【正文】 跟蹤監(jiān)督，從而保證灌注樁內(nèi)在質(zhì)量。 彩色混凝土塊預(yù)制和鋪設(shè) 彩色混凝土塊的預(yù)制 （ 1）配合比設(shè)計(jì) 采用細(xì)石混凝土，碎石粒徑 5～ 15mm。 （ 4）橫向 接縫處理 攤鋪混合料不應(yīng)中斷，如因故中斷時(shí)間超過(guò) 2h，應(yīng)設(shè)置橫向接縫，橫向接縫的處理方法：人工將末端含水量合適的混合料修整整齊；緊靠混合料放兩根方木，方木的高度應(yīng)與混合料壓實(shí)厚度相同；方木的另一側(cè)用碎石回填 1m；將混合料碾壓密實(shí)；在重新攤鋪混合料之前，將碎石和方木除去，并將下承層頂面清掃干凈；重新攤鋪混合料。后輪必須超過(guò)兩段的接縫處，后輪壓完全寬時(shí)即為一遍。 （ 2）攤鋪 在預(yù)定堆料的下承層上，在攤鋪前應(yīng)先灑水濕潤(rùn)表面，但不應(yīng)過(guò)分潮濕而造成泥濘。20mm。 護(hù)舷安裝的允許偏差：標(biāo)高 177。 設(shè)計(jì)為對(duì)混 凝土切縫提出具體要求，施工時(shí)再與設(shè)計(jì)和監(jiān)理協(xié)商切縫的要求。 測(cè)量斷面標(biāo)高 按照設(shè)計(jì)圖紙要求，測(cè)量人員以各排架軸線為斷面測(cè)放標(biāo)高，并據(jù)此加密做出標(biāo)高墩，作為澆注面層時(shí)控制標(biāo)高的基 準(zhǔn)。 面板及管溝安裝 （ 1） 測(cè)設(shè)面板和管溝的安裝控制線和標(biāo)高控制點(diǎn)； （ 2） 對(duì)面板和管溝的類型編號(hào)、外形尺寸、質(zhì)量、數(shù)量、混凝土強(qiáng)度、預(yù)埋件及吊點(diǎn)等進(jìn)行復(fù)查； （ 3） 檢查橫梁強(qiáng)度是否達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 80％，設(shè)計(jì)規(guī)定下部構(gòu)件強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 80％時(shí)才能進(jìn)行上部構(gòu)件施工，檢查待安裝構(gòu)件是否達(dá)到 100％設(shè)計(jì)強(qiáng)度，達(dá)不到 100％設(shè)計(jì)強(qiáng)度的構(gòu)件不得安裝。 （ 4）混凝土抗壓強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和下列規(guī)定： 每 30m3留置一組試件，每工作班至少留置一組試件 按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行混凝土強(qiáng)度評(píng)定，混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。 水泥砂漿墊塊的強(qiáng)度與密實(shí)性不應(yīng)低于構(gòu)件本體混凝土。 （ 3）鋼筋加工：鋼筋應(yīng)平直無(wú)局部彎折，不得有油污及片狀銹皮。 （ 2）鋼筋搭接電弧焊的要求： 焊工必須持證上崗。 由于橫梁位于水位變動(dòng)區(qū)， 必須趁低潮時(shí)進(jìn)行施工，在落潮至橫梁底標(biāo)高以下時(shí)即可開(kāi)始澆筑，等漲潮時(shí)應(yīng)保證受淹部分已達(dá)到初凝。兩片側(cè)模之間上下均用拉桿對(duì)拉固定。 安裝底胎膜 底胎膜材料為采用厚 15mm 的竹膠板，樁周圍底模應(yīng)根據(jù)實(shí)際尺寸，現(xiàn)場(chǎng)制作，并要求與樁周擠靠嚴(yán)密。 5mm 高度：177。 10mm（側(cè)面無(wú)鑿毛） 厚度：177。 （ 5）構(gòu)件倒運(yùn)存放 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，構(gòu)件強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 70％方可起吊倒運(yùn)。 10mm 其他項(xiàng)目允許偏差與扶壁鋼筋相同。 無(wú)紡布鋪設(shè)時(shí)應(yīng)略有松弛，不得過(guò)緊，以適應(yīng)沉降變形要求；相鄰無(wú)紡布的搭接長(zhǎng)度應(yīng)不小于 50cm。表面缺陷不應(yīng)超過(guò)《港口工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》 JTJ22198 規(guī)定的限值。 澆筑底層混凝土?xí)r，其頂部邊線應(yīng)順直，以使施工縫平直美觀。 15mm 混凝土澆注 （ 1） 混凝土配合比設(shè)計(jì)試驗(yàn) 扶壁混凝土設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào) C25，采用普硅 水泥 ,5~ 碎石，河砂中砂，混凝土坍落度選擇 30～ 50mm，水灰比最大允許值 ，據(jù)此委托配合比設(shè)計(jì)試驗(yàn)。 工程中所用鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須具有出廠合格證，進(jìn)場(chǎng)后必須按不同的批號(hào)、爐號(hào)以及批量取樣復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)合格后方可用于工程施工。 模板施工方法： 采用現(xiàn)場(chǎng)人工拼裝，人工拆模。如下圖示。每孔實(shí)際灌注混凝土的數(shù)量，嚴(yán)禁小于計(jì)算體積。 （ 4）經(jīng)鑿除后的樁頂混凝土應(yīng)有完整的樁形，不得有浮漿、裂縫或夾渣。 （ 3）如已傾斜，在傾斜處回填粘土，重新沖擊，控制進(jìn)尺速度，往復(fù)掃孔糾偏。鑿至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高，以鑿出堅(jiān)硬、新鮮的混凝土面為準(zhǔn)。 以后隨著混凝土面的上升適當(dāng)提升和拆減導(dǎo)管，原則是始終保持導(dǎo)管埋入混凝土內(nèi) 2~3m，同時(shí)注意控制導(dǎo)管埋深最大不超過(guò) 6m，防止提升導(dǎo)管困難。 導(dǎo)管和漏斗 鋼筋籠放置到位后隨即下導(dǎo)管，導(dǎo)管直徑 20cm，每節(jié)長(zhǎng)度 1～3m，導(dǎo)管兩端設(shè)有絲扣，用于導(dǎo)管之間相連。 混凝土拌和 上料和 計(jì)量：砂石料采用人工小推車上料，磅秤計(jì)量；水泥采用袋裝水泥，人工投料，每灌用水泥為 2 包；水采用水泵抽吸水池水，電子計(jì)量，根據(jù)加水時(shí)間控制加水量；外加劑采用塑料量杯按率定的體積計(jì)量，外 加劑投料時(shí)與水泥加在一起。 鋼筋籠制作安裝允許偏差（ mm）： 主筋間距 外箍筋間距 鋼筋籠直徑 鋼筋籠長(zhǎng)度 頂標(biāo)高 主筋保護(hù)層 177。 灌注樁鋼筋共有 φ φ 1 φ 10 和 φ 8 四種鋼筋，總鋼筋用量為 109t。 （ 1）加大力量在循環(huán)槽挑渣，最大程度保證泥漿泵吸入泥漿不含殘?jiān)? （ 2）發(fā)現(xiàn)泵壓上升或進(jìn)尺緩慢，泵送清水或稀 泥漿，若無(wú)效，及時(shí)提錘； （ 3）鉆進(jìn)中出現(xiàn)縮頸、塌孔時(shí)，立即投入粘土塊，使錘頭沖擊不進(jìn)尺。開(kāi)孔完成后，沖程可控制在 2— 3m，待成孔 5m 以上，用經(jīng)緯儀檢查鋼絲繩的垂直度是否滿足成孔垂直度的要求。 成孔用鋼護(hù)筒，根據(jù)本工程 特點(diǎn)，外護(hù)筒采用δ 6 鋼板加工，長(zhǎng)約 6m，直徑 1000 mm，成孔前，先將外護(hù)筒打入地下約 3m，出水面1 .5m。 清除灌注樁施工范圍內(nèi)的塊石、沉船、木樁等雜物。 控制點(diǎn)布設(shè)見(jiàn)“ xxx 中心漁港建設(shè)項(xiàng)目平面控制點(diǎn)示意圖” 根據(jù)業(yè)主提供的附近的高程控制點(diǎn)測(cè)放施工高程控制點(diǎn)，采用水準(zhǔn)儀測(cè)量。臨時(shí)設(shè)施平面尺寸為 60m 45m，四周設(shè)磚圍墻，臨路處設(shè)大門。褐黃色，稍～中密，干，角礫含量 40～ 50％，徑以 1～ 3cm 為主，大者可達(dá) 5cm 以上，強(qiáng)～全風(fēng)化狀，棱角形，成分為凝灰?guī)r，礫 砂含量 10～ 20％，徑以 5～ 10mm為主，余為粘性土，土質(zhì)不均，局部粘性土含量較高。該層場(chǎng)地內(nèi)局部分布，頂板標(biāo)高 ～ ，厚度 0～～ ，物理力學(xué)性質(zhì)較好。 ⑤ 2 層：含碎石粉質(zhì)粘土（ dl－ plQ23）?；尹S色，可塑，厚層狀，含鐵錳質(zhì)氧化斑點(diǎn)。該層場(chǎng)地內(nèi)主要分部于漁港東路一帶，頂板標(biāo)高為 ～ ，厚度為 0～ ，物理力學(xué)性質(zhì)一般。雜色，以碎石塊石，建筑垃圾為主，混雜少許生活垃圾，底部為黑色，含淤泥，為近期護(hù)岸塌落和人工堆填而成，土質(zhì)不均，厚度為 0～ 米。 經(jīng)河海大學(xué)海工所計(jì)算，東北方向外海深處 HS＝ ～ 的大浪，傳到銅瓦門前只有 HS＝ ～ ，五十年一遇最大有效波高 HS＝ ，繞射進(jìn)大、小銅錢山處 HS＜ ， H1%＜ 。 霜、冰凍 多年平均無(wú)霜期 292 天，最長(zhǎng) 235 天，最短 223 天 多年平均無(wú)冰凍期 300 天，年均冰凍日數(shù) 16 天，最少 3 天 濕度 多年平均相對(duì)溫度 80%， 6~7 月份溫度最大，為 87~90%， 10 月至翌年 1 月溫度最小，為 70~73% 雷暴 年均雷暴日數(shù)為 天， 7 月出現(xiàn)日數(shù)最多，月均 天， 10月至翌年 2 月最少，月均 天。 自然條件 地理位置 xxx 漁港位 于 xxx 南部， xxx 省沿海中部，大目洋和貓頭洋之間，其地理坐標(biāo)為東以 121176。 08′ ~ 29176。 水文 潮汐、潮流、潮位 ① 潮汐 根據(jù)國(guó)家海洋局寧波海洋調(diào)查隊(duì) 1995 年 7月 28 日到 8 月 6日對(duì)xxx 港航道口門附近水域進(jìn)行的連續(xù) 27 小時(shí)的全潮觀察， xxx 港屬正現(xiàn)半日潮，平均漲潮歷時(shí) 6 小時(shí) 11 分鐘，平均落潮歷時(shí) 6 小時(shí) 14 分鐘，漲、落潮歷時(shí)大致相等， xxx 港內(nèi)潮波屬駐波型。整個(gè)下灣門航道形成三個(gè)深槽，深槽水深至少 40m以下（指平均潮位時(shí)）。該層場(chǎng)地內(nèi)部分分布，厚度為 0～ ，物理力學(xué)性質(zhì)差。該層場(chǎng)地內(nèi)局部分部，頂板標(biāo)高 ～ ，厚度為 0～ ，物理力學(xué)性質(zhì)稍好。淺灰色～蘭灰色，軟塑～可塑，局部為流塑，厚層狀，下部漸含鐵錳質(zhì)氧化斑點(diǎn)。 ⑤ 3 層：含粘性土碎石（ dl－ plQ23）。該層場(chǎng)地內(nèi)僅在 SK4SK43 處分布，頂板標(biāo)高 ～ ，厚度 ～～ ，物理力學(xué)性質(zhì)較好。詳見(jiàn)后方護(hù)岸斷面圖。 總平面布置圖見(jiàn)下頁(yè)?；炷翗抖枕敳款A(yù)埋帶有十字刻劃的鋼筋。 、施工工藝 采用泥漿護(hù)壁泵吸正循環(huán)沖擊成孔工藝。 成孔 、鉆頭的選用 采用沖擊鉆機(jī)成孔。若出現(xiàn)斜孔，及時(shí)糾正，進(jìn)行該頁(yè)插入施工平臺(tái)圖 往復(fù)掃孔，如糾正無(wú)效，將錘頭提出，向孔內(nèi)填粘土石塊至偏 孔處 以上，重新沖擊。當(dāng)錘頭卡孔，提錘不起時(shí)，繼續(xù)慢速上下往復(fù)掃孔，防止錘頭掉落或鋼繩拔斷； （ 4）整個(gè)沖擊過(guò)程認(rèn)真準(zhǔn)確地做好記錄。 鋼筋籠制作安裝 根據(jù)地質(zhì)資料先大致計(jì)算灌注樁長(zhǎng)度，加工時(shí)按推算的灌注樁長(zhǎng)度再適當(dāng)加長(zhǎng)加工鋼筋籠，當(dāng)鉆孔終孔時(shí)，再根據(jù)實(shí)際樁長(zhǎng)將事先加工好的鋼筋籠超長(zhǎng)部分切斷或不足部分焊接接長(zhǎng)，接長(zhǎng)時(shí)要注意將接頭錯(cuò)開(kāi)，以符合規(guī)范關(guān)于接頭的規(guī)定。 10 +5， 15 177。 3% 177。 為使第一漏斗混凝土能在導(dǎo)管下端形成堆體，混凝土面高出導(dǎo)管底部 1m，防止水從外部反流入管，采用容積 漏斗。 保證混凝土澆筑連續(xù)進(jìn)行的措施： （ 1）備置發(fā)電機(jī)一臺(tái)，一旦市電停電時(shí)立即啟用發(fā)電機(jī)發(fā)電。 注樁施工注意事項(xiàng) ..1 防止孔壁坍落 （ 1）提升、下落錘頭或鋼筋籠時(shí)，應(yīng)保持其重心與孔心在 同一垂直線上。 施工檢測(cè)及質(zhì)量控制 （ 1）灌注樁成孔后應(yīng)逐孔進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)內(nèi)容包括孔位偏差、孔深、孔徑、孔的垂直度、孔底沉渣厚度和澆筑混凝土前孔內(nèi)泥漿的主要指標(biāo)等，其質(zhì)量控制應(yīng)符合下列規(guī)定： 灌注樁成孔的孔位偏差可通過(guò)檢測(cè)成孔后的護(hù)筒位置偏差確定。清孔后的沉渣厚度，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，不得大于 100mm。 （ 9） 灌注樁的允許偏差：鋼筋籠頂標(biāo)高 177。 扶壁分段按設(shè)計(jì)要求每 15米為一段，每次進(jìn)行一段一層施工。 ⑸ 如果模板驗(yàn)收后 不能在漲潮前澆筑混凝土，則在混凝土澆筑前再檢查一遍模板，主要檢查的項(xiàng)目是模板表面是否污染，模內(nèi)是否有漂浮雜物。 鋼筋焊接選用 E4303 焊條，采用雙面搭接焊，在施焊前或改變鋼筋級(jí)別、直徑、調(diào)換焊工時(shí)應(yīng)制作 2 個(gè)拉伸試件，試驗(yàn)結(jié)果大于或等于該類鋼筋的抗拉強(qiáng)度時(shí)，才允許正式施 焊。 （ 2）混凝土拌和運(yùn)輸 混凝土的拌和及運(yùn)輸方法和注意事項(xiàng)參照本施工組織設(shè)計(jì)灌注樁混凝土施工。 （ 6）混凝土質(zhì)量檢驗(yàn) 混凝土所用的水、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范規(guī)定。 回填分層進(jìn)行，每層厚度不超過(guò) 50cm，每層的壓實(shí)采用推土機(jī)碾壓不少于 6 遍。 預(yù)制場(chǎng)地面采用 C15 混凝土，厚 10cm，平整度要求 5mm。 運(yùn)輸：采用人工小推車運(yùn)輸，人 工入模。 （ 6）預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定 混凝土主要項(xiàng)目和一般項(xiàng)目參照扶壁混凝土。 10mm 截面尺寸：177?？看瑯?gòu)件共 31 件 ，單塊重 ～ 。鋼筋綁扎時(shí)將邊梁伸入橫梁內(nèi)的鋼筋提前綁扎，該鋼筋伸出橫梁長(zhǎng)度應(yīng)符合綁扎搭接的規(guī)定。 與邊梁接頭處的側(cè)模板要打孔，便于伸出鋼筋的處理。 主要工序檢查驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 模板工程 模板必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。 焊縫表面平順，無(wú)明顯的咬邊、凹陷、氣孔和裂縫。 20mm 箍筋邊長(zhǎng)：177。 15mm 彎起鋼筋彎起點(diǎn)位置：177。 （ 6）混凝土橫梁的允許偏差： 軸線位置： 15mm 長(zhǎng)、寬、高：177。 （ 2）用 R20 砂漿找平安裝擱置面，砂漿厚度 10～ 20mm，在砂漿硬化前完成構(gòu)件安裝，水泥砂漿應(yīng)座漿飽滿，安裝后略有余漿擠出縫口，縫口處不得有空隙，并在接縫處用砂漿嵌塞密實(shí)及勾縫； （ 3） 據(jù)設(shè)計(jì)要求，相鄰面板的外伸主筋隔一根焊接一根，焊縫長(zhǎng)度不小于 10d； （ 4） 裝過(guò)程中構(gòu)件起落調(diào)整要平穩(wěn)，防止碰撞構(gòu)件和外伸鋼筋。 面層混凝土澆注時(shí)分條進(jìn)行。本工程共用橡膠護(hù)舷 240 個(gè)。 系船柱規(guī)格質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。 10mm，壓實(shí)采用 25t 震動(dòng)壓路機(jī)，碾壓 8 遍，碾壓前要提前灑水，使基底土含水量超過(guò)最佳含水量 1％，碾壓后的壓實(shí)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。 堆料完成后采用推土機(jī)攤鋪整平，之后采用人工進(jìn)一步整平，人工整平時(shí)拉線控制標(biāo)高和平整度。 嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭或急剎車，保證穩(wěn)定層表層不受破壞?？v縫采用如下施工方法處理： 在前一幅攤鋪時(shí)，在靠中央一側(cè)用方木或鋼模做支撐，其高度與穩(wěn)定層的壓實(shí)厚度相同 。 （ 3）混凝土澆筑：拌和機(jī)拌和，人工運(yùn)輸入模，平板振動(dòng)器振實(shí)，人工抹平壓光。 其中項(xiàng)目部的安全保證組織體系見(jiàn)下圖： 本頁(yè)換安全保證體系圖 安全保證措施 加強(qiáng)安全意識(shí)教育和安全知識(shí)教育，使管理人員牢固樹(shù)立起“安全重 要泰山、安全就是效益、安全就是一切”的思想，使所有參加施工的人員牢固樹(shù)立起“不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害”的意識(shí)，使所有施工人員掌握基本的安全施工常識(shí)和本崗位安全操作規(guī)程。 （ 3）施工過(guò)程中設(shè)專人進(jìn)行巡視，專門監(jiān)視海面上的船只，一旦發(fā)現(xiàn)有漁船駛向施工 水域，立即喊話請(qǐng)漁船離