【正文】 體檢查，修理和調(diào)整，進(jìn)行耐壓試驗(yàn)和密封試驗(yàn)，然后校驗(yàn)開啟壓力，并應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)的要求?！　?．爆破片　?。?）檢查爆破片的安裝方向是否正確，并核實(shí)銘牌上的爆破壓力和溫度是否符合運(yùn)行要求?！　?．停機(jī)檢查：指在停止運(yùn)行狀態(tài)下對安全附件的檢查。的夾層，可定為2級或3級　　3．與自由表面夾角大于或等于10176?！　〉?3條 、連續(xù)長度不超過100mm、且焊縫兩側(cè)咬邊總長度不超過該焊縫長度的10%，、連續(xù)長度不超過100mm、且焊縫兩側(cè)咬邊總長度不超過該焊縫長度的15%；對一般壓力容器不影響定級，超過時(shí)應(yīng)予修復(fù)；對有特殊要求的壓力容器或槽、罐車，檢驗(yàn)時(shí)如未查出新生缺陷（如焊趾裂紋），可定為2級或3級，查出新生缺陷或超過上述要求的，應(yīng)予修復(fù)；對低溫壓力容器的焊縫咬邊，應(yīng)打磨消除，不需補(bǔ)焊的，不影響定級，經(jīng)補(bǔ)焊合格的，可定為2級或3級?！　?．焊縫布置不當(dāng)（包括采用“十”字焊縫），或焊縫間距小于規(guī)定值，經(jīng)檢驗(yàn)未查出新生缺陷（不包括正常的均勻腐蝕），可定為3級；如查出新生缺陷，并確認(rèn)是由于焊縫布置不當(dāng)引起的，則定為4級或5級?！　。?）槽、罐車和液化石油氣儲(chǔ)罐的主要受壓元件材質(zhì)為沸騰鋼的，定為5級?！　〉?5條 耐壓試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)　　1．耐壓試驗(yàn)應(yīng)遵守《壓力容器監(jiān)察規(guī)程》、《液化石油氣汽車槽車安全管理規(guī)定》、《液化氣體鐵路罐車安全管理規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。 　　（2）檢測方法和抽查數(shù)量，由檢驗(yàn)員根據(jù)具體情況確定?！　?．有覆蓋層的壓力容器　?。?）保溫層是否拆除，應(yīng)根據(jù)使用工況和外部環(huán)境條件而定。測定后應(yīng)標(biāo)圖記錄?！　、趯?yīng)力集中部位、變形部位、異種鋼焊接部位、補(bǔ)焊區(qū)、工卡具焊跡、電弧損傷處和易產(chǎn)生裂紋部位，應(yīng)重點(diǎn)檢查?！　》彩且堰M(jìn)行幾何尺寸檢查的，一般不再重復(fù)檢查，對在運(yùn)行中可能發(fā)生變化的，應(yīng)重點(diǎn)復(fù)核?！　?．內(nèi)部檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)，并有可靠的聯(lián)絡(luò)措施。取樣分析的間隔時(shí)間，應(yīng)在使用單位的有關(guān)制度中作出具體規(guī)定?！　〉?1條 影響內(nèi)外表面檢驗(yàn)的附設(shè)部件或其他物體，應(yīng)按檢驗(yàn)要求進(jìn)行清理或拆除。 　　第5條 經(jīng)資格認(rèn)可的檢驗(yàn)單位和鑒定考核合格的檢驗(yàn)員，可從事允許范圍內(nèi)相應(yīng)項(xiàng)目的檢驗(yàn)規(guī)則?！　〉?條 本規(guī)程是檢驗(yàn)、確定在用壓力容器安全狀況等級的基本要求?！　∈褂脝挝粚z驗(yàn)結(jié)論有異議，可向當(dāng)?shù)鼗蚴〖墑趧?dòng)部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)提出復(fù)議?！　〉?4條 高溫或低溫條件下運(yùn)行的壓力容器，應(yīng)按照操作法的要求緩慢地降溫或升溫，防止造成損傷。必要時(shí)，還應(yīng)配備通風(fēng)、安全救護(hù)等設(shè)施?！　〉?0條 檢驗(yàn)的一般程序　　檢驗(yàn)的一般程序（圖1），是檢驗(yàn)工作的常規(guī)要求，檢驗(yàn)員可根據(jù)實(shí)際情況，確定檢驗(yàn)項(xiàng)目，并進(jìn)行檢驗(yàn)工作?！　。?）表面裂紋　?、賰?nèi)表面的焊縫（包括近縫區(qū)），應(yīng)以肉眼或510倍放大鏡檢查裂?！　、芾@帶式壓力容器的鋼帶始、末端焊接接頭，應(yīng)進(jìn)行表面裂紋檢查。　　測定臨氫介質(zhì)的壓力容器壁厚時(shí)，如發(fā)現(xiàn)壁厚“增值”，應(yīng)考慮氫腐蝕的可能性?！　。?）用奧氏體不銹鋼堆焊襯里的，應(yīng)檢查堆焊層的龜裂、剝離和脫落等。應(yīng)重點(diǎn)檢查螺紋及過渡部位有無環(huán)向裂紋?！　〉?7條 檢驗(yàn)報(bào)告書　　1．檢驗(yàn)單位的檢驗(yàn)人員，應(yīng)按附件一《在用壓力容器檢驗(yàn)報(bào)告書》，根據(jù)所進(jìn)行的項(xiàng)目，認(rèn)真、準(zhǔn)確填寫?！　?．材質(zhì)劣化　　如發(fā)現(xiàn)石墨化、應(yīng)力腐蝕、晶間腐蝕、氫損傷、脫碳、滲碳等脆化缺陷時(shí)，根據(jù)材料的劣化程度，可定為4級或5級。如孔徑超過規(guī)定，其計(jì)算和補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)經(jīng)過特殊考慮的，不影響定級；未作特殊考慮或該補(bǔ)強(qiáng)但補(bǔ)強(qiáng)不夠的，可定為4級或5級。　　2．均勻腐蝕，如按剩余最小壁厚（扣除到下一次檢驗(yàn)期腐蝕量的2倍），校核強(qiáng)度合格，不影響定級；經(jīng)補(bǔ)焊合格的，可定為2級或3級?！　〉?9條 耐壓試驗(yàn)不合格，屬于本身原因，可定為5級。如發(fā)現(xiàn)壓力表指示失靈、刻度不清、表盤玻璃破裂、泄壓后指針不回零位、鉛封損壞等情況，應(yīng)立即更換?！　。?）爆破片和安全閥串聯(lián)使用?！　?．壓力表　　檢查壓力表的精度等級、表盤直徑、刻度范圍、安裝位置等，應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)的要求。 內(nèi)容總結(jié)
（1）在用壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程



第一章 總 則
　　第1條 為實(shí)行在用壓力容器的定期檢驗(yàn)制度，保證在用壓力容器的安全運(yùn)行，特制定本規(guī)程
（2）第7條 檢驗(yàn)人員要與使用單位密切合作，按本規(guī)程第三章的要求，做好停機(jī)后的技術(shù)性處理和檢驗(yàn)前的安全檢查，確認(rèn)符合檢驗(yàn)工作要求后，方可進(jìn)行檢驗(yàn)
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