品質(zhì)部各職位職責和權(quán)限(更新版)
【正文】 料質(zhì)量的異?，F(xiàn)象進行反饋，記錄，并協(xié)助供應(yīng)商進行來料質(zhì)量改善；三、監(jiān)控供應(yīng)商的交貨質(zhì)量水平；協(xié)助采購部、認證部對供應(yīng)商進行綜合考評；四、跟進MRB程序以確定問題批來料是返工/翻工，報廢，挑選，退回供應(yīng)商還是特采；品管IQC進料檢驗流程：接驗收單（并附相關(guān)資料、及各項內(nèi)容相符）檢驗前準備工作（進料檢驗標準、BOM、圖面及加工單各種檢驗工具）。、打印與會簽。、歸檔，并作好相關(guān)的記錄。不合格品貼紅色REJ標簽，搬至不良品區(qū)并速填I(lǐng)QC檢驗報告及質(zhì)量異常表呈主管審核。對命令做到不懷疑、不否定、不敷衍,制定IQC內(nèi)部之質(zhì)量計劃、目標,、,依據(jù)相關(guān)標準鑒定與判定,、每周、配合、協(xié)調(diào)處理IQC部日常事務(wù),對外與各供貨商主動溝通,了解供貨商質(zhì)量狀況,、稽核、。7）抓好生產(chǎn)人員個人衛(wèi)生和生產(chǎn)場地及四周的清潔衛(wèi)生工作，創(chuàng)造一個干凈、整潔，符合食品生產(chǎn)要求的環(huán)境。第三篇：生產(chǎn)部職責和權(quán)限生產(chǎn)部職責和權(quán)限生產(chǎn)部職責1）負責組織生產(chǎn)人員按本廠下達的生產(chǎn)計劃，保質(zhì)保量完成任務(wù)。ＩＱＣ組長職責：１、對外來五金產(chǎn)品質(zhì)量標準規(guī)格控制； ２、對外來原料、材料檢驗；３、外包、外發(fā)產(chǎn)品質(zhì)量之全面控制；４、外購的彩卡、條碼、ＯＰＰ袋、紙箱、紙盒等輔料的質(zhì)量控制； ５、發(fā)現(xiàn)來料異常的處理及跟蹤；６、協(xié)助品質(zhì)部經(jīng)理處理生產(chǎn)中來料之異常；７、對屬下ＱＣ人員進行相關(guān)的檢驗量測手法之培訓(xùn)；８、對標準樣品建立完善（包括五金、塑膠、輔料及色樣等等）； ９、該組織所涉及的文件、報表之落實、執(zhí)行； １０、相關(guān)的試驗試制品與ＱＥ共同測試及落實。負責生產(chǎn)過程中質(zhì)量事故的調(diào)查與追蹤，并分析事故原因和提出整改意見，寫出書面報告報送廠長（或董事長）；同時對所發(fā)生的質(zhì)量事故承擔責任。QE工程師負責從樣品到量產(chǎn)整個生產(chǎn)過程的產(chǎn)品質(zhì)量控制,尋求通過測試、控制及改進流程以提升產(chǎn)品質(zhì)量。保管各種工具儀器，接收及傳達各種信息及文件學習專業(yè)知識。對生產(chǎn)的退料檢驗進行確認。OQC對出貨品進行檢查并填寫檢測記錄；根據(jù)檢測結(jié)果對品質(zhì)做出判定收集客戶對出貨的相關(guān)資料對客戶投訴信息，以針對性進行檢驗對出貨檢發(fā)現(xiàn)異常的提出、跟蹤與確認保管各種工具儀器，接收及傳達各種信息及文件學習專業(yè)知識。分析與改良不良材料。品管課長督導(dǎo)各部門提升產(chǎn)品質(zhì)量，防止異常發(fā)生，達到公司的品質(zhì)目標協(xié)調(diào)及推動各部門按IQC各要素動作召開各種品質(zhì)會議，協(xié)調(diào)各部門處理異常問題審核相關(guān)部門呈交的文件對進料品質(zhì)進行最終判定，并推動IQC、QE部門對供應(yīng)商進行指導(dǎo)，稽查、評估、跟蹤改善等定期主持召開供應(yīng)商評審仁義及對供應(yīng)商評估督導(dǎo)QE及時處理生產(chǎn)異常問題和客戶投訴的回復(fù)與追蹤，確保糾正與預(yù)防措施有效實施。IPQC: 對于生產(chǎn)全過程進行質(zhì)量控制，對于關(guān)鍵性工序采用X—R圖等質(zhì)量控制手段控制，每批玩具均有詳細的質(zhì)量記錄。全年進行一次法定檢測，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、準確。加強安全檢查,及時發(fā)現(xiàn)和糾正不安全隱患。、打印《QA/SI周報表》及各類月報表
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