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翻轉(zhuǎn)式鉆床夾具的設計與虛擬制造(更新版)

2025-09-24 08:39上一頁面

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【正文】 動,影響加工精度;設計鎖緊螺母 10,方 6 便了可調(diào)支撐釘 11 的前后移動,提高了定位固定的精度。 被加工零件的分析 : 杠桿壁(如圖 所示),杠桿臂左右兩端底面作為與夾具接觸定位固定的面(如圖 所示),在杠桿上鉆的兩個相互垂直的Φ 10mm、Φ 13mm 的孔(如圖 所示)。裝卸工件時,將鉆模板往上翻;加工時將鉆模板往下翻,并用菱形夾緊螺釘。 鉆床夾具的設計要點 鉆套 鉆套的作用是確定鉆頭,鉸刀等刀具的軸線位置,防止刀具在加工過程中發(fā)生偏斜。工藝的可變因素主要有:工序特征、生產(chǎn)批量、 2 工件的形狀和尺寸等。常見的高效化夾具有自動化夾具、高速化夾具和具有夾緊力裝置的夾具等。 現(xiàn)代生產(chǎn)要求企業(yè)所制造的產(chǎn)品品種經(jīng)常更新?lián)Q代,以適應市場的需求與競爭。 1 摘 要 本文主要介紹翻轉(zhuǎn)式鉆床夾具的設計與虛擬制造。 關鍵詞 : 翻轉(zhuǎn)式鉆床, CATIA, CAXA 制造工程師,虛擬設計制造,夾具 2 Abstract This paper mainly introduces the tilting drilling fixture design and virtual manufacturing. Through the CATIA software CAXA and manufacturing engineers to tilting drilling fixture design and virtual manufacturing. The focal point of design is selected parts of tilting drilling fixture, through the CATIA software design of threedimensional tilting drilling fixture design, and then draw the part assembly, finally pleted, DingTie generated animation design, and the movement by using CAXA manufacturing engineers to fixture on virtual manufacturing. This paper introduces the multidimensional should fully 3d entity CATIA software CAXA design and manufacturing engineers, and detailed records of CATIA software design of each part of the design and drawing process and display CATIA software to design various parts of the virtual assembly process, the animation will display manufacturing engineers to fixture of CAXA virtual manufacturing. Another choice for why CATIA software to design and choose not to carry on the design, and other similar drawing software designed to explain and simple contrast. After forming a plete design. Tilting drilling fixture design and the design of virtual manufacturing is the priority and tilting drill long fixture of virtual manufacturing is another key. Keywords: Tilting drilling machine, CATIA , CAXA manufacturing engineers, Virtual design manufacture, Fixture 1 目 錄 引言 1:機床夾具的發(fā)展概括 2:鉆床夾具的概括 第一章:設計任務 第二章:翻轉(zhuǎn)式鉆床夾具的總體設計 1:翻轉(zhuǎn)式鉆床夾具的設計 2:夾具的工作原理與結構設計 3:夾具的使用方法 4:夾具與翻轉(zhuǎn)式鉆床的固定 第三章:翻轉(zhuǎn)式鉆床夾具零件的具體設計 1:夾具零件的設計 2:夾具體的設計 夾具體機構分析設計 夾具體的制造 夾具體的固定 3:定位銷的設計 定位銷的設計 定位銷加工時的問題及解決方法 4:鉆模板以及鉆套的設計 鉆模板的設計 鉆套的設計 鉆模板與夾具的連接固定 第四章:夾具的二維視圖 第五章:翻轉(zhuǎn)式鉆床夾具的三維設計 1:翻轉(zhuǎn)式鉆床夾具的零件三維視圖 2:翻轉(zhuǎn)式鉆床夾具裝配圖的設計描述 3:CATIA 設計零件的實例 4翻轉(zhuǎn)式鉆床夾具的裝配 第六章:翻轉(zhuǎn)式鉆床夾具零件的制造 1:制造工程師實體及毛胚的確定 2:刀具軌跡的拾取 3:軌跡仿真和加工代碼的生成 第七 章:計算機輔助設計 /計算機輔助制造的概括 1: CAD/CAM 技術發(fā)展 2: CATIA V5 軟件特點 3: AutoCAD 軟件的特點 4: CAXA 制造工程師的特點 5:虛擬設計 6:虛擬制造 7: CATIA V AutoCAD、 CAXA 軟件工程師及虛擬設計制造的研究的目的、意義及國內(nèi)外發(fā)概況 第八章: CATIA 軟件的簡介 2 1: CATIA 軟件的發(fā)展 2: CATIA 軟件基本操作界面 第九章: CAXA 制造工程師簡介 1:CAXA 制造工程師的發(fā)展 2:CAXA 制造工程師的安裝與基本界面 3:CAXA 制造工程師的加 工概述 4:利用 CAXA 制造工程師 CAD/CAM 系統(tǒng)進行自動編程的基本步驟 加工工藝的確定 加工模型建 刀具軌跡生成 后置代碼生 加工代碼輸出 1 引言 1:機床夾具的發(fā)展概括 機床夾具的現(xiàn)狀:國際生產(chǎn)研究協(xié)會的統(tǒng)計表明,目前中、小批多品種生產(chǎn)的工件品種已占工件種類總數(shù)的 85%左右。 ( 2)高效化高效化夾具主要用來減少工件加工的基本時間和輔助時間,以提高勞 動生產(chǎn)率,減輕工人的勞動強度。 ( 4)柔性化機床夾具的柔性化與機床的柔性化相似,它是指機床夾具通過調(diào)整、組合等方式,以適應工藝可變因素的能力。 5) 經(jīng)濟型好 除考慮專用夾具本身結構簡單,標準化程度高,成本低廉外,還應根據(jù)生產(chǎn)綱領對夾具方案進行必要的經(jīng)濟分析,以提高夾具在生產(chǎn)中的經(jīng)濟效益。 。杠桿臂專用夾具設計,方便加工以及裝卸,提高工作效率。 其他輔助設備:考慮到零件加工存在誤差,所以設計螺旋輔助支撐 2可以上下升降,使所有零件都能使左右兩端面同時得到固定,為防止誤差使加工時上下顛簸,設置鎖緊螺 母 1 對螺旋輔助支撐進行鎖緊,防止鉆孔時輔助支撐受力太大而下降影響加工。 夾具體的 制造 夾具體是鑄造件,鑄造完成后要進行時效處理,滿足加工強度要求,要對表面進行去除氧化層處理,保證表面粗糙度,滿足定位精度。雖然車細長軸的難度較大,但它也有 一定的規(guī)律性,主要抓住中心架和跟刀架的使用、解決工件熱變形伸長以及合理選擇車刀幾 9 何形狀等三個關鍵技術,問題就迎刃而解了。 二: 使用跟刀架支承車細長軸 跟刀架固定在床鞍上,一般有兩個支承爪,跟刀架可以跟隨車刀移 動,抵消徑向切削時可以增加工件的剛度,減少變形。使用切削液還可以防止跟刀架支承爪拉毛工件,提高刀具的使用壽命和工件的加工質(zhì)量。 ~ 30176。 五: 車削細長軸的車刀 刀片材料為 YT15 硬質(zhì)合金。采用這種鉆模板鉆孔,位置精確度較高。在上述各鉆模板結構中,以固定式鉆模板鉆套底孔的位置精度最高,而以懸掛式鉆模板鉆套底孔的位置精度為最低。因為鉆模板 13 的鉆套在頂部,所以將鉆模板 13 的厚度設計為 21mm。更換鉆套時,只需逆時針轉(zhuǎn)動鉆套使削邊平面轉(zhuǎn)至螺釘位置,即可向上快速取出鉆套。如圖 所示翻轉(zhuǎn)式鉆床夾具的總裝三維圖。如圖 所示為裝配約束關系的類繼承關系。 3)對齊關系 :包含對齊和等距對齊,是指裝配體零部件之間的重合關系,包括點對齊、線對齊、面對齊及局部坐標系對齊。本節(jié)以鉆模板 13 為例對其數(shù)控加工群過程進行描述。刀具名稱一般表示形式為“ D10, r3”, D 代表刀具直徑, r代表刀角半徑。選擇當前機床繻型,如圖 所示。如圖 所示。 (,16:34:) N12S3000M03 35 ???????? ???????? ???????? N988M05 N990M30 最后對以上代碼進行校驗。但是 CAD/CAM 技術并不僅僅局限于繪圖自動化,隨著計算機技術、網(wǎng)絡技術、 CAD/CAM技術等的快速發(fā)幕,如何深化推廣應用 CAD/CAM 技術并提高 CAD/CAM 應用的層次,成為人們特別關注的問題。 CATIA V5 對于開發(fā)過程、功能和硬件平臺可以進行靈活的搭配組合,可為 產(chǎn)品開發(fā) 37 鏈中的每個專業(yè)成員配置最合理的解決方案。對于新的 CATIA V5 客戶,可充分利用 CATIA V4 成熟的后續(xù)應用產(chǎn)品,組成一個完整的產(chǎn)品開發(fā)環(huán)境。 (5)支持多種硬件設備。支持軌跡參數(shù)化和批處理功能,明顯提高工作效率。這些接口保證了于世界流行的 CAD 軟件進行雙向數(shù)據(jù)交換,使企業(yè)可以跨平臺和跨地域地與合作伙伴實現(xiàn)虛擬產(chǎn)品開發(fā)和生 產(chǎn)。 6:虛擬制造 隨著經(jīng)濟的全球化和社會的信息化,市場競爭日益激烈,制造企業(yè)為了在競爭中求得生存與發(fā)幕,就應該以最快的上市速度、最好的質(zhì)量、最低的成本和最優(yōu)的服務滿足不同顧客的需求。曲面造型系統(tǒng) CATIA 為人類帶來了第一次 CAD 技術革命,改變了以往只能借助油泥模型來近似表達曲面的工作方式; 70年代末到 80 年代初第二次 CAD 技術革命 —— 曲面造型技術,實體造型技術 的普及應用標志著 CAD 發(fā)展史上的第二次技術革命; 80 年代末第三次 CAD 技術革命 —— 參數(shù)化技術,參數(shù)化實體造型方法,這種算法主要有以下特點:基于特征、全尺寸約束、全數(shù)據(jù)相關、尺寸驅(qū)動設計修改; 90 年前后第四次 CAD 技術革命 —— 變量化技術,變量化技術既保持了參數(shù)化技術的原有優(yōu)點,同時又克服了它的許多不足之處。波音飛機公司使用 CATIA 完成了整個波音 777 的電子裝配,創(chuàng)造了業(yè)界的一個奇跡,從而也確定了 CATIA 在 CAD/CAE/CAM 行業(yè)內(nèi)的領先地位。 AutoCAD 具有良好的用戶界面,通過交互菜單或命令行方式便可以進行各種操作。 1: CATIA 軟件的發(fā)展 CATIA 是英文 Computer Aided TriDimensional Interface Application 的縮寫。(圖 是 CATIA 啟動后的界面) 43 圖 啟動后的界 面 這個界面只是顯示幾個下拉菜單,選擇下拉菜單【開始】命令,出現(xiàn)如圖所示多種設計模式(如圖 ),根據(jù)需求選擇設計模式進入設計界面進行零件或其他設計。 CAXA 制造工程師為數(shù)控加工行業(yè)提供了從造型設計到加工代碼生成、校驗一體化的全面解決方案。 48 加工工藝的確定目前主要依靠人工進行,其主要內(nèi)容有: ( 1)核準加工零件的尺寸、公差和精度要求 ( 2)確定裝卡位置 ( 3)選擇刀具 ( 4)確定加工路線 ( 5)選定工藝參數(shù) 加工模型建立 利用 CAM 系統(tǒng)提供的圖形生成和編輯功能將零件的被加工部位繪制計算機屏幕上。 刀具軌跡生成 建立了加工模型后,即可利 用 CAXA 制造工程師系統(tǒng)提供的多種形式的刀具軌跡生成功能進行數(shù)控編程。 CAXA 制造工程師可 49 以提供我們自己開發(fā)的通信軟件,完成通過計算機的串口或并口與機床連接,將數(shù)控加工代碼傳輸?shù)綌?shù)控機床,控制機床各坐標的伺服系統(tǒng),驅(qū)動機床。中國水力水電出版社, 20xx 年 [9] Smith Bud E,Middlebrook 20xx for Dummies(Pap). John Wiley amp。 缺點:每種機床只能加工一種規(guī)格的螺桿,當市場上某種規(guī)格的壓縮機螺桿需要量大時,造成一臺機床加工,其他機床閑置。 根據(jù)加工螺桿直徑的大小,在加工前用手輪絲杠進給機構把主軸箱移動到適當位置,然后用螺釘將主軸箱固定在底座上。 國內(nèi)目前現(xiàn)有的單螺桿加工機床主軸結構大致有以下
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