走向，按設計圖進行彈線澆注埋件及穩(wěn)裝角鋼支架。 噴漿完成后，才能進行管路及各種盒、箱安裝，并應防止管道污染。 操作工藝 工藝流程 預制支、吊架鐵件及管彎 → 測定盒箱及管 路固定點位置 → 管路固定 → 管路敷設 → 管路入盒箱 → 變形縫做法 按照設計圖加工好支架，吊架、抱箍、鐵件及管彎。預制管彎可采用冷煨法和熱煨法。 阻燃塑料管敷設與煨彎對環(huán)境溫度的要求如下：阻燃塑料管及其配件的敷設，安裝和煨彎制作，均應在原材料規(guī)定的允許環(huán)境溫度下進行，其溫度不宜低于 15℃。 冷煨法： 管徑在 25mm 及其以下可以用冷煨法。 （ 1）使用手扳彎管器煨彎，將管子插人配套的彎管器內，手扳一次煨出所需的彎度。 （ 2）將彎簧插入（ PVC）管內需煨彎處，兩手抓住彎簧兩端頭，膝蓋頂在被 彎處，用手扳逐步煨出所需彎度，然后抽出彎簧（當彎曲較長管時，可將彎簧用鐵絲或尼龍線拴牢上一端，待煨完彎后抽出）。 （ 3）熱煨法：用電爐子、熱風機等加熱均勻，烘烤管子偎彎處，待管被加熱到可隨意彎曲時立即將管子放在木板上，固定管子一頭，逐步煨出所需管彎度，并用濕布抹擦使彎曲部位冷去定型，然后抽出彎簧 .不得因煨彎使管出現(xiàn)烤傷、變色、破裂等現(xiàn)象。 測定盒、箱及管路固定點位置 按照設計圖測出盒、箱、出線口等準確位置。測量時，應使用自制尺桿，彈線定位。 根據(jù)測定的盒、箱位置，把管路的垂直 點水平線彈出，按照要求標出支架、吊架固定點具體尺寸位置。 管路固定方法 脹管法：先在墻上打孔，將脹管插人孔內，再用螺絲（栓）固定。 木磚法：用木螺絲直接固定在預埋木磚上。 預埋鐵件焊接法：隨土建施工，按測定位置預埋鐵件 .拆模后 .將支架、吊架焊在預埋鐵件上。 穩(wěn)住法；隨上建砌磚墻，將支架固定好。 剔注法：按測定位置，剔出墻洞（洞內端應剔大些）。用水把洞內澆濕，再將合好的高標號砂漿填入洞內、填滿后，將支架、吊架或螺栓插人洞內、校正理人深度和平直 ，無誤后，將洞口抹平。 抱箍法 .按測定位置，遇到梁柱時，用抱箍將支架 .吊架固定好。 無論采用何種固定方法，均應先固定兩端支架、吊架，然后拉直線固定中間的支架、吊架。 管路敷設 斷管：小管徑可使用剪管器、大管徑使用鋼鋸鋸斷，斷口后將管口銼平齊。 敷管時，先將管卡一端的螺絲（栓）擰緊一半，然后將管敷設于管卡內，逐個擰緊。 支架、吊架位置正確、間距均勻、管卡應平正牢固；埋人支架應有燕尾，埋人深度不應小于 120mm，用螺栓穿墻固定時，背后加墊圈和彈 簧墊用螺母緊牢固。 管水平敷設時，高度應不低于 2m，垂直敷設時，不低于 （ 以下應加保護管保護）。 管路較長敷設時，超過下列情況時，應加接線盒； （ 1）管路無彎時， 30m； （ 2）管路有一個彎時， 20m； （ 3）管路有二個彎時， 15m； （ 4）管路有三個彎時； 8m； （ 5）如無法加裝接線盒時，應將管直徑加大一號。 支架、吊架及敷設在墻上的管卡固定點及盒，箱邊緣的距離為150~300mm，管路中間距離見表 3－ 1 所示。 配線與管道間最小距離見表 3－ 2 所 示。 管路中間固定點間距 表 31 安裝方式 支架 間距 允許偏差 管徑 20 25~40 50 垂直 1000 1500 2020 30 水平 800 1200 1500 30 配線與管道單間最小距離 表 32 管道名稱 配線方式 穿管配線 絕緣導線明配線 最小距離（ mm） 蒸汽管 平 行 1000（ 500） 1000（ 500） 交 叉 300 300 暖、熱水管 平 行 300（ 200） 300（ 200） 交 叉 100 100 通風、上下水壓縮空氣管 平 行 100 200 交 叉 50 100 注： 1）表內有括號者為管道下邊的數(shù)據(jù)。 2）達不到表中距離時，應采取下列措施： （ 1）蒸汽管 —— 在管外包隔熱層后，上下平行凈距可減至 200mm。交叉距離須考慮便于維修，但管線周圍溫度應經(jīng)常在 35℃以下。 （ 2）暖、熱水管 —— 包隔熱層。 管路連接： （ 1）管口應平整光滑；管與管、管與盒（箱）等器件應采用插人法連接，連接處結合面應涂專用膠合劑，接口應牢固密封。 （ 2）管與管之間采用套管連接時。套管長度宜為管外徑的 ~3 倍，管與管的對口應位于套管中處對平齊。 （ 3）管與器件連接時，插入深度宜為管外徑的 ~ 倍。 管路敷設： （ 1）配管及支架、吊架應安裝平直、牢固、排列整齊、管子彎曲處、無明顯折皺、凹扁現(xiàn)象。 （ 2）彎曲半徑和彎扁度應符合規(guī)范規(guī)定。 直管每隔 30m應 加裝補償裝置，補償裝置接頭的大頭與直管套入并粘牢，另一端（ PVC）管套上一節(jié)小頭并粘牢。然后將此小頭一端插入卡環(huán)中，小 頭可在卡環(huán)內滑動。補償裝置安裝示意圖。 （ PVC）管引出地面一段，可以。使用一節(jié)鋼管引出，需制做合適的過渡專用接箍，并把鋼管接箍埋在混凝土中，鋼管外殼做接地或接零保護。（ PVC）管與鋼管連接。 管路入盒、箱一律采用端接頭與內鎖母連接，要求平整、牢固。向卜方管管口采用端帽護口，防止異物堵塞管路。 變形縫做法。變形縫穿墻過管即保護管，保護管應能承受管外沖擊，保護管口 徑宜大于管外徑的二級。 質量標準 主控項目 阻燃型塑料管及其附件材質應符合規(guī)定；阻燃型塑料管不得在室外高溫和易受機械損傷聲場所明敷設。檢查方法：檢查測試資料，觀察檢查。 一般項目 管路連接時，使用膠粘劑連接緊密、牢固；配管及其支架、吊架應平直、牢固、排列整齊；管子彎曲處，無明顯折皺、凹扁現(xiàn)象。 盒、箱設置正確，固定可靠，管子插人盒，箱時，應用粘結劑，粘接嚴密、牢固。采用端接《與內鎖母時，應擰緊盒壁不松動。檢查方法：觀察和尺量檢查。 管路保護應符合以下規(guī)定 ：穿過變形縫處有補償裝置，補償裝置能活動自如；穿過建筑物和設備基礎處，應加保護管；補償裝置平正，管口光滑、內鎖母與管子連接可靠；加套保護管在隱蔽工程紀錄中標示正確。檢查方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄。 允許偏差項目 硬質（ PVC）塑料管彎曲半徑安裝的允許偏差和檢驗方法應符合表 3－ 3 規(guī)定。硬質塑料管（ PVC）安裝保護管彎曲半徑允許偏差和檢驗方法 表 33 項次 項 目 彎曲半徑 或允許偏差 檢驗方法 1 管子最小彎曲半徑 暗配管 ≥ 6D 尺量檢查及檢查安裝記錄 明配管 管子只有一個彎 ≥ 4D 管步有二個彎子以上 ≥ 6D 2 管子彎曲處的彎曲度 ≤ 尺量檢查 3 明配管固定點間距 管子直徑（ mm） 156~20 30mm 尺量檢查 25~30 40mm 40~50 50mm 65~100 60mm 4 明配管水平、垂直敷設任意 2m段內 平直度 3mm 接線、尺量檢查 垂直度 3mm 吊線、尺量檢查 注： D 為管子外徑。 成品保護 敷設管路時，保持墻面、頂棚、地面的清潔完整。修補鐵件油漆時，不得污染建筑物； 施工用高凳時，不得碰撞墻、角、門、窗；更不得靠墻面立高凳；高凳腳應有包扎物。既防劃傷地板，又防滑倒。 搬運物件及設備時不得砸傷管路及盒、箱。 應注意的質量問題 套箍偏中，有松動，插不到位，膠粘劑抹得不均勻，應用小刷均勻涂抹配套供應的膠粘劑。插入時用力轉動插入到位。 大管煨彎時，有凹扁、裂痕及烤傷、烤變色現(xiàn)象。因烤烘面積小，加熱不均勻，應灌砂用 電爐間接烤或用水烤。面積要大，熱要均勻，并有型具一次煨成。 管路敷設出現(xiàn)垂直與水平超偏、管卡間距不均勻、固定管卡前未拉線、造成水平誤差；甲用卷尺測量有誤，應使用水平儀復核，讓始終點水平，然后彈線再固定管卡，先固定起終二點中間加檔管卡，選擇規(guī)格產(chǎn)品，并要用尺桿測量使管卡固定高度一致。 質量記錄 阻燃型（ PVC）塑料管及其附件檢定測試報告單和產(chǎn)品出廠合格證。 硬質阻燃型塑料管明敷設預檢、自檢、互檢記錄。 設計變更洽商記錄、竣工圖。 分項工程質量檢驗評定記錄。 （ 二）硬質阻燃型塑料管（ PVC）暗敷設 施工工藝標準 （ HFWX178。 QB/160022020） 范圍 本工藝標準適用于一般民用建筑內的照明系統(tǒng)，在混凝土結構內及磚混結構暗配管敷設工程（不得在高溫場所及頂棚內敷設）。 施工準備 材料要求 凡所使用的阻燃型（ PVC）塑料管，其材質均應具有阻燃、耐沖擊性能，其氧指數(shù)不應低于 27%的阻燃指標，并應有檢定檢驗報告單和產(chǎn)品出廠合格證。 阻燃型塑料管，其外壁應有間距 不大于 1m 的連續(xù)阻燃標記 和制造廠廠標，管里外應光滑，無凸棱、凹陷 、針孔、氣泡；內外徑尺寸應符合國家統(tǒng)一標準。管壁厚度應均勻一致。 所用阻燃型塑料管附件及暗配阻燃型塑料制品，如各種燈頭盒、開關盒、接線盒。插座盒、端接頭、管箍等，必須使用配套的阻燃型塑料制品。 阻燃型塑料燈頭盒，開關盒、接線盒，均應外觀整齊，開孔齊全，無劈裂損壞等現(xiàn)象。 輔助材料：鍍鋅鐵絲，專用粘接劑等。 主要機具 鉛筆、皮尺、卷尺、尺桿、線墜、小線、水平尺。 手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條、刀鋸、半圓銼、活扳手、水桶、灰桶、灰鏟。 彎 管彈簧（簡稱彎簧） /剪管器。手電鉆、鉆頭、壓力案子、臺鉆等。 電錘、熱風機、電爐子、開孔器、絕緣手套，工具袋，工具箱，煨管器、高凳等。 作業(yè)條件 配合土建砌體（如磚混結構加氣磚、礦渣磚等）施工時，根據(jù)電氣設計圖要求與土建墻上彈出的水平線，安裝管路和盒箱。 配合土建混凝土結構施工時，大模板、滑模板施工混凝土墻、在鋼筋 綁扎過程中，根據(jù)設計圖要求預埋套盒及管路，同時辦理 隱檢手續(xù) 。 加氣混凝土樓板、圓孔板、應配合土建調整好吊裝樓板的板縫，同時根據(jù)設計圖進行配管 。 操作工藝 工藝流程 彈線定位 → 加工管彎 → 穩(wěn)住合箱 → 暗敷管線 → 掃管穿帶線 彈線定位 根據(jù)設計圖要求，在磚墻、大模板混凝土墻、滑模板混凝土墻、木模板混凝土墻、組合鋼模板混凝土墻等處，確定盒、箱位置進行彈線定位，按彈出的水平線用小線和水平尺測量出盒、箱準確位置并標出尺寸。 根據(jù)設計圖燈位要求，在加氣混凝土板、預制圓孔板（墊層內或板孔內暗敷管路）；現(xiàn)澆混凝土樓板、預制薄混凝土樓板上，進行測量后，標注出燈頭盒的準確位置尺寸。 各種隔墻剔槽穩(wěn)埋 開關盒彈線。根據(jù)設計圖要求，在磚墻、泡沫混凝土墻、石膏孔板墻、礁渣磚墻等，需要穩(wěn)埋開關盒的位置，進行測量確定開關盒準確位置尺寸。 加工管彎 預制管彎可采用冷偎法和熱煨法。 阻燃塑料管敷設與煨彎對環(huán)境溫度的要求如下：阻燃塑料管及其配件的敷設，安裝和煨彎制作，均應在原材料規(guī)定