【正文】 框固定 (a)當窗洞口 系預埋鐵件，安裝框子時塑鋼框上的鍍鋅鐵腳，當用電焊直接焊牢于預埋鐵件上時，焊接操作嚴禁在塑鋼框上接地打火，并應用石棉布保護好塑鋼框。不宜采用射釘連接。 (e)窗框連接件采用射釘、膨脹螺栓、鋼釘?shù)染o固時，其緊固件離墻 (或梁、柱 )邊緣不得小于 50mm，且應錯開墻體縫隙，以防緊固失效。 — 90176。窗扇啟閉應靈活無卡阻，關閉四周嚴密。也可使用優(yōu)質橡膠密封條嵌固。 (d)擦凈玻璃表面污染物，關閉窗扇，以免風吹將玻璃震碎。 2)周一水平標高的窗框，按內墻 500mm 水平基準線，彈窗下框線，拉水 平通線安裝窗框，避免窗口高低參差。 如為鐵件，須進行防腐處理，以免發(fā)生電化學反應。 鋼卷尺 ＞ 20xx 177。 拉線 9 組件平面度 檢查平臺、塞尺 6）窗鎖及拉手、插銷等小五金，應在窗扇入框安好后安裝。 ，主要橫向構件偏差為177。孔位允許偏差為177。 組框 將加工后符合規(guī)定的構件用緊固件連接成整體框架。配件、五 金件、各類膠、填充料等材料均由定點廠商送工地。 施工機具：根據(jù)施工現(xiàn)場情況確定施工機械用具。 提交的復測報告經審核后交我公司設計部門進行設計、制圖，提交建設方、監(jiān)理廠總包及有關權威部門進行審核，確認與蓋章，最終確定現(xiàn)場施工安裝方案與計劃，以便工程按期實施。工程完成后安裝隊對工程進行全面檢查，公司質監(jiān)部門檢查合格后項目經理填寫整體工程驗收單，報甲方組織整體工程驗收；甲方組織整體驗收合格后，項目經理填寫工程竣工報告及辦理成品的移交手續(xù)和撤場手續(xù)報甲方。 我公司產品在加工出廠安裝前，包括工程設計、原材料選用、加工、組安裝，均按 ISO9000進行嚴格控制；保證達到國家行業(yè)標準要求，現(xiàn)場安裝也有要求規(guī)定，下面就現(xiàn)場安裝易出現(xiàn)的問題及工程項目實施的重點、難點和解決方法說明如下： a. 土建洞口尺寸超標準：加強與土建方協(xié)調，對塑鋼窗有關尺寸跟蹤校 核與控制。 e. 施工現(xiàn)場混亂：專人管理，明確責任分工，按時清理，保持整潔有序。 i. 打膠質量（外觀、齊整、光滑、粘接等）：由專人負 責操作，按操作規(guī)程要求進行，加強監(jiān)督檢查。實行監(jiān)理的工程應有監(jiān)理單位簽訂認可的資料。 生產工藝及質量保證 材料標準 材料應符合現(xiàn)行國家 標準行業(yè)標準的規(guī)定。 密封膠必須有性能和接觸材料試驗合格報告（業(yè)主有要求時），并應有質量保證書。對兩者進行有效控制就能有效地保證產品質量。 c．確定環(huán)境條件的指標必須在確保產品質量的前提下，充分考慮公司條件的程序，保證指標的可行性。 g．生產條件不能滿足設計、工藝文件要求時，不能盲目組織生產，必須由工藝員報工程師，由工程師組織有關部門處理。 a．對特殊復雜形狀的工件只能以樣品檢查。檢驗樣品磨損較嚴重或受磕碰、撞擊產生變形時，應及時用極限樣品校正檢驗樣品。 4． 2． 3 班長或班長指派他人負責操作者首件自檢合格后的互檢。 4． 2． 7 檢查過程中發(fā)現(xiàn)不合格品，檢驗員應按公司規(guī)定的《不合格品控制程序》進行處理。設計部也可在設計圖中規(guī)定其它檢驗工具和檢驗方法。 d．塑鋼窗配套材料應采用不燃燒性材料或難燃燒 性材料。 h. 加工塑鋼窗構件所采用的設備、機具應能達到建筑塑鋼 鋼窗構件加工精度的要求，其量具應定期進行計量檢定。 5． 3 根據(jù)所提供的經復核的基準線，確定安裝位置線，安裝位置線須經質檢員、技術負責人、項目經理三級檢驗。按《產品貯存控制程序》要求合理擺放材料，標識清楚，做到帳、物、標識相符。 5． 10 對使用的安裝設備、計量器具等進行定期維護、保養(yǎng)、使用前認真檢查；保證安裝質量要求。 b．分項工程檢驗以層為單位，分隱蔽施工、窗框施工、固定玻璃及窗扇施工等三個分部進行。不合格時由檢驗員以返工通知單的形式及時通知操作者進行返工，返工后需重新復查。 質量保證體系及保證措施 我單位在合同中，承諾并保證本工程的質量達到合格標準。同時服從監(jiān)理的正確管理。內容包括公司制定的《執(zhí)行程序文件》以及《塑鋼窗設計、制作，安裝質量控制標準》、《生產加工作業(yè)指導書趴質量標準不低于國家相關標準規(guī)定。 6. 1． 3 職責劃分 執(zhí)行以總經理負責整個工程質量，以質檢部作為質量控制具體執(zhí)行的職能部門的質量管理體系。工程設計部門負責塑鋼窗工程的整個技術指導和監(jiān)督。 項目部下設質檢員、材料員、施工員、安全員等專兼職人員 ，執(zhí)行專項職能。同時，要保證指導生產的工藝卡片編制的正確性，工藝卡片要具有針對性、可行性，工程設計及工藝編制的方案，要進行最終的評審活動，經評審后方可進行操作。此過程的判定的依據(jù)為質檢部材料檢驗單。 d．生產加工階段：生產部要對本部門該項目的元件加工和組裝工作負責，要對加工質量進行全面控制，嚴格按照質量手冊《工序控制》進行組織加工和組裝。 c．進行循檢、抽檢，并做抽檢標識，每批抽檢率為 10％，每批數(shù)量不少于 3 件。公司還設有工程監(jiān)察員，負責對安裝現(xiàn)場質量、安全、管理、文明生產、各種質量記錄等進行監(jiān)督檢查。 d．塑鋼窗框的安裝必須控制在內控標準之內。判定的依據(jù)為各種質量記錄及評定標準。此過程控制要點如下： a．現(xiàn)場竣工資料必須齊全完備。因為我們知道最大限度地維護了業(yè)主的利益，也就是維護了我們自己的利益的辯證關 系。 (二 )質量保證措施 通過科學有效的管理，從方案設計到材料的購買，從部件制作到購件的組裝，乃至最后的現(xiàn)場安裝及現(xiàn)場質量控制，均能得到可靠的保證，包括材料供應商的質量保證。安裝人員都是經過專業(yè)技術培訓的技術工人，承做的大量工程鍛煉培養(yǎng)了一批技術水準高、操作技能強的施工隊伍，積累了豐富的施工經驗。 為保證工程進度和質量，還要定期舉行會議，邀請甲方代表、土建代表、安裝隊長等參加，對工程的各個方面進行協(xié)調、溝通，將會議紀要返回給公司經理，以便整體安排。其它附件，公司一律選用國內外的優(yōu)質產品。 3． 4 塑鋼型材：工程上所需的各種塑鋼型材，必須符合工程設計指定的規(guī)格，型號及表面處理的要求，并在交貨時提交產品的質量保證書及有關測試報告，原材料在工廠及工地的堆放場地必須干燥、防雨、防潮，塑鋼型材料表面必須貼上保護膜或保護紙，堆放必須按型號 、規(guī)格、數(shù)量堆放整齊， 3． 5 窗扇的制作，此項工作主要在工廠內進行，從材料的進廠、加工及玻璃板塊的拼裝，直到產品出廠，工廠有一套較完整的質量管理體系，同時產品進入工地的所有產品必須貼上保護膜，并存放于臨時倉庫中，在運輸中保持平穩(wěn)。 a. 工地各類膠必須有保證書，有效期的使用證明及相容性試驗的測試報告 (業(yè)主有要求時 )。 3． 7 五金件及其它配件：標準五金件、填充料及其它工程上的所使用的材料必須出具相應的質保書 與有關的測試報告。 b．安裝過程分為兩個步驟進行交驗，隱蔽工程、玻 璃的安裝。 e．工程由公司驗收合格后方可提請顧客驗收，防止工程帶有質量問題移交顧客。 b．按“分部、分項工程質量檢驗評定表”中內容，由工程項 目經理的組 織自檢，并按要求逐項填好，報質管部檢驗復查?？⒐を炇蘸螅础翱傮w工程完工驗收報告”要求內容逐一填寫簽署意見，不得漏項。實行分級管理，分工負責，分區(qū)包干，預防各類案件的發(fā)生，杜絕惡性事件的出現(xiàn)。 3. 2． 2 建立切實可行的防火安全制度，如火源、火種、易燃品使用保管等制度，組織落實定期、178。 3． 3． 2 建立由項目部領導參加的現(xiàn)場安全值班制，配備兼職安全員。 五、施工進度及工期保證措施 施工總 進度計劃說明 整個設計施工可分為：設計階段、材料供應階段、生產加工階段、現(xiàn)場安裝階段及驗收階段。為減少塑鋼型材供貨周期較長而對工程施工周期的影響程度。制定了施工進度計劃表。 安全主管理 1 人，負責樓各個面的測量、放線、定位工作。拆除不必要的腳手架設施以便于施工安裝。 工期保證措施 制定周密詳細的施工總體進度計劃，并由公司生產部門嚴格按照進度計劃安排工作，并對各部門 進行考核，實行獎罰制度。在生產任務緊張時，將采取二班進行作業(yè)。 基于本工程的所在地以及進行安裝施工的時節(jié)，在施工安裝的高峰期，如有必要我公司將增加施工時間或施工人員，以確保施工工期。 在保證施工隊人員相對穩(wěn)定的前提下，根據(jù)工程進展情況，隨時調整人員組成，多創(chuàng)工作面，并使勞動力充分發(fā)揮所長，并通過理順各個工作組的工作關系，達到配合默契，以防窩工、怠工等現(xiàn)象存在。 工期保證的具體措施： 在加工基地生產組織方面 22 生產安排 ，是正常生產的先決條件。 。 在塑鋼窗安裝施工組織方面 現(xiàn)場施工組織 負責項目的全面質量管理，并保證完成項目過程中所有環(huán)節(jié)必須暢通，保證項目中各成員執(zhí)行所有的合同要求。 ： 根據(jù)項目要求進行設計計劃工作。 審核品質管理方案，使之與合同條件相符合。 嚴格按規(guī)范標準和設計要求進行施工，確保施工質量及安全，杜絕野蠻施工作業(yè)。 加強管理，不因我方的作業(yè)區(qū)影響整體文明工地的評比，所有的現(xiàn)場管理人員必須持證上崗，對施工現(xiàn)場的所有不文明行為有權制止。材料到現(xiàn)場后，進行特殊保護與周圍的施工人員進行周密的配合。擺放需緊密、整齊不留空隙，防止在行駛中發(fā)生竄動。 運輸中應盡量保持車輛行駛平穩(wěn)，路況不好注意慢行。 玻璃周轉用玻璃架，玻璃架上采取墊膠墊等防護措施。 塑鋼窗構件在施工現(xiàn)場應存放在安全的地方，板材應按安裝的先后順序存 放，避免造成安裝時來回倒放，造成人為損壞。 八、試驗、檢驗、驗收措施 材料檢驗與驗收 本工程上使用的各種材料，在供應部門具體購料時，公司有關技術部門要對材料的材質及性能進行詳細的檢查，質量部門對材料的表 面質量和尺寸按檢驗標準進行檢驗。 2． 7 工段長和班長負責操作者自檢后的互檢。 3． 1 安裝過程分為兩個步驟進行交驗，隱蔽工程、玻璃的安裝。 3． 4 工程由公司驗收合格后方可提請業(yè)主驗收，防止工程帶有質量問題移交業(yè)主。 5． 2 按嚴分部、分項工程質量檢驗評定表”中內容，由工程項目經理的組織自檢，并按要求逐項填好，報質管部門檢驗復查。 塑鋼窗的性能試驗 (業(yè)主有要求時 ) 塑鋼窗性能試驗按國家標準進行如下試驗： 6． 1 風壓變形性能 6． 2 雨水滲漏性能 6． 3 空氣滲漏性能