機(jī)械制圖第九章裝配圖(更新版)
【正文】 母及墊圈→填料壓蓋及填料→螺釘、銷釘→,端蓋→齒輪軸,⒋ 分析零件，弄清零件的結(jié)構(gòu)形狀。說明軸在泵體、端蓋的軸孔內(nèi)是轉(zhuǎn)動(dòng)的。,BB,⑶ 分析視圖，弄清各個(gè)視圖的名稱、所采用的表達(dá)方法和所表達(dá)的主要內(nèi)容及視圖間的投影關(guān)系。,7. 完成裝配圖,了解部件的尺寸和技術(shù)要求。,1 . 確定圖幅,畫各視圖的主要基線。,4,8,⑶ 指引線不能相交, 在通過剖面線的區(qū)域 時(shí)不能與剖面線平行。,相鄰部件,假想畫法,滾動(dòng)軸承 簡(jiǎn)化畫法,墊圈厚度夸大畫出,五. 簡(jiǎn)化畫法,六. 夸大畫法,在裝配圖中零件的倒角、圓角、凹坑、凸臺(tái)、溝槽、滾花、刻線及其他細(xì)節(jié)可不畫出。,三. 規(guī)定畫法,⒈ 相鄰零件的接觸表面和配合表面只畫一條 條線；不接觸表面和非配合表面畫兩條線。,二. 視圖選擇的步驟和方法,⒈ 部件分析,工作原理,結(jié) 構(gòu),配合關(guān)系,聯(lián)接固定關(guān)系,相對(duì)位置關(guān)系,⒉ 正確—投影關(guān)系正確，圖樣畫法和 標(biāo)注方法符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。,運(yùn)動(dòng)機(jī)件的極 限位置輪廓線 畫雙點(diǎn)畫線。,二、零件編號(hào)、明細(xì)欄和技術(shù)要求,1.零件編號(hào),⑴ 編號(hào)方法,畫黑點(diǎn),畫指引線,橫線或圓,細(xì)實(shí)線,數(shù)字(5或7號(hào)字),(6~8mm長(zhǎng)),4,4,零組件的編號(hào)形式,4,⑵ 相同零件只對(duì)其中一個(gè)編號(hào)。,正確,錯(cuò)誤,錯(cuò)誤,正確,軸 上 切 槽,孔 邊 倒 角,零 件 無(wú) 法 定 位,不接觸,接觸,配合,不配合,裝配結(jié)構(gòu)的合理性,9.5 畫裝配圖的方法和步驟,進(jìn)行部件分析和視圖選擇,確定圖幅、圖紙、進(jìn)行布圖,畫主裝配線及依次畫出其他裝配線,畫細(xì)致結(jié)構(gòu)、檢查后描黑,畫剖面線、注尺寸及公差配合,編注零件序號(hào)填寫明細(xì)欄、技術(shù)要求,以柱塞泵為例,根據(jù)部件的大小，視圖數(shù)量,確定畫圖的比例、圖幅的大小，畫出圖框，留出標(biāo)題欄和明細(xì)欄的位置。,5. 畫其它裝配線,6. 畫細(xì)部結(jié)構(gòu),檢查無(wú)誤后加深圖線，畫剖面線，標(biāo)注尺寸，對(duì)零件進(jìn)行編號(hào)，填寫明細(xì)欄、標(biāo)題欄，書寫技術(shù)要求等，完成裝配圖。由明細(xì)欄可知它由12個(gè)零件組成。,尺寸為φ13H7/f7屬基孔制，間隙配合。,墊片的另一個(gè)作用是調(diào)整齒輪的軸向間隙。,(二)分析視圖,閥 體,閥 蓋,左視圖,主視圖,俯視圖采用基本視圖,左視圖采用半剖,主視圖采用全剖,俯視圖,CC剖面圖為了清楚表達(dá)2號(hào)零件閥瓣、3號(hào)銷釘、10號(hào)閥桿的連接關(guān)系。以拆畫閥蓋為例討論拆畫過程。24.10.2310:14:5810:14Oct2423Oct24 加強(qiáng)交通建設(shè)管理，確保工程建設(shè)質(zhì)量。24.10.2324.10.2310:1410:14:5810:14:58Oct24 牢記安全之責(zé)，善謀安全之策，力務(wù)安全之實(shí)。2024年10月23日上午10時(shí)14分24.10.2324.10.23 追求卓越，讓自己更好，
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