主廠房鋼柱安裝技術(shù)交底記錄(更新版)
【正文】 固，確認(rèn)安全。工作前必須檢查機(jī)械、儀表、工具等，確認(rèn)完好方準(zhǔn)使用；有時(shí)運(yùn)行要求的，應(yīng)規(guī)定進(jìn)行試運(yùn)行，確認(rèn)正常后，方可投入正常使用。管子煨彎用機(jī)械敲打時(shí)，作業(yè)下方不得站人。（5）起重吊裝設(shè)專人指揮，指揮工具。上柱的定位必須在測(cè)量人員的配合下進(jìn)行，測(cè)量人員從兩個(gè)側(cè)面測(cè)量上柱的垂直度，上柱兩側(cè)垂直度滿足要求后及時(shí)進(jìn)行點(diǎn)焊固定，點(diǎn)焊長(zhǎng)度要取保上柱的穩(wěn)定，定位焊接牢固后才能脫鉤，定位焊接要有兩個(gè)焊工對(duì)稱進(jìn)行操作。三、操作要點(diǎn)及技術(shù)措施：焊接材料：Q235B鋼采用J422焊條，Q345B鋼采用J507焊條，焊條潮濕應(yīng)進(jìn)行烘焙。定位控制：鋼柱吊裝前，應(yīng)對(duì)柱基礎(chǔ)頂面標(biāo)高及軸線進(jìn)行測(cè)量，對(duì)照土建單位提供的測(cè)量數(shù)據(jù)進(jìn)行復(fù)核，確保鋼柱位置準(zhǔn)確無(wú)誤。（1）吊裝機(jī)械嚴(yán)禁超載吊裝，安全技術(shù)保障措施要可靠詳盡。第二篇：電氣安裝安全技術(shù)交底記錄安全技術(shù)交底記錄編號(hào)工程名稱XX三期C5C8＃樓施工單位XX集團(tuán)交底提要電氣安裝作業(yè)交底日期****年**月**日交底內(nèi)容：電氣安裝作業(yè)安全技術(shù)交底新工人必須參加入場(chǎng)安全教育后方可上崗。在管廊及橋架上敷設(shè)電纜時(shí)，需拉設(shè)安全繩，系安全帶。1使用各類電動(dòng)工具，應(yīng)符合《手持式電動(dòng)工具的管理、使用、檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程》（GB3787）及附件和中小型機(jī)具的規(guī)定。電氣調(diào)試與安裝同步作業(yè)時(shí)，一定要絕對(duì)隔離并做好警戒工作，掛好帶電標(biāo)志。三級(jí)φ10鋼筋、φ6焊接鋼筋網(wǎng)片，提前進(jìn)場(chǎng)備用，防止雨淋。四、施工操作工藝：工藝流程基層清理→綁扎鋼筋→200厚C25混凝土澆筑、攤平→電動(dòng)打磨機(jī)抹平廠房地面施工前，將水穩(wěn)碎石層表面進(jìn)行清理，不得有泥漿、落地灰、油漆等阻礙結(jié)合的雜物，防止混凝土地面空鼓。模板側(cè)面加斜支撐以調(diào)整模板順直和加強(qiáng)模板穩(wěn)定性。3）澆筑前，基層應(yīng)灑水濕潤(rùn)，但不要有明水。3）第二遍抹壓：當(dāng)混凝土初凝，人踩上去稍有腳印但不下陷時(shí)，用電動(dòng)鐵抹子抹壓第二遍，禁止漏壓，上表面平整光滑、色澤一致。禁止使用質(zhì)量有懷疑及明顯不符合要求的砼。第四篇：塑鋼窗安裝技術(shù)交底塑鋼窗安裝技術(shù)交底一、施工準(zhǔn)備開啟方向、外形等。三、安裝用的主要機(jī)具和工具應(yīng)完備；量具應(yīng)經(jīng)安裝及工程雞蛋前，應(yīng)采取保護(hù)措施，不得污損。木楔或墊塊塞緊作臨時(shí)固定；，其中央也需用木楔或墊塊塞緊作臨時(shí)固定，然后根據(jù)圖紙確定窗框在洞口墻體厚度方向的安裝位置；并調(diào)整窗框的垂直度、水平度及直角度，其允許偏差應(yīng)符合規(guī)范：JGJ 10296等的規(guī)定。成品、半成品的保護(hù)第五篇：玻璃幕墻安裝技術(shù)交底玻璃幕墻安裝技術(shù)交底工藝流程工藝流程工藝流程工藝流程：放線測(cè)量→立柱安裝→橫梁安裝（隱蔽工程驗(yàn)收）→玻璃板塊安裝→飾面板安裝→灌注密封膠→表面清潔→竣工驗(yàn)收等。連接件安裝之前，預(yù)埋件有偏差的需先按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行處理，無(wú)預(yù)埋件的需進(jìn)行后置埋件處理，后置埋件采用后置埋件通過(guò)化學(xué)錨栓與混凝土結(jié)構(gòu)連接，確保安全能滿足抗拉拔實(shí)驗(yàn)及相關(guān)規(guī)范設(shè)計(jì)要求。3mm。6）骨架安裝完成后，應(yīng)上報(bào)有關(guān)部門進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。
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