機械制造技術(shù)課程設(shè)計-變速叉零件的機械加工工藝規(guī)程及鉆φ12孔夾具設(shè)計(更新版)
【正文】 路線得出發(fā)點 ,應(yīng)當(dāng)是使零件的幾何形狀 、 尺寸精度及位置精度等技術(shù)要求能得到合理的保證 ,在生產(chǎn)綱領(lǐng)已確定的情況下 ,可以考慮采用萬能性機床配以專用工卡具 ,并盡量使工序集中來提高生產(chǎn)率。否則，加工工藝過程中回問題百出，更有甚者，還會造成零件的大批報廢，是生產(chǎn)無法正常進行。 一、 零件的分析 （一） 零件 的作用 變速叉主要用于調(diào)節(jié)各種機器的速度檔位。 ……………… ……………………………… （ 11） 四、總結(jié) ………………………………………… … ……………… … ………… （ 13） 五、主要參考文獻 ……………………………… … ………… ……………… （ 14） 前言 機械制造工藝學(xué)課程設(shè)計使我們學(xué)完了大學(xué)的全部基礎(chǔ)課 、 技術(shù)基礎(chǔ)課以及大部分專業(yè)課之后進行的 .這是我們在進行畢業(yè)設(shè)計之前對所學(xué)各課程的一次深入的綜合性的總復(fù)習(xí) ,也是一次理論聯(lián)系實際的訓(xùn)練 ,因此 ,它在我們四年的大學(xué)生活中占有重要的地位。 （ 2） 第二個加工表面為孔 12，以孔 12定位來加工個端面及銑槽和鉆小孔 8。而對有若干個不加工表面的工件，則應(yīng)以與加工表面要求相對位置精度較高的不加工表面作粗基準(zhǔn)。 工序 2：退火。 工序 11：去毛刺，倒角，清理。 工序 8：劃線 φ 8及 φ 3孔的中心線。 以上工藝過程詳見機械加工工藝過程卡和機械加工工序卡片。 查《機械制造工藝設(shè)計簡明手冊》（以下稱《工藝手冊》）表 ～ ，取φ 23 端面長度余量均為 2（均為雙邊加工）。 精銑： 2Z=0mm。 7）孔 3： 鉆孔： 2Z=。由于各工序?qū)η邢饔昧?10 的選擇都大致相同，所以本人只認真地分析了一道工序，其他工序不再贅述。 （ 1）確定切削深度 ap ap=12/2=6mm （ 2）確定進給量 f 根據(jù) 《切削用量簡明手冊》及 Z525機床進給量（《機械制造工藝設(shè)計簡明手冊》 ），選擇 f=㎜ /r。 確定鉆絞 Φ 12 的基本時間 根據(jù)《機械制造工藝設(shè)計簡明手 冊》，鉆孔基本時間為 Tj=L/(f?n)=(l+l?+l?)/(f?n) 式中 l= l?=(Dd)/2xctgKr+(1～ 2) D=12mm,d=, Kr=90 l1=2mm,l2=l3=0 f=則 Tj= 三、 專用夾具的設(shè)計 為了提高勞動生產(chǎn)率，保證加工質(zhì)量，降低勞動強度，需要設(shè) 計專用夾具。 根據(jù) 零件外圓尺寸 Φ 23 以及 《機床夾具設(shè)計手冊》（第三版） 表 2227得 :V 形塊的規(guī)格及主 要尺寸為 N=24mm， D=23mm，B=37mm,L=45mm,T=48mm， T 公差為 ～ 。 在計算切削力時 ,必須考慮安全系數(shù) ,安全系數(shù) 0 1 2 3 4 5 6K K K K K K K K? 式中：根據(jù)《機床夾具設(shè)計手冊》（第三版）表 121 ，查得 0K — 基本安全系數(shù)， 。在這次設(shè)計中，學(xué)到了以下幾點： （ 1）加強了御用機械制造工藝學(xué)及有關(guān)課程的知識，結(jié)合生產(chǎn)實踐中學(xué)到的知識，能獨立地分析并解決工藝問題，使自己初步具備水機一個中等復(fù)雜程度零件的工藝規(guī)
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