【正文】 及主要桿件的配置大樣。中空玻璃腔內(nèi)結(jié)露或進(jìn)水原因：1）生產(chǎn)環(huán)境溫度大，分子篩失效或裝填數(shù)量太少，導(dǎo)致腔內(nèi)多余氣體水分的存在，產(chǎn)生結(jié)露。窗體進(jìn)水、漏氣原因：1）窗體未設(shè)置氣壓平衡孔，排水腔及框扇之間呈負(fù)壓狀態(tài)，窗體一旦進(jìn)水易向窗內(nèi)溢流。焊口開裂原因：1）型材不合格（未檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格就使用）。注意在各工種配合施工過程中，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)堆放的材料、玻璃進(jìn)行保護(hù)，防止劃傷，破碎。墊塊標(biāo)準(zhǔn)尺寸為長(zhǎng)100mm、寬18mm，厚度按框、扇與玻璃的間隙確定，宜為3mm左右，墊塊應(yīng)采用聚氯乙烯膠粘貼。門窗洞口側(cè)面抹灰或鑲磚應(yīng)伸入框邊縫隙8mm左右，其表面與框側(cè)邊應(yīng)留有23mm縫隙，最后用密封膠打嚴(yán)縫隙，以防雨水滲透。門窗表面應(yīng)光潔、無氣泡和裂縫，顏色均勻，表面不應(yīng)有損傷。鋼襯裝配是不是齊全可用磁鐵輔助檢查。推拉窗窗框60mm、70mm系列≥1300mm，80mm、85mm系列≥1450mm。加強(qiáng)型鋼裝配時(shí)，每根構(gòu)件中裝配螺釘數(shù)量不少于3個(gè)，其間距應(yīng)≤50mm，距型鋼端頭應(yīng)不大于100mm。用1米鋼板尺檢查。用鋼卷尺檢查窗高2000mm177。只要掌握了診斷技巧和竅門，您自己就可判斷門窗裝修質(zhì)量和有關(guān)問題，并及時(shí)糾正解決。木門窗套施工：木門窗套施工是技術(shù)性較強(qiáng)，常見的質(zhì)量問題有以下幾種：可將每個(gè)合頁先擰下一個(gè)螺絲，然后調(diào)整門窗扇與框的平整度，調(diào)整修理無誤后再擰緊全部螺絲釘。如塑剛窗表面有膠狀物時(shí)，應(yīng)使用棉絲沾專用溶劑進(jìn)行擦拭干凈，如發(fā)現(xiàn)局部劃痕，用小毛刷沾染色液進(jìn)行染補(bǔ)。防止砂漿固化后不易清理，并損壞表現(xiàn)氧化膜。吹拔口處安裝塑鋼窗的窗框凈高度為5250mm，從窗框下底口向上3050mm處為塑鋼窗的橫向拼接鋼（3600x52x12），與鋼梁通焊?？p隙用聚氨脂發(fā)泡劑填充。最后將拼接立柱與下部預(yù)埋鋼板焊接牢靠，焊縫必須進(jìn)行防腐處理。在安裝窗框前，將拼接鋼板上端與鋼板焊牢，焊縫做防腐處理。、工藝流程基層清理→放線→固定鋼板、焊立柱→安裝窗框→做固定片→安裝玻璃、施工工藝和技術(shù)措施，根據(jù)建筑1米線找出窗框下邊線。③第一章 工程概況第二章 主要施工工藝方法、施工設(shè)備①校核窗洞口位置尺寸及標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求，如有問題應(yīng)提前進(jìn)行剔鑿處理。提前檢查塑剛窗，如粘有保護(hù)膜缺損者應(yīng)補(bǔ)粘后再施工安裝。膨脹螺栓頭必須做防腐處理。所有螺栓頭必須進(jìn)行防腐處理。窗框左右各留20mm縫隙，窗框上口與梁底間距為15mm，窗框下口與水泥砂漿臺(tái)間距為20mm。將避雷接地和鋼梁焊接在一起，進(jìn)行隱蔽檢查合格后，安裝塑鋼窗。③、若采用中性水泥砂漿或細(xì)石混凝土堵縫時(shí)，堵后應(yīng)及時(shí)將水泥砂漿刷凈。⑥五金件安裝質(zhì)量差：原因是平開門的合頁沒上正，導(dǎo)致門窗扇與框套不平整。：項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法窗框兩對(duì)角線長(zhǎng)度差窗高≤2000mm177。用鋼板尺檢查推拉窗與框搭接寬度+用深度尺或鋼板尺檢查與框或相鄰扇立邊平行度177。加強(qiáng)型鋼及五金配件表面應(yīng)鍍鋅。安裝五金配件的構(gòu)件應(yīng)襯加強(qiáng)型鋼。塑鋼門窗進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)對(duì)出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目中的鋼襯裝配、五金件安裝、外形尺寸、框扇對(duì)角線、框扇相鄰件間隙、密封條和玻璃壓條等外觀質(zhì)量進(jìn)行抽查。對(duì)于安裝門窗鐵腳、型鋼內(nèi)襯、柔性填充料和玻璃墊塊等應(yīng)作為隱蔽工程驗(yàn)收項(xiàng)目。門窗安裝保證橫平豎直，高低平齊，允許偏差：水平度≤2mm，垂直度≤2mm；下橫框標(biāo)高≤5mm，豎向偏離中心≤5mm；雙框中心距≤4mm；框口對(duì)角線之差≤3mm 。墊塊應(yīng)選用硬橡膠或塑料，不得使用硫化再生橡膠、木片或其他吸水性材料。中空玻璃的運(yùn)輸采用專用運(yùn)輸架，沒有安裝的成品要在庫房擺放整齊，由專人看管。3）設(shè)置產(chǎn)品專用堆放等，立式堆放，水平清角不小于75176。4）必保施焊環(huán)境溫度15℃，焊接溫度調(diào)整到245260℃，焊接時(shí)間控制在：加溫→焊接5060S/1個(gè)焊口。4）合理清除焊口處槽口內(nèi)的多余焊肉，不得將掛條角清掉。3）應(yīng)選用合格的膠料和分子篩。（二）塑剛窗安裝主要質(zhì)量通病原因及解決辦法安裝后的塑剛窗下邊框活動(dòng)、透風(fēng)原因：1）窗洞口下邊砌體有繞動(dòng)或砌筑砂漿及保溫帶，不飽滿；固定片固定不牢或未固定。原因：1）保溫材料吸水或未安裝保溫材料。解決辦法：1）玻璃墊塊應(yīng)選用邵式硬度為7090（A）的硬質(zhì)橡膠或塑料，不得使用硫化再生橡膠，木片或其他吸水性材料；2）按照重量傳遞的要求，先安裝好承重塊，然后再按裝調(diào)整墊塊；3）將窗扇豎向設(shè)置的玻璃墊塊，用聚氯乙烯膠粘在豎框上；4）開啟扇必須設(shè)置安裝防沉塊；5）加強(qiáng)檢查驗(yàn)收，防止偷工減料。原因：1）成品包裝方法不便于下道工序的進(jìn)行。依據(jù)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》中規(guī)定的“驗(yàn)評(píng)分離，強(qiáng)化驗(yàn)收，完善手段，過程控制的指導(dǎo)思想，加強(qiáng)塑剛窗質(zhì)量的有效監(jiān)控，完善各自相應(yīng)的監(jiān)控手段，切實(shí)開展各相關(guān)環(huán)節(jié)質(zhì)量問題的防治工作，實(shí)現(xiàn)《建設(shè)工程管理?xiàng)l例》規(guī)定的各相關(guān)主體的職責(zé)和義務(wù)，及早形成塑剛窗質(zhì)量系統(tǒng)管理良性氛圍。倡導(dǎo)預(yù)防為主，防患于蔚然方針。依據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，加工合同和使用通知單，由技術(shù)員下達(dá)首件樣板產(chǎn)品（樣窗）加工通知單。在制度面前人人平等，杜絕質(zhì)量問題再度發(fā)生。降低了塑剛窗的使用功能，給用戶留下了質(zhì)量隱患。塑剛窗的采購(gòu)（招標(biāo)）應(yīng)選有資質(zhì)的廠家。隱蔽檢查合格驗(yàn)收后，進(jìn)行裝飾抹灰，抹灰過程中，施工管理人員要求及時(shí)對(duì)邊框內(nèi)外側(cè)預(yù)留膠槽、排水孔、氣壓平衡定位留置及窗臺(tái)板與窗框的安裝節(jié)點(diǎn)等進(jìn)行監(jiān)控檢查，并及時(shí)糾正。用線墜、水平靠尺檢查窗高2000mm