【正文】 V 根據(jù)《切削用量手冊》表 12 查?。?min/ mv ? ， 由于實際車削過程32 使用條件的改變，查取切削速度修正系數(shù)： ? ， ? ， ? ， ? ， ? ， ? 則修正后的 m i n/ 1 4 5 KKKKKKvv Tvsvmvk T vkvtv m???????? ???????修 則：根據(jù) m in/3971000 nd vn ?? ? ，查《課程設計指南》表 556，按 CA6140車得與 397 相近的轉速為 min/400nn? ,得實際切削速度為 nimmdnv / 1 31 0 0 0 ?? ? 綜上，此工步的切削用量為： mmap ? ， rmmf /? , min/400nn? , nimnv /? （三）半精車 90? 外 圓 （ 1）選擇刀具 ：與半精車 100? 外圓同一把。偏頭端面車刀，參看《切削用量簡明手冊》選擇車刀幾何形狀， 前刀面形狀為平面帶倒棱型，前角為 10176。刀尖半徑 ，則進給量為 rmmf / ?? ,再根據(jù)《課程設計指 南》表 557 查取橫向進量 rmmf /? 。刃傾角 0176。再由《機械制造工藝 設計簡明手冊》表 — 2查取 rmmf /? 。焊接式直頭外圓車刀，刀片厚度 5mm， YG6 硬質合金，前刀面帶倒棱 形，主偏角 90176。刀尖半徑 ，則進給量為 rmmf / ?? ,再根據(jù)《機械 制造工藝設計簡明手冊》表 — 3 查取橫向進量 rmmf /? 。 (2)確定切削用量 ： （ a） 確定背吃刀深度 ap. 粗車加工余量為 6mm,一次走刀 完成，則取 mmap 2? 。 (b)確定進給量： 根據(jù)《課程設計指南》表 5114，得 ??f ，取 1?f (c)確定切削速度 V： 18 根據(jù)《課程設計指南》表 5121，當用 YG6 硬質合金車刀加工 HT200 （ 182~199HBS）， mmap 2? ， 1?f ，查出 1m ??? mvc 。 （ 2）確定切削用量 （ a） 確定背吃刀量 粗車外圓， 加工余量為 (半徑值 )，一次走刀，則 mmap ? 。 (b) 確定進給量 f 根據(jù)《課程設計指南》表 5114，得 ??f ，取 ?f (c) 確定切削速度 V： 根據(jù) 《課程設計指南》表 5121，當用 YG6 硬質合金車刀加工 HT200 （ 182~199HBS）， mmap 2? ， ?f ，查出 1m ??? mvc 。 tpcK 為刀具材料對切削功率的修整系數(shù)。 TvK 為刀具耐用度改變時切削速度的修正系數(shù)。主偏角 93176。 ① 工序 1,3,4,5,6 是粗車、半精車和精車，本零件外輪廓尺寸不大，精求 高，故選用最常用的臥式車床 CA6140。跟據(jù)先面后孔的原則，應車端面。在生產(chǎn)綱領一確定為中批生產(chǎn)的條件下，可以考慮采用萬能性的機床配以專用工夾具，并盡量使工序集中來提高生產(chǎn)率。 8 8． 90? 突臺左端面：未注公差等級，根據(jù) GB1800— 79 規(guī)定公差為 IT13，表面粗糙度為 m ，采用的加工方法為粗車→半精車→拋光。當設計基準與工序基準不重合時，應該進行尺寸換算，這在以后還要專門計算，此處不再重復。 現(xiàn)選取 0 ?? 外圓面和 90? 右端面為粗基準。（ R毛坯尺寸， F基本尺寸， RMA機械加工余量， CT公差等級） 綜上所述，確定毛坯尺寸見下表。 查《課程設計指南》表 5— 4，根據(jù)該零件的最大尺寸為 mm100 ，要求機械加工余量等級為 DF，取機械加工余量（ RMA）為 ? 。 由上面的分析可知，由設 計原則“先面后孔，先粗后精，先主后次，基準先行”，對于圓跳動而言，可以先加工孔，然后以孔定位，加工端面，保證它們之間的位置精度。零件的 mm100? 外圓上標有刻度線，用來對齊調節(jié)刻度盤上的刻度值，從而能夠直接讀出所調整的數(shù)值；外圓上鉆有底部為mm4? 上部為 mm6? 的定位孔，實現(xiàn)精確定位。掌握與本設計有關的各種資料的名稱、出處、能夠做到熟練運用。這是我們在進行畢業(yè)設計之前對所學各課程的一次深入的綜合性的復習，也是一次理論聯(lián)系實際的訓練，因此，它在我們四年的大學生活中占有重要的地位。對所學的知 識有了進一步的了解，也了解了一些設計工具書的用途。現(xiàn)分述如下： 1. mm100? 外圓表面及端面，左端面相對于孔 mm20? 軸線的圓跳動為 ，外圓表面的粗糙度為 m? ，左右端面 m? 和 m? 。由《機械加工余量手冊》可知，為中批量生產(chǎn)。 mmRa ? 的表面，余量要適量增大。 ,查《金屬加工工藝及工裝設計》表 115，取鑄造圓角為 度，由此畫毛坯圖。對外圓 34..0100??? 、 0 ?? 、和 90? 和 ?? （共兩塊 V 形塊加緊，限制４個自由度，底面兩塊支撐板定位面限制 1個自由度，使缺少定位，不過是可7 以靠兩個 V形塊來加緊力來約束Ｚ軸的扭轉力，然后進行鉆削）的的加工，這樣對于回轉體的發(fā)蘭盤而言是可以保證相關面的標準，確保的圓周度。 2. ?? 內(nèi)孔：公差等級為 IT8~IT9，表面粗糙度為 m ，采用鉆→擴→鉸的加工方法，倒角用車刀加工。 11. ??? 突臺右端面：未注公差等級，根據(jù) GB1800— 79 規(guī)定公差為 IT13，表面粗糙度為 m ，采用的加工方法為粗車→半精車→拋光。 工序 7 精車 100? 的端面及外圓，精車 B面 工序 8 精車 45? 外圓，精車 90? 端面 工序 9 精銑 90? 圓柱面上的兩個 平面 工序 10 鉆、絞 94?? 的孔 工序 11 鉆 4? 孔，擴、鉸 6? 孔 工序 12 磨 100? 、 45? 的外圓柱面 工序 13 去除全部毛刺 工序 14 B 面拋光 工序 15 刻線刻字 工序 16 鍍鉻 工序 17 檢驗、入庫 工序 1 粗車 100? 兩端面和外圓，粗車 90? 左端面，車 0 ?? 外圓面 工序 2 鉆，擴，絞 20? 的孔。 四、工序設計 （ 1）確定本零件各工序加工余量、工序尺寸 。 ④ 工序 9 為銑平面，選用 X63 型銑床。由于刀桿截面取最大吃刀深度 6mm，所以一次走刀完 成即 mmap 2? 。 mvK 為工件材料的強度和硬度改變時切削速度的修正系數(shù)。 MpcK 為工件材料對切削功率的修正系數(shù)。前角 10176。 (d) 確定切削速度 V： 根據(jù)《課程設計指南》表 5121 查?。?min/ mv ? (由 180~199HBS mmap ? 、 1?f 、車刀為 YG6 硬質合金查得 ),由于實際車削過程使用16 條件的改變，查取切削速度修正系數(shù)： ? ， 1Kkv? ， ? ， ? ， ? ， ? 則修正后的 m in/ KKKKKKvv Tvsvmvk T vkvtv m???????? ???????修 則：根據(jù) m in/ 0 0 0 nd vn ?? ? ，查《課程設計指南》表 556，按 CA6140車得與 相近的轉速為 min/125nn? , 得實際切削速度為n i mndnv / ?? ? 綜上，此工步的切削用量為： mmap ? ， rmmf /1? , min/125nn? , nimnv /? (3)計算基本工時 ： 按《課程設計指南》表 224 中公式計算 ： ifn llllifnLT j 3211 ????? 其中1,1 2 51,0,2,290),32(t a n,9 3211????????????inflllkkall rrp ， 得 sifn llllifnLT j ??????? (四 ).粗車 0 ?? 外圓 （ 1）選擇刀具 ：與粗車Ф 100 外圓同一把。 （ 3）切削用量選擇 ： 查《課程設計指南》 5127 得： rmmf / ?? ，再由《課程設計指南》 表 566,Z525立式鉆床進給量取 rmmf /? 。由于實際情 況，在車削過程使用條件的改變，根據(jù)《課程設計指南》表 29，查得切削 速度的修正系數(shù)為： ? ， ? ， ? ， ? ， ? ， ? 則修正后的 m i n/ 9 . 1 8 KKKKKKvv Tvsvmvk T vkvtv m???????? ???????修 則：根據(jù) m in/2 1 51 0 0 0 nd vn ?? ? ，查《課程設計指南》表 556，按 CA6140車得與 215 相近的轉速為 min/200nn? ,得實際 切削速度為 nimmdnv / 0 0 0 ?? ? 綜上，此工步的切削用量為： mmap 2? ， rmmf /? , min/200nn? , nimnv /? 22 （ 3）計算基本工時 ： 按《課程設 計指南》表 224 中公式計算： ifnLTj ?1 其中0,42)32(t a n,50,95,232113211?????????????llkalddlllddLrp 得 ssifnLT j ??? (三 )粗車 0 ?? 外圓 （ 1）選擇刀具： 與粗車Ф 100 外圓同一把 （ 2）確定切削用量 （ a） 確定背吃刀量 :粗車外圓加工余 量 2mm（半徑值），一次走刀， mmap 2? .。 （ b） 確定進給量 查《機械制造工藝手冊》表 3— 14 得 f=~,再由表 4— 12, rmmf /? (c) 確定切削速度 查《課程設計指南》表 5121，取 nimnv /? ,由于實際車削過程使用條 件的改變，查取切削速度修正系數(shù)： ? ， ? ， ? ， ? ，? ， ? 則修 正后的 m i n/ 0 KKKKKKvv Tvsvmvk T vkvtv m???????? ???????修 則： min/ rn? ，按 CA6140L 車床轉速《課程設計指南》表 55）選擇與 ? ,則實際切削速度 min/ mv ? 綜上，此工步的切削用量為： mmap ? ， rmmf /? , min/320nn? , nimmv /? （二）半精車 90? 左端面 （ 1）選擇刀具 ：與粗車Ф 100 左端面同一把。副偏角 8176。 (2)確定切削用量 (a)確定背吃刀 半精車外圓雙邊加工余量為 ,一次走刀成 ,即 ?pa (b) 確定進給量 f 查《機械工藝》得 rmmf / ?? ,由表 412， rmmf /? . (c) 確定切削速度 V 查《課程設計指南》表 5121, nimmv /? 取 ,修正系數(shù)同上：? , 1Kkv? , ? ， ? ， ? ， ? 28 則修正后的 m i n/ KKKKKKvv Tvsvmvk T vkvtv m???????? ???????修 則：根據(jù) m in/5461000 nd vn ?? ? ，查《課程設計指南》表 556，按 CA6140車得與 546 相近的轉速為 min/560nn? ,得實際切削速度為 nimndnv / ?? ? 綜上，此工步的切削用量為： mmap ? ， rmmf /? , min/560nn? , nimmv /? （五）倒角（ 90? ） （ 1）選擇刀具 ： 90176。 nimmv /80? , nimnn /283? ，按 CA6140 轉速表 nimnn /250? , nimmv /? （六）車 0 ?? 過渡圓 R5 (1)刀具選擇： YG6 硬質合金成形車刀 R=5mm。 nimmv /30? , nimnn /? ，按 CA6140 轉速表 nimnn /450? , nimmv /? 工序Ⅴ （一）半精車 0 ?? 右端面 30 (1)選擇刀具： 與半精車 100? 左端面的刀具相同。 ,副偏 角為 10176。再由《課程設計指南》 表 5=57 查取 rmmf /? 。主偏角 90176。 （ 2）確定切削用量 砂輪速度 min/2670 rns ? ， (查《機械制造工藝設計手冊》表 3107)，工 件速度 smv /? (表 3101)，砂輪寬度 mmB 50? ，則軸向進給量 35 mmBBf a )( ???? 。 由《切削手冊》表 當機床功率為 510KW,采用 YG6 硬質合金材料加工鑄 鐵 rmmf / ?? ,取 rmmf