【正文】 查配合比單，檢查原材料（水泥、外加劑、粗細(xì)骨料粒徑及含污量等）是否符合規(guī)定要求，如有變化應(yīng)及時(shí)調(diào)整砼配合比或禁止拌制； 安排專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場砼檢測、試件工作，以及砼實(shí)施全過程監(jiān)測，工作內(nèi)容包括：量測入模砼坍落度，檢查砼在運(yùn)送過程中是否離析，如發(fā)生離析現(xiàn)象應(yīng)重新拌制；記錄運(yùn)送時(shí)間，并防止使用超過終凝時(shí)間的砼；按規(guī)定在現(xiàn)場留做試塊，試塊組數(shù)應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)規(guī)定。 墩柱開工前由工程技術(shù)部負(fù)責(zé)，進(jìn) 行分層次的書面技術(shù)交底、交施工方案、交施工工藝、交設(shè)計(jì)總圖、交質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、交安全措施，形成施工程序化、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化、質(zhì)量規(guī)格化，使每個(gè)參加施工的人員做到目標(biāo)明確，心中有數(shù)。 調(diào)整變形 模型拼裝、加固不合要求 嚴(yán)格按要求拼裝、加固模型?，F(xiàn)場加強(qiáng)砂石材料的含水量檢測，根 25 據(jù)含水量調(diào)整現(xiàn)場配合比，加水時(shí)應(yīng)制作加水曲線，校核攪拌機(jī)的加水裝置，從而控制好砼的水灰比，減少施工配合比與設(shè)計(jì)配合比的偏差，保證砼質(zhì)量。 （ 6） 板面要清 理干凈，模板澆筑砼前應(yīng)用清水充分洗凈，不留積水，模板縫隙要堵嚴(yán)，模板接縫控制在 2mm 左右，并采用玻璃膠涂密實(shí)、平整以防止漏漿。墩身結(jié)構(gòu)的鋼筋保護(hù)層厚度必 須切實(shí)保證，防止墊塊布置過稀、箍筋凸出、扎絲外露而產(chǎn)生砼露筋、開裂的現(xiàn)象。砼灌注后若遇雨天，采用塑料布覆蓋的辦法保護(hù)。 對已經(jīng)發(fā)生或可能發(fā)生的質(zhì)量問題，由技術(shù)部門制定糾正和預(yù)防措施，防止類似質(zhì)量問題再發(fā)生。 生產(chǎn)宣傳教育； 眾性監(jiān)督檢查活動(dòng)。 安全保證體系 利用各種宣傳工具，采取多種教育形式，使職工牢固樹立“安全第一”的思想，不斷強(qiáng)化安全意識(shí)，建立安全保證體系，使安全管理制度化。 （ 5） 用經(jīng)濟(jì)手段提高作業(yè)人員成品保護(hù)意識(shí)，做到獎(jiǎng)罰分明，促進(jìn)文明施工。 （ 3） 振搗 ：空間小的部位應(yīng)使用小型振搗棒。 （ 2） 泵送砼時(shí)，由于布灰管沖擊力很大，不得直接放在鋼筋骨架上，要放在專用腳手架上或支架上，以免造成鋼筋變形或移位。 （ 3） 砼均采用商品砼，利用砼輸送車運(yùn)輸，泵送入模的機(jī)械化作業(yè)線，既能保證砼質(zhì)量，又能加快施工進(jìn)度。模板委托專業(yè)廠家按設(shè)計(jì)圖紙加 工，其特點(diǎn)是單元面積大，接縫嚴(yán)密平順，模板多為裝配式，裝拆方便。 鋼筋進(jìn)場按規(guī)定應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單，每捆鋼筋均應(yīng)有標(biāo)牌。 保證質(zhì)量技術(shù)措施 建立以總工程師為主的技術(shù)系統(tǒng)質(zhì)量保證體系，從總工程師、安質(zhì)部、工程技術(shù)部、工地試驗(yàn)室直到施工班組的各級技術(shù)負(fù)責(zé)人，從施工方案、施工工藝、技術(shù)措施上確保達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，從技術(shù)上對質(zhì)量負(fù)責(zé)。 施工單位 控制內(nèi)容 監(jiān)理單位 供貨單位 根據(jù)批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)文件及用料計(jì)劃按品種、規(guī)格、數(shù)量、工期要求簽訂的訂購合同。領(lǐng)料班組要簽字，以便追溯。 物資采購和進(jìn)貨檢驗(yàn)的控制 技術(shù)部門為物資部門提供主要物資的規(guī)格、型號、數(shù)量、質(zhì)量要求及時(shí)限要求。 安排好施工機(jī)具、設(shè)備的維修和保養(yǎng)工作。 施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制措施 質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)圖 項(xiàng)目總工 程師 項(xiàng)目經(jīng)理 質(zhì)檢工程師 各部門主管 各工班 (組 )長、兼職質(zhì)量檢查員 操作人員自檢、互檢、交接檢及 QC 小組 各施工隊(duì)隊(duì)長、質(zhì)檢、試驗(yàn)員、技術(shù)員 19 （ 1） 對參加本項(xiàng)目施工人員進(jìn)行培訓(xùn) 參加本項(xiàng)目從事管理和專業(yè)技術(shù)人員，要取得相應(yīng)的專業(yè)技術(shù)職稱，并進(jìn)行本專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)。 根據(jù)班組質(zhì)檢員報(bào)告、材質(zhì)證明、試驗(yàn)報(bào)告、施工圖及相關(guān)規(guī)范的技術(shù)要求對分項(xiàng)隱蔽工程進(jìn)行專檢。 16 附：質(zhì)量保證體系見下頁圖 質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)及自檢制度 質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu) 為了確保工程質(zhì)量，在項(xiàng)目經(jīng)理部實(shí)行二級質(zhì)量管理制度。混凝土內(nèi)部降溫以前以及混凝土內(nèi)部溫度最高時(shí)不得拆模。為了保證順利拆模，可在混凝土澆筑 24～ 48h 后略微松開模板，并繼續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)至拆模后，按要求繼續(xù)保濕養(yǎng)護(hù)至規(guī)定齡期。振動(dòng)棒插入下層混凝土中 5～ 10cm，移動(dòng)間距不超過振搗器半徑的 倍，與外模保持 5～ 10cm 距離，對每一個(gè)振動(dòng)部位，振搗延續(xù)時(shí)間宜為 20— 30S，振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止，即混凝土不再冒出氣泡，表面出現(xiàn)平坦泛漿為度，防止過振，漏振。 主線設(shè)系梁的墩柱分二次澆筑，第一次澆筑為墩身等截面段，第二次澆筑為墩帽及系梁部分砼。 板面局部不平 1 用 2m直尺和塞尺量 板面和板側(cè)撓度 177。墩身較高時(shí)，為保證混凝土灌注過程中，模板的穩(wěn)定性和垂直度， 在 上部四角及中部四個(gè)方向用纜風(fēng)繩拉緊，并用緊線器調(diào)整拉力，風(fēng)纜斜率1:1～ ，采用Φ 17 鋼絲繩套花籃螺栓予以緊固，末端固定在地錨上，配合鋼管支架固定，以確保鋼模穩(wěn)定與垂直，防止砼澆筑時(shí)模板發(fā)生位移。 （ 5）在墩身混凝土施工前，利用墩柱模板在場地外試拼，澆注試驗(yàn)墩進(jìn)行混凝土工藝試驗(yàn)，試驗(yàn)墩高度不小于一塊模板高度，以檢查模板接縫、表面平整度、剛度和混凝土施工工藝。模板在使用前，必須經(jīng)仔細(xì)認(rèn)真打磨后，均勻涂刷機(jī)油，表面灑布 3～5mm 厚干水泥，靜置 24h 待自然干燥后，鏟除水泥，以期吸附鐵銹微小顆粒。 10 3 用鋼尺量，兩端和中間各一 個(gè)處 寬、高或直徑 177。 10 按每工作日同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查 3件 3 用鋼尺量 彎起鋼筋的彎折 177。嚴(yán)格控制在 177?！巴唤孛妗眱珊福ㄟB）接接頭 鋼筋直徑的 35 倍范圍內(nèi)且不小于 50mm 以內(nèi)，兩綁扎接頭在 倍搭接長度范圍內(nèi)不小于 500mm 以內(nèi)，均視為“同一截面”。以同牌號、同爐罐號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋，每 60t為一批，不足 60t 也按一批計(jì)。每 4～ 6m 加設(shè)一道剪刀撐，剪刀撐呈八字形，斜向角度 45176。同時(shí)要求簡化測量控制的程序，力求盡可能縮短其定位的時(shí)間，以提高施工的工效。 墩位放樣 （ 1）承臺(tái)混凝土澆筑完成后，以橋梁三角網(wǎng)控制點(diǎn)為基準(zhǔn)，由測量組根據(jù)墩身設(shè)計(jì)圖紙，用 全站儀按規(guī)定精度測量出墩臺(tái)中心的位置及平面幾何尺寸 ,并用墨線準(zhǔn)確彈出，以方便立模依據(jù)。創(chuàng)建安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)工地。兩墩柱上端設(shè)置變截面系梁，中截面尺寸（寬） ，下端為 R= 曲線）；主線標(biāo)準(zhǔn)型邊主墩形式同中主墩形式且墩頂前后兩側(cè)設(shè)牛腿，具體分類見下表： 主線墩柱類型一覽表 墩柱類型 柱底尺 寸 柱頂尺寸 Pm112～Pm217數(shù)量（個(gè)） 類型說明 順橋向（ m) 橫橋向（ m) 順橋向（ m) 橫橋向（ m) M1 2 2 2 35 標(biāo)準(zhǔn)型中主墩 M2 2 4 大跨徑中主墩 M3 2 28 加寬型中主墩 S1 2 2 2 10 標(biāo)準(zhǔn)型邊主墩 S2 2 2 2 17 縱向偏心較小時(shí)邊主墩 S3 2 8 縱向偏心較大時(shí)邊主墩 AM 28 中輔墩 AS 11 邊輔墩 合計(jì) 141 墩臺(tái)柱主要工程數(shù)量（ Pm112～ Pm217) 序 號 工程名稱 單 位 數(shù)量 備 注 1 墩臺(tái)柱 個(gè) 141 2 墩臺(tái)柱鋼筋 T 3887 3 墩臺(tái)柱 C40 砼 m3 11700 4 墩柱 施工組織 管理 現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)設(shè)置 項(xiàng)目經(jīng)理部由管理層和作業(yè)層組成，下設(shè)兩個(gè)分部，每個(gè)分部設(shè)分部經(jīng)理 1 名，副經(jīng)理 2名（其中 1名為專職安質(zhì)副經(jīng)理），總工程師 1 名 ,下設(shè)四部兩室：工程技術(shù)部、計(jì)劃財(cái)務(wù)部、物資設(shè)備部、安全 質(zhì)量環(huán)保部、工地試驗(yàn)室和綜合辦公室，作業(yè)層為直接生產(chǎn)單位，分設(shè) 4 個(gè) 專業(yè)施工隊(duì)。 根據(jù)地質(zhì) 勘察 報(bào)告 測得鉆孔 中 地下水穩(wěn)定水位埋深 ～ ， 高程 ～，地下水受地形條件、大氣降雨影響明顯 。 （ 5） 高度重視文明施工和環(huán)境保護(hù)工作，珍惜、合理利用土地。 （ 4） 根據(jù)墩身施工階段節(jié)點(diǎn)工期要求，優(yōu)化工期安排和資源配置，合理安排工序銜接。年平均降雨量為 ，最大降雨量為 ，最小降雨量為，日最大降雨量為 ，降雨量在年內(nèi)分配很不均勻，多集中在汛期，期間雨量可占全年的 70～ 90%。墩柱底截面為矩形，四角設(shè)置 R=15cm 倒角，柱底尺寸為，在墩柱頂部 范圍內(nèi)墩柱側(cè)向曲線（外側(cè)曲線 R=、內(nèi)側(cè)曲線R=）放大，頂部尺寸 。消滅一切責(zé)任事故，確保生命、財(cái)產(chǎn)不受損害。 （ 5）進(jìn)場材料滿足連續(xù)施工的要求，并通過原材料檢驗(yàn)合格。10mm。1500 在安裝墩身鋼筋之前首先沿墩柱四周采用直徑 48mm 的碗扣腳手架，搭設(shè) 9 綁扎墩柱分布筋及模板安裝的腳手架，腳手架搭設(shè)形式為雙排構(gòu)造，立桿間距 米、步距 ；系梁碗扣支架搭設(shè)承臺(tái)砼面上，立桿橫向間距按 +*2+米搭設(shè) ,縱向間距 米，共搭設(shè) 3 排 ,步距 米。 鋼筋的加工安裝 （ 1）鋼筋進(jìn)場時(shí)必須對質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行全面檢查并按批抽取試件做屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長率和冷彎試驗(yàn)。焊（連）接接頭在受彎構(gòu)件的受拉區(qū)不得大于 50%，軸心受拉構(gòu)件不得大于 25% ；綁扎接頭在構(gòu)件的受拉區(qū)不得大于 25%， 在受壓區(qū)不得大于 50% ； 鋼筋接頭應(yīng)避開鋼筋彎曲處，距彎曲點(diǎn)的距離不得小于鋼筋直徑的 10 倍 。 （ 7） 安裝鋼筋時(shí)，應(yīng)采取有效措施，確保鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度滿足 主筋不少于 40mm，箍筋不少于 25mm 的 設(shè)計(jì)要求。 （ 9）鋼筋加工及安裝驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，執(zhí)行城市《城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（ CJJ22021）規(guī)定： 鋼筋加工允許偏差 檢查項(xiàng)目 允許偏差 檢查頻 率 檢查方法 檢查方法 （ mm） 范圍 點(diǎn)數(shù) 受力鋼筋順長 方向全長凈尺寸 177。 10 5 連續(xù)量取 5個(gè)間距，其平均值計(jì) 1點(diǎn) 鋼筋骨架尺寸 長 177。 （ 2）進(jìn)場新模板由于存在浮銹，在打磨時(shí)由于靜電吸附和磁性作用，鐵銹微小顆粒無法清除?；炷翝仓澳０謇甙迳系乃新菟ū仨毶淆R、上牢，外部加固的拉桿全部戴雙螺帽，在混凝土澆筑過程中隨時(shí)觀察連接螺栓的穩(wěn)定，防止因振搗作業(yè)引起螺栓松動(dòng)。 （ 7）模板安裝時(shí)，不可與腳手架發(fā)生聯(lián)系，以免在腳手架上存放材料和工作時(shí)對模板產(chǎn)生附加力而變形。 4 用鋼尺量 板端孔中心與板端的間 距 0， 沿板長寬方向的孔 177。 （ 2） 對于未設(shè)系梁 的主線輔墩及匝道墩柱，其 高度≤ 10m 的混凝土一次連續(xù)澆搗完成，墩柱高度＞ 10m 的混凝土分二次連續(xù)澆搗完成。振動(dòng)器的振動(dòng)深度一般不超過棒長度2/3～ 3/4 倍，振動(dòng)時(shí)要快插慢拔，不斷上下移動(dòng)振動(dòng)棒，以便搗實(shí)均勻，減少混凝土表面氣泡。養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)采取帶模包裹、澆水、噴淋灑水等措施進(jìn)行保濕、潮濕養(yǎng)護(hù)，保證模板接縫處不至失水干燥。拆模時(shí)砼表面溫度與環(huán)境溫差不得大 于 15 度。 質(zhì)量保證體系 為確保質(zhì)量體系持續(xù) 有效運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量合格目標(biāo)，項(xiàng)目經(jīng)理部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長，項(xiàng)目副經(jīng)理、總工程師為副組長，有關(guān)職能部門參加的質(zhì)量管理小組，組織領(lǐng)導(dǎo)工程創(chuàng)優(yōu)工作 ,認(rèn)真貫徹 ISO9001 質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)，建立健全質(zhì)量保證體系。 施工過程中對工程質(zhì)量進(jìn)行旁站和跟蹤檢查、控制，進(jìn)行質(zhì)量評定，報(bào)專職質(zhì)量檢查工程師。 工程實(shí)施前，對參與本工程施工的現(xiàn)場施工技術(shù)人員、工地主管、班組長直至每一位操作工人作層層技術(shù)交底和質(zhì)量交底，并組織起由項(xiàng)目部專職質(zhì)量工程師、質(zhì)量員和各班組兼職質(zhì)量員參加的施工質(zhì)量管理組織，并進(jìn)行培訓(xùn)，明確各級質(zhì)量員的責(zé)任，協(xié)力抓好本工程的施工質(zhì)量。 （ 3） 物資設(shè)備準(zhǔn)備 編制材料和設(shè)備需要量計(jì)劃，并進(jìn)行落實(shí)。否則，不得在工程中使用。物資發(fā)放前要登記物資的流向，如部位 、規(guī)格、數(shù)量、作業(yè)班組。鋼筋進(jìn)場要分批抽樣做抗拉、冷彎、接頭彎折等物理力學(xué)試驗(yàn)，使用中若發(fā)生脆斷、焊接不良或機(jī)械性能不良等異常情況，尚應(yīng)補(bǔ)充做化學(xué)成份分析試驗(yàn)。 砼 設(shè)備必須定期維修和保養(yǎng)，使計(jì)量設(shè)備干凈、防塵、防銹，始終處于良好狀態(tài)。 砼施工質(zhì)量從砼原材料、配比設(shè)計(jì)、拌合、運(yùn)輸及灌注各個(gè)環(huán)節(jié)實(shí)施全方位質(zhì)量控制，保證固定的來源，保證各種原材料的技術(shù)參數(shù)穩(wěn)定在規(guī)范允許的范圍內(nèi)，并在施工中加強(qiáng)檢測，對不符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的原材料禁止入場。 施工模板控制措施 （ 1） 模板的設(shè)計(jì)加工質(zhì)量是保證砼結(jié)構(gòu)物的關(guān)鍵因素， 本 合同段所有模板均采用新制的單塊面積大于 ，選材用大型鋼板，板厚 5mm。 （ 2） 砼配合比根據(jù)不同構(gòu)造對砼強(qiáng)度及施工性能的不同進(jìn)行配制，在施工過程中對砼的和易性、流動(dòng)性、初凝時(shí)間及坍落度進(jìn)行監(jiān)控，根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整。 對產(chǎn)生露筋的預(yù)防措施 （ 1） 施工時(shí)注意固定好墊塊， 砼 墊塊要植入鐵絲并綁扎在鋼筋上以防止振搗時(shí)移位，檢查時(shí)不得踩踏鋼筋， 鋼筋密集處或倒角處應(yīng)采用以φ 30mm 和φ 50mm 兩種規(guī)格的振搗棒為主，每次振搗時(shí)間控制在 5～ 10s，還應(yīng)配以人工插搗及模皮錘敲擊等輔助手段。 （ 2） 配合比 ： 為防止收縮裂縫和過大的徐變，規(guī)定： C40 砼水泥用量不超過450Kg/m3， 本標(biāo)段施工采用的泵送 C40 砼為 375Kg/m3。 （ 4）凡在成品或半成品區(qū)域施工或裝卸運(yùn)輸，要設(shè)專人管理，防止被撞或被刮。 7 安全保證措施 安全目標(biāo) 安全管理目標(biāo)目標(biāo)：堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的方針，杜絕一般及以上安全事故創(chuàng)建市級文