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啤酒廠實(shí)習(xí)報告(更新版)

2024-11-15 12:56上一頁面

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【正文】 體設(shè)計如下: ,以plc為控制器實(shí)現(xiàn)pid控制方式以實(shí)現(xiàn)對啤酒的發(fā)酵溫度控制,其主要方法如下:使用pid過程控制模塊、使用pid功能指令、用自編的程序?qū)崿F(xiàn)pid閉環(huán)控制。右上圖為啤酒發(fā)酵過程帶控制點(diǎn)工藝流程圖。在這里我們主要了解發(fā)酵過程:啤酒的發(fā)酵過程是一個微生物代謝過程。下面經(jīng)詳細(xì)論述自己在實(shí)習(xí)期間學(xué)到的有關(guān)工業(yè)生產(chǎn)的一些專業(yè)知識。為了啤酒生產(chǎn)過程中的每個設(shè)備都要進(jìn)行操作學(xué)習(xí),我們小組成員首先分散在不同的設(shè)備上進(jìn)行操作學(xué)習(xí),隨后隔段時間輪流機(jī)制互換,這樣我們都各自學(xué)習(xí)了每個設(shè)備的操作。2004年,藍(lán)馬啤酒進(jìn)行了全新的品牌規(guī)劃,憑借精美的包裝、獨(dú)特的口味、優(yōu)秀的品質(zhì)、濃郁的文化底蘊(yùn)塑造出了個性鮮明的品牌形象,得到了經(jīng)銷商與消費(fèi)者的認(rèn)可,藍(lán)馬啤酒系列產(chǎn)品成為了消費(fèi)者喜愛的飲品。同時,帶動了農(nóng)副產(chǎn)品深加工和包裝彩印業(yè)、廣告業(yè)、物流業(yè)及相關(guān)行業(yè)。公司創(chuàng)建于 2000 年 7 月份,并于同年 12 月份正式投產(chǎn)。每個步驟都需要工作人員精心的操作,保證生產(chǎn)的安全和流暢。如發(fā)現(xiàn)異物或異常則抽選出來。還有主管人力、調(diào)配材料、預(yù)算方面人員等。走幾步往東看,就能看見一排大字“vpo是我們唯一的工作方式”,vpo就是工廠最優(yōu)化管理。這些主要的流程都是在無菌的條件下進(jìn)行的,看到了他們車間合理的布置。慶大霉素的最后一道工序就是慶大霉素的精制。在發(fā)酵期間每隔一定時間應(yīng)取樣進(jìn)行生化分析、鏡檢和無菌試驗(yàn)。該項(xiàng)生產(chǎn)雖然不是很復(fù)雜,但管道設(shè)施多,規(guī)定空氣管道為藍(lán)色的,污水排放管為黑色的,水管道為綠色的,而物料管為黃色的,它們整齊錯落有致地連接著各個設(shè)備。開藥集團(tuán)是生產(chǎn)抗生素、半合成抗生素、化學(xué)合成原料藥和各種固體制劑、水針、粉針、膠囊、顆粒劑、滴眼劑、乳膏等制劑品種的大型綜合性制藥企業(yè),每年生產(chǎn)十幾種原料藥和上百種制劑藥品六、七千批。接下來最后一道工序就是廢水的處理了。在這個車間采用全自動洗瓶機(jī)嚴(yán)格洗瓶,還有光電傳感技術(shù)進(jìn)行激光掃描自動洗瓶。成熟的時間隨啤酒品種的不同而異,一般在7~21天。隨之溫度逐漸降低,在8~10天后發(fā)酵就完全結(jié)束了。所謂糊化鍋是一個巨大的回旋金屬容器,裝有熱水與蒸汽入口和攪拌裝置,以及大量的溫度控制裝置。而生產(chǎn)所用到的酵母是真菌類的一種微生物。在全國勞模、國務(wù)院特貼專家張鐵山董事長的帶領(lǐng)下,全體員工大力弘揚(yáng)“勤勉奮發(fā)、雷厲風(fēng)行、開拓進(jìn)取、敢爭第一”的企業(yè)精神,堅持“誠信為本,顧客至上”的經(jīng)營理念,采用“質(zhì)量第一,爭創(chuàng)世界品牌,持續(xù)改進(jìn),滿足顧客要求”的質(zhì)量方針,樹立“服務(wù)贏市場,品牌創(chuàng)效益”的營銷理念,不斷開拓進(jìn)取,積極實(shí)施名牌戰(zhàn)略,連續(xù)四年進(jìn)入中國啤酒企業(yè)四 強(qiáng) ,力爭在“十五”期間產(chǎn)量突破 120萬噸,早日實(shí)現(xiàn)“面向全國,走向世界”的戰(zhàn)略目標(biāo)。我想在一些工廠只顧眼前利益把處理不達(dá)標(biāo)或未處理的污水直接排放的情況下,可口可樂能不惜巨資建污水處理廠值得很多企業(yè)學(xué)習(xí)。在參觀的過程中我學(xué)會了很多,又進(jìn)一步了解到許多書本上學(xué)過的知識。鄭州太古可樂飲料有限公司堅持以生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)為宗旨。馬克思在他的著作中曾作出科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力的判斷,事實(shí)也證明確實(shí)如此。這讓我意識到我們大學(xué)生在校期間不僅要把理論知識學(xué)扎實(shí),更要有勇于創(chuàng)新的意識和精神,關(guān)注自己所學(xué)專業(yè)的產(chǎn)業(yè)化動向,用自己的聰明才智去將科技轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力,造福于人類。其制備流程為:空氣→過濾機(jī)→壓縮機(jī)→一級氣缸→冷卻器→二級氣缸→冷卻器→儲氣貯存罐→冷卻器→大貯氣罐→氧氣包(儀表?生產(chǎn))→各車間?;厥盏木破拷?jīng)過洗瓶機(jī)、雙端洗瓶機(jī)、射線自動驗(yàn)瓶機(jī)后成為干凈的瓶子,再用二氧化氯制備的無菌水消毒后就可以灌裝濾酒車間輸送來的生啤了。潔凈的麥芽汁從漩渦沉淀槽被泵出后送入薄板冷卻器,熱麥汁和冰水在薄板兩側(cè)逆向流過,以達(dá)到降溫的目的。釀制不同的啤酒時,大米和大麥芽先經(jīng)除塵機(jī)(一次)進(jìn)入能控制其量的四角有電子稱的暫貯箱,再逐次通過磁選機(jī)、去石機(jī)、布袋除塵機(jī)(二次)、緩沖機(jī)等進(jìn)入粉碎機(jī),粉碎方法采用濕法。酵母是一種兼性厭氧微生物,啤酒發(fā)酵過程中,酵母主要通過EMP途徑進(jìn)行酒精發(fā)酵,生產(chǎn)大量乙醇、二氧化碳和微量乳酸以及一些影響啤酒風(fēng)味和質(zhì)量的高級醇、硫化物、雙乙酰等代謝副產(chǎn)物。帶著上學(xué)期發(fā)酵工程課本中學(xué)到的相關(guān)理論知識通過親歷親聞去進(jìn)一步熟悉無氧發(fā)酵工藝的大致過程,了解啤酒釀造特點(diǎn),掌握啤酒生產(chǎn)原理及其生產(chǎn)工藝。(14)過濾經(jīng)過后發(fā)酵而成熟的啤酒在過濾機(jī)中將所有剩余的酵母和不溶性蛋白質(zhì)濾去,就成為待包裝的清酒。(9)煮沸在煮沸鍋中,混合物被煮沸以吸取酒花的味道,并起色和消毒。(6)粉碎麥芽在送入釀造車間之前,先被送到粉碎塔。酒花生有結(jié)球果的組織,正是這些結(jié)球果給啤酒注入了苦味與甘甜,使啤酒更加清爽可口,并且有助消化。它帶給我們的不僅僅是經(jīng)驗(yàn),它還讓我們知道什么叫工作精神和嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真的作風(fēng)。熟悉自動控制方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)及安全操作技術(shù)。(1)塑箱外觀清潔,無污垢,臟箱、爛箱不裝酒。(3)粘貼不同種類的標(biāo)簽,要使用粘度不同的標(biāo)膠,所使用的標(biāo)膠必須防腐、無毒,并具有良好的穩(wěn)定性,質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求。②瓶內(nèi)裝酒容量應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求,不得有裝酒過低現(xiàn)象。應(yīng)在最低的殺菌溫度和最短的殺菌時間下完成殺菌過程。(6)壓蓋要嚴(yán)密端正,不得有單邊隆起現(xiàn)象,不能太松或太緊,以免產(chǎn)生漏氣或壓壞瓶口現(xiàn)象。②瓶子不得有裂紋、崩口現(xiàn)象。(4)洗瓶機(jī)的工藝要求①洗瓶機(jī)各槽的溫度和洗液濃度必須嚴(yán)格控制,各槽間的溫差不應(yīng)大于35℃,每隔兩小時測一次洗液濃度。⑤瓶身磨花嚴(yán)重的舊瓶。洗瓶質(zhì)量對啤酒的內(nèi)在質(zhì)量特別是啤酒的生物穩(wěn)定性和非生物穩(wěn)定性影響很大。在實(shí)際生產(chǎn)過程中,由于受設(shè)備、工藝、管理等因素的影響,或者缺乏對啤酒包裝質(zhì)量的監(jiān)督控制,常常會使最終的產(chǎn)品質(zhì)量得不到保證,導(dǎo)致企業(yè)在經(jīng)濟(jì)上蒙受損失,信譽(yù)度遭到損害。一方面,啤酒包裝要保持釀造好的啤酒原有內(nèi)在質(zhì)量指標(biāo),避免雜質(zhì)及微生物等引起啤酒混濁。隨著啤酒市場競爭的日趨激烈,人們越來越重視啤酒的包裝質(zhì)量,日益追求產(chǎn)品的優(yōu)良品質(zhì)與外在美的和諧統(tǒng)一。經(jīng)過后發(fā)酵而成熟的啤酒在過濾機(jī)中將所有剩余的酵母和不溶性蛋白質(zhì)濾去,就成為待包裝的清酒。整個過程中,需要對溫度和壓力做嚴(yán)格的控制。:潔凈的麥芽汁從回旋沉淀槽中泵出后,被送入熱交換器冷卻。在這里,麥芽經(jīng)過輕壓粉碎制成釀造用麥芽?!暗捉湍浮碑a(chǎn)出貯藏啤酒和Pilsner。酵母是真菌類的一種微生物。沒有殼的小麥很難發(fā)出麥芽,而且也很不適合釀酒之用。2009年11月作為云南首家通過“GB/T 19001,GB/T 14000,GB/T 22000”三體系認(rèn)證企業(yè)。至此,嘉士伯已基本完成對中國西部市場的控制。嘉士伯啤酒在其丹麥哥本哈根的總部有著世界上數(shù)一數(shù)二的釀造研究中心,包括80個實(shí)驗(yàn)室和100多名科學(xué)家。使我們在參觀學(xué)習(xí)以及親身參與生產(chǎn)實(shí)踐中不僅鞏固和加深了我們對專業(yè)課程的理解,而且還開拓了視野,增強(qiáng)了專業(yè)意識。1876年成立了著名的“嘉士伯”實(shí)驗(yàn)室。嘉士伯啤酒是較早進(jìn)入中國市場的外資啤酒品牌之一。昆明華獅啤酒有限公司的前身可追溯至始建于1958年的昆明啤酒廠,是云南省第一家啤酒企業(yè),位于昆明市嵩明楊林工業(yè)開發(fā)區(qū)。在計算機(jī)及檢測設(shè)備的配合下,借助監(jiān)控組態(tài)軟件平臺,可根據(jù)不同需要選擇不同控制方案,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程溫度、壓力等參數(shù)的精確調(diào)節(jié),確保生產(chǎn)工藝要求。結(jié)晶麥芽是經(jīng)由蒸汽處理的麥芽,慢慢燉煮后再干燥處理,它的顏色較黑,并有如咖啡般的味道。有兩種主要的啤酒酵母菌:“頂酵母”和“底酵母”。水:每瓶啤酒90%以上的成份是水,水在啤酒釀造的過程中起著非常重要的作用。在糊化鍋中,麥芽和水經(jīng)加熱后沸騰,這是天然酸將難溶性的淀粉和蛋白質(zhì)轉(zhuǎn)變成為可溶性的麥芽提取物,稱作“麥芽汁”。發(fā)酵在八個小時內(nèi)發(fā)生并以加快的速度進(jìn)行,積聚一種被稱作“皺沫”的高密度泡沫。發(fā)酵結(jié)束以后,絕大部分酵母沉淀于罐底。再加上瓶子形狀、容量的不同,標(biāo)簽、頸套和瓶蓋的不同以及外包裝的多樣化,從而構(gòu)成了市場中琳瑯滿目的啤酒產(chǎn)品。啤酒的包裝形式多種多樣,常見的有瓶裝、易拉罐裝、桶裝三種形式。包裝好的啤酒應(yīng)符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),防止微生物或非微生物污染,以確保其生物穩(wěn)定性。,有淺有滿。新瓶比較干凈,清洗也較容易;回收瓶由于受存放時間、存放條件和人為因素的影響,大多有不同程度的污染,使用前必須嚴(yán)格按照gb4544《啤酒瓶》標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求進(jìn)行預(yù)選。(3)洗瓶劑的選擇 在影響洗瓶質(zhì)量的諸多因素中,洗滌劑的選擇是至關(guān)重要的。洗瓶過程中應(yīng)經(jīng)常清洗濾網(wǎng),以防噴咀堵塞。(1)啤酒中含有豐富的co2,在灌裝過程中應(yīng)盡量減少co2損失;%~%;灌裝時要保證酒液平穩(wěn)輸送,以免co2逸失和酒液溢流。同時還要注意對瓶蓋、。殺菌機(jī)各區(qū)溫度達(dá)不到要求不得開始進(jìn)酒殺菌,以免引起生物混濁。商標(biāo)標(biāo)簽的設(shè)計水平以及貼標(biāo)是否整齊美觀,是包裝質(zhì)量的集中體現(xiàn),它留給人們的印象是深刻的,所以對產(chǎn)品的銷售會產(chǎn)生直接的影響。標(biāo)紙?zhí)?,在貼標(biāo)時容易翹邊。:將從打包機(jī)流下來的成品酒按照特定的碼垛方式進(jìn)行碼垛,后由叉車插到指定位置入庫。這次實(shí)習(xí),讓我們明白做事要認(rèn)真小心細(xì)致,不得有半點(diǎn)馬虎。第二篇:啤酒廠實(shí)習(xí)報告啤酒廠實(shí)習(xí)報告一、重點(diǎn)是啤酒的生產(chǎn)工藝流程,加深理解。這些微量但種類繁多的發(fā)酵產(chǎn)物與其它那些直接來自于麥芽、酒花的風(fēng)味物質(zhì)一起,組成了成品啤酒誘人而獨(dú)特的感官特征。(7)糊化糊處理即將粉碎的麥芽、谷粒與水在糊化鍋中混合。(12)發(fā)酵在發(fā)酵的過程中,人工培養(yǎng)的酵母將麥芽汁中可發(fā)酵的糖份轉(zhuǎn)化為酒精和二氧化碳,生產(chǎn)出啤酒。成品啤酒的包裝常有瓶裝、聽裝和桶裝幾種包裝形式。公司占地42萬平方米,擁有燕京、三孔、魯啤三大系列主導(dǎo)產(chǎn)品。另外,最后一天上午,我們還參觀了計劃部的鍋爐房、制冷房、無菌風(fēng)動力車間以及污水處理站。粉碎后的大麥芽加入糖化鍋,使用雙醪煮出糖化法,使麥芽淀粉及蛋白質(zhì)分解,并使輔料醪液糖化,以制備麥芽汁?!?,后貯5——7天以使啤酒成熟。在包裝的整個過程中需要有人時刻檢測,挑出不合格產(chǎn)品。實(shí)習(xí)總結(jié)及心得:此次燕京啤酒廠實(shí)習(xí)雖然只有短短的兩天多,但在領(lǐng)隊老師的合理安排和組織下,在啤酒廠各負(fù)責(zé)人認(rèn)真細(xì)致的講解下,我收獲頗多也思考頗多。它們的存在大大減少了勞動力的用量和工作量,提高了生產(chǎn)效率,增加了公司的效益。而管理方法能否得到貫徹執(zhí)行,關(guān)鍵是看工人職業(yè)素養(yǎng)的高低,責(zé)任心強(qiáng)專業(yè)能力扎實(shí)的工人才能為企業(yè)創(chuàng)造源源不斷的利潤。其除生產(chǎn)這四種碳酸飲料外還有酷兒、美之源品牌果汁果肉飲料;雀巢、茶研工坊品牌飲料;天與地、水森活品牌飲用水等系列產(chǎn)品。(二)玻璃瓶裝可口可樂的生產(chǎn)過程可口可樂廠將大量回收的玻璃瓶經(jīng)過人工清洗,后放進(jìn)洗瓶機(jī)里,洗瓶里含有高濃度殺菌劑,能洗得更干凈,該設(shè)備是PET沖瓶機(jī),它殺菌清洗瓶子的速度能達(dá)到30000瓶每小時。企業(yè)創(chuàng)建于1982年,占地面積100萬平方米,建筑面積60萬平方米,擁有25條現(xiàn)代化的瓶裝生產(chǎn)線和1條易拉罐生產(chǎn)線。生產(chǎn)過程歷史數(shù)據(jù)的有效保存,也為其進(jìn)行控制過程分析,控制曲線改進(jìn),進(jìn)一步提高產(chǎn)品質(zhì)量,提供了良好的原始數(shù)據(jù)參考。每瓶啤酒90%以上的成份是水,水在啤酒釀造的過程中起著非常重要的作用。這樣混合物就可以送到煮沸鍋了,在煮沸鍋中,混合物被煮沸以提取酒花中的味道,還具有消毒的作用。通常,貯藏啤酒的發(fā)酵過程需要大約6天,淡色啤酒為5天左右。前發(fā)酵就是主發(fā)酵,而后發(fā)酵是一個貯酒使啤酒成熟的低溫過程。啤酒經(jīng)過三級過濾口味會更加的純、爽、新鮮。其主要過程是這樣的:污水經(jīng)過粗格柵初步過濾,用泵輸送到裝有細(xì)細(xì)格柵進(jìn)一步過濾,然后送到沉沙池,在CASS反應(yīng)器內(nèi)進(jìn)行污水的進(jìn)一步處理,處理過的污水經(jīng)過消毒池消毒排放出去可以循環(huán)利用,而留下的污泥經(jīng)過處理運(yùn)到外面。目前,口服固體制劑、小容量水針注射劑、頭孢類粉針、頭孢類原料藥車間已經(jīng)通過國家GMP認(rèn)證。在發(fā)酵開始前,有關(guān)設(shè)備和培養(yǎng)基也必須先經(jīng)過滅菌后再接入種子。其整個發(fā)酵流程是這樣的:沙土孢子→母斜面孢子→子斜面孢子→搖瓶種子→一級種子罐培養(yǎng)→二級種子罐培養(yǎng)→發(fā)酵罐培養(yǎng)→發(fā)酵液→提取階段接下來就是慶大霉素的提取與精制了。這是抗生素生產(chǎn)最后工序。在開封制藥廠的實(shí)習(xí)讓我對藥物的生產(chǎn)、廠區(qū)的合理布置、車間恰當(dāng)?shù)姆峙溆兴私狻3鲕囬g成品后的啤酒,由物流配送。生產(chǎn)流程首先第一步:檢查傳進(jìn)來空瓶的大小規(guī)格和破損,如不符合規(guī)格則取出瓶。保證商標(biāo)貼到酒瓶上的方位正確和美觀性。無論是在辦公室還是車間,收益更大的是每位員工對自己崗位工作的真誠熱愛與一絲不茍的精神!讓我深有感觸,向他們學(xué)習(xí)。經(jīng)營范圍藍(lán)馬牌啤酒,經(jīng)營方式生產(chǎn)和銷售藍(lán)馬牌啤酒,企業(yè)性質(zhì)屬非公有制經(jīng)濟(jì),行業(yè)門類系食品工業(yè)。目前,176。2004年藍(lán)馬啤酒的市場占有率越來越高,藍(lán)馬啤酒供不應(yīng)求。而且在與他們相處的時間里,我主動出擊、謙虛好學(xué),在不斷的聊天過程中與工人師傅建立了良好的師徒友誼,自己的表現(xiàn)也得到了他們的肯定。實(shí)習(xí)主要對啤酒的發(fā)酵和啤酒的成品罐裝兩個生產(chǎn)工藝進(jìn)行了學(xué)習(xí)。糖度的控制是由控制發(fā)酵的溫度來完成的,而在一定麥芽汁濃度、酵母數(shù)量和活性的條件下時間的控制也取決與發(fā)酵的溫度。tv1~tv3三臺流量控制閥將根據(jù)tr1~tr3 測定的罐內(nèi)溫度并依據(jù)一定的控制規(guī)律來控制環(huán)繞罐體的三段冷媒換熱帶內(nèi)流過的冷媒的流量,以此達(dá)到控制罐溫的目的。帶著上學(xué)期發(fā)酵工程課本中學(xué)到的相關(guān)理論知識通過親歷親聞去進(jìn)一步熟悉無氧發(fā)酵工藝的大致過程,了解啤酒釀造特點(diǎn),掌握啤酒生產(chǎn)原理及其生產(chǎn)工藝。酵母是一種兼性厭氧微生物,啤酒發(fā)酵過程中,酵母主要通過emp途徑進(jìn)行酒精發(fā)酵,生產(chǎn)大量乙醇、二氧化碳和微量乳酸以及一些影響啤酒風(fēng)味和質(zhì)量的高級醇、硫化物、雙乙酰等代謝副產(chǎn)物。釀制不同的啤酒時,大米和大麥芽先經(jīng)除塵機(jī)(一次)進(jìn)入能控制其量的四角有電子稱的暫貯箱,再逐次通過磁選機(jī)、去石機(jī)、布袋除塵機(jī)(二次)、緩沖機(jī)等進(jìn)入粉碎機(jī),粉碎方法采用濕法。潔凈的麥芽汁從漩渦沉淀槽被泵出后送入薄板冷卻器,熱麥汁和冰水 在薄板兩側(cè)逆向流過,以達(dá)到降溫的目的?;厥盏木破拷?jīng)過洗瓶機(jī)、雙端洗瓶機(jī)、射線自動驗(yàn)瓶機(jī)后成為干凈的瓶子,再用二氧化氯制備的無菌水消毒后就可以灌裝濾酒車間輸送來的生啤了。其制備流程為:空氣→過濾機(jī)→壓縮機(jī)→一級氣缸→冷卻器→二級氣缸→冷卻器→儲氣貯存罐→冷卻器→大貯氣罐→氧氣包(儀表?生產(chǎn))→各
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