【正文】 ................................................................................... 15 施工平整度不好 ............................................................................... 16 .................................................................................. 17 混合料不結(jié)硬和彎沉值達(dá)不到要求 ............................................. 17 橫向裂縫 ......................................................................................... 18 網(wǎng)狀開裂 ........................................................................................... 19 路面隆脹 ........................................................................................... 20 2 瀝青混合料面層 ...................................... 21 瀝青混合料面層 ........................................... 21 橫向裂縫 ........................................... 21 縱向裂縫 ........................................... 22 網(wǎng)狀裂縫 ........................................... 23 反射裂縫 ........................................... 24 翻漿 ............................................... 24 車轍 ............................................... 25 擁包 ............................................... 27 2 搓板 ............................................... 27 泛油 ............................................... 28 凹槽 .............................................. 29 松散 .............................................. 30 脫皮 .............................................. 31 啃邊 .............................................. 32 光面 .............................................. 33 與收水井、檢查并銜接不順 ........................... 33 施工接縫明顯 ...................................... 34 壓實(shí)度不足 ........................................ 35 .................................................. 36 構(gòu)造深度不足 ....................................... 36 摩擦系數(shù)不足 ....................................... 37 粗細(xì)料分布不勻 ..................................... 37 坑槽 ............................................... 38 參考文獻(xiàn) ............................................... 39 致謝 ................................................... 39 3 1底基層和基層 、石灰粉煤灰土底基層和基層 本節(jié)的 “土 ”，僅指細(xì)粒土。由于道路工程量大面廣，因此其危害性更大，更應(yīng)予以重視。 2．原因分析 （ 1）翻松與拌和機(jī)具功率不足，齒深不夠，路槽上未充分翻深、翻松。 2．原因分析 （ 1）混合料配合比確定不當(dāng)或現(xiàn)場未按規(guī)范或設(shè)計要求的配合比施工。 ② 低限用于塑性指數(shù)小于 7 的粘性土，高限用于塑性指數(shù)大于 7 的粘性土。 （ 2）混合料攤鋪后應(yīng)在 1～ 2天內(nèi)充分碾壓完畢，并保證一定的碾壓次數(shù)，直至碾壓到要求的密實(shí)度為止，同時表面無明顯輪跡 。 （ 2）施工時應(yīng)注意氣象情況，攤鋪后應(yīng)及時碾壓，避免攤鋪后碾壓前的間斷期間遭雨襲擊，造成含水量過高以致無法碾壓或勉強(qiáng)碾壓引起彈簧。 （ 4）養(yǎng)生期間，有重車通過，引起結(jié)構(gòu)層破壞。 1．現(xiàn)象 混合料經(jīng)碾壓養(yǎng)生一定時間后，仍較松散，未結(jié)成板體。 1．現(xiàn)象 石灰土、二灰土結(jié)構(gòu)層在 上層鋪筑前后出現(xiàn)橫向裂縫。不應(yīng)過干、過濕或忽干忽濕。縫寬時可用瀝青封縫，以防滲水和惡化。 （ 3）灰土施工時應(yīng)密切注意天氣情況，避免在雨雪、霜凍較嚴(yán)重 的氣候條件下施工。平地機(jī)攤鋪應(yīng)有熟練工操作，控制好平整度。 （ 4）兩個工作段的搭接部分，應(yīng)采用對接形式。 （ 3）低溫和雨季，灰土結(jié)構(gòu)層強(qiáng)度增長緩慢，一旦溫度回暖或雨季過后，強(qiáng)度會恢復(fù)增長，但需要一定的養(yǎng)護(hù)。 （ 4）混合料放到堆場時，由于落差太高造成離析；出廠又未翻拌，加劇了配合比變化。當(dāng)含水量變化時，要隨時調(diào)整計量，或調(diào)整體積比保證進(jìn)料 10 比準(zhǔn)確。 1．現(xiàn)象 送至工地的混合料含水量不均勻，忽高忽低，無法正常攤鋪、碾壓，給施工時的放樣，松鋪系數(shù)的確定，攤鋪、碾壓帶來困難，影響設(shè)計標(biāo)高、平整度、壓實(shí)度的有效控制。當(dāng)露天堆放的石灰粉煤灰含水量偏大時，棚內(nèi)材料可作備用?；旌狭想x析會造成平整度不好和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不均勻等病害。 （ 2）拌和時間應(yīng)不小于 30s，以混合料拌和均勻為度。 12 （ 2）人工攤鋪后，混合料局部離析，粗細(xì)料局部集中。攤鋪速度不大于 4m／ ruin。 （ 3）離析嚴(yán)重，涉及范圍大，應(yīng)挖除、重鋪。 4．治理方法 （ 1）產(chǎn)生彈簧的地方，必須將混合料翻挖掉。 3．防治措施 （ 1）在拌制混合料時，應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定的配合比進(jìn)行拌制，尤其是應(yīng)控制二灰的用量。 1．現(xiàn)象 壓實(shí)度不合格或合格率低。 （ 2）嚴(yán)格控制壓實(shí)厚度，一般不大于 20cm最大不超過 25cm。 （ 3）攤鋪機(jī)攤鋪時，縱向拼縫未搭接好。待第二幅攤好后，再開始第一幅的碾壓，以防止碾壓時的橫向推移。以此作為控制攤鋪的基準(zhǔn)和卸料的依據(jù)。 4．治理方法 先進(jìn)行初壓，初壓后，若發(fā)現(xiàn)局部平整度不好，超高部分鑿平，低凹部分可將其至少翻松至 10cm以上，再加混合料，攤平碾壓密實(shí)。 3．防治措施 （ 1）混合料攤鋪要均勻，不得有粗細(xì)料集中現(xiàn)象。 1．現(xiàn)象 養(yǎng)生期滿后，混合料不結(jié)成板體，有松軟現(xiàn)象，基層彎沉值超過設(shè)計規(guī)定。一般不宜超過半個月。 2．原因分析 （ 1）施工接縫銜接不好產(chǎn)生的收縮縫。 （ 5）全基施工時溝槽填浜處理不好，當(dāng)混合料成型后，下層發(fā)生沉降使基層產(chǎn)生裂