【正文】 火花檢測(cè)儀 臺(tái) 1 10 水平尺 米 套 2 施工手段用料計(jì)劃表 施工手段用料計(jì)劃表 序號(hào) 名稱 規(guī)格型號(hào) 單位 需要量 1 試壓管道 DN50 米 50 2 試壓管道 DN25 米 40 3 試壓焊接閥 DN50 個(gè) 4 4 試壓焊接閥 DN25 個(gè) 4 5 試壓焊接法蘭 DN50 個(gè) 8 6 試壓焊接法蘭 DN25 個(gè) 8 7 枕木 400*400*20xx 根 20 8 水龍帶 DN100 米 100 9 水龍帶 DN50 米 200 10 棕繩 米 100 11 鋼絲繩 φ 20 米 80 12 電源線 各種 米 1500 13 吊帶 5 噸 根 4 14 腳手架卡扣 噸 15 腳手架管 D38 米 400 16 木擋板 400*50*4000 塊 50 17 木撐板 250*250*20xx 塊 50 18 加壓泵 臺(tái) 1 19 壓力表 塊 4 20 盲板 厚度δ =16mm m2 6 21 加筋鋼板 20mm m2 10 十、 現(xiàn)場(chǎng)文明施工與環(huán)境管理 施工現(xiàn)場(chǎng)和道路管理 道路必須修筑完好并保持通暢。 開挖土方應(yīng)沿管溝一側(cè)有序堆放，整齊成形，并距離溝邊 1m 以上，保持施工場(chǎng)地及道路暢通清潔。 特殊工種作業(yè)必須由具備資格的人員進(jìn)行?！? 質(zhì)量目標(biāo)：?jiǎn)挝还こ炭⒐ひ淮魏蓑?yàn)合格率 100%； 允許偏差測(cè)點(diǎn)合格率 90%； 定位測(cè)量自檢合格率 85%； 單位工程創(chuàng)優(yōu)良。 厚度：以防腐層等級(jí)所規(guī)定的厚度為標(biāo)準(zhǔn)，用防腐層測(cè)厚儀進(jìn)行檢測(cè)，每 20 根管抽查 1根，每根測(cè) 3 個(gè)相隔一定距離的截面，每截面測(cè)上、下、左、右 4 點(diǎn)，如最薄點(diǎn)低于規(guī)定厚度，為不合格，再抽查 2 根，其中 1 根仍不合格時(shí)，則全部為不合格。 在底漆表面干燥后，即用面漆和滑石粉調(diào)成稠度適宜的膩?zhàn)?，抹在焊縫兩側(cè)，并刮平成為過渡曲面，以避免纏玻璃布時(shí)出現(xiàn)空鼓。增強(qiáng)玻璃布應(yīng)是中堿，無 捻，平紋，兩邊封邊，帶芯軸的玻璃布卷，網(wǎng)眼密度為 10*10 根 /cm2，厚度 ~。 8） 試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)拆除盲板，排盡積液。試驗(yàn)方案交底中應(yīng)包括：后背及堵板的設(shè)計(jì)；壓力表的選擇；排水疏導(dǎo)措施；試驗(yàn)管段的穩(wěn)定措施；安全措施。 管道試驗(yàn) 壓力管道試驗(yàn) 1） 管道水壓試驗(yàn)的分段長(zhǎng)度不宜大于 。堆放時(shí)注意底層管道的承重能力，變形不得大于 6%。 管道的裝卸與運(yùn)輸 大口徑管主要采用機(jī)械裝卸，裝卸時(shí)應(yīng)采用柔韌的皮帶、吊帶或吊繩進(jìn)行安裝，不得采用鋼絲繩和鏈條來裝卸和運(yùn) 輸管道。檢查加熱板的溫度是否控制在工藝要求的范圍（ 210177。 管道焊接完畢后應(yīng)將焊后表面溶渣及其兩側(cè)飛濺物消除 干凈，并做好焊接施工記錄，貼上焊接標(biāo)識(shí)。 與母材焊接的工卡具其材質(zhì)宜與母材相同或同一類別號(hào)，拆除工卡具時(shí)不應(yīng)損傷母材，拆除后應(yīng)將殘留焊疤打磨修整至與母材表面齊平。 3） 不宜在焊縫及其邊緣上開孔，當(dāng)不可避免時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定： 當(dāng)必須在焊縫上開孔或開孔補(bǔ)強(qiáng)時(shí)，應(yīng)對(duì)開孔直徑 倍或開孔補(bǔ)強(qiáng)板直徑范圍內(nèi)焊縫進(jìn)行無損檢驗(yàn)，確認(rèn)焊縫合格后 ，方可進(jìn)行開孔。 2） 焊條質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳鋼焊條》的規(guī)定。緊固后的螺栓與螺母宜齊平。 m. 管道對(duì)口時(shí)，應(yīng)在距接口中心 200mm 處測(cè)量平直度，當(dāng)管子公稱直徑小于 100mm 時(shí)，允許偏差為 1mm，當(dāng)管子公稱直徑大于或等于 100mm 時(shí)，允許偏差為 2mm。 4） 管道任何位置不得有十字形焊縫。當(dāng)小口徑鋼管采用人工下管時(shí)，一切抬管放管時(shí)輕起輕放，防止管道直接和地面接 觸摩擦破壞防腐層。 開挖過程中設(shè)置“正在施工”標(biāo)識(shí)，并拉施工保護(hù)警戒線，集中力量爭(zhēng)取在最短時(shí)間內(nèi)完成，以利路通。 在砌筑檢查井時(shí)應(yīng)同時(shí)安裝預(yù)留支管，預(yù)留支管的管徑、方向、高程應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管與井壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密，預(yù)留支管管口宜采用低強(qiáng)度等級(jí)砂漿砌筑封口抹平。 第二階段： 溝槽剩余部分將用粒度不超過 75mm 的挖掘材料進(jìn)行均勻回填，并夯成不超過 200mm 厚的回填層。 土方堆放示意圖 防護(hù)圍欄 h≤ 堆土區(qū) ≥ 1m 墊層 土方堆放示意圖 (堆土高度 h可根據(jù)土質(zhì)作調(diào)整 ) 土方 回填 管道 回填土的一般規(guī)定 填土應(yīng)盡量采用同類土填筑，并控制土的含水率在最優(yōu)范圍內(nèi)。 土方開挖過程中遇到惡劣天氣時(shí)，開挖作業(yè)應(yīng)立即停止。 土方開挖時(shí)，應(yīng)在溝槽兩端設(shè)立安全設(shè)施和警告標(biāo)志，如護(hù)欄、路障，在夜晚施工應(yīng)掛警示燈。 土方開挖的質(zhì)量要求 不擾動(dòng)天然地基或地基處理符合設(shè)計(jì)要求； 溝槽槽壁平整，邊坡坡度符合施工設(shè)計(jì)的規(guī)定； 溝槽上口中心線每側(cè)的凈寬不應(yīng)小于管道溝槽底部開挖寬度的一半； 溝槽槽底高程的允許偏差：177。 20L1/2 導(dǎo)線測(cè)量方位角閉合差 177。在接樁過程中應(yīng)特別注意各主要樁橛的穩(wěn)定性，護(hù)樁設(shè)置的位置、個(gè)數(shù)、方向是否合乎標(biāo)準(zhǔn)，有條件的應(yīng)盡快增設(shè)必要的護(hù)樁。例如：鋼絲繩、棕繩、腳手架、撐板等等。 所有進(jìn)場(chǎng)機(jī)具必須手續(xù)齊全，其證件必須在國家許可的有效期內(nèi)。 對(duì)所有參戰(zhàn)施工人員進(jìn)行入場(chǎng)前安全教育，并通過安全培訓(xùn)，考試合格施工準(zhǔn)備備 管溝放線 線 管道防腐腐 管道預(yù)制 管溝開挖 管道安裝 管道試驗(yàn) 試驗(yàn)合格后焊口防腐補(bǔ)口、補(bǔ)傷 管溝回填填 井位砌筑 閥門安裝裝 檢查合格驗(yàn)收 交工資料整理者方能進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工。 三 .工 程 特 點(diǎn) 施工 區(qū)域內(nèi)土質(zhì)較松軟，廠區(qū)內(nèi)管線較復(fù)雜；因此在施工過程中應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際認(rèn)真熟悉圖紙，編制合理有效的安全技術(shù)措施，確保施工安全合理進(jìn)行。 《 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范 》 （ GB5023698） 《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB5023597。 《工程測(cè)量規(guī)范》 GB5002693。 組織所有參戰(zhàn)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)規(guī)定的有關(guān)規(guī)程、規(guī)范、以及施工操作要求，加強(qiáng)參戰(zhàn)人員的質(zhì)量意識(shí)。 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 保證現(xiàn)場(chǎng)的“三通一平”。 計(jì)量器具必須在國家許可的年審范圍內(nèi)，必須出具計(jì)量器具的年審報(bào)告，其操作人員也必須具備特殊工種的操作證和進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)培訓(xùn)考試合格后的上崗證書。 事前儲(chǔ)備充足的勞動(dòng)力來源，做好預(yù)案，保證工程工期的順利完成。給排水管線測(cè)量工作應(yīng)有正規(guī)的測(cè)量記錄本，認(rèn)真詳細(xì)的記錄，必要時(shí)要有示意圖，并應(yīng)將測(cè)量的日期、工作地點(diǎn)、工作內(nèi)容、參加人員的姓名等記錄下來，測(cè)量記錄均應(yīng)有專門人員妥善保管，隨時(shí)備查。 在管道中心線和轉(zhuǎn)折點(diǎn)的適當(dāng)位置設(shè)置施工控制樁，并進(jìn)行妥善保護(hù)。 土方開挖的注意事項(xiàng) 向具體施工操作人員進(jìn)行詳細(xì)的施工交底，內(nèi)容包括溝槽斷面、堆土位置、地下情 況、安全要求等。 土方開挖的原則 大面積溝槽開挖采用 機(jī)械與人工相結(jié)合的方式開挖，以機(jī)械開挖為主，人工修整為輔；較小的溝槽開挖和不宜采用機(jī)械開挖的用人工開挖。 2— 管道有現(xiàn)場(chǎng)施工的外防水層時(shí) ,每側(cè)工作面寬度宜取 800mm. 管道溝槽開挖高度以圖紙?jiān)O(shè)計(jì)標(biāo)高為準(zhǔn)。 管道基礎(chǔ)和混凝土應(yīng)達(dá)到一定強(qiáng)度。 檢查井砌筑施工 檢查井井底基礎(chǔ)應(yīng)與管道基礎(chǔ)同時(shí)澆筑。 砌筑檢查井及雨水口的內(nèi)壁應(yīng)采用水泥砂漿勾縫，有抹面要求時(shí)，內(nèi)壁抹面應(yīng)分層壓實(shí)，外壁應(yīng)采用水泥砂漿搓縫擠壓密實(shí)。 過路管套管建議使用大一個(gè)等級(jí)的管道進(jìn)行安裝下管。預(yù)制管道應(yīng)按管道系統(tǒng)號(hào)和預(yù)制順序號(hào)進(jìn)行安裝。 3） 不得在管節(jié)或管件上開孔。 。 3） 閥門安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件校對(duì)其型號(hào)，并應(yīng)按介質(zhì)流向確定其安裝方向。 管節(jié)焊接前應(yīng)先修口、清根，管端端面的坡口角度、鈍邊、間隙，應(yīng)符合下表的規(guī)定；不得在對(duì)口間隙夾焊幫條或用加熱法縮小間隙施焊。 焊件組對(duì)前應(yīng)將坡口及其內(nèi)外側(cè)表面不小于 10mm 范圍內(nèi)的油、漆、垢、銹、毛刺及鍍鋅層等清除干凈，且不得有裂紋、夾層等缺陷。 焊接雙面焊件時(shí)應(yīng)清理并檢查焊縫根部的背面，消除缺陷后方可施焊背面焊縫。排除造成接 觸不良的各種因素。 6）操作前應(yīng)用無色無味的棉布擦干凈管道連接面上的污物，管道連接面必須保證潔凈、干燥。 運(yùn)輸管道車輛要具有足夠的本體長(zhǎng)度，避免管道出現(xiàn)懸空，并在過程中進(jìn)行適當(dāng)?shù)墓潭?，必須遵照制造廠的推薦方法進(jìn)行管道運(yùn)輸。嚴(yán)禁管道附近有長(zhǎng)期明火。 c. 符合壓力試驗(yàn)要求的水源已備齊。對(duì)于預(yù)應(yīng)力、自應(yīng)力混凝土管管徑小于或等于 1000mm，不少于 48h；管徑大于 1000m，不少于 72h。 2） 試驗(yàn)管段應(yīng)按井距分隔，長(zhǎng)度不宜大于 1km，帶井試驗(yàn)。具體操作如下： （ 1）清除鋼管及管件表面的焊渣、毛刺、油脂和污垢等附著物； （ 2）除銹后，對(duì)鋼管及管件表面露出的缺陷應(yīng)進(jìn)行處理，附著表面的灰塵、磨料應(yīng)清除干凈，表面應(yīng)保持干燥。 纏繞后的 玻璃布不得有褶鄒、脫殼等現(xiàn)象。 粘附力：防腐層固化后，用小刀割開舌形切口，用力撕切口處的防腐層，不易撕開且破壞處管面仍為漆膜所覆蓋而不露鐵為合格。 材料切割后應(yīng)進(jìn)行標(biāo)記移植。 管道清潔度 ，施工時(shí)擬采用逐根清潔→封閉→預(yù)制→封閉→安裝，以確保管道內(nèi)潔凈、無異物?；靥钔翍?yīng)按規(guī)范要求兩側(cè)同步對(duì)稱進(jìn)行，嚴(yán)格按規(guī)范要求分層夯實(shí)，達(dá)到要求的密實(shí)度，管頂 300mm 以內(nèi)必須人工回填。 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水要及時(shí)消除跑、冒、滴、漏等浪費(fèi)現(xiàn)象。 環(huán)境與衛(wèi)生管理 在施工過程中禁止隨意排放有毒氣體和有毒有害廢水，垃圾中不得混有有毒有害廢物。 施工材料要按指定位置堆放整齊，且按規(guī)格、型號(hào)采用掛牌標(biāo)識(shí)。 1） 在料場(chǎng)堆放、取用管子、管件時(shí)，應(yīng)防止管堆滾動(dòng)。 8） 在管溝內(nèi)作業(yè)前。 臨時(shí)用電 線路的結(jié)構(gòu)型式，應(yīng)采用變壓器中性點(diǎn)直接接地，工作零線與保護(hù)零線分開，專用保護(hù)零線作重復(fù)接地的三相五線制（ TNS 接零保護(hù)系統(tǒng)）線路。 3) 除使用安全電壓外，所有用電設(shè)備都必須設(shè)漏電保護(hù)器。 起重吊裝 用吊車進(jìn)行吊裝作業(yè)，應(yīng)根據(jù)被吊物件的重量、規(guī)格、吊裝位置及工作環(huán)境，選用合適的吊車。 2) 吊車不得靠近架空輸電線路作業(yè)，當(dāng)必須在線路 近旁作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取有效的安全措施。 8) 吊車在褡吊額定負(fù)荷或接近頒定負(fù)荷時(shí)，應(yīng)將重物吊離地面 200～500mm，停止提升，檢查吊車的穩(wěn)定性，制動(dòng)器的可靠性、重物的平穩(wěn)性、綁扎的牢用性，確認(rèn)無誤后，方可繼續(xù)提升。 固定式施工機(jī)械應(yīng)安裝在牢固的基礎(chǔ)上，可移動(dòng)式施工機(jī)械在使用時(shí)，應(yīng)將行走部分用鎖（剎）定牢固。 中小型機(jī)械必須作到定機(jī)、定人、定崗位。 十二、危害辨識(shí)及風(fēng)險(xiǎn)性分析 危害辨識(shí)和現(xiàn)場(chǎng)用電風(fēng)險(xiǎn)性分析具體見附表 1和附表 2