【正文】 芯管稍有彎曲時(shí)引起混凝土脹裂。預(yù)應(yīng)力筋的孔道一般有直線、曲線兩種形狀，預(yù)留孔道的方法有鋼管抽芯法、膠管抽芯法、預(yù)埋波紋管法。 ６％。對于后張法施工的構(gòu)件，后張錨固完畢后隨即進(jìn)行灌漿保護(hù)，灌漿用的灰漿和混凝土所用的外加劑中，應(yīng)將氯離子的含量控制在最低限度；。 預(yù)應(yīng)力鋼筋進(jìn)場時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線》 GB/T5224等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，不符合要求的必須剔除。 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB 50204— 2020 規(guī)定：鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。 鋼筋的機(jī)械連接方法具有接頭性能可靠、質(zhì)量穩(wěn)定、不受氣候及焊工技術(shù)水平的影響，連接速度快等優(yōu)點(diǎn)，可連接各種規(guī)格的同徑和異 徑鋼筋。焊接接頭外觀檢查要求：接頭處焊縫表面光滑平緩，不得有橫向裂紋；與電極接觸處的鋼筋表面不得有燒傷；接頭處彎折角度不得大于 4176。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受拉鋼筋的搭接接頭面積百分率應(yīng)符合下列規(guī)定：對梁類、板類級(jí)墻類構(gòu)件，不宜大于25%；對柱類構(gòu)件，不宜大于 50%；當(dāng)工程中確有必要增大接頭面積百分率時(shí)，對梁類構(gòu)件，不應(yīng)大于 50％，對于其他構(gòu)件，可根據(jù)實(shí)際情況放寬。當(dāng)受力鋼筋采用機(jī)械連接接頭或焊接接頭時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯(cuò)開。 認(rèn)真檢查已安 裝好的鋼筋，補(bǔ)足構(gòu)造鋼筋，尤其是現(xiàn)澆板的邊、角部位、梁的支座部位，施工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，繪制鋼筋配料圖，并附加鋼筋位置圖及要求，施工時(shí)應(yīng)采取有 7 效措施保護(hù)構(gòu)造鋼筋的位置，如：吊空、架空、不得隨意踩踏等。 b) 90176。漏扎漏放的箍筋必須補(bǔ)足，梁、柱交接點(diǎn)處，如施工困難可用兩個(gè)開口箍筋相向合攏后綁扎或焊接。 5 鋼尺檢查 板、墻、殼 177。 圖 32 梁節(jié)點(diǎn)處鋼筋位置圖 ａ） 板、主梁、次梁交節(jié)點(diǎn)配筋 ｂ）同高梁節(jié)點(diǎn)配筋 表 36 鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法 項(xiàng)目 允許偏差／㎜ 檢驗(yàn)方法 綁扎鋼筋網(wǎng) 長、寬 177。 二、鋼筋安裝差錯(cuò) （一）縱向受力鋼筋出現(xiàn)差錯(cuò) 縱向受力鋼筋位置出現(xiàn)差錯(cuò)，如肋梁樓蓋中，主、次梁交接點(diǎn)處，由于鋼筋數(shù)量較多，縱橫交叉，如果各鋼筋位置誤差過大，會(huì)使得鋼筋高出板面露筋，節(jié)點(diǎn)處產(chǎn)生裂縫；又如懸挑梁、板鋼筋位置放錯(cuò)和下沉，使得構(gòu)件受拉部位沒有鋼筋或鋼筋不足，造成梁折斷、裂縫或坍落；柱鋼筋錯(cuò)位，不僅影響模板的安裝，還影 響柱的受力性能，影響結(jié)構(gòu)的安全性。鋼筋應(yīng)先經(jīng)過調(diào)直、除銹后再下料，鋼筋加工的允許偏差值見表 35。鋼筋安裝后因規(guī)格、級(jí)別、尺寸不合格，錨固長度不足，使得結(jié)構(gòu)或構(gòu)件出現(xiàn)裂縫或坍塌。側(cè)模的拆除時(shí)間可視具體情況 進(jìn)行，如能保證結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的表面及棱角不因拆除模板而受損（混凝土強(qiáng)度大于 1N/㎜ 2），方可拆除。 表 33 預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差 項(xiàng)目 允許偏差／ mm 預(yù)埋鋼板中心線位置 3 預(yù)埋管、 預(yù)留孔洞中心線位置 3 插筋 中心線位置 5 外露長度 + 預(yù)埋螺栓 中心線位置 2 外露長度 + 預(yù)留洞 中心線位置 10 尺寸 + 注：１．檢查中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向測量，并取其中的較大值。 模板在使用前要檢查整修，不能使用不合格舊模板；模板接縫處要嵌補(bǔ)密實(shí)平整，嵌縫材料常用橡皮條、膠帶、泡沫塑料、厚紙板、油灰膩?zhàn)拥?，以防止漏漿。 3 拉線、鋼尺量跨中 注：１． L 為構(gòu)件長度。 二、模板尺寸偏差、構(gòu)件表面平整度超限、預(yù)留孔洞預(yù)埋件變位 （一） 模板尺寸偏差 澆筑好的結(jié)構(gòu)或構(gòu)件截面尺寸大于設(shè)計(jì)要求，或模板剛度不夠強(qiáng)度不足，澆搗混 凝土?xí)r承受不了較大的側(cè)壓力作用，而產(chǎn)生變形，混凝土結(jié)硬后影響結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的形狀尺寸，或構(gòu)件軸線偏差過大。如木支架系統(tǒng)中，支承梁模的頂撐立柱一般為 100 ㎜ 100 ㎜方木或直徑 120 ㎜的原木。在模板工程中通常出現(xiàn)以下。鋼筋和混凝土兩種材料有機(jī)的結(jié)合在一起，組成一種復(fù)合材料，構(gòu)件所 承受的拉力由鋼筋承擔(dān)，所承受的壓力主要由混凝土承擔(dān)，充分發(fā)揮兩種材料各自的受力性能，以提高結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的承載能力。造成工程質(zhì)量事故的主要原因是：違反基本建設(shè)程序，使工程沒有有效地監(jiān)督機(jī)制；其次，對國家規(guī)范理解、掌握有偏差，使建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)先天不足，存在質(zhì)量事故隱患；而施工過程中管理混亂，隨意性大，質(zhì)量控制把關(guān)不嚴(yán)，直接影響工程質(zhì)量 。 模板的支架在澆筑混凝土前必須按規(guī)范要求，經(jīng)過認(rèn)真的設(shè)計(jì)計(jì)算來確定。鋼管支架體系一般宜扣成整體排架式，其立柱縱橫間距控制在１ m 左右，同時(shí)應(yīng)加設(shè)斜撐及剪刀撐。通常使 用多次的舊鋼模幾何尺寸大于實(shí)際尺寸，表面不平整或扭曲，甚至局部出現(xiàn)凸凹變形，拼裝時(shí)還按鋼模模數(shù)進(jìn)行，實(shí)際尺寸就會(huì)有所擴(kuò)大，并且澆混凝土?xí)r有側(cè)壓力作用截面尺寸又有一定的擴(kuò)大，所以常常會(huì)出現(xiàn)梁柱截面大于設(shè)計(jì)尺寸現(xiàn)象。 5 水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查 截面內(nèi)部 尺寸 基礎(chǔ) 177。 （三） 預(yù)留孔洞、預(yù)埋件變位 預(yù)留孔洞、預(yù)埋件位置不準(zhǔn)確，或者 漏放、漏埋、放反方向，或盲目使用不合格預(yù)埋件，或預(yù)埋件固定不牢澆搗混凝土?xí)r產(chǎn)生位移，給安裝工作帶來很大困難，甚至造成損失。 這一事故產(chǎn)生的原因是施工人員不懂規(guī)范、不熟悉操作規(guī)程，盲目地為了周轉(zhuǎn)模板降低成本，趕工期 趕進(jìn)度。其中 HRB400 級(jí)和 HRB335 級(jí)鋼筋，系指現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》 GB1499 中的 HRB400 級(jí)和 HRB335 級(jí)鋼筋； HPB235 級(jí)鋼筋系指現(xiàn)行國家規(guī)范《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》 GB13013 中的 Q235 級(jí) 鋼筋； RRB400 級(jí)鋼筋系指現(xiàn)行國家規(guī)范《鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋》 GB13014 中的 KL400 鋼筋。 發(fā)現(xiàn)不合格鋼筋必須立即更換，以確保結(jié)構(gòu)安全。認(rèn)真做好鋼筋的隱蔽工程驗(yàn)收記錄。 鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。 10 鋼尺檢查 寬、高 177。 、板類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護(hù)層厚度的合格點(diǎn)率應(yīng)達(dá)到 90％及以上，且不得有超 過表中數(shù)值 倍的尺寸偏差 。安裝時(shí)應(yīng)在柱、梁的縱向受力鋼筋上劃線標(biāo)出箍筋位置，安裝后應(yīng)認(rèn)真檢查箍筋綁扎的是否牢固、接頭位置是否錯(cuò)開。 / 135176。 質(zhì)量檢查人員在鋼筋的安裝過程中，應(yīng)主動(dòng)配合操作人員搭配鋼筋，按規(guī)范要求把接頭錯(cuò)開。同一連接區(qū)段內(nèi)縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)無涉及具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定： （１）在受拉區(qū)不宜大于 50%； （ ２）接頭不宜設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)；當(dāng)無法避開時(shí)，對等強(qiáng)度高質(zhì)量機(jī)械連接接頭，不應(yīng)大于 50%； （３）直接承受動(dòng)力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中，不宜采用焊接接頭，當(dāng)采用機(jī)械連接接頭時(shí)，不應(yīng)大于 50%。 由于鋼筋在焊接過程中，先局部高溫熔融，然后冷卻、凝固、結(jié)晶形成接頭，在熱影響區(qū)內(nèi)機(jī)械性能變脆，當(dāng)焊接工藝不當(dāng)，焊接參數(shù)不合理；鋼筋的含碳量高，可焊性差時(shí)，更加重其脆性性能；另外，焊接質(zhì)量好壞與焊工的技術(shù)素質(zhì)、身體素質(zhì)、情緒等有直接關(guān)系，操作技工沒有經(jīng)過培訓(xùn)即上崗，對各項(xiàng)技術(shù)要求不清楚，技術(shù)不熟練，或者焊工的體力與情緒有波動(dòng)都會(huì)影響焊接質(zhì)量；再加上質(zhì)量管理力度不夠，質(zhì)檢不認(rèn)真，往往出現(xiàn)質(zhì)量事故。 （三）鋼筋機(jī)械連接缺陷 鋼筋的機(jī)械連接有套筒擠壓連接和錐螺紋連接兩種形式（見圖３－５、圖３－６）。 錐螺紋連接的鋼筋下料時(shí)應(yīng)采用無齒鋸切割，其端頭界面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，不得翹曲；對已加工的絲扣端要用牙形規(guī)及卡規(guī)逐個(gè)進(jìn)行檢查，合格后應(yīng)立即將其一端擰上塑料保護(hù)帽，另一端擰上鋼套筒與塑料封蓋，并用扭矩板手將套筒擰至規(guī)定的力矩，以利保護(hù)和運(yùn)輸；連接前應(yīng)檢查鋼筋錐螺紋及連接鋼套內(nèi)的錐螺紋是否完好無損，并將絲扣上的水泥漿、污物等清理干凈；連接時(shí)將已擰套筒的上層鋼筋擰到被連接鋼筋上，用力矩扳手按規(guī)定的力矩值把鋼筋擰緊，直到板手發(fā)出聲響，并隨 手畫上油漆標(biāo)記，以防有的鋼筋接頭漏擰。盡量利用冷拉或調(diào)直工序進(jìn)行除銹，也可采用機(jī)械方法除銹，如采用電動(dòng)除銹機(jī)除銹，對鋼筋的局部除銹較為方便。預(yù)應(yīng)力筋下料時(shí)應(yīng)采用砂輪鋸或切斷機(jī)切斷，不得采用電弧切割；鋼絲束梁端采用鐓頭錨具時(shí)，同一束中各根鋼絲長度的極差不應(yīng)大于鋼絲長度的 1/5000，且不應(yīng)大于５㎜。 預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉控制應(yīng)力計(jì)算有誤，或張拉設(shè)備的油表校驗(yàn)不及時(shí)，讀數(shù)不準(zhǔn)確，出現(xiàn)偏高或偏低現(xiàn)象。 ５％。采用膠管抽芯法，澆筑混凝土?xí)r芯管易走位而使孔道變位彎曲。孔道成型后，應(yīng)立即逐孔檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。施工驗(yàn)收規(guī)范明確規(guī)定：水泥進(jìn)場時(shí)應(yīng)對其品種、級(jí)別、包裝或散裝倉號(hào)、出廠日期等進(jìn)行檢查，并應(yīng)對其強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合 《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》 GB175 等的規(guī)定。例如，剛 性屋面中如摻入防水劑不當(dāng)產(chǎn)生的快速凝結(jié)，會(huì)使屋面因形成冷縫而大面積漏水；高層建筑通常采用泵送混凝土，如澆灌中產(chǎn)生速凝，輸送中極容易引起堵管以至炸管；在混凝土中摻入的木質(zhì)素減水劑用量超標(biāo)一倍時(shí)，不僅會(huì)過多的延續(xù)凝結(jié)時(shí)間，而且還會(huì)使混凝土的強(qiáng)度降低 30%以上。水泥、粗細(xì)骨料及拌合水等均應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)定。 最大水泥用量不宜超過 550kg/m3。在攪拌機(jī)旁掛牌公示，便于檢查。 水 泥不論是袋裝還是散裝，每次配料均應(yīng)過稱，要經(jīng)常測定砂石的含水率（尤其是雨天），根據(jù)其含水率，隨時(shí)調(diào)整攪拌時(shí)的配合比，及時(shí)在澆筑地點(diǎn)隨即取樣制作試件，每一工作班檢測坍落度應(yīng)不少于一次。通過攪拌應(yīng)使混凝土的各種組成材料混合均勻，顏色一致，高強(qiáng)混凝土、干硬混凝土更應(yīng)嚴(yán)格控制?；炷吝\(yùn)至澆筑地點(diǎn)，應(yīng)符合 澆注要求的坍落度，運(yùn)送混凝土的容器，應(yīng)不吸水、不漏漿，在冬夏季都要有保溫隔熱措施；運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)盡量平坦，以減少對混凝土的振動(dòng)，避免發(fā)生離析，運(yùn)至澆筑地點(diǎn)如發(fā)現(xiàn)離析現(xiàn)象，必須在澆筑前進(jìn)行二次攪拌。 操作人員缺乏振搗經(jīng)驗(yàn)，對振搗機(jī)具工作性能諸如：移動(dòng)距離、插入深度、振搗時(shí)間等不了解。 （３）對不易清理的較深的蜂窩、孔洞，由于清理敲打會(huì)加大蜂窩的尺寸，使結(jié)構(gòu)遭到更大的削弱，應(yīng)采用壓漿法補(bǔ)強(qiáng)。 表 317 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量缺陷 名 稱 現(xiàn) 象 嚴(yán)重缺陷 一般缺陷 露 筋 構(gòu)件內(nèi)鋼筋未被混凝土包裹而外露 縱向受力鋼筋有露筋 其他鋼筋有少量露筋 蜂 窩 混凝土表面缺少水泥砂漿而形成石子外露 構(gòu)件主 要受力部位有蜂窩 其他部位有少量蜂窩 孔 洞 混凝土中孔穴深度和長度均超過保護(hù)層厚度 構(gòu)件主要受力部位有孔洞 其他部位有少量孔洞 夾 渣 混凝土中夾有雜物且深度超過保護(hù)層厚度 構(gòu)件主要受力部位有夾渣 其他部位有少量夾渣 疏 松 混凝土中局部不密實(shí) 構(gòu)件主要受力部位有疏松 其他部位有少量疏松 裂 縫 縫隙從混凝土表面延伸至混凝土內(nèi)部 構(gòu)件主要受力部位有影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的裂縫 其他部位有少量不影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的裂縫 連接部位缺陷 構(gòu)件連接處混凝土缺陷及連結(jié)鋼筋、連接件松動(dòng) 連接部位有影響結(jié) 構(gòu)傳力性能的缺陷 連接部位有基本不影響結(jié)構(gòu)傳力性能的缺陷 外形缺陷 缺棱掉角、棱角不直、翹曲不平、飛邊凸肋等 清水混凝土構(gòu)件有影響使用功能或裝飾效果的外形缺陷 其他混凝土構(gòu)件有不影響使用功能的外形缺陷 外表缺陷 構(gòu)件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等 具有重要裝飾效果的清水混凝土構(gòu)件有外表缺陷 其他混凝土構(gòu)件有不影響使用功能的外表缺陷 注： 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB 50204— 2020。澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間應(yīng)根據(jù)水泥的技術(shù)性能決定，如用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥 或礦渣硅酸鹽水泥 拌制的混凝土，不得少于７ d；對于摻有緩凝劑或有抗?jié)B性能要求的混凝土，不得少于 14d。 （３）在澆筑混凝土前，宜在施工縫處鋪一層與混凝土內(nèi)成分相同的水泥漿或水泥砂漿，使新舊混凝土緊密結(jié)合。配制稠度適宜的低流動(dòng)性拌合料，嚴(yán)格控制粗細(xì)骨料的級(jí)配及水灰比，正確掌握振搗方法，確?；炷辆鶆蛎軐?shí)，初凝時(shí)再進(jìn)行二次振搗或在終凝前二次壓抹光表面， 對斷面有差別或高度不同的結(jié)構(gòu)，先澆低深處部位，靜停一定時(shí)間，將銜接面進(jìn)行處理后二次澆筑。 防止溫差裂縫產(chǎn)生的有效措施，首先是嚴(yán)格控制混凝土的各組成材料的質(zhì)量、配比。 絕對不允許在松軟的回填土上直接預(yù)制構(gòu)件、支立模板，必須經(jīng)過夯實(shí)處理后才行，支架的底部還要有滿足要求的墊板，以使地基表面受力均勻，模板的剛度必須足夠；澆筑混凝土?xí)r應(yīng)隨時(shí)檢查模板及支撐的變化情況，養(yǎng)護(hù)水應(yīng)向外排除，不宜流入基礎(chǔ)和支撐底部浸泡，拆模時(shí)間不宜過早、拆除順序要注意。這種加固方法的優(yōu)點(diǎn)是技術(shù)要求不高，易于掌握；其缺點(diǎn)是施工繁雜，工序多，現(xiàn)場施工時(shí)間長。此外，膠粘劑的老化問題也需要進(jìn)一步研究。當(dāng)混凝土孔洞較多，破損面大而不能采用粘鋼補(bǔ)強(qiáng)法時(shí)，用錨結(jié)法效果更好。如：增設(shè)支點(diǎn)法，以減小梁的跨度；另加平行受力構(gòu)件，如外包鋼桁架、鋼套柱等；增加圈梁、拉桿，增加支撐加強(qiáng)房屋的整體剛度等。當(dāng)施工中已出現(xiàn)大梁移位時(shí)，管理人員沒有給與足夠的重視，沒有采取可靠有效措施，只就事論事處理一下，導(dǎo)致大梁不斷移位帶動(dòng)支架不斷移位，加之澆搗樓板使用的是泵送混凝土，振動(dòng)較大，施工人員集中，模板支架抵抗振動(dòng)扭 力不足，使支撐立桿失穩(wěn)整體倒塌。其中，－ 至－ 為下層，－ 至 177。 模板立柱用圓楊木相接，且有少數(shù)立柱有兩個(gè)接頭或用圓木和方木相接，接面不平，不同心，接頭不牢固。該部位施工書非常規(guī)施工，應(yīng)制定包括具體材料要求、尺寸要求和做法等內(nèi)容的施工方案，以及書面安全技術(shù)交底，使支模工作有章可