【正文】 施工人員參與黃、賭、毒等活動(dòng)，加強(qiáng)精神文明建設(shè)。各類管道當(dāng)日收工時(shí)對管口進(jìn)行臨時(shí)封堵；設(shè)備安裝后用原包裝物進(jìn)行包扎保護(hù)；玻璃等易損物品待竣工交驗(yàn)前最后安裝。 施工現(xiàn)場四周安裝圍欄，實(shí)行封閉施工。 建筑垃圾集中堆放，不亂丟棄；廢水排放問 題先與浦鎮(zhèn)車輛廠環(huán)保部門取得聯(lián)系，集中排放至廠內(nèi)排水管網(wǎng)中，不得隨意排放。 每次檢查都必須做好記錄，發(fā)現(xiàn)事故隱患要及時(shí)上報(bào)，并派專人負(fù)責(zé)解決，要將事故苗頭消滅在萌芽狀態(tài)。 （ 19）炎夏氣溫高，高空作業(yè)人員易中暑，需加強(qiáng) 防暑降溫工作，確保人員狀態(tài)良好。 （ 13）空中吊裝時(shí)，構(gòu)件兩端要系好風(fēng) 纜，構(gòu)件上嚴(yán)禁站人。 （ 6）中小型施工機(jī)具，都必須專人使用，專人保養(yǎng)，并掛安全操作牌。 （ 1）建立健全各級各部門的安全生產(chǎn)責(zé)任制，并落實(shí)到人，各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)承包要有明確的安全指標(biāo)和包括獎(jiǎng)勵(lì)辦法在內(nèi)的保證措施，簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議書。加強(qiáng)職工安全生產(chǎn)教育，使每位生產(chǎn)者都能熟知安全生產(chǎn)知識(shí)，并在施工中切實(shí)執(zhí)行，杜絕一切不安全因素，保證勞動(dòng)者的安全與健康，確保本工程施工安全。采取分部平行流水作業(yè)，細(xì)化分部工程，增加流水作業(yè) 面。 （ 2）我單位已對本標(biāo)段作了較詳細(xì)的施工調(diào)查，施工隊(duì)伍、機(jī)械設(shè)備、物資供應(yīng)等已作好相應(yīng)準(zhǔn)備。 （ 5）制定鋼結(jié)構(gòu)發(fā)運(yùn)制度，加強(qiáng)運(yùn)輸過程中質(zhì)量管理，減少因運(yùn)輸、吊裝而產(chǎn)生的變形。在砌筑過程中要保證墻面直順、平整、垂直，砂漿飽滿，組砌準(zhǔn)確。外業(yè)量測對照有關(guān)驗(yàn)標(biāo)對工程結(jié)構(gòu)外廓尺寸及中線、水平進(jìn)行實(shí)地量測，作出記錄，作為評定質(zhì)量等級的依據(jù)之一；內(nèi)業(yè)分管理部門對口檢查各項(xiàng)資料、記錄、臺(tái)帳、報(bào)表、簽證、質(zhì)量證書、設(shè)備狀況等，是否清楚、齊全、完整、符合要求標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)討論評議后作出創(chuàng)優(yōu)檢查評定結(jié)果。 2) 保證栓口高度距地坪 ,允許偏差 20mm.。 B、質(zhì)量要求 1）采暖管道連接，管道 DN32以下用絲扣連接， DN40以上采用焊接。 B、質(zhì)量要求 1）支吊架要構(gòu)造正確，埋設(shè)平整，牢固。 ② 預(yù)留預(yù)埋 A、施工要點(diǎn) 1）配合土建專業(yè)做好給水鑄鐵管、排水 鑄鐵管、采暖管道、埋地管道的前期預(yù)埋、孔洞預(yù)留工作。接地線采取直埋法施工，防 24 雷均壓環(huán)帶采用支架固定在屋面上。連接牢固緊密不傷線芯，壓板連接時(shí)壓緊無松動(dòng)。 23 所有安裝完工后將屋面、墻面、門窗擦洗待交。雨蓬采用單層彩鋼板，波峰、波谷搭接整齊，打自攻螺絲，周邊安包邊板。 屋檐包邊板包邊應(yīng)保證直線度以及和屋脊的平行度，用防水鉚釘鉚接。 ①上板的垂直運(yùn)輸 根據(jù)我們的經(jīng)驗(yàn)，彩板的重量較輕的特性，采用架設(shè)空中斜鋼索的運(yùn)輸方案。 附件安裝時(shí)，檢查構(gòu)件是否有超差變形、缺陷，規(guī)格型號(hào)應(yīng)與設(shè)計(jì)文件相同，安裝必須依據(jù)有關(guān)國家規(guī)范進(jìn)行 。構(gòu)件表面的油污，泥沙等雜物清理干凈。 高強(qiáng)度螺栓接觸面有間隙時(shí)，小于 ； — ,將高出的一側(cè)磨成 1:10 斜面，打磨方向與受力方向垂直；大于 間隙加墊板，墊板處理方法與接觸面同。 20 連接用高強(qiáng)度螺栓須檢查其合格證，并按出廠批號(hào)復(fù)驗(yàn)扭矩系數(shù)。標(biāo)高校正后，用墊塊墊實(shí)。 吊裝前清除表面的油污、泥沙、灰塵等雜物。并在基礎(chǔ)表面標(biāo)明縱橫兩軸線的十字交叉線，作為立柱安裝的定位基準(zhǔn)。 、加工 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，本工程屋面，墻面均采用彩色復(fù)合夾芯板。放樣偏差必須符合國家規(guī)范，下料采用火焰切割，切割后表面熔渣必須清理干凈。 允許偏差 如下： 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 零件長度、寬度 177。 ①產(chǎn)品合格證 ②施工圖和設(shè)計(jì)變更文件，設(shè)計(jì)變更的內(nèi)容在施工圖中相應(yīng)部位說明。預(yù)拼裝檢查合格后，標(biāo)注中心線，控制基準(zhǔn)線等標(biāo)記，必要時(shí)設(shè)置定位器。 柱底面到牛腿支承面距離（ L1） 177。 端頭板、墻托、檁托、肋板點(diǎn)焊時(shí)，確保端頭板與 H型鋼中心線吻合，位置尺寸 準(zhǔn)確，嚴(yán)格控制偏差。鋼架所有聯(lián)接副的端頭板應(yīng)進(jìn)行配鉆，并打鋼印標(biāo)記。構(gòu)件各項(xiàng)參數(shù)允許偏差如下： 項(xiàng) 目 允許偏差 彎曲矢高 L/1000且≤ (L為構(gòu)件長度 ) 翼板對腹板的垂直 度 b/100≤ （ b為翼板寬度） 扭 曲 h/250且≤ (h為腹板高度 ) 若遇構(gòu)件變形較大難以矯正的構(gòu)件，及時(shí)反饋給技術(shù)人員，由技術(shù)人員對焊接工藝卡進(jìn)行評定，重新編制工藝卡，以減少焊接變形。焊縫外觀不得有氣孔、咬邊、偏焊等超差缺陷。 對接錯(cuò)位 t/10且不大于 翼緣板垂直度 b/100(且≤ )（ b為翼板寬度） 構(gòu)件組立后，須堆放平整，工序轉(zhuǎn)移過程中慢起慢放以減小構(gòu)件變形。檢測工具：卷尺、平臺(tái)、塞規(guī)。 （ 1）原材料檢驗(yàn) 該工程鋼結(jié)構(gòu)材料，材料進(jìn)廠時(shí)，必須附有材料質(zhì)檢證明書、合格證（原件）。 磚砌體施工 900，豎向間距為 400的 2Φ 4焊接鋼筋網(wǎng)片。 D．檢查模板及其支撐。出場 3個(gè)月未用的水泥 ,在使用前應(yīng)重新加以檢測。 B．所有模板在使用前都要涂刷脫模劑，拼縫應(yīng)粘貼海綿條。 安全技術(shù)措施 A：進(jìn)入施工現(xiàn)場的作業(yè)人員必須熟知本工種的技術(shù)操作規(guī)程，不適宜高空作業(yè)的人員，不得進(jìn)行此項(xiàng)工作。 C：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī) 定： 項(xiàng) 目 允許偏差 (單位：㎜ ) 軸線位移 5 底模上面標(biāo)高 177。 拆摸 A：拆模時(shí)，應(yīng)保證混凝土強(qiáng)度表面及棱角不受損壞。 ⑤竹膠模板施工工藝 A：柱 A1：先將柱第一層四面模板就位組拼好，用 U形卡反正交替連接。檢查柱筋是否有礙柱模的安裝。 ⑻綁扎時(shí)應(yīng)沿著墻體的方向預(yù)埋墻體拉結(jié)筋 2Ф 6，間距 500mm。 ⑶鋼筋直徑小于Ф 22mm，可采用綁扎搭接，搭接長度、受拉區(qū)為 48d，受壓區(qū)為43d，鋼筋末端作成 180度彎鉤，直徑大于Ф 22的鋼筋采用對接焊，所有箍筋均做大于135度的彎鉤封閉。對隱蔽工程首先進(jìn)行自檢，合格后再通過甲方代表與質(zhì)檢部門檢驗(yàn)，隨時(shí)辦理驗(yàn)收手續(xù)。這樣即可避免 漏筋，又保證了鋼筋的保護(hù)層。 崗前培訓(xùn) 對擬參加本工程施工的技術(shù)人員、管理人員和技術(shù)工人進(jìn)行技術(shù)交底，組織學(xué)習(xí)招標(biāo)文件、技術(shù)規(guī)范和有關(guān)規(guī)定，明確各自職責(zé)，掌握有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和方法，自覺以各自的工作質(zhì)量來保證工程質(zhì)量。在投標(biāo)書中的施工隊(duì)伍和機(jī)械設(shè)備已經(jīng)落實(shí)，并進(jìn)行了必要的準(zhǔn)備。 ： 進(jìn)度安排的總體原則是：突出重點(diǎn)，合理安排，精心組 織，有序施工。 工程特點(diǎn) （ 1）本工程涉及到土建、鋼結(jié)構(gòu)、水、電、暖等專業(yè)，工程交叉重疊施工作業(yè)多。: ： 。 第二卷 施工組織及進(jìn)度安排 施工隊(duì)伍部署及任務(wù)劃分 項(xiàng)目經(jīng)理部擬設(shè)在工業(yè)園區(qū)內(nèi)，經(jīng)理部負(fù)責(zé)按項(xiàng)目法管理組織施工，并建立工程創(chuàng)優(yōu)、進(jìn)度控制、安全生產(chǎn)等責(zé)權(quán)利相結(jié)合的管理機(jī)制。 現(xiàn)場協(xié)調(diào) 根據(jù)土建施工和鋼結(jié)構(gòu)安裝施工順序，先行安排場地、水泥庫、鋼筋棚、攪拌站等施工及必要的辦公設(shè)施。 測量放線 根據(jù)業(yè)主提供的基線座標(biāo)和水準(zhǔn)點(diǎn)，用精密儀器進(jìn)行聯(lián)測復(fù)核，確認(rèn)無誤后進(jìn)行軸、柱十字線控制定位測量，并埋設(shè)固定樁橛，確保定位準(zhǔn)確。 獨(dú)立基礎(chǔ) 基坑開挖后進(jìn)行坑底放墊層線、支模、澆灌砼墊層，在澆灌完的墊層上部利用經(jīng)緯儀及鋼尺線墜把軸線投到基坑的墊層上，然后放出獨(dú)基邊線，線放完后鋼筋工綁扎條基鋼筋，木工支模，然后進(jìn)行抄平，根據(jù)標(biāo)高控制線澆筑砼。嚴(yán)格控制水灰比坍落度，未經(jīng)試驗(yàn)人員同意不得隨意加減用水量。 ③模板及支 撐應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，支完的柱承臺(tái)、地梁模板垂直、平整度符合允許偏差要求。 ⑸豎向鋼筋搭接時(shí)不應(yīng)在同一截面上，要相互錯(cuò)開。 ⑽為保證現(xiàn)澆板表面平整，在施工時(shí)采用鐵馬凳上鋪架板，使操作人員在架板上振搗和找平。 B．安裝柱模板前 ,水平施工縫外的松散險(xiǎn)及雜物應(yīng)清理干凈板縫隙用海綿條壓密實(shí)。 A3：對模板的軸線位移、垂直偏差、對角線凳全面校正，并安裝定型斜撐。 D：工作面已安裝完畢的墻、柱模板，不準(zhǔn)在吊運(yùn)其它模板時(shí)碰撞，不準(zhǔn)在拼裝模板就位前作為臨時(shí)倚靠，以防止模板變形或產(chǎn)生垂直偏差。 D2：斜撐支柱的數(shù)量和著力點(diǎn)。 C：安裝與拆除 5M 以上模板，應(yīng)搭設(shè)腳手架，并設(shè)防護(hù)欄，防止同一垂直作業(yè)面操作，遇六級以上大風(fēng)時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)，雨雪后應(yīng)先清理施工現(xiàn)場，不滑時(shí)再進(jìn)行工作。 E．模板拆除必須經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)負(fù)責(zé)人同意后方可進(jìn)行。 ②本工 程所用配合比由質(zhì)量檢測中心試驗(yàn)室提供 ,根據(jù)工程實(shí)際優(yōu)化配合比 ,做到經(jīng)濟(jì)實(shí)用 ,并及時(shí)報(bào)監(jiān)理和建設(shè)單位。跳板應(yīng)放在預(yù)先做好的馬凳上 ,不得鋪放在鋼筋網(wǎng)片上。 “三一”砌磚法，“三一”砌磚法即“一鏟灰、一塊磚、一擠揉”的操作方法。 （ 2）下料 構(gòu)件下料按放樣尺寸號(hào)料。 (3)組立 構(gòu)件組立在全自動(dòng)組立機(jī)上進(jìn)行。根據(jù)鋼板的厚度，選用焊接電流、焊接速度、焊絲的直徑，根據(jù)材質(zhì)選用焊絲的材質(zhì)和焊劑的牌號(hào)。 （ 5）變形矯正 本工程焊接變形矯正在翼緣矯正機(jī)和壓力機(jī)上進(jìn)行：翼板對腹板的垂直度在翼緣矯正機(jī)上矯正，根據(jù)腹板和翼緣板的厚度選擇矯正壓力和壓輥的直徑。 切割前將鋼材切割區(qū)域表面的鐵銹、污物等清除干凈，氣割后清除熔渣和飛濺物。允許偏差如下： 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 零件長度、寬度 177。在工位上焊接時(shí)應(yīng)將烘烤好的焊條放在手提式保溫桶內(nèi) 100～ 1500C 保溫。 L/2500 177。 5． 0 節(jié)點(diǎn) 處桿件軸線錯(cuò)位 16 預(yù)拼裝記錄須整理成資料 ,已備安裝用。 ⑤焊接工藝評 定報(bào)告。各項(xiàng)參數(shù)合格后進(jìn)行批量生產(chǎn)。所使用的焊條必須有質(zhì)量檢驗(yàn)證書或合格證。和安裝時(shí)的安全性采用單元安裝。裝卸及吊裝工作中，鋼絲繩與構(gòu)件之間均須墊塊加以保 護(hù)。 吊裝前復(fù)核鋼絲繩、吊具強(qiáng)度并檢查有無缺陷和安全隱患。 設(shè)計(jì)有柱間支撐處，安裝柱間支撐，以增強(qiáng)結(jié)構(gòu)穩(wěn) 定性。穿入方向要一致。梁吊裝時(shí)，兩端拉攬風(fēng)繩，制作專門吊具，以減小梁的變形，吊具要裝拆方便。同一跨安裝完后，檢測檁條坡度，須與設(shè)計(jì)的屋面坡度相符。 用吊車卸料，并用專用彩板的吊具，防止外表油漆損傷和彩板變形。 ②屋面板固定 屋面板采用瓦楞組裝，第一排屋面瓦應(yīng)順屋面坡度方向放線，檐口伸置檐溝內(nèi) 22 120mm，屋面板檐口拉基準(zhǔn)線施工，按規(guī)定打防水自攻螺絲。 搭設(shè)活動(dòng)式腳手架，用專用吊繩沿墻面人工將墻面板立起，至安裝位置。 按圖紙尺寸把鋼骨架制作好，然后用鉚釘把彩鋼板鉚到骨架外表面，四周用彩鋼板軋制成槽型包邊，用鉚釘鉚接。所有燈具具有產(chǎn)品合格證。 燈具的外殼良好接地。 固定點(diǎn)間距均勻，跨變形縫處有補(bǔ)償裝置， 穿屋面、墻面有保護(hù)管。 C、成品保護(hù) 預(yù)埋管道施工過程中做好管口的防護(hù)工作。 C、成品保護(hù) 各類支架在管道安裝前均應(yīng)完成防腐工序。 3） 排水管道和排水鑄鐵管，采用石棉水泥連接，埋地管道施工時(shí)，注意配合土建做好預(yù)埋工作。 第五卷 工程質(zhì)量保證措施 工程質(zhì)量目標(biāo) 工程質(zhì)量符合國家頒發(fā)的現(xiàn)行施工規(guī)范、規(guī)程和工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)，保證一次驗(yàn)收合格率 100%。 在施工過程中，通過實(shí)施質(zhì)量計(jì)劃編制程序、施工過程控制程序等程序文件，從“人、機(jī)、料、法、環(huán)”諸方面加以控制，以設(shè)計(jì)文件及現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，確保工程質(zhì)量。進(jìn)行評定，在制作前對所有構(gòu)件均在鋼平臺(tái)上放樣，量取實(shí)際尺寸。 （ 2）加強(qiáng)對消 防設(shè)施的保護(hù)與管理，對有礙使用的及時(shí)維護(hù)與修理。配備、配套完整、性能良好的施工機(jī)械投入本工程，并加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的維修力量，保證機(jī)械完好率，努力提高機(jī)械設(shè)備的施工能力。 （ 4）充分做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，保證工程連續(xù)均衡施工。 30 安全生產(chǎn)教育 （ 1）工程開工前，對所有參加本工程施工人員進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，組織學(xué)習(xí)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工安全技術(shù)規(guī)程》等有關(guān)規(guī)范和法規(guī)，并結(jié)合本工程，制定詳細(xì)的安全生產(chǎn)措施。 （ 3）生產(chǎn)工人要掌握本工種操作技能，熟悉安全技術(shù)操作規(guī)程，并考試合格，持證上崗。爬梯空洞等處須設(shè)明顯標(biāo)志。梯的上端應(yīng)有固定措施。 （ 2）治安消防工作堅(jiān)持“預(yù)防為主，以消為輔”的指導(dǎo)思想，加強(qiáng)施工現(xiàn)場的物資、器材和機(jī)械設(shè)備的管理，防止物資被哄搶、盜竊或破壞。 組織各級干部、職工學(xué)習(xí)工程建設(shè)文明施工的有關(guān)文件，開展文明施工的教育活動(dòng)，提高干部、職工的環(huán)保意識(shí)和公民的責(zé)任意識(shí)。臨時(shí)用水，以管網(wǎng)的形式分配到各用水點(diǎn)攪拌站、預(yù)制場及其它供水點(diǎn)，周圍均開挖排水溝引入。 施工前，主動(dòng)與業(yè)主協(xié)調(diào)，詳細(xì)做好廠內(nèi)地下管線的調(diào)查工作，摸清走向以便 33 對地下管線及構(gòu)筑物進(jìn)行嚴(yán)格保護(hù)