【正文】 技術(shù)操作規(guī)程》、《建筑施工企業(yè)安全檢查評分標準》。 ⒉ 電氣操作人員必須遵守有關(guān)操作規(guī)程，并嚴格執(zhí)行交接班記錄制度。工作時需 要一步一清，自下而上順序進行。安全生產(chǎn)是關(guān)系工程能否順利進 行的關(guān)鍵，是保障勞動者生命的大事，直接涉及廣大職工切身利益，因此在工程 31 施工中應(yīng)認真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針。 綜述： 全面貫徹 GB/T19001－ ISO9001： 2020《質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標準》。 ⒌ 油漆、涂料施工前應(yīng)在可能受污染的范圍內(nèi)對成品采取防護措施。樓、地面裝修后，各工種的高凳、架子、臺鉗等工具一般不得進入房間。 三、人力、機械 、工期計劃 ： 施工機械 見表 “擬投入的主要施工機械設(shè)備表”。 Ⅳ 燈具的開關(guān)暗裝，安裝高度 。 Ⅴ 線路檢查及絕緣搖測： 線路檢查：接、焊、包全部完成后，應(yīng)進行自檢和互檢；檢查導(dǎo)線接、焊、包是否符合設(shè)計要求及有關(guān)施工驗收規(guī)范及質(zhì)量驗收標準的規(guī)定，不符合規(guī)定的應(yīng)立即糾正，檢查無誤后方可進行絕緣搖測。 Ⅱ 穿帶線：穿帶線的目的是檢查管 路是否暢通，管路的走向及盒、箱質(zhì)量是否符合設(shè)計及施工圖要求。 Ⅱ 預(yù)制加工： 管件 煨彎：管徑為 20mm 及以下時，用手扳煨彎器。干燥后磨砂紙，將浮膩子及斑跡磨光，再將墻面清掃干凈。待表面無明水后，用刷子蘸水按垂直與地面的同一方向，輕刷一遍，以保證面層抹灰面的顏色均勻一致，避免減少收縮裂縫。底層灰采用 1： 3 水泥砂漿，厚度為 5～ 7mm，待底層灰稍干 后，再用同樣砂漿抹中層灰，厚度為 7～ 9mm。 ⑵ 水泥使用前必須按照規(guī)范要求做復(fù)試，如果出廠日期超過 3個月時，應(yīng)復(fù)查試驗，并按試驗結(jié)果使用。 ㈧ 裝飾裝修 ⒈ 一般抹灰工程 ⑴ 施工準備 Ⅰ 結(jié)構(gòu)工程經(jīng)相關(guān)部門驗收合格，并彈好 +50水平線。 ⒌ 用于砂漿中的早強，緩凝，防凍劑等外加劑通過試驗確定。 以下砌體采用 MU10 普通燒結(jié)磚， M10 水泥砂漿砌筑，177。澆水次數(shù)應(yīng)根據(jù)能保證砼處于濕潤的狀態(tài)來決定。 Ⅱ 板式振動器在無筋和單筋平板中的有效作用深度為 200mm；在雙筋的平板中約為 120mm。同時在振搗上層砼時，要在下層砼初凝前進行。澆水次數(shù)應(yīng)根據(jù)能保證砼處于濕潤的狀態(tài)來決定。每次移動位置的距離應(yīng)不大振動棒作用半徑的。 Ⅰ 當使用插入式振動器時： 振動器正確方法，應(yīng)做到“快插慢拔”。 Ⅳ 泵管堵塞及爆管預(yù)防措施 由試驗室技術(shù)負責(zé)人對混凝土的攪拌質(zhì)量進行監(jiān)控，對粗、細骨料進行事前檢查，碎石應(yīng)符合連續(xù)的顆料級配，偏粗規(guī)格不予使用。如遇吸入空氣，應(yīng)立即使泵反向運轉(zhuǎn)，將砼吸入料斗排除空氣后，再進行壓送。 開始泵送時，泵機宜處于低速運轉(zhuǎn)狀態(tài)，轉(zhuǎn)速為 500— 550r/min。當砼拌合物運至澆筑地點后，應(yīng)立即澆筑入模。 砼澆筑前，模板內(nèi)的垃圾 、木片等應(yīng)清除干凈。若無設(shè)計規(guī)定時，應(yīng)遵循先支后拆、后支先拆；先拆不承重的模板、后拆承重部分的模板，自上而下；支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則。 ⒉ 模板支設(shè)施工要點 ⑴ 鋼筋綁扎及相關(guān)專 業(yè)施工完成后立即進行模板安裝，利用木方加固。 ⑶ 鋼筋的連接： Ⅰ 受力鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。 ⒊ 鋼筋的現(xiàn)場綁扎及安裝 ⑴ 準備工作 6 Ⅰ 認真 熟悉圖紙，檢查配料表與圖紙是否有出入，仔細核對成品鋼筋的鋼號直徑，形狀、尺寸和數(shù)量等是否與下料單料牌相符，如有錯誤，及時糾正增補。地基采用 3： 7 灰土 擠密樁 。 ㈡ 施工測量 ⒈ 測量儀器、用具的校核 在進入施工場地以前，應(yīng)將所有用于本工程的測量儀器、用具送交技術(shù)鑒定部門進行校核，以確保排除儀器非正常誤差，從而保證施工過程 中的測量誤差控制?；A(chǔ)均采用大開挖后進行地基釬探，混凝土強度等級除基礎(chǔ)墊層為 C15外，其它均為 C25。 辦公樓為主體三層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，建筑面積為 ㎡?；A(chǔ)設(shè)計為 3： 7 灰土擠密樁基。 M10 混合砂漿。 ⒊ 施工平面精度控制 平面軸線精度控制，是確保設(shè)計軸線和細部軸線準確的基礎(chǔ)。 ⑵ 進場后的鋼材必須經(jīng) 建設(shè) 、監(jiān)理及施工方三方取樣復(fù)試，合格后經(jīng)施工單位技術(shù)負責(zé)人簽認，指明該鋼材的質(zhì)量狀況及使用部位。四周兩行鋼筋交叉點應(yīng)每點綁扎牢。凡搭接接頭中點位于該區(qū)段的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。 ⒊ 模板拆除要點： ⑴ 側(cè)模拆除：在混凝177。他 層下料，每層厚度為振動棒的有效振動長度。梁（高度大于 600 mm）、柱應(yīng)按≤ 600 mm 進行分層澆筑。 Ⅲ 在澆筑豎向結(jié)構(gòu)的砼前，對結(jié)構(gòu)底部應(yīng)先澆以 50— 100mm 厚與砼成分相同的水泥砂漿，以保證砼在施工縫處的密實。慢速泵送時間，不超過從攪拌到澆筑完畢的允許延續(xù)時間。 Ⅲ 泵管布置 合理布設(shè)泵管，是保證泵送施工得以順利進行的條件。澆完混凝土后，及時沖洗泵管，同 時對彎管接頭處的密封性進行檢查，以免泵管因側(cè)壁受不均勻磨擦而出現(xiàn)局部損壞的現(xiàn)象。在振搗上層砼時，應(yīng)插入下層內(nèi) 50mm左右，以消除兩層間的接縫。移動振動器時應(yīng)成排依次振搗前進，前后位置和排與排間相互搭 100mm，嚴防漏振。對梁和柱均采用 HZ— 50插入式振搗器；在梁相互交叉處鋼筋較密，可改用 HZ6X— 30插入式振動器進行振搗；對樓板澆筑砼時，當板厚大于 150mm 時，采用插入式振動器；但棒要斜插，然后再用平板式振動器振一遍，將砼整平；當板厚小于 150mm 時，采用平板式振動器振搗。 Ⅳ 振動器插點要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯式”的次序移動，但不能混用。一般常溫養(yǎng)護不得少于 7d，特種混凝土養(yǎng)護不得少于 14d。并留適量同條件試塊、等效齡期砼試塊和標養(yǎng)試塊。 檢測項目 允許偏差（ mm） 校準 內(nèi)控 軸線位置 基 礎(chǔ) 15 12 柱、梁 8 5 垂直度 層間 ≤ 5m 8 5 5m 10 全 高 H/1000且≤ 30 標高 層 高 177。 ⒏ 磚砌體的灰縫應(yīng)橫平豎直，厚薄均勻，并應(yīng)填滿砂漿，水平灰縫和豎直灰縫的寬度宜為 10mm，但不應(yīng)小于 8mm，也不應(yīng)大于 12mm，水平灰縫砂漿飽滿度不得小于 80％。 17 Ⅲ 磚墻在抹灰前一天澆水濕透，粘土空心磚及混凝土空心砌塊提前 2天澆水濕潤，每天 2 遍以上。 ⑷ 石灰膏：熟化時間常溫下一般不少于 15d；用于罩面時，不得少于30d。 ⑶ 抹面層砂漿 中層砂漿抹好后第二天，即可抹面層砂漿。 19 ⒌ 墻面涂料施工 ⑴ 施工工藝流程 基層處理→刮膩子→砂紙打磨→涂料涂刷→成品保護→分項驗收 ⑵ 施工技術(shù)措施 Ⅰ 基層處理：首先檢查原墻的平整度、垂直度，保證基層平整干凈。 Ⅲ 涂料涂刷：涂料在涂刷施工 之前應(yīng)將門框、窗框、木制墻面等處加以保護，以免污染。切割斷口處應(yīng)平齊不歪斜，管口刮銼光滑、無毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈。 Ⅲ 清掃管路：配管完畢后，在穿線之前，必須對所有的管路進行清掃。 ⑶ 照明燈具等末端電器安裝 Ⅰ 檢查照明器具，特別是燈具的檢查尤為重要。一般插座底邊距地 m，帶防濺蓋的插座除特殊注明外，均距地 。 28 29 四、質(zhì)量保證措施 ㈠ 主體工程施工階段： ⒈ 在存放吊運成型的鋼筋過程中，應(yīng)加以保護，防止變形，且堆放整齊，防止銹蝕和人為踩踏。抹水泥砂漿時，應(yīng)防止污染門窗表面。 ⒏ 門窗玻璃及小五金安裝完畢，應(yīng)派人看管。 質(zhì)量方針： 持續(xù)改進，確保質(zhì)量體系運行有效； 嚴謹規(guī)范，確保產(chǎn)品質(zhì)量一 次合格； 誠實守信，確保全程服務(wù)業(yè)主滿意。 ⒋ 建立完善的安全獎懲 制度和各級安全生產(chǎn)責(zé)任制，使每個人都對安全生產(chǎn)負責(zé)，并把安全生產(chǎn)同經(jīng)濟利益掛鉤。 ⒒ 施工現(xiàn)場臨街周邊圍墻外涂白灰。 ⒌ 所有機械設(shè)備使用時應(yīng)遵守操作規(guī)程，并做到專人操作，專人保養(yǎng)、檢修、嚴禁違章操作。 現(xiàn)場內(nèi)的各種防護設(shè)施和安全標語等，均不準擅自拆除或移 動，需要拆動時必須經(jīng)安全負責(zé)人批準。對生產(chǎn)必須用的氧割與電焊應(yīng)有專人負責(zé)監(jiān)護。 拆模時，按順序逐塊拆除，避免整體塌落，拆除頂板時，應(yīng)設(shè)臨時支撐確保安全施工。 焊接機械的操作場（棚）建筑不得使用易燃材料，其周圍亦不得堆放易 燃和易爆物品。 使用溜槽及串筒下混凝土?xí)r，溜槽與串筒必須牢固地固定。凡患有不適合高空作業(yè)的疾病，均不能上架子工作，嚴禁違章作業(yè)。 認真執(zhí)行機械使用交接班制度，發(fā)現(xiàn)故障或異常現(xiàn)象應(yīng)及時排除，不得超載使用機械。 圈梁、挑梁、外墻、外柱鋼筋綁扎和支模應(yīng)搭設(shè)操作平臺和掛安全網(wǎng)。 在同一橫擔(dān)架設(shè)時，面向負荷從左側(cè)起為 L L L PE。 39 （ 4）施工總平面圖（表 ） 40 （ 5）臨時用地表（表 ） 曙光煤業(yè)土地聯(lián)絡(luò)所 工程 用 途 面 積（平方米） 位 置 需用時間 職工住宿區(qū) 200 材料堆放區(qū) 150 龍門架作業(yè)區(qū) 50 鋼筋加工區(qū) 60 合 計 460