【正文】 管線暢通。 (3)施工準備 ① 攪拌站的確定：進場后建立本工程的砼攪拌站。 混凝土工程 普通混凝土工程 （ 1） 施工方法 本工程使用商品砼 ，砼運輸采用泵送。 （ 14） 工作前檢查工具是否牢固 ,扳手等工具用繩鏈系掛在身上 ,工作時思想集中 ,防止從空中滑落。裝拆過程中，除操作人員外，下面不得站人，高處作業(yè)時，操作人員應掛上安全帶。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運。 模板與砼的接觸面是否清理干凈，是否采取了防止粘結(jié)措施。 模板隔離劑 （ 1）．凡模板和砼直接接觸的表面均刷隔離劑（不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑 ,使用清水模板前 2次周轉(zhuǎn)不用刷隔離劑 ）。最后對于不夠整模數(shù)的模板和窄條縫，采用拼縫模或木方嵌補，但拼縫應嚴密。模板平面接縫處采用海綿 膠條壓縫，防止 板縫跑漿及接縫痕跡，達到混凝土平整光潔，線角順直 ④ 樓梯模板制安 梯板底模采用竹膠大模板， 踏步模板采用工具式鋼模板，混凝土成型后，踏步尺寸準確、楞角分明 ⑤ 樓板模板的施工方法 1）、支架搭設(shè)前樓地面及支柱托腳手處理同梁的有關(guān)內(nèi)容。梁跨度大于 4m，按規(guī)范要求起拱 1? 3?，然后進行平面位置校正及固定。鉤頭螺栓、穿墻螺栓、對接螺栓等連接件都要連接牢靠，松緊力度一 致。 4）、將柱根模板內(nèi)清理干凈，封閉清理口。 20 尺量連續(xù)三檔， 取其最大值 3 骨架的寬度、高度 177。 ② 安裝柱模板施工方法： 柱模板安裝前先將鋼模板組合成單片柱模 ,一邊帶一外角模 ,然后將單片柱模底側(cè)置于柱的位置 ,加以臨時支撐 ,再用 U形卡將兩側(cè)模板連接卡緊 (模板相交處已有角模 ),再加以臨時支撐 ,以同樣的方法完成其余單片柱模 板的安裝 ,再用鋼管柱箍按 500mm間距逐個套箍 ,再安裝柱模的拉桿或斜撐 ,拉桿每側(cè)設(shè)兩根 ,固定于事先預埋在內(nèi)的鋼筋環(huán)上 ,經(jīng)校正后 ,正式完成安裝。 7）、剪力墻筋應逐點綁扎，雙排鋼筋之間應綁拉筋或支撐筋，其縱橫間距不大于 600mm，鋼筋外皮綁扎墊塊或用塑料卡。 20 5 焊接預埋件 中心線位移 5 尺量檢查 水平高差 + 0 6 受力鋼筋保護層 柱 、 梁 177。 ② 箍筋數(shù)量、彎鉤角度和平直長度，應符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 5 墻、板 177。 10 鋼尺檢查 鋼尺量連續(xù)三檔 取其最大值 網(wǎng)眼尺寸 177。 （ 5） 墻筋為雙向受力鋼筋，所有鋼筋交叉應逐點綁扎，其搭接長度及位置要符合設(shè)計圖紙及施工規(guī)定的要求。 （ 5） 綁軋鋼筋前應復核軸線尺寸。本工程鋼筋均采用現(xiàn)場下料，現(xiàn)場制作安裝 的方法。 2 鉆進困難 鉆進速度太快或鉆桿傾斜太大，造成憋鉆。 10mm 用鋼尺量 2 長度 177。 ⑤ 鋼筋籠安放要位置正確，用水準儀控制好樁頂標高。鋼筋籠安放后進行籠頂標高超測，符合設(shè)計要求后即可固定。 ② 進場鋼筋規(guī)格、數(shù)量準確，表面不得有裂紋、油污、老銹。 （ 2） 外業(yè)準備工作主要包括 A、現(xiàn)場實地勘察。 （ 3）施工用電：施工現(xiàn)場晝夜施工，故需保證施工現(xiàn)場有充足的照明。 遇標高超深時，不得用松土回填，應用砂，碎石或低強度等級混土填壓（夯）實到設(shè)計標高。 土方開挖施工中的質(zhì)量控制要點 A、對定位放線的控制：復核建筑物的定位樁，軸線、方位、幾何尺寸。 （ 2） 土方開挖和支撐施工注意事項 A 定期 觀察附近已有建筑或構(gòu)筑物，道路、管線，有無下沉和變形。 土方開挖施工技術(shù)措施 （ 1） 土方施工方法、方案 本工程土方采用 兩 臺反鏟挖掘機進行基坑開挖。 （ 6） 作好排水降水設(shè)施 做好防雨排水工作，在場地周圍設(shè)置截水溝，排水 溝，保證場地不積水。 （ 3） 編制施工方案 研究制定現(xiàn)場場地整平、基坑開挖施工方案；繪制施工總平面布置圖和基坑土方開挖圖，確定開挖路線、順序、范圍、底板標高、邊坡坡度、排水溝、集水井位置，以及挖去的土方堆放地點；提出需用施工機具、勞動力、推廣新技術(shù)計劃。 沉降觀測 本工程在正 負零完、三層、六層、九層、十二層、十五、十 七 、主體完 。 標高控制方法 高程分為 四 站 ,一 層 、二層 為一站， 三層為二站，十 層為三站 ，十七 四 層為終點站 。 主體部分放線 根據(jù)建筑紅線進行建筑定位放線，然后據(jù)此放出建筑物主要軸線。前視 C 點 ,無角度差， CD兩點距離為 米。 基礎(chǔ)施工階段需用技工 100 人，輔助工人 73 人； 主體施工階段需用技工 90 人，輔助工人 70 人； 屋面施工階段技工 35 人，輔助工人 25 人； 裝飾施工階段需用技工 80 人，輔助工人 50 人； 以上各階段詳見勞動力需用量計劃。 （ 4）現(xiàn)場 350A 型攪拌機 2 臺、組成現(xiàn)場兩個攪拌站，保證工程需要。 材料場地位于 擬建工程之間 。 專業(yè)技術(shù)配備 編制本工程施工方案；編制施工預算；提出材料需用計劃；編制季節(jié)性施工措施；對各分項工程以及進場工人進行技術(shù)交底；組織圖紙會審。根據(jù)本工程工程量和施工進度計劃，我們已確定了各工種施工班組和人員，及其勞動力進場計劃。 總體施工分三個施工階段： 第一階段：基礎(chǔ)施工階段，包括土方、樁基礎(chǔ) 、承臺 。承臺下設(shè) 100mm 厚 C15 素混凝土墊層。防火門具有自閉功能 。 （ 5） 踢腳： 樓梯踏步、踢腳均為花崗巖 。 地上一 層、二層 為 商服 ； 4三層 至 十 七 層為 住宅 ， 十 八 層為機房層 ， 5三層至十八層為住宅，十九層為機房層 。 工程概況 本工程位于哈爾濱市南崗區(qū)征儀路東側(cè)，躍興街南側(cè)。本工程 建筑類別為一類高層。 內(nèi)墻為 100 厚、200 厚陶?；炷量招钠鰤K墻，陶粒混凝土砌塊采用ρ =500 級，雙排孔，熱阻為 ,砌筑墻體外墻為 Mb5 混合砂漿砌筑 M5 陶?；炷疗鰤K，內(nèi)墻為 Mb5 混合砂漿砌筑 陶?；炷疗鰤K。屋面保溫采用 100 厚擠塑苯板 ，導熱系數(shù) ，表觀密度大于30kg/m3,壓縮強度為 250kPa。 。 3 工程目標 工程質(zhì)量目標 5樓為省優(yōu)質(zhì)工程 ； 顧客滿意率 99%； 工程一次驗收合格率 100% 工期 預計 目標 20xx 年 10 月 25日 至 20xx 年 12 月 31日，共 434 日歷天。 設(shè)備選擇和布置 （ 1）、采用 二 臺反鏟挖掘機。與當?shù)氐脑S多建材供貨單位建立了良好的長期供貨關(guān)系。 3）、編制施工圖預算，并提出工料分析進行成本核算，以便有計劃的組織材料，人員及時進場，減少浪費。 施 工 準 備 工 作 計 劃： 序號 項 目 內(nèi) 容 工作單位 單位 涉及單位 完成日期 一 設(shè)計準備 地質(zhì)報告、施工圖 甲方 設(shè)計 圖紙會審 設(shè)計 甲、乙 編制施工圖預算 乙方 編制施工組織方案 乙方 二 施工現(xiàn)場準備 場地平整 甲方 暫設(shè)工程 乙方 水、電、道路、圍擋 甲方 定位 乙方 規(guī)劃辦 機具、設(shè)備進場 乙方 三 物資準備 提出五材計劃 乙方 征儀路 — 躍興街經(jīng)濟適用房工程 8 地平材料備儲 甲方 機械設(shè)備 準備 情況 根據(jù)生產(chǎn)施工進度計劃和作業(yè)特點編制施工設(shè)備計劃，按計劃實現(xiàn)生產(chǎn)要素的優(yōu)化配備，動態(tài)控制，按計劃保質(zhì)保量及時供應，以適應施工 項目管理要求。 所用水泥必須采用國家合格產(chǎn)品，基礎(chǔ)、主體現(xiàn)澆構(gòu)件。 分別引出坐標 A 點（ 144，）， E 點（ 0， ）。 ⑤ 、 將儀器置于 B 點，后視 C 點，逆時針 90176。 高程點。 沉降觀測 方法 沉降基準點、觀測點埋設(shè) 根據(jù)中華人民共和國國家標準《工程測量規(guī)范》（ GB50026－ 93）的有關(guān)沉降基準點 埋設(shè)規(guī)定： （ 1） 沉降 觀測的 基準點布設(shè)原則： ① 布設(shè)的沉降觀測的 基準點必須堅固穩(wěn)定且便于長期保存。觀測儀器采用 AL832全自動安平水準儀，采用相同觀測路線和觀測方法，使用同一儀器和設(shè)備，并要固定觀測人員，在基本相同的環(huán)境和條件下工作。 塔吊基礎(chǔ)、升降機基礎(chǔ)坐落在回填土上部位將采取相應措施進行基礎(chǔ)施工?；舆吘壔揖€、標高、軸線應進行復核檢查無誤后，方可進行挖槽。本工程挖土底面積為 1300m2，人工清土方時，土方 進行放坡。 C 挖掘發(fā)現(xiàn)地下管線（管道、電纜、通訊）等應及時通知有關(guān)當?shù)夭?門來處理，如發(fā)現(xiàn)測量用的永久性標樁后地質(zhì)，亦應加以保護。檢查挖土標高，截 面尺寸，放坡和排水。 20mm，基坑的長度不得小于設(shè)計尺寸外加工作面，地基的土質(zhì)必須符合設(shè)計要求，基礎(chǔ)地基加固，每層回填厚度不得大于 20cm，一夯壓半夯直達到設(shè)計密度為準。 技術(shù)準備 施工人員進場后即開始進行技術(shù)準備，技術(shù)準備分為內(nèi)業(yè)和外業(yè)準備。 （ 2） 鉆機就位 序 號 項 目 允許偏差或允許值 檢驗方法 柱基、基坑、基槽 挖方場地平整 管溝 地（路）面基層 人工 機械 1 標高 50 177。若同一縱向鋼筋焊接有兩個接頭，接頭間距不應小于 40d 且大于 500mm。試樁砼應參入早強劑。 ⑦ 每次提出鉆后，應使混凝土至少高出有效樁頭 50cm。 10mm 用鋼尺量 (11)樁質(zhì)量檢驗標準 項次 允許偏差項目 允許偏差 1 樁位 垂直樁基中心線 1/6 樁徑 ﹤ 70 沿樁基中心線 1/4 樁徑 ﹤ 150 2 垂直度 1％樁長 3 樁位 個別截面－ 20 4 樁長 ＋ 300 （ 12）質(zhì)量通病的預防措施 序號 質(zhì)量通病 產(chǎn)生原因 預防措施 1 樁位偏差 地面不平。人工鑿截樁頭，必須樁 身混凝土達到強度后且不得擾動樁身。鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計及規(guī)范要求。如采用一面順扣應交錯變換方向，也可采用八字扣，但必須保證鋼筋不位移。 （ 7） 各連接點的抗震構(gòu)造鋼筋及錨固長度，均應按設(shè)計要求進行綁扎。 10 尺量檢查 4 綁扎箍筋 .橫 向鋼筋間距 177。 ③ 剪力墻的水平鋼筋在端部錨固應按設(shè)計要求施工。 10 尺量連續(xù)三檔，取最大值 綁扎 177。 ② 鋼筋的錨固長度按規(guī) 范或設(shè)計要求進行。其預留長度應符合設(shè)計或規(guī)范的規(guī)定。在適當高度進行支撐和拉結(jié)，以防傾倒。 10 尺量兩端、中間各一點，取其最大值 6 排距 177。 1）、在安裝模板前，按位置線安裝門窗洞口模板，與墻體鋼筋固定 ，并安裝好預埋件或木磚等。支柱采用雙排，間距以 60～ 100cm為宜。 工具式自承重組合梁模板 征儀路 — 躍興街經(jīng)濟適用房工程 22 （ 4） 樓板模板安裝工程 ① 樓板模 板就位安裝工藝流程： 搭設(shè)支架 安裝橫縱鋼（木）楞 調(diào)整樓板下皮標高及起拱 鋪設(shè)模板塊 檢查模板上皮標高、平整度 . ② 模板支撐系統(tǒng) : 本工程模板支撐系統(tǒng)采用扣件式鋼管滿堂紅腳手架。 2）、支架搭設(shè)完畢后，要認真檢查板下木楞與支柱連接及 支架安裝的牢固與穩(wěn)定，根據(jù)給定的水平線，認真調(diào)節(jié)支模翼托的高度，將木楞找平。 模板涂刷隔離劑，刷時防止沾污鋼筋和砼接槎處。 澆筑前的驗收要求 砼澆筑過程中設(shè)專人負責巡視模板體系的變化情況，如發(fā)現(xiàn)位移、鼓脹、下沉、漏漿、支撐脫落、預埋設(shè)件及螺栓移動等現(xiàn)象，應停止?jié)仓⒘⒓醇m正后方可繼續(xù)澆筑砼。 2）拆除模板的順序和方法按模板設(shè)計規(guī)定 ,一般先埋入砼結(jié)構(gòu)的連接件 ,放松卡具使模板與砼脫離 ,再行拆除 ,避免砼受損傷和損壞模板。 （ 2） 登高作業(yè)時，連接件必須放在箱盒或工具袋中，嚴禁放在模板或腳手板上，板手等各類工具必須系掛在身上或置放與工具袋內(nèi)，不得掉落。 （ 9） 周轉(zhuǎn)使用的木楞在鋸割前，必須把全部鐵釘起掉，不得在鋸口處遺漏，以免崩鋸傷人。 （ 16） 拆除板、梁、柱模板時，應搭設(shè)腳手架或操作平臺，設(shè)防護攔桿。為改善砼的物理性能，于砼中摻入適量早強劑 ， 澆注時不能出現(xiàn)冷縫 ,必須保證混凝土的輸入量 。 ④ 計劃準備情況：根據(jù)施工段制訂砼澆筑方案，按月進度計劃詳細制定砼澆筑計劃，并提前 12 小時通知砼攪拌站及工作班組，于澆筑前發(fā)出配合比通知單。在澆筑砼時，如鋼筋骨架或埋入管線變形或移位，應及時糾正。 ⑨ .澆筑梁板砼時，不得在同一處連接布料，應在 水平范圍內(nèi)水平移動布料。根據(jù)圖紙要求，在剪力墻體后澆帶部分澆筑時，應在砼中加入 UEA 填加劑。因此，可省略傳統(tǒng)的抹灰等濕作業(yè)操作，直接在混凝土構(gòu)件表面進行油漆、涂料的施工，可大大地縮短工期，而且還可以節(jié)省大量的水泥、砂子、白灰等原材料及人工費、機械費。 3）模板制作 根據(jù)模板設(shè)計用竹模板制作的定型模板要對其進行編號。用 100 100 的柱楞方加固柱模，用Φ 4螺桿固定木方。