【正文】 3． 1 材料、半成品到達工地，及時通知監(jiān)理到交貨 地點進行驗收，需測試的材料，應封樣測試。對本工程，挑選最優(yōu)秀的人員并配備先進的安裝工藝裝備。質保體系全體成員在施工班組進場前，要了解建筑師的圖紙設計要求，并充分熟悉圖紙。 6． 1． 4． 7 驗收階段：驗收前施工人員應對門窗進行徹底的清理和清洗。 6． 1. 4． 6 安裝過程控制要點如下： a．現(xiàn)場材料和構件擺放要符合要求。 6． 1． 4． 3 生產(chǎn)工人必須按照加工圖紙和工藝卡片進行生產(chǎn)加工，必須進行首檢、自檢和互檢；檢查時要確認量具的精確度；對加工后的產(chǎn)品要進行標識；加工前檢查設備及工裝的完好情況；加工中不能野蠻工作。此過程判定的依據(jù)為評審通過記錄，以及圖紙的會簽等，此過程由質檢部門派專人進行監(jiān)督考核。供應部門由供應負責人負責材料的質量，保證所購材料符合合同規(guī)定。 6． 1. 2 質量保證手冊 13 質量體系 是根據(jù)“ GB／ T9001— 1994(1S09001： 1994)質量體系，設計、開發(fā)、生產(chǎn)、安裝和服務的質量保證模式”確定的。為使質量目標順利實現(xiàn)，我司將嚴格執(zhí)行 IS09001 質量標準，并通過 IS09001 質量體系來保證每個環(huán)節(jié)的工作質量，具體 措施如下： 在塑鋼窗施工安裝過程中，我們將派優(yōu)秀的項目經(jīng)理，由其組成工程項目部，選用具有豐富現(xiàn)場管理經(jīng)驗的人員，實施該項目施工全過程管理職能。每個分項工程施工結束，由操作者 100％自檢合格后，報工長或班長復檢，抽檢比例不低于 20％。 5． 7 項目經(jīng)理應保證現(xiàn)場所用設計圖紙等技術文件的有效性并按要求及時處理失效文件。 現(xiàn)場施工安裝，技術措施 5． 1 工程開工前，由安裝項目部按《安裝施工分承包方評價程序》要求選擇有質量保證能力的安裝隊。 4． 3 加工質量檢驗與評定 4． 3． 1 加工制作的一般規(guī)定 a．塑鋼窗所用材料、標準件、零部件應符合國家現(xiàn)行標準和公司內(nèi)控標準及設計文件的規(guī)定，并有出廠合格證。 4． 2． 4 自檢、互檢合格后，操作者進行首件報檢，檢驗員進行首件的專檢及 進行首檢標識。設計部門在給出工件設計圖的同時，應給出工件檢驗樣品及樣品的極限樣品圖紙。 ． d． 生產(chǎn)部門應加強日 常管理，以求實現(xiàn)確定的環(huán)境條件指標，對其中的關鍵指標，確定測量點、測量方法、測量儀表、記錄圖表等要求嚴加監(jiān)控。 3． 1． 6 不合格材料禁止進場。各類工程施工技術資料，編制不少于兩套，移交甲方一套；本單位保存一套，保存期不少于五年；城建檔案館需要保存的按有關規(guī)定執(zhí)行。 f. 焊接、接線等問題易造成不安全：專人管理，按規(guī)定接線，按操作規(guī)程操作。甲方同意撤場后將現(xiàn)場的工具、材料進行分類填寫返庫單進行撤場。對施工中所需的工具、量檢具進行全面系統(tǒng)檢查，確保在施工過程中好用、好使。 施工安裝準備 7 工程交底：由項目經(jīng)理、工程主管設計員根據(jù)施工組織設計、設計圖紙的內(nèi)容和要求對安裝隊進行工程交底，明確工程的要求并按要求進行施工安裝。 ，端頭斜度 — 15176。 2 分格長度尺寸 ≤ 20xx 177。 3)窗安裝前，塑鋼保護膜應完整，如有缺陷，須及時補貼。 當窗采用橡膠壓條固定玻璃時，先將橡膠壓條嵌入玻璃兩側密封，然后將玻璃擠緊，上面不再注膠?；?0176。 (c)塑鋼窗框埋入墻面以下應為 3— 5mm。 (d)組合窗框拼樘料如需加強時，其加固型材應經(jīng)防銹處理。周邊安裝縫應滿足裝飾要求，一般不應小于 15mm。但窗框安裝前，安裝人員應配合土建公司復查下列有關尺寸： (a)洞口尺寸： (也可根據(jù)現(xiàn)場施工工藝情況由業(yè)主、監(jiān)理、總包具體規(guī)定 ) 一般粉刷面： 窗框寬度 +25— 30mm； ． 窗框高度 +25— 30mm； 面磚貼面： 窗框寬度 +4050mm； 窗框高度 +4050mm； 窗洞口的尺寸允許偏差：高度和寬度允差 5mm；對角線長度差≤ 5mm，洞的下口面水平標高允差 5mm，垂直度偏差不超過 1. 5/1000，洞的中心線與建筑物基準線偏差不得大于 5mm。實施該項目全過程管理職能，對工程的設計、材料采購、生產(chǎn)制造、運輸?shù)绞┕ぐ惭b進行全方位的管理。 本項目部由項目經(jīng)理及技術員、質檢員、安全員等人員組成。 (c)窗洞口墻體厚度方向的預埋鐵件中心線如設計無規(guī)定時，距內(nèi)墻面： 3860 系列為 lOOmm，90100 系列為 150mm。木楔應墊在邊、橫框 能受力的部位，以防框子被擠壓變形。 4)窗框固定 (a)當窗洞口 系預埋鐵件，安裝框子時塑鋼框上的鍍鋅鐵腳，當用電焊直接焊牢于預埋鐵件上時，焊接操作嚴禁在塑鋼框上接地打火，并應用石棉布保護好塑鋼框。 (e)窗框連接件采用射釘、膨脹螺栓、鋼釘?shù)染o固時，其緊固件離墻 (或梁、柱 )邊緣不得小于 50mm，且應錯開墻體縫隙，以防緊固失效。窗扇啟閉應靈活無卡阻，關閉四周嚴密。 (d)擦凈玻璃表面污染物，關閉窗扇，以免風吹將玻璃震碎。 如為鐵件，須進行防腐處理，以免發(fā)生電化學反應。 拉線 9 組件平面度 檢查平臺、塞尺 6）窗鎖及拉手、插銷等小五金，應在窗扇入框安好后安裝。孔位允許偏差為177。配件、五 金件、各類膠、填充料等材料均由定點廠商送工地。 提交的復測報告經(jīng)審核后交我公司設計部門進行設計、制圖，提交建設方、監(jiān)理廠總包及有關權威部門進行審核，確認與蓋章，最終確定現(xiàn)場施工安裝方案與計劃，以便工程按期實施。 我公司產(chǎn)品在加工出廠安裝前，包括工程設計、原材料選用、加工、組安裝，均按 ISO9000進行嚴格控制；保證達到國家行業(yè)標準要求，現(xiàn)場安裝也有要求規(guī)定，下面就現(xiàn)場安裝易出現(xiàn)的問題及工程項目實施的重點、難點和解決方法說明如下： a. 土建洞口尺寸超標準：加強與土建方協(xié)調，對塑鋼窗有關尺寸跟蹤校 核與控制。 i. 打膠質量（外觀、齊整、光滑、粘接等）：由專人負 責操作，按操作規(guī)程要求進行，加強監(jiān)督檢查。 生產(chǎn)工藝及質量保證 材料標準 材料應符合現(xiàn)行國家 標準行業(yè)標準的規(guī)定。對兩者進行有效控制就能有效地保證產(chǎn)品質量。 g．生產(chǎn)條件不能滿足設計、工藝文件要求時，不能盲目組織生產(chǎn)，必須由工藝員報工程師，由工程師組織有關部門處理。檢驗樣品磨損較嚴重或受磕碰、撞擊產(chǎn)生變形時，應及時用極限樣品校正檢驗樣品。 4． 2． 7 檢查過程中發(fā)現(xiàn)不合格品，檢驗員應按公司規(guī)定的《不合格品控制程序》進行處理。 d．塑鋼窗配套材料應采用不燃燒性材料或難燃燒 性材料。 5． 3 根據(jù)所提供的經(jīng)復核的基準線，確定安裝位置線，安裝位置線須經(jīng)質檢員、技術負責人、項目經(jīng)理三級檢驗。 5． 10 對使用的安裝設備、計量器具等進行定期維護、保養(yǎng)、使用前認真檢查；保證安裝質量要求。不合格時由檢驗員以返工通知單的形式及時通知操作者進行返工，返工后需重新復查。同時服從監(jiān)理的正確管理。 6. 1． 3 職責劃分 執(zhí)行以總經(jīng)理負責整個工程質量，以質檢部作為質量控制具體執(zhí)行的職能部門的質量管理體系。 項目部下設質檢員、材料員、施工員、安全員等專兼職人員 ，執(zhí)行專項職能。此過程的判定的依據(jù)為質檢部材料檢驗單。 c．進行循檢、抽檢，并做抽檢標識，每批抽檢率為 10％，每批數(shù)量不少于 3 件。 d．塑鋼窗框的安裝必須控制在內(nèi)控標準之內(nèi)。此過程控制要點如下： a．現(xiàn)場竣工資料必須齊全完備。 (二 )質量保證措施 通過科學有效的管理，從方案設計到材料的購買，從部件制作到購件的組裝，乃至最后的現(xiàn)場安裝及現(xiàn)場質量控制，均能得到可靠的保證，包括材料供應商的質量保證。 為保證工程進度和質量，還要定期舉行會議，邀請甲方代表、土建代表、安裝隊長等參加，對工程的各個方面進行協(xié)調、溝通，將會議紀要返回給公司經(jīng)理，以便整體安排。 3． 4 塑鋼型材：工程上所需的各種塑鋼型材，必須符合工程設計指定的規(guī)格，型號及表面處理的要求，并在交貨時提交產(chǎn)品的質量保證書及有關測試報告，原材料在工廠及工地的堆放場地必須干燥、防雨、防潮，塑鋼型材料表面必須貼上保護膜或保護紙，堆放必須按型號 、規(guī)格、數(shù)量堆放整齊， 3． 5 窗扇的制作，此項工作主要在工廠內(nèi)進行，從材料的進廠、加工及玻璃板塊的拼裝，直到產(chǎn)品出廠，工廠有一套較完整的質量管理體系，同時產(chǎn)品進入工地的所有產(chǎn)品必須貼上保護膜，并存放于臨時倉庫中，在運輸中保持平穩(wěn)。 3． 7 五金件及其它配件：標準五金件、填充料及其它工程上的所使用的材料必須出具相應的質保書 與有關的測試報告。 e．工程由公司驗收合格后方可提請顧客驗收，防止工程帶有質量問題移交顧客?？⒐を炇蘸?，按“總體工程完工驗收報告”要求內(nèi)容逐一填寫簽署意見，不得漏項。 3. 2． 2 建立切實可行的防火安全制度，如火源、火種、易燃品使用保管等制度，組織落實定期、178。 五、施工進度及工期保證措施 施工總 進度計劃說明 整個設計施工可分為：設計階段、材料供應階段、生產(chǎn)加工階段、現(xiàn)場安裝階段及驗收階段。制定了施工進度計劃表。拆除不必要的腳手架設施以便于施工安裝。在生產(chǎn)任務緊張時，將采取二班進行作業(yè)。 在保證施工隊人員相對穩(wěn)定的前提下，根據(jù)工程進展情況，隨時調整人員組成，多創(chuàng)工作面，并使勞動力充分發(fā)揮所長，并通過理順各個工作組的工作關系，達到配合默契，以防窩工、怠工等現(xiàn)象存在。 。 ： 根據(jù)項目要求進行設計計劃工作。 嚴格按規(guī)范標準和設計要求進行施工，確保施工質量及安全，杜絕野蠻施工作業(yè)。材料到現(xiàn)場后，進行特殊保護與周圍的施工人員進行周密的配合。 運輸中應盡量保持車輛行駛平穩(wěn)，路況不好注意慢行。 塑鋼窗構件在施工現(xiàn)場應存放在安全的地方，板材應按安裝的先后順序存 放，避免造成安裝時來回倒放，造成人為損壞。 2． 7 工段長和班長負責操作者自檢后的互檢。 3． 4 工程由公司驗收合格后方可提請業(yè)主驗收，防止工程帶有質量問題移交業(yè)主。 塑鋼窗的性能試驗 (業(yè)主有要求時 ) 塑鋼窗性能試驗按國家標準進行如下試驗： 6． 1 風壓變形性能 6． 2 雨水滲漏性能 6． 3 空氣滲漏性能