【正文】 第 8 頁 共 36 頁 當(dāng) wn ＝ 1450r/min 時(shí) rmmznff wzm /1 1 6 01 4 5 ????? 按機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)選取 rmmfm /1160? 3） 計(jì)算工時(shí) 切削工時(shí)： mml 27? ， mml 51 ? ， mml 32 ? ，則機(jī)動(dòng)工時(shí)為 mi 352721 ??????? fn lllt wm 工序二：銑大端底面 1. 選擇刀具 刀具選取不重磨損硬質(zhì)合金套式端 銑刀，刀片采用 YG8, mmap ? ， mmd 350 ? ， min/125mv? ， 4?z 。 工序 Ⅳ ： 銑大端底面 工序 Ⅴ ： 鉆擴(kuò)絞Φ 16H7 孔，锪孔Φ 20H7 工序 Ⅵ ： 鉆擴(kuò)絞Φ 16H7 深 11 孔 工序 Ⅶ ： 鉆 6Φ 6孔锪孔Φ 11 深 工序 VIII： 鉆 2Φ 5 定位銷 工序 IX: 車 M27 退刀槽，車 M27 螺紋 工序 X：檢驗(yàn) 方案二 工序 Ⅰ ：鑄造 工序 Ⅱ：時(shí)效處理 工序Ⅲ： 銑大端底面 工序Ⅳ： 銑 M27 端面 ?；孢x擇的正確合理，可以使加工質(zhì)量得到保證，生產(chǎn)率得到提高。 2. 端蓋底面 該 端蓋底面粗糙度都是 ，進(jìn)行一次粗 銑 即可滿足光潔度要求 。 二 . 工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 第 3 頁 共 36 頁 確定毛坯的制造形式 零件材料為 HT200，考慮到拖拉機(jī)運(yùn)行時(shí)經(jīng)常需要掛倒檔以倒行或輔助轉(zhuǎn)向，因此零件在工作過程中經(jīng)常受到?jīng)_擊性載荷，采用這種材料零件的強(qiáng)度也能保證。從某中意義上講，機(jī)械制造水平的高低是衡量一個(gè)國家國民經(jīng)濟(jì)綜合實(shí)力和科學(xué)技術(shù)水平的重要指標(biāo)。在工藝設(shè)計(jì)中要首先對零件進(jìn)行分析，了解零件的工藝再設(shè)計(jì)出毛坯的結(jié)構(gòu)，并選擇好零件的加工基準(zhǔn)，設(shè)計(jì)出零件的工藝路線；接著對零件各個(gè)工步的工序進(jìn)行尺寸計(jì)算，關(guān)鍵是決定出各個(gè)工序的工藝裝備及切削用量；然后進(jìn)行專用夾具的設(shè)計(jì)，選擇設(shè)計(jì)出夾具的各個(gè)組成部件，如定位元件、夾緊元件、引導(dǎo)元件、夾具體與機(jī)床的連接部件以及其它部件；計(jì)算出夾具定位時(shí)產(chǎn)生的定位誤差，分析夾具結(jié)構(gòu)的合理性與不足之處，并在以后設(shè)計(jì)中注意改進(jìn)。 After that is carrying on the size putation to a ponents each labor step of working procedure, the key is decides each working procedure the craft equipment and the cutting specifications。 本次設(shè)計(jì)也要培養(yǎng)自己的自學(xué)與創(chuàng)新能力。生產(chǎn)類型為成批生產(chǎn)，采用砂型鑄造，機(jī)械翻砂造型， 2級精度組。 3. 端蓋上面 端蓋上面，是加工螺紋時(shí)的旋入部分 ， 光潔 度要求 沒有 ， 直 第 4 頁 共 36 頁 接鑄造出來 ， 查資料知，砂型鑄造機(jī)械翻砂造型的尺寸公差等級為 8~10級， 4. 鉆孔、 在 216。從零件圖上可以看出， 端蓋零件比較規(guī)則，所以粗基準(zhǔn)較 容易選擇。 端蓋 的 底面和頂 面 因 端蓋 的 底面和頂 面的精度要求都不是很高 ，其加工余量為。由于本零件在加工 Φ 14 孔時(shí)屬于低剛度零件，故進(jìn)給量應(yīng)乘以系數(shù) ，則 ? ? rmmf /~~ ??? 根據(jù) Z525 機(jī)床說明書，現(xiàn)取 rmmf /? 切削速度：根據(jù)參考文獻(xiàn) Ⅳ 表 213 及表 214，查得切削速度 min/18mv? 所以 m in/ 0 115 181 0 0 01 0 0 0 rd vn ws ?? ??? ?? 根據(jù)機(jī)床說明書，取 min/375rnw ? ，故實(shí)際切削速度為 m in/ 0 0 0 3 7 5151 0 0 0 mndv ww ????? ?? 第 10 頁 共 36 頁 切削工時(shí)： mml 32? ， mml 91 ? ， mml 32 ? ，則機(jī)動(dòng)工時(shí)為 mi n4 69 75 393221 ?? ?????? fn lllt wm 工步二： 擴(kuò)孔 ? 利用鉆頭將 mm15? 孔擴(kuò)大至 ? ，根據(jù)有關(guān)手冊規(guī)定，擴(kuò)鉆的切削用量可根據(jù)鉆孔的切削用量選取 ? ? ? ?rmmff /~ ~~? ???? 鉆 根據(jù)機(jī)床說明書，選取 rmmf /? m in/4~61231~2131~21 mvv ???????????????? 鉆 則主軸轉(zhuǎn)速為 m in/34~ rn ? ，并按車床說明書取 min/68rnw ? ，實(shí)際切削速度為 m i n/3 8 4 0 0 0 0 0 0 mndv ww ????? ?? 切削工時(shí)： mml 32? ， mml 61 ? ， mml 32 ? ，則機(jī)動(dòng)工時(shí)為 mi 363221 ?? ?????? fn lllt wm 工步 3： 鉸 mmH716? 孔 第 11 頁 共 36 頁 根據(jù) 參考文獻(xiàn) Ⅳ 表 225 ， rmmf /~? ，min/12~8 mv ? ，得 m in/~ rn s ? 查參考文獻(xiàn) Ⅴ 表 ，按機(jī)床實(shí)際進(jìn)給量和實(shí)際轉(zhuǎn)速，取 rmmf /? ， min/198 rnw ? ，實(shí)際切削速度min/ mv ? ?，F(xiàn)選取wn =275r/min?，F(xiàn)選取wn =1450r/min。其中 l=。 2l =3mm。其中 l=2mm。 1l =4mm。2s in12TDW d ???? ）（ ? 切削力的計(jì)算與夾緊力分析 刀具：高速鋼麻花鉆， nd afa FFFFFwqueyzxPF zcF??????0（見《切削手冊》表 ） 其中： 6,161,.1(40,4910Fu???????????zmmmmmmmmuqdayfxacFFeFzFpF值），在加工面上測量的近似 第 25 頁 共 36 頁 所以 NF 326 16 ?????? 水平分力： ?? 實(shí)FFH 垂直分 力： ?? 實(shí)FF 在計(jì)算切削力時(shí)，必須把安全系數(shù)考慮在內(nèi)。因此同學(xué)們非常感謝老師給我們的辛勤指導(dǎo)，使我們學(xué)到了好多，也非常珍惜學(xué)院給我們的這次設(shè)計(jì)的機(jī)會(huì)，它將是我們畢業(yè)設(shè)計(jì)完成的更出色的關(guān)鍵一步。 第 31 頁 共 36 頁 參 考 文 獻(xiàn) 1. 切削用量簡明手冊 ,艾興、肖詩綱主編 ,機(jī)械工業(yè)出版社出版，1994 年 ，李益民主編，機(jī)械工業(yè)出版社出版， 1994 年 ，哈爾濱工業(yè)大學(xué)、上海 工業(yè)大學(xué)主編，上海科學(xué)技術(shù)出版社出版， 1983 年 ，東北重型機(jī)械學(xué)院、洛陽工學(xué)院、一汽制造廠職工大學(xué)編，上?？茖W(xué)技術(shù)出版社出版， 1990 年 ，上?？茖W(xué)技術(shù)出版社， 1981 年 10月 ，郭宗連、秦寶榮主編，中國建材工業(yè)出版社出版， 1997 年