【正文】 管理工 3 3 3 2 11 清煤工 2 2 2 6 送飯工 1 1 1 3 質(zhì)量驗收員 1 1 1 1 4 電工 1 1 1 2 5 合計 23 23 23 26 95 技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo) 表 6— 1— 12 工作面主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo) 指 標(biāo) 數(shù)量 指 標(biāo) 數(shù)量 工作面走向長 /m 985 日進刀數(shù) /刀 7 工作面長度 /m 196 循環(huán)率 /% 75 割煤高度 /m 作業(yè)方式 三班半采半班檢修 煤層傾角 /(176。 （ 15）機電部門必須進行遠距離漏電試驗。 （ 7）包機人員要認真執(zhí)行設(shè)備維護、保養(yǎng)制度和計劃檢修制度，做好設(shè)備的日常保養(yǎng)和計劃檢修工作，確保設(shè)備處于完好狀態(tài)。 （ 2）工作面必須保證“雙風(fēng)機、雙電源、自動切換”，局扇必須安裝“三專兩閉鎖”設(shè)施，機電副隊長要每天檢查，保證備用局扇時常完好，隨時 能夠正常運行。其方法是，當(dāng)工作面從開切眼推進一定的距離后，主動撤除采煤工作空間以外的支架，是直接頂自然跨落。 下端頭采用 5 米長的滑移抬棚配輔助抬棚，成對使用，分別在前后溜機頭處兩幫架設(shè)三對輔助抬棚，邁步前移，前、后溜機頭處上幫架設(shè)兩根滑移抬棚，下幫架設(shè)三根滑移抬棚，工作面機頭排頭架與端頭輔助抬棚間距不得超過 米，每超過 米，增加一 對輔助抬棚。 3179。 采 區(qū)變電所應(yīng)設(shè)在通風(fēng)良好，圍巖穩(wěn)定，地壓小，易維護，無淋水，易于搬遷變壓器等電器設(shè)備的地方，并使變電所位于 采 區(qū)用電負荷中心，即 巖石上山 中段，位于 軌道上山和運輸 上山 之間。采用條帶和采區(qū)相結(jié)合綜采放頂煤一次采全厚的采煤方法。 方案比較： 根據(jù)已提出的方案及方案比較的原則，三個方案中相同的部分可不參加比較，故區(qū)段巷道布置方案不參加比較，僅就采區(qū)上山及聯(lián)絡(luò)巷道進行比較。 第二種方案：采區(qū)上山聯(lián)合布置。 （ 1）控制片幫的措施一般有以下幾 點： ①加快工作面推進速度； ②用快硬膨脹水泥尼龍繩等錨桿加固煤壁； ③在地質(zhì)條件允許下采用俯采方式； ④提高液壓支架的初撐力，以求改善近煤壁處圍沿的應(yīng)力狀態(tài)，減小端面頂板的下沉量及減輕煤壁片幫程度。 １）分層綜合機械化采煤工藝的特點 A．優(yōu)點： a. 分層綜采是我國使用 成熟的一種采煤工藝，采煤設(shè)備配套，類型齊全，性能完好，操作方便，管理簡單； b. 液壓支架及配套的采煤機設(shè)備體積小，輕便，回采工作面搬家到面方便； c. 采高一般為 ，回采工作面煤壁增壓區(qū)小，煤壁穩(wěn)定，生產(chǎn)環(huán)節(jié)良好； d. 回采工作面回收率高，煤炭含矸率低，一般不大于 %，且相對綜放開采煤塵濃度低； e. 頂板易管理，工作面巷道維護難度小，上分層跟頂掘進，回采。 爆破采煤工藝過程包括打眼，爆破落煤和裝煤，人工裝煤，刮板輸送機運煤 ，移置輸送機，人工支護和回柱放頂?shù)戎饕ば颉?4179。 N— — 采區(qū)可采煤層工作面日進刀數(shù)， 8 刀； L—— 采區(qū)采煤工作面長度， 178m； l—— 進刀深度， h—— 采區(qū)可采煤層的采高， 4m； r—— 采區(qū)可采煤層的容重， c—— 采煤工作面的采出率， 97%； Q 日產(chǎn) =n179。 80% =179。 4179。 C 式中， Q 可采 —— 采區(qū)可采煤層的可采儲量 ,Mt。 h179。 t2—— 工作面頂板支護滯后時間， 20min。 60179。 第 一 節(jié) 儲量計算 10m寬的隔離煤柱 2. 采區(qū)西側(cè)采空區(qū)留 10m寬的隔離煤柱 留設(shè)為兩側(cè)各 30m 8m 根據(jù)實測資料，鄰近采區(qū)對本采區(qū)無影響。 根據(jù)實測資料，本采區(qū)相對瓦斯涌出量為不高，由此可確定，該采區(qū)為低瓦斯采區(qū)。 。南翼風(fēng)機靜壓 3953Pa，裝備 2臺 G473 NO280型風(fēng)機。裝備 2JK4/20 型雙滾筒提升機，電動機型號為 JRZ80012, 功率 800kw（一臺），電控設(shè)備型號為 TKDA289系列。工作面實際生產(chǎn)能力在 。 礦井共有五個井筒，分別主立井、副立井、南翼斜風(fēng)井、南翼回風(fēng)立井和北翼回風(fēng)立井。主要理由如下： 礦井儲量是決定礦井生產(chǎn)能力的關(guān)鍵，本礦井 — 800 水平以上保有地質(zhì)儲量約 ，可采儲量 ,生產(chǎn)能力為, 礦井的服務(wù)年限為 年。原煤靜止 角為 ，摩擦角為 ，散煤容重為 。 井田內(nèi)大部地段己 1617 煤層為合層，僅局部地段，如 444 線之間， 43－ 2 孔以南，向西到 23071 切眼 400m 處，進入回風(fēng)巷 4410 孔附近，分叉為二層，夾矸厚度 ～ ，平均。時有炭質(zhì)泥巖偽頂，直接頂為泥巖或砂質(zhì)泥巖，厚 5～ 10m，老頂為中粒砂巖，厚 10～ 20m；偽頂為炭質(zhì)泥巖，底板即己 1617煤層之頂板。厚 ～ 28m，平均厚 8m，層面上富集有大小不等的白云母片，具大型板狀交錯層理。斷塊內(nèi)構(gòu)造仍以斷層為主，褶皺為輔。其余均為第四系覆蓋，露頭稀少。 五礦目前以本礦礦井排水為供水水源，主要來源于寒武紀、石炭紀灰?guī)r裂隙巖溶含水層，取水量 800～ 1500m3/h，日凈化水量 ～ 萬 t/d。年最大降雨量（ 1964），年最小降雨量 （ 1966），年平均降雨量，月最大降雨量 366mm（ 1971 年 6 月），雨季多集中在七、八、九月份，約占年降雨量的 50%。北部主要由二迭紀平頂山砂巖組成的低山，自西向東有紅石山、龍山、擂鼓臺、落鳧山、平頂山、馬棚山等，為地表分水嶺，最高點擂鼓臺標(biāo)高 +，龍山 +；南部主要由震旦紀片巖和片麻巖及寒武紀灰?guī)r組成走向西北的丘陵山地，有蝎子山、蘆山和九里山，海拔 +150～ 158m。 圖 1 1 四礦交通位置圖 2 、范圍 四礦主要開采己煤段煤層中的己 15，己 1617 煤層，現(xiàn)確定的邊界如下： 北部：以 800m 底板等高線 為界。 47′ 03″。見交通位置圖 二、 自然環(huán)境 地形地 貌 平頂山煤田地處汝河以南、沙河以北的低山丘陵地帶。最高氣溫 ℃ (1996 年 7 月 19 日 )，最低氣溫 ℃（ 1955 年 1 月 3 日），歷年平均氣溫 ℃，冰凍期一般為 11 月到次年 3 月。目前，三個礦共計理水量達 5 萬 m3/h，經(jīng)化驗符合飲用水標(biāo)準。低山丘陵主要由二疊系石千蜂組砂巖和平頂山砂巖組成。同時，使煤田成為四周斷陷盤地烘托的隆起斷塊。底部砂巖有時相變?yōu)樯百|(zhì)泥巖，可作為輔助標(biāo)志層 (K3)；中 下部的大占砂巖為細～中粒長石石英砂巖。 圍巖 性質(zhì) 穩(wěn)定程度 煤層結(jié)構(gòu) 煤層間距 平均 最大最小 ~ 頂板 底板 P11 己 煤 段 己 15 12 泥巖 中粒砂巖 穩(wěn)定 簡單 20m 己 1617 12 泥巖細砂巖 砂質(zhì)泥巖 穩(wěn)定 簡單 二、煤層特征 1 己 15煤層 位于山西組下部，上距砂鍋窯砂巖 (K5)39～ 81m，平均 60m。矸，多數(shù)為一層，屬結(jié)構(gòu)簡單型煤層。平均容重 t/m3，據(jù)篩分試驗結(jié)果，粉煤多達 75％以上。 五、礦井設(shè)計生能力 經(jīng)過礦井的建設(shè)， 礦井的主要生產(chǎn)環(huán)節(jié)已經(jīng)形成， 礦 井 設(shè)計 產(chǎn)量在 ， 對于技術(shù)改造后的礦井規(guī)模，實際認為 。礦井的通風(fēng)方式為分區(qū)對角式。 三、工作面裝備 綜采工作面設(shè)備選用 MG200W 型可調(diào)雙滾筒采煤機，2F2021/16/242D 型放頂煤液壓支架， SGD630/220 型刮板運輸機。 第六節(jié) 提升、通風(fēng)、排水設(shè)備 一、提升設(shè)備 提升系統(tǒng)主要負擔(dān)原煤的正常運輸 。目前北翼風(fēng)機靜壓 3780Pa，裝備 2 臺， 2K604NO24型風(fēng)機。其直接底為沖水 石灰?guī)r。 。 第五節(jié) 可能影響本采區(qū)開采的其他條件 根據(jù)實測資料，本采區(qū)的煤層賦存較為穩(wěn)定，無褶曲斷層等地質(zhì)構(gòu)造出現(xiàn)，頂?shù)装遢^穩(wěn)定，頂?shù)装鍨橹械扔捕鹊?II 型，其底板石灰?guī)r中存在沖水的情 第三章 采區(qū)儲量及生產(chǎn)能力 。 m—— 工作面采高， 2m； r—— 煤的實際容重， r=B≤ Qk/60vmr =320247。 t1—— 采煤機端部自開缺口進刀時間， 30min。 l179。 = Mt 2，采區(qū)可采儲量 Q 可采 =(Q 儲 P)179。 85179。 C =（ ）179。 c 式中， Q 日產(chǎn) —— 采區(qū)可采煤層工作面的產(chǎn)量， Mt。 178179。 炮采： 爆破采煤工藝，簡稱“炮采”，其特點是爆破采煤，爆破及人工裝煤，機械化運煤，用單體支柱支護工作空間頂板。下面對兩者進行比較。其不利方面可采取一定的技術(shù)加以解決。兩條上山間距20m。由于本采區(qū)采用上山聯(lián)合布置，在聯(lián)絡(luò)巷道 的布置上，采用區(qū)段石門一 溜煤眼結(jié)合的聯(lián)合方式。故選第二方案 三 采煤工作面推進方向 在井田范圍內(nèi)，采區(qū)的開采順序為后退式，即從西翼向井田中央推進的方式。 井底中央變電所至 采 區(qū)的供電系統(tǒng)電路壓降較大，為保證 采 區(qū)正常生產(chǎn)，需布置 采 區(qū)變電所。 支架強度計算： P1=8MR=8179。 上、下巷斷頭支護 上端頭采用 ，長工字鋼梁成對使用，分別在前后溜機尾部架設(shè)兩對四根抬棚，交替邁步前移，工作面機尾架與端頭輔助抬棚間距不得超過 米，每超過 米，增加一對長工字鋼梁抬棚。 采空區(qū)處理： 隨著采煤工作面不斷向前推進，頂板懸露面積越來越大，為了工作面的安全和正常生產(chǎn)，就需要使用全部跨落法處理采空區(qū)。 機電設(shè)備的管理和措施 （ 1） 所有入井設(shè)備都必須取得防爆合格證，方可入井。 （ 6）工作面所有設(shè)備實行包機制，責(zé)任到人，掛牌留名，確保設(shè)備的完好狀態(tài)，做到設(shè)備清潔，附件齊全，合 理潤滑，定期保養(yǎng)，杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象發(fā)生。 （ 14）在安裝或檢修、維護設(shè)備時，必須遵守《停送電管理制度》、《三大保護管理制度》、《負荷變動電源調(diào)整管理制度》，嚴禁明火操作，嚴禁違章作業(yè)。 生產(chǎn)技術(shù)管理 循環(huán)圖表 （ 1） 工作方式：四六制作業(yè)，三班半生產(chǎn)，半班檢修。 （ 6）停機時，先停牽引，后停電機，確保機組空載啟動。 （ 14）采煤機上方有大渣塊，大煤塊時，及時閉鎖溜子開關(guān)，停機處理，防止卡斷鏈條，擠壞機組或砸傷人。 （ 6）支架操作為本架 操作，支架工要站在前后立柱之間，防止架間掉渣傷人。 （ 3）移機頭機尾時，要清凈機頭，機尾和過濾槽與煤墻側(cè)的浮煤，嚴防擠壓電纜和管路。 （ 9）刮板機檢修時，必須切斷電源。 （ 5） 垃移后大大架子承載段應(yīng)與皮帶機身保持平直，并與轉(zhuǎn)載機塔接良好，保證皮帶正常運轉(zhuǎn)。 （ 2） 摩擦機司機要注意運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，做好摩擦啟 動系統(tǒng)的檢修注油工作。 （ 5）嚴禁帶電檢修電氣設(shè)備，檢修線路時，開關(guān)要閉鎖和接地保護，并掛“有人工作，嚴禁送電”警示牌，誰停誰送，不準其他人擅自送電。 （ 2）泵站壓力 ≥ 30Mpa，乳化液濃度達到 3— 5%。 222 圓環(huán)鏈規(guī)格 d179。 764179。高） mm 質(zhì)量 t 188 生產(chǎn)廠家 淮南煤機廠 適用條件 工作面運輸巷、掘進輸送 D．工作面破碎機械 選型原則： a． 破碎機結(jié)構(gòu)應(yīng)與所選轉(zhuǎn)載機結(jié)構(gòu)尺寸相適應(yīng)； b． 破碎機應(yīng)與其安裝位置相適應(yīng)； c． 破碎機類型與破煤能力應(yīng)滿足工作面生產(chǎn)可能出現(xiàn)的大塊 煤、巖等狀況的需要。 1430 配套轉(zhuǎn)載機型號 SZZ— 764/132A 質(zhì)量 t 生產(chǎn)廠家 張家口煤礦機械廠 運煤系統(tǒng)： 采區(qū)工作面→皮帶運輸平巷→溜煤眼→運輸大巷→井底車場→ 主 井→地面 運料、排矸系統(tǒng)： 工作面所需材料由副井下放→井底車場→軌道大巷→采區(qū)上部車場→軌道平巷→工作面 在運輸過程中要注意以下方面 施工中，采用耙煤機裝煤，耙煤機的兩側(cè)必須打上護身點桿和護身網(wǎng)，耙煤機上方安設(shè)照明裝置。 刮板輸送機運轉(zhuǎn)期間，人員不得靠近運轉(zhuǎn)部件工作，防止傷人。 采區(qū)通風(fēng) 通風(fēng)路線： 新鮮風(fēng)流： 地面→副井→井底車場→運輸大巷→運輸平巷→工作面 污濁風(fēng)流 ： 工作面→軌道平巷→軌道大巷→風(fēng)井→地面 施工中使用局部通風(fēng)機壓入式通風(fēng) 相對瓦斯涌出量為 179。/min Q 瓦 — 采煤工作面瓦斯涌出量， m179。 1179。/min 按最高風(fēng)速驗算各個采煤工作面的最大風(fēng)量： Q 采≤ 60179。 局部通風(fēng)機的安裝要求 局部通風(fēng)系統(tǒng)安裝措施 風(fēng)機必須吊掛在頂板上或放在風(fēng)機托架上，距離頂板不小于300mm。另裝設(shè)兩臺、 S9500/6 型低損耗變壓器， 7 臺 GGD型