【正文】 2Y10R10 G03X10Y14R4 G02X10R10 G03X14Y10R4 G02Y10R10 G03X10Y14R4 G02X10R10 G03X14Y10R4 G01Z10 G00Z100 X0Y0 M05 M30第二篇：數(shù)控銑床實(shí)訓(xùn)報(bào)告（精選）數(shù)銑實(shí)訓(xùn)報(bào)告一、實(shí)訓(xùn)目的，數(shù)控銑床的結(jié)構(gòu)及主要性能指標(biāo)。N30 G00 ； N40 G01 F100。N150 G01 Y N160 G03 X。N250 G00 。N330 G01 。N410 M05N420 M30。但這種方法效率較低。在零件加工完以后要及時(shí)測量，而且不能拿下來測量，在機(jī)床上，如有錯(cuò)誤應(yīng)盡量設(shè)法補(bǔ)救。我們就業(yè)的時(shí)候，就業(yè)單位不會(huì)像老師一樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細(xì)致入微的把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學(xué)習(xí)。使平時(shí)所學(xué)的理論與實(shí)踐相結(jié)合，掌握刀具補(bǔ)償?shù)脑O(shè)置和修改，掌握數(shù)控銑床基本操作技能。、1040177。除上述兩點(diǎn)外，還要考慮銑刀切削刃的幾何角度參數(shù)的選擇與排屑性能。在零件加工完以后要及時(shí)測量，而且不能拿下來測量，在機(jī)床上，如有錯(cuò)誤應(yīng)盡量設(shè)法補(bǔ)救。首先，零件圖的工藝分析，包括零件圖的標(biāo)注正確性、輪廓描述的完整性及必要的工藝措施等。外輪廓加工的時(shí)候，由于沒有特定要求，所有需要兩端任意裝夾，這就需要用三抓自動(dòng)定心卡盤夾緊左端。切削用量的選擇一般根據(jù)毛坯的材料、轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度、刀具的剛度等因素選擇。圖3圖4 首先彈開急停按鈕，點(diǎn)擊，然后，就可以調(diào)節(jié)z軸、x軸的控制按鈕進(jìn)行回零了。用鍵盤在“試切長度”輸入Z向試切值（即為0）回車即可。為了使表面有好的表面質(zhì)量，采用順銑方式銑削。Z100.。網(wǎng)絡(luò)版的用戶，需先打開服務(wù)器，然后在客戶端的桌面上雙擊圖標(biāo)進(jìn)入。調(diào)節(jié)旋鈕到 “1”擋選擇按鈕調(diào)節(jié)，再調(diào)節(jié)手輪。這次實(shí)訓(xùn)我學(xué)會(huì)了華中數(shù)控車床、銑床、數(shù)控加工中心的基本操作，但在實(shí)際加工中又反應(yīng)了許多學(xué)習(xí)上的不足。同時(shí)實(shí)訓(xùn)實(shí)習(xí)也為推動(dòng)我系實(shí)訓(xùn)教學(xué)改革提供了豐富的經(jīng)驗(yàn)。為此，我中心老師經(jīng)過艱苦而緊張的工作，終于在本學(xué)期實(shí)訓(xùn)開始之前完成了9本共83萬字的講義編寫任務(wù)（其中有2本為習(xí)題冊、1本為《入廠教育》手冊），其中實(shí)訓(xùn)中心主任孫連棟老師一人完成6本共71萬字的編寫任務(wù)，實(shí)訓(xùn)教學(xué)第一次有了合適的教材，徹底結(jié)束了口述指令的歷史，大大提高了實(shí)訓(xùn)的效果，學(xué)生反映良好。近年來，我系為適應(yīng)學(xué)生的實(shí)踐需要陸續(xù)增設(shè)與調(diào)整了一系列課程，受到了同學(xué)的歡迎。設(shè)備太少，機(jī)床種類的數(shù)量嚴(yán)重不平衡，遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足實(shí)習(xí)要求。因此，實(shí)訓(xùn)教學(xué)的工作量應(yīng)該改革。根據(jù)設(shè)備的實(shí)際情況，普通機(jī)床以一名教師指導(dǎo)10～20人為宜，數(shù)控機(jī)床以10人左右為宜。設(shè)備品種太繁雜，一個(gè)教師要掌握2～3個(gè)系統(tǒng)和機(jī)床，不利于教學(xué)。在實(shí)習(xí)之后，學(xué)生普遍感到不僅實(shí)際動(dòng)手能力得到了前所未有的提高，絕大多數(shù)學(xué)生達(dá)到了數(shù)控中級(jí)工的要求，更重要的是通過具體的實(shí)踐，進(jìn)一步激發(fā)了廣大同學(xué)對專業(yè)知識(shí)的興趣，并能夠做到理論與實(shí)踐相結(jié)合，為后繼課程（如MasterCAM和畢業(yè)設(shè)計(jì)）和今后自身的就業(yè)及發(fā)展打下了扎實(shí)的基礎(chǔ)。學(xué)生加工零件的精度高于部分機(jī)床的定位精度，為實(shí)現(xiàn)與就業(yè)的零距離對接打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。具體表現(xiàn)在以下三個(gè)方面：重視學(xué)生良好習(xí)慣的培養(yǎng)學(xué)生開始實(shí)訓(xùn)時(shí)先進(jìn)行為期兩天的入廠教育，主要內(nèi)容是尊師教育、安全操作教育、文明操作教育、實(shí)訓(xùn)日常行為規(guī)范教育、專業(yè)思想教育、學(xué)習(xí)方法教育，擦機(jī)床訓(xùn)練、打掃車間衛(wèi)生訓(xùn)練、工量具擺放訓(xùn)練。本次數(shù)控實(shí)訓(xùn)確實(shí)比以前提高了水平，遺憾的是時(shí)間有些短，通過實(shí)訓(xùn)也發(fā)現(xiàn)了自己的不足。圖13 抬刀，點(diǎn)擊，調(diào)節(jié)、使對刀儀移動(dòng)刀工件右側(cè)，如圖所示：圖14 用上述同樣的方法，=（）/2=。網(wǎng)絡(luò)版用戶執(zhí)行上述操作后會(huì)出現(xiàn)如圖2所示窗口，輸入用戶名和密碼后，按登錄鍵：圖2進(jìn)入后，從軟件的主菜單里面“選項(xiàng)”中選擇“選擇機(jī)床和系統(tǒng)”如圖3所示，進(jìn)入選擇機(jī)床對話框，選擇華中世紀(jì)星銑床。G01 。刀具的選擇根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，銑削葉輪的間距限制，可以選擇Φ10刀，粗加工可以選擇Φ10高速鋼立銑刀，精加工選擇Φ10硬質(zhì)合金立銑刀。加工完成圖數(shù)控銑削編程、仿真第一章 工藝分析 加工實(shí)例內(nèi)容 加工要求圖：加工分析：加工后圖：圖（11）如圖（11）所示零件，材料為45鋼，65*30料，小批量生產(chǎn)，使分析其數(shù)控銑削加工工藝過程。圖7 點(diǎn)擊“安裝此毛坯”，按“確定”即可。將前面分析的各項(xiàng)內(nèi)容綜合成數(shù)控加工工藝卡片，在這里就不做詳細(xì)的介紹，用戶在做具體的實(shí)際加工過程中必須要有這個(gè)過程。加工順序的正確安排，按照由內(nèi)到外、由粗到精、由近到遠(yuǎn)的原則確定，在一次加工中盡可能的加工出來較多的表面。在正常情況下，是沒有這種可能的，所以在零件圖的工藝分析過程，請用戶注意這一點(diǎn)。很快我們就要步入社會(huì)，面臨就業(yè)了，就業(yè)單位不會(huì)像老師那樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細(xì)致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學(xué)習(xí)。對刀對刀的準(zhǔn)確性將直接影響加工精度，因此對刀操作一定要仔細(xì)，對刀方法一定要同零件的加工精度要求相適應(yīng)。要6177。能夠根據(jù)圖紙要求，獨(dú)立地完成簡單的零件的編程設(shè)計(jì)和加工操作。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應(yīng)用，會(huì)有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。經(jīng)過多次的動(dòng)手操作，我初步掌握了基本機(jī)器的獨(dú)立操作能力，并能應(yīng)該于實(shí)際生產(chǎn)當(dāng)中。常用的幾種對刀方法有：（1）工件坐標(biāo)系原點(diǎn)（對刀點(diǎn)）為圓柱孔（或圓柱面）的中心線② 采用尋邊器對刀這種方法操作簡便、直觀，對刀精度高，但被測孔應(yīng)有較高精度。如何選擇刀具？對刀具的基本要求主要有：① 銑刀剛性要好。N350 G01 。N270 G01 。N180 G02 X。N60 G01 X0Y50。掌握數(shù)控銑床基本操作技能。掌握程序格式及編程方法。N50 G42 D1 Y0 F100。N170 G01 X。N260 G01 。N340 G00 。五、實(shí)訓(xùn)總結(jié)如何確定加工路線？保證加工零件的精度和表面粗糙度的要求；盡量使走刀路線最短，減少空刀時(shí)間；在編程時(shí)考慮切入點(diǎn)和切除點(diǎn)的程序處理。目前有些工廠采用光學(xué)或電子裝置等新方法來減少工時(shí)和提高找正精度。一周下來，銑床實(shí)習(xí)結(jié)束了通過實(shí)習(xí)，我在李先瑄老師的帶領(lǐng)下了解到現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程，還有工程材料主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)以及安全操作技術(shù)。不具備這項(xiàng)能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。二、實(shí)訓(xùn)意義。、150177。根據(jù)零件要求，選擇Φ12的刀具銑削四個(gè)四方槽，選擇Φ10的刀具銑削2XΦ10的孔，選擇Φ6的刀具銑削2XΦ6的孔，選擇Φ14的刀具銑削2XΦ14沉孔。這次的實(shí)訓(xùn)經(jīng)歷使我獲益良多,對我將來的發(fā)展具有十分積極的作用。在這里，我們的仿真軟件，是理想化的把加工零件的尺寸調(diào)整為完全沒有誤差，所以零件圖我們通常都不標(biāo)注公差。第三，確定加工順序及走刀路線。第六，數(shù)控加工工藝卡的擬定。首先在菜單欄里面選擇“工藝流程”里面選擇“毛坯”出現(xiàn)圖5對話框：和 圖5 選擇“新毛坯”，出現(xiàn)圖6對話框，按照對話框提示，填寫工件要求的數(shù)值，如下圖所示：圖6 最后，按“確定”。在圖15（b）窗口中選擇，點(diǎn)擊兩次，選擇自動(dòng)加工按鈕，在選擇，從“磁盤程序 F1”選擇用戶所自動(dòng)生成的葉輪代碼（文件名、路徑都是用戶自己定義的）圖15 到存放代碼文件夾中找尋代碼文件（即用戶口編寫的程序，此代碼文件路徑是個(gè)人規(guī)定的）找到文件后，雙擊，代碼自動(dòng)出現(xiàn)在液晶顯示窗口中，如圖所示：圖16 檢查好一切準(zhǔn)備就緒后，點(diǎn)擊按鈕和按鈕，此時(shí)機(jī)床開始自動(dòng)加工。深度進(jìn)給可以在xz平面（或yz平面）來回銑削逐漸進(jìn)刀到既定深度。Z5.?；蛘邚膚indows的程序菜單中依次展開“l(fā)egalsoft”〉〉網(wǎng)絡(luò)版〉。此時(shí)手動(dòng)的調(diào)節(jié)倍率為1/1000mm，同時(shí)點(diǎn)擊增量按鈕同時(shí)選擇其中的按鈕，調(diào)節(jié)、對刀儀器跟工件的距離，最后出現(xiàn)“塞尺檢查結(jié)果，合適”。實(shí)訓(xùn)就是把理論知識(shí)運(yùn)用到實(shí)踐操作中，及時(shí)對實(shí)踐能力的培訓(xùn)，又是對理論知識(shí)的復(fù)習(xí)鞏固和延伸。本次實(shí)訓(xùn)重點(diǎn)從以下幾個(gè)方面著手，努力提高教學(xué)效果：一、明確實(shí)訓(xùn)實(shí)習(xí)的目的安排數(shù)控實(shí)習(xí)的基本目的，在于通過該課程的學(xué)習(xí)，使學(xué)生熟悉地掌握數(shù)控車床或數(shù)控銑床（加工中心）的基本手工編程方法、典型零件、常規(guī)工序的數(shù)控機(jī)床加工操作方法，初步掌握數(shù)控機(jī)床精度檢驗(yàn)和維護(hù)技能，并能達(dá)到中級(jí)或中級(jí)以上的水平。高起點(diǎn)設(shè)計(jì)訓(xùn)練目標(biāo)此次實(shí)訓(xùn)跨躍了用蠟?zāi)?、尼龍棒加工的階段，直接用鋁料加工；訓(xùn)練題目難度按中級(jí)工設(shè)計(jì)。、實(shí)習(xí)教學(xué)達(dá)到了專業(yè)教學(xué)的預(yù)期目的。目前，我中心共有24臺(tái)數(shù)控機(jī)床，其中有5臺(tái)數(shù)控機(jī)床已不能正常使用于教學(xué)，處于淘汰狀態(tài)，另外2臺(tái)暫時(shí)不參加實(shí)訓(xùn)教學(xué)，所以實(shí)際上參與教學(xué)的只有17臺(tái)，學(xué)生采用2班倒，這樣的話平均下來2～4名學(xué)生共用1臺(tái)機(jī)床，加之學(xué)生參加實(shí)訓(xùn)的時(shí)間短，輔導(dǎo)的教師少，再者，數(shù)控車床、數(shù)控銑床和加工中心的數(shù)量和班級(jí)學(xué)生人數(shù)又有嚴(yán)重的不平衡，如此一來，我們的實(shí)踐教學(xué)的質(zhì)量不能進(jìn)一步得到加強(qiáng)。比如，課時(shí)工作量計(jì)算辦法不按學(xué)生人數(shù)的多少來算，而是按照教師指導(dǎo)的時(shí)間乘以一個(gè)系數(shù)（）來計(jì)算，只要有一個(gè)教師帶實(shí)訓(xùn)就算一份的工作量