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醫(yī)療器械倉庫盤點制度(更新版)

2024-10-25 16:30上一頁面

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【正文】 如外箱未封箱、外箱破裂或其他異常時)需要對箱內(nèi)物料進行點數(shù)。:物料儲位錯誤,物料標示sku錯誤,物料混裝等。、袋裝物料的盤點?!氨P點卡”。不按盤點作業(yè)流程作業(yè)等(特殊情況需要領(lǐng)導批準)。并將完成后的電子檔發(fā)郵件給對應財務人員(有單項金額)。、筆、透明膠、盤點盤點卡。:在盤點過程中或盤點結(jié)束后,由總經(jīng)理和財務部、行政部指派的稽核人、和倉庫經(jīng)理負責對盤點過程予以監(jiān)督、盤點物料數(shù)量、或稽核已盤點的物料數(shù)量。:驗證初盤、復盤數(shù)據(jù)的正確性。、復盤、查核、稽核時需要注意的事項。,財務部負責稽核。五、調(diào)整:在每期盤點完后,跟著節(jié)奏進行調(diào)整,同時,在調(diào)整過程中發(fā)現(xiàn)有可疑數(shù)據(jù)的,要經(jīng)過審核決定:可以調(diào)整的數(shù)據(jù)給予調(diào)整,不可以調(diào)整的數(shù)據(jù)另作記錄,當作重盤依據(jù)。盤點過程中嚴禁弄虛作假,虛報數(shù)據(jù),盤點粗心大意導致漏盤、少盤、多盤。3)年末盤點倉庫每年進行一次大盤點,盤點時間每年的12月26日(除財務另行通知)年終盤點由調(diào)度中心負責組織,技質(zhì)部、技術(shù)部、財務部隨同。倉庫盤點前需要組織參加盤點人員進行盤點作業(yè)培訓或會議,落實盤點各項事宜,包括盤點作業(yè)流程培訓、上次盤點錯誤經(jīng)驗、盤點中需要注意事項、盤點人員分工安排、異常事項如何處理、時間安排等。倉庫每年進行一次大盤點,盤點時間一般在12月底,年終盤點由倉儲管理員負責組織,財務部和質(zhì)管部負責稽核。第二篇:倉庫盤點制度倉庫盤點制度倉庫盤點制度1目的為了更準確的做好倉庫原材料及產(chǎn)成品的盤點工作,使倉庫賬實相符,為公司原材料及產(chǎn)成品倉庫的管理提供可靠的數(shù)據(jù),規(guī)范原材料及產(chǎn)成品倉庫合理的盤點作業(yè)流程,通過倉庫盤點發(fā)現(xiàn)作業(yè)與管理中存在的問題、規(guī)范公司的管理制度,做出相應的措施,從而提高原材料及產(chǎn)成品倉庫庫存管理水平,減少損失特制定此規(guī)定。盤點完畢后需出具“倉庫盤點表”,并由生產(chǎn)廠、調(diào)度中心同意后簽字確認。%以內(nèi)的,需由效能監(jiān)察室提出按盤虧實物成本價的一定比例對生產(chǎn)廠進行考核,并由生產(chǎn)廠自行分解責任部門。目的制定合理的盤點作業(yè)管理流程,以確保公司庫存物料盤點的正確性,達到倉庫物料有效管理和公司財產(chǎn)有效管理的目的?!氨P點計劃書”,計劃中需要對盤點具體時間、倉庫停止作業(yè)時間、帳務凍結(jié)時間、初盤時間、復盤時間、人員安排及分工、相關(guān)部門配合及注意事項做詳細計劃。我司稽核時間根據(jù)稽核人員的安排而定,在初盤、復盤的過程中或結(jié)束后都可以進行,一般在復盤結(jié)束后進行?!皞}庫盤點計劃“通知財務部、深圳qc組、深圳采購組、客服主管、ebay銷售主管、it主管,并抄送總經(jīng)理,說明相關(guān)盤點事宜。,不能歸位入庫或未登帳的進行特殊標示注明不參加本次盤點。,以便落實盤點各項事宜,包括盤點人員及分工安排、異常事項如何處理、時間安排等。,盤點總共只有一天或時間非常緊張的情況下,可安排合適人員先對庫存物料進行初盤前盤點。一般拿出后保證箱裝物料為“整十”或“整五”數(shù)最好。“盤點卡”上予以記錄拿貨日期、數(shù)量、并簽名。,以保證初盤數(shù)據(jù)的正確性。,需要將初盤人盤點錯誤的次數(shù)記錄在“盤點表”的“初盤錯誤次數(shù)”中。、復盤的盤點方法對物料異常進行查核,將正確的查核數(shù)據(jù)填寫在“盤點表”上的“查核數(shù)量”欄中。、復盤、查核的過程中或結(jié)束之后進行稽核(具體時間參照“倉庫盤點計劃”)。,錄入過程發(fā)現(xiàn)問題應及時找相應人員解決。,財務稽核人員在倉庫“盤點表”的相應位置簽名,并根據(jù)稽核情況注明“稽核物料抽查率”、“稽核抽查金額比率”、“稽核抽樣盤點錯誤率”等。2適用范圍本制度適用于浙江美欣達印染集團股份有限公司坯布(原坯、割絨坯)和成品倉庫盤點管理。盤點匯總表一式三份,在下月3號前分別報財務、經(jīng)營部各一份,倉庫留存一份。5相關(guān)記錄:J0606倉庫盤點匯總表倉庫盤點制度5為了更好準確的做好倉庫原材料盤點工作,使倉庫賬實物相符,為公司原材料倉庫的管理提供可靠的數(shù)據(jù),規(guī)范原材料倉庫合理的盤點作業(yè)流程,通過倉庫盤點發(fā)現(xiàn)作業(yè)與管理中存在的問題、體現(xiàn)倉庫收發(fā)員的工作績效,做出相應的措施,從而提高原材料倉庫庫存管理水平,減少損失制定此規(guī)定。各倉庫收發(fā)員對所負責區(qū)域內(nèi)原材料進行全面盤點完畢并按要求做相應詳細記錄。倉庫盤點制度6,將物料分為三類:A類(常用)、B類(不常用)、C類(呆滯料)。:所有銅質(zhì)件和鈑金件的物料。,禁止目測數(shù)量、估計數(shù)量。:時間定于每個月月末(可根據(jù)實際情況調(diào)整),計劃兩天時間完成,一天初盤,一天復盤。倉庫盤點制度7一、目的為保證倉庫存貨盤點的正確性,使盤點事務有章可循,并加強有關(guān)人員的管理責任,以達到有效管理倉庫存貨的目的,特制定倉庫存貨盤點制度。倉儲部將接受盤點的用具(如計算器)預先準備妥當,盤點所需的《存貨實地盤點明細表》由財務部準備。盤點人員盤點當日一律不得請假,并依規(guī)定時間提早到達指定工作地點向監(jiān)盤人報到,按受工作安排。在限定時間仍未上交的,公司可重復處罰。三:盤點前準備:由庫房準備夾板,盤點表,盤點前倉庫賬務需要全部處理完畢。它通過對盤點的安排,計劃,組織,初盤,復盤,核查,數(shù)據(jù)輸入,盤點表審核,數(shù)據(jù)校正,盤點總結(jié)等方面進行說明,規(guī)定和指導,以給倉庫盤點管理工作指明方向和給出措施方法。3)周末盤點:對于本周入庫貨物,截止每周五下午14:00為止的庫存進行周末盤點,由運營部組織并安排實施。4)盤點前倉庫庫存管理賬務需要全部處理完畢;5)倉管員處理完畢后需要制作“貨物盤點明細表”;6)將完成后的電子檔歸檔保存,同時發(fā)送該表給上級領(lǐng)導;對于年末盤點表還需要發(fā)送給總經(jīng)理,財務部;7)在盤點計劃時間只有一天的情況下,需要組織人員先對庫存物料進行初盤; 盤點會議及培訓1)倉庫盤點前需要組織參加盤點人員進行盤點作業(yè)培訓,包括盤點作業(yè)流程培訓、上次盤點錯誤經(jīng)驗、盤點中需要注意事項等;2)倉庫盤點前需要組織相關(guān)參加人員召開會議,以便落實盤點各項事宜,包括盤點人員及分工安排、異常事項如何處理、時間安排等;3)盤點前根據(jù)需要進行“模擬盤點”,模擬盤點的主要目的是讓所有參加盤點的人員了解和掌握盤點的操作流程和細節(jié),避免出現(xiàn)錯誤;1)在盤點過程中需要本著“細心、負責、誠實”的原則進行盤點;2)嚴禁在盤點過程中弄虛作假,虛報數(shù)據(jù),盤點粗心大意導致漏盤、少盤、多盤,書寫數(shù)據(jù)潦草、錯誤,丟失盤點表,隨意換崗;3)嚴禁復盤人不按要求對初盤異常數(shù)據(jù)進行復盤,“偷工減料”;不按盤點作業(yè)流程作業(yè)等(特殊情況需要領(lǐng)導批準);4)對在盤點過程中表現(xiàn)特別優(yōu)異和特別差的人員參考“倉庫管理及獎懲制度”做相應考核;5)倉庫根據(jù)最終“盤點差異表”數(shù)據(jù)及原因?qū)ο嚓P(guān)責任人進行考核;營運部管理制度 盤點作業(yè)流程 初盤1)因時間安排原因,盤點總共只有一天或時間非常緊張的情況下,可安排合適人員先對庫存貨物進行初盤前盤點;2)初盤前盤點作業(yè)方法及注意事項;3)最大限度保證盤點數(shù)量準確;4)盤點完成后將外箱口用膠布封上,并要求將盤點卡貼在外箱上;5)已經(jīng)過盤點封箱的貨物在需要出貨時一定要如實記錄出庫信息;6)盤點時順便對物料進行歸位操作,相同品名的貨物,擺放距離不得超過兩米;1)準備好相關(guān)作業(yè)文具及“盤點卡”;2)按庫位順序依次對庫位卡板上的箱裝(袋裝/捆裝貨物,以下統(tǒng)稱箱裝)貨物進行點數(shù);3)點數(shù)(箱數(shù)/PCS數(shù))完成后在盤點 標示卡上記錄品名、儲位、盤點日期、盤點數(shù)量、并確認簽名;4)最后將外箱予以封箱;5)將完成的“盤點標示卡”貼在或訂在外箱上; 初盤作業(yè)流程1)初盤人準備相關(guān)文具及資料(A4夾板、筆、盤點表);2)根據(jù)“盤點計劃”的安排對所負責區(qū)域內(nèi)進行盤點;3)按貨物擺放的卡板儲位先后順序?qū)ò遑浳镞M行盤點;4)繼續(xù)盤點箱裝貨物,也按照箱子擺放的順序進行盤點;5)在此之前如果安排有“初盤前盤點”,則此時只需要根據(jù)貨物外箱“盤點標示卡”上的標示確定正確的品名、儲位信息和盤點表上的品名、儲位信息進行對照確認;6)其后在“貨物盤點明細表”上對應的“盤點數(shù)量”一欄填上數(shù)量(箱數(shù)和PCS數(shù)營運部管理制度即可,同時需要在“盤點標示卡”上進行盤點標記表示已經(jīng)記錄了盤點數(shù)量;7)如之前未安排“初盤前盤點”或發(fā)現(xiàn)異常情況(如外箱未封箱、外箱破裂或其他異常時)需要對箱內(nèi)物料進行點數(shù);8)點數(shù)完成確定無誤后根據(jù)外箱“盤點卡”上信息在對應盤點表的“箱裝盤點數(shù)量”一欄填上數(shù)量即可;9)按以上方法及流程完成負責區(qū)域內(nèi)整個貨架物料的盤點;10)初盤完成后根據(jù)記錄的盤點異常差異數(shù)據(jù)對貨物再盤點一次,以保證初盤數(shù)據(jù)的正確性;11)在盤點過程中發(fā)現(xiàn)異常問題不能正確判定或不能正確解決時可以找運營部經(jīng)理處理;12)初盤時需要重點注意盤點數(shù)據(jù)錯誤原因:貨物庫位錯誤,貨物標示品名錯誤,貨物在不同卡板上混裝等情況;13)初盤完成后,初盤人在“初盤盤點表”上簽名確認,簽字后將初盤盤點表復印一份交給運營經(jīng)理存檔,并將原件給到指定的復盤人進行復盤;14)初盤時如發(fā)現(xiàn)該庫位貨物不在所負責的盤點表中,但是屬于該庫位貨物,同樣需要進行盤點,并對應記錄在“貨物盤點明細表”的備欄中;15)特殊區(qū)域內(nèi)(倉庫外部露天擺放貨物,無庫位標示貨物、未進行歸位貨物)的貨物盤點由指定人員進行;16)初盤完成后需要檢查是否所有貨物都有進行盤點,和箱上的盤點標示卡是否有表示已記錄盤點數(shù)據(jù)的盤點標記。四、盤點管理流程 盤點方式1)循環(huán)盤點:每次入庫收貨操作或出庫備貨操作完成之后1小時內(nèi),倉管員需要對該貨物剩余庫存進行即時盤點,由倉儲主管進行復盤。經(jīng)財務經(jīng)理簽名同意倉管員按此表對賬目進行校正; 七. 盤點獎罰及注意事項 ,禁止目測數(shù)量、估算數(shù)量; 盤點時注意物料的擺放,盤點后需要對物料進行整理,擺放順序不能隨便打亂; 盤點過程中注意保管好《盤點記錄表》,避免遺失,造成嚴重后果; 倉庫根據(jù)最終“盤點盈虧”數(shù)據(jù)及原因?qū)ο嚓P(guān)倉管員進行考核,情節(jié)嚴重者處以30100元罰款,特別嚴重及給公司造成重大損失者給予開除并賠償相應損失; 八. 月末主要盤點物料:實木、板材、玻璃、五金配件、包材、化工油漆類等實行全盤;其它輔助性材料可按當月進出倉動作比較頻繁的物料進行盤點,盤點率不得低于60%;:所有庫存成品全部實行全盤;《呆滯品清單》,交至倉庫主管并提出處理意見; 九. 盤點報告整個盤點結(jié)束后,由倉庫主管根據(jù)盤點期間的各種情況進行總結(jié),尤其對盤點差異原因進行總結(jié),寫成“盤點總結(jié)及報告“;發(fā)送副總經(jīng)理審核,抄送財務部;
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