【正文】 料質(zhì)量控制 材料進(jìn)場前，必須提供出廠證明及 合格證，進(jìn)場后按規(guī)范要求抽驗(yàn)、送試驗(yàn)室復(fù) 28 試合格后方準(zhǔn)使用。設(shè)兩名木工看護(hù)模板，保證模板在澆筑砼時(shí)位置正確。以此來控制砼的攪拌質(zhì)量?；炷翍?yīng)細(xì)致?lián)v實(shí)，是新舊混凝土緊密結(jié)合。 七、 ?施工縫的留設(shè)及處理 1) 基礎(chǔ) 柱施工縫設(shè)置：第一道水平施工縫設(shè)置在基礎(chǔ)頂面；第二道水平施工縫設(shè)置在頂板梁下。去石砼應(yīng)用鐵鏟入模，不應(yīng)用料斗直接倒入模內(nèi)。并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。 ⑷澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定。 天氣滿足作業(yè)要求。 固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準(zhǔn)確，其允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定： 模板上預(yù)埋件和預(yù)留孔洞允許偏差 項(xiàng) 次 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 1 預(yù)埋鋼板中心線位置 2 2 預(yù)埋管、預(yù)埋孔中心線位置 2 3 預(yù)埋螺栓 中心線位置 2 外露長度 +5 0 4 中心線位置 預(yù)留洞 5 截面內(nèi)部尺寸 +5 0 第五節(jié) ?混凝土工程 本工程采用商品混凝土，由混凝土供應(yīng)商運(yùn)送至現(xiàn)場。 2）樓梯模板施工注意事項(xiàng)：樓梯的角度及長度受平臺(tái)位置的控制，所以平臺(tái)的梯高及位置要絕對準(zhǔn)確，樓梯間墻上要彈出梯梁板位置線，以便校對。 2）樓面模板 支撐采用碗扣腳手架 ，立桿間距為 900mm ，大龍骨間距為 600mm ， 小龍骨間距為 400mm。 (1)、在柱子上彈出軸線、粱位置和水平線，釘柱頭模板。 木 模板及木枋要堆放在干燥的地方，避免淋雨及曝曬，并注意防水，配制加工好的模板編號堆放整齊。 5 骨架的長度 177。 (6)、板筋綁扎前須 先按設(shè)計(jì)圖要求間距彈線，按線綁扎，控制質(zhì)量。柱箍筋位置必須準(zhǔn)確，箍筋加密的范圍應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。綁扎時(shí)注意相鄰扎點(diǎn)的鐵絲扣要成八字型，以免網(wǎng)片歪斜變形。 七、 ?鋼筋的堆放與運(yùn)輸： 鋼筋的堆放： 本工程所有鋼筋在現(xiàn)場成型后，應(yīng)在塔吊回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)選擇堆放位置，堆放場地應(yīng)堅(jiān)硬、平整，并鋪設(shè)方木，防止鋼筋污染和變形。Ⅳ級鋼筋可焊性差的鋼筋較差，對焊后還需進(jìn)行通電熱處理措施，以消除脆性組織，改善接頭塑性。鋼筋端頭有彎曲應(yīng)予調(diào)直及切除。鋼筋彎曲成型后的允許偏差為：鋼筋全長 17 177。 彎曲成型工藝：鋼筋彎曲前，對形狀復(fù)雜的鋼筋，根據(jù)配料單上標(biāo)明的尺寸，用石筆將各彎曲點(diǎn)位置劃出。切斷工藝：將同規(guī)格鋼筋根據(jù)長度進(jìn)行長短搭配，統(tǒng)籌排料 。因此對鋼筋配料工作必須認(rèn)真審查，嚴(yán)格把關(guān)。 二、 ?鋼筋的質(zhì)量要求 所供鋼材必須是國家定點(diǎn)廠家的產(chǎn)品，鋼筋必須批量進(jìn)貨，每批鋼材質(zhì)保書齊全，鋼筋捆上的標(biāo)牌、出廠檢驗(yàn)報(bào)告及出廠單必須相符。 4）填方施工結(jié)束后應(yīng)檢查標(biāo)高、邊坡坡度、壓實(shí)程度等， 三、 ?基坑排水措施 基坑底排水 采用 沿建筑物基坑底四周 做 排水溝 ，匯入集水坑，污水泵抽水 。夯打時(shí)應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，不得漏夯。 3）施工前，做好水平標(biāo)志以控制回填土的高度和厚度。沉降觀測由建設(shè)單位組織專業(yè)隊(duì)伍作業(yè)，項(xiàng)目部負(fù)責(zé)配合。本工程首級水準(zhǔn)控制網(wǎng)至少由 四 個(gè) 以上的水準(zhǔn)控制點(diǎn)組成。 二、 ?建立施工平面控制網(wǎng) 根據(jù)甲方提供的坐標(biāo)控制點(diǎn)為測量放線依據(jù)，結(jié)合施工圖進(jìn)行施工測量定位放線，確定測量控制主軸線。 水電預(yù)留、預(yù)埋管件應(yīng)做好標(biāo)記，牢固地固定于是附著物上，木工、鋼筋工應(yīng)注意對其進(jìn)行保護(hù)。 定期召開有業(yè)主、上級職能部門、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位的協(xié)調(diào)會(huì)，解決施工疑問和難點(diǎn)。 第二節(jié) ?施工總體部署 本工程工期緊，任務(wù)重，施工實(shí)行平面分區(qū)，立體分層，流水施工的施工方法，按照系統(tǒng)工程原理，精心組織各工種、各工序的作業(yè)，對工程的施工過程、進(jìn)度、資源、質(zhì)量、安全、成本實(shí)行全面管理和動(dòng)態(tài)控制。 3）材料設(shè)備進(jìn)場嚴(yán)格執(zhí)行檢驗(yàn)制度，對照材料 計(jì)劃檢查材料的規(guī)格、名稱、型號、數(shù)量看是否有產(chǎn)品合格證，材料設(shè)備檢測報(bào)告，把好材料質(zhì)量關(guān)，對于特殊及貴重材料要項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、現(xiàn)場材料員共同驗(yàn)收。 根據(jù)流水段的劃分，施工工期的要求以及模板及架料的投入綜合分析，施工高峰期勞動(dòng)力安排如下： 工種 人數(shù) 名稱 基礎(chǔ)（人） 主體（人） 裝修（人） 砼工 6 12 3 鋼筋工 30 38 模板工 28 28 架子工 12 12 瓦工 10 14 14 機(jī)械工 5 5 3 防水工 10 10 10 抹灰工 10 10 14 管道工 6 12 6 電工 4 4 6 電焊工 1 1 1 油漆、涂料工 10 普工 10 14 20 合計(jì) 120 138 105 根據(jù)施工部署和進(jìn)度計(jì)劃，合理進(jìn)行勞動(dòng)力安排，項(xiàng)目部在使用各專業(yè)技術(shù)工種施工人員的勞動(dòng)力安排上，以使用具有一定經(jīng)驗(yàn)和操作熟練常年與本公司配合的勞動(dòng)力。 2) 根據(jù)材料需用量計(jì)劃，做好材料的申請、訂貨和采購工作，使計(jì)劃 得到落實(shí)。 由于施工用水、 用電量均對施工影響較大，用電的起動(dòng)電流大，負(fù)荷變化多，移動(dòng)式、手動(dòng)式用電機(jī)具多，因此，對水源、電源等的供應(yīng)情況應(yīng)做具體落實(shí)，包括給水的水源、水量、壓力、接管地點(diǎn)；供電的能力、線路距離等。 2) 各種物質(zhì)資源和技術(shù)條件的調(diào)查 為了確保施工工期，故應(yīng)對各種物質(zhì)資源的生產(chǎn)和供應(yīng)情況、價(jià)格品種等進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查，以便及早進(jìn)行供需聯(lián)系，落實(shí)供需要求。 第二節(jié) ?物資條件準(zhǔn)備 一、 ?建筑材料的準(zhǔn)備 1) 根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中的施工進(jìn)度計(jì)劃和施工預(yù)算中的工料分析，編制工程所需的材料用量計(jì)劃，做為備料、供料工作和確定倉庫、堆場面積及組織運(yùn)輸?shù)囊罁?jù)。 第四節(jié) ?勞動(dòng)力準(zhǔn)備 確定的現(xiàn)場管理 機(jī)構(gòu)建立項(xiàng)目施工管理層，選擇高素質(zhì)的施工作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行該工程的施工。 2）材料設(shè)備訂貨計(jì)劃要根據(jù)施工圖紙要求及現(xiàn)場實(shí)際尺寸進(jìn)行編制。 五、 ?環(huán)境保護(hù)目標(biāo) 在確保工程質(zhì)量和工期的前提下，樹立全員環(huán)保意識(shí)，采取 有效措施，減少施工噪音和環(huán)境污染，自覺保護(hù)市政設(shè)施，最大限度減少對環(huán)境的污染。 第三節(jié) ?施工協(xié)調(diào) 一、 ?內(nèi)部協(xié)調(diào) 監(jiān)督、檢查計(jì)劃和工程合同的執(zhí)行情況，負(fù)責(zé)人力物力的綜合平衡，促進(jìn)生產(chǎn)活動(dòng)正常進(jìn)行。 室內(nèi)衛(wèi)生間內(nèi)上、下水管、暗線管、內(nèi)配線，各類開關(guān)箱和插座的安裝隨粗裝修同步完成，各種水、電管線、插座盒、開關(guān)盒須埋設(shè)在砌體中必須于砌體施工前布設(shè)完畢。 11 一、 ?主要測量人員及器具 選用 TGT2GC 經(jīng)緯儀一臺(tái)、 DS24 水準(zhǔn)儀一臺(tái)、 50m 鋼卷尺一把，配兩名經(jīng)驗(yàn)豐富的測量員來完成工程施工全過程的測量放線工作。 四、 ?高程控制 1)建立首級水準(zhǔn)控制網(wǎng) 土方開挖時(shí)先根據(jù)業(yè)主移交的水準(zhǔn)點(diǎn)在施工場區(qū)周圍建立首級水準(zhǔn)控制網(wǎng)。 以上工程的施工中，依據(jù)要求做好該工程沉降觀測點(diǎn)的布點(diǎn)及埋設(shè)工作，施工期間每施工完一層進(jìn)行一次沉降觀測，主體封頂后，第一年每季度一次，第二年每半年一次，后每年一次，直至沉降穩(wěn)定為止，若發(fā)現(xiàn)沉降有異常時(shí)應(yīng)及時(shí)通知設(shè)計(jì)單位。在基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定要求后，方可進(jìn)行回填土施工。 4）基坑回填分層鋪攤，每層虛鋪厚度為 250mm，用蛙式打夯機(jī)從坑邊按回形路線夯向中間，夯打 3— 4 遍。 3）基坑回填，每層按 100～ 500m2 取樣 1 組；取樣部位在每層壓實(shí)后的下半部。 鋼筋在加工過程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷，焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象，應(yīng)停止加工和使用。 三、 ?鋼筋的配料 鋼筋配料是根據(jù)設(shè)計(jì)圖中構(gòu)件配筋圖，先繪出各種形狀和規(guī)格的單根鋼筋簡圖并加以編號，然后分別計(jì)算鋼筋下料長度和根數(shù)，填寫配料單，經(jīng)審查無誤后，方可以對此鋼筋進(jìn)行下料 加工，所以一個(gè)正確的配料單不僅是鋼筋加工、成型準(zhǔn)確的保證，同時(shí)在鋼筋安裝中不會(huì)出現(xiàn)鋼筋端部伸不到位，錨固長度不夠等問題，從而保證鋼筋工程的質(zhì)量。 鋼筋切斷：鋼筋切斷設(shè)備主要有鋼筋切斷機(jī)和無齒鋸等，將根據(jù)鋼筋直徑的大小和具體情況進(jìn)行選用。 五、 ?彎曲成型 彎曲設(shè)備：鋼筋彎曲成型主要利用鋼筋彎曲機(jī)和手動(dòng)彎曲工具配合共同完成。鋼筋在彎曲成型 加工時(shí)，必須形狀正確，平面上無翹曲不平現(xiàn)象。 對焊前應(yīng)清除鋼筋端頭約 150mm 范圍的鐵銹污泥等，防止夾具和鋼筋間接觸不良而引起“打火”。 Ⅳ級鋼筋必須采用預(yù)熱閃光焊或閃光 預(yù)熱 閃光焊。第一層焊縫應(yīng)有足夠的熔深，主焊縫與定位焊縫，特別是在定位焊縫的始端與終端，應(yīng)熔合良好。 基礎(chǔ)鋼筋綁扎： 對底板鋼筋網(wǎng)片必須將全部鋼筋交叉點(diǎn)扎牢。上層柱筋露出樓面部分，在樓面上應(yīng)扎一道箍筋。 (5)、框架梁節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距要有留有 30mm，以利灌筑混凝土之需要。 10 骨架的寬及高 177。 3 第四節(jié) ?模板工程 結(jié)合本工程建筑方案特點(diǎn)和使用要求， 本工程模板體系 采用木模板 。梁下部支撐 碗扣腳手架 ，立桿間距 900mm，設(shè)水平拉桿（ ）和斜拉桿。 U型模連接好后，在梁下從澆筑柱砼的模板處加一道箍，將模板鎖緊。 二、 ?樓梯模板 1）工藝流程： 立平臺(tái)支 柱→安裝平臺(tái)桁架→立梯板支柱→安裝梯板桁架→鋪模板。 5 鋼尺檢查 柱、墻、梁 ＋ 1，－ 2 鋼尺檢查 層高垂直度 不大于 5m 2 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 大于 5m 3 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 相鄰兩板表面高低差 1 鋼尺檢查 表面平整度 2 2m 靠尺和塞尺檢查 注：檢查軸線 位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測，并取其中的較大值。 攪拌站、澆搗現(xiàn)場和運(yùn)輸車輛之間用對講機(jī)作為可靠的通訊聯(lián)系手段。 ⑶澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，如澆筑高度超過 3m 時(shí)，應(yīng)采用串筒、 導(dǎo)管、溜槽或在模板側(cè)面開門子洞。如必須間歇，其間歇時(shí)問應(yīng)盡量縮短。 柱墻澆筑前，應(yīng)在底面上均勻澆筑 50mm 厚與混凝土配比相同的去石砼。 3）在澆筑與柱連成整體的梁和板時(shí)，應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇 1~ 小時(shí)，使其獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。在澆筑混凝土前，必須在施工縫處鋪一層與混凝土同成分的減石子水泥砂 漿，接漿厚度為 5cm。 10mm。 6)在澆筑砼時(shí)，設(shè)兩名鋼筋工在砼澆筑前修整鋼筋，保證鋼筋在澆筑砼時(shí)位置正確。 以上為 空心磚 M5 混合水泥砂漿砌筑 。砌筑應(yīng)做到橫平豎直，砂漿飽滿，接槎可靠，灌縫嚴(yán)密。當(dāng)孔洞成垂直方向時(shí)，水平鋪砂漿，應(yīng)用套板蓋住孔洞，以免砂漿掉入孔洞內(nèi)。 ，其側(cè)邊離交接處的墻面不應(yīng)小于 500mm。砂漿試塊留置原則：每一個(gè)樓層或每 250 立方米砌體中的各種標(biāo)號的砂漿，每臺(tái)攪拌機(jī)至少檢查一次，每次至少制 作一組試塊（每組6 塊）。 4） 彈鋪磚控制線：根據(jù)設(shè)計(jì)要求和面磚板塊規(guī)格尺寸，確定面磚鋪砌的縫隙寬度，在找平層上彈鋪磚控制線。（粘貼前磚塊材要浸水晾干，墻面刷水濕潤） 二、 ?細(xì)石混凝土地面 （ 1） 工藝流程 找標(biāo)高、彈面層水平線 → 基層處理 → 灑水潤濕 → 抹灰餅 → 抹標(biāo)筋 → 刷素水泥漿→ 澆筑細(xì)石混凝土 → 抹面層壓光 → 養(yǎng)護(hù) （ 2） 施工工藝 1） 找標(biāo)高、彈面層水平線：根據(jù)墻面上已有的 +50cm 水平標(biāo)高線，量測出地面面層的水平線，彈在四周墻面上。 8） 抹面層壓光：當(dāng)面層灰面吸水后，對面層進(jìn)行三遍抹壓，使面層達(dá)到結(jié)合緊密。 32 外墻窗臺(tái)、雨蓬、陽臺(tái)、壓頂和突出腰線燈，上面根據(jù)設(shè)計(jì)要求做流水坡度，下面做滴水線。基層干燥，清潔后即可涂刷底層涂料，不得漏涂，涂層均勻，一般要干燥 4h 以上。 屋面施工前必須將設(shè)備基礎(chǔ)、電管、水管、通風(fēng)管、落水管、鋼箅子等按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求提前做好，并按規(guī)范要求制安操作，經(jīng)驗(yàn)收各工序完成并達(dá)到隱蔽驗(yàn)收要求在進(jìn)行下一道工序。 ④防水卷材的鋪設(shè)應(yīng)平行與女兒墻和屋脊，從坡底向上鋪設(shè)，上一層壓下一層的鋪設(shè)方法，并按搭接要求搭接。預(yù)留預(yù)埋準(zhǔn)確與否對整個(gè)安裝工程至關(guān)重要。 (2)支吊架安裝前，應(yīng)對支吊架進(jìn)行外觀檢查。插入粘接時(shí)將插口稍作轉(zhuǎn)動(dòng)，粘接時(shí)要注意預(yù)留方向。 對小管徑管道可用調(diào)直機(jī)調(diào)直。 （ 3）焊接完畢后，應(yīng)將焊縫表面熔渣及其 兩側(cè)的飛濺清理干凈。強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定之壓力。 (2)調(diào)節(jié)閥，過濾器的濾網(wǎng)及有關(guān)儀表在管道試壓吹洗后安裝。 ???預(yù)留預(yù)埋 （ 1）電氣配管 所有配管工程必須以設(shè)計(jì)圖紙為依據(jù)，嚴(yán)格按圖施工不得隨意改變管材材質(zhì)、設(shè)計(jì)走向、連接位置，如果需改變位置走向的，應(yīng)辦理有關(guān)變更手續(xù)。 鋼管在與各類動(dòng)力設(shè)備連接時(shí)，應(yīng)將鋼管敷設(shè)到設(shè)備內(nèi)，如不能直接進(jìn)入設(shè)備，干燥房間在鋼管出口處用金屬軟管引入設(shè)備，并將管口包扎嚴(yán)密。 (3)母線敷設(shè)用瓷瓶支撐，水平敷設(shè)用卡板固定，垂直敷設(shè)用夾板固定，線與設(shè)備不得強(qiáng)制連接，接觸面處涂電力復(fù)合導(dǎo)電膏處理，連接用的緊固件必須用鍍鋅螺栓加平墊圈和彈簧墊圈。 41 (3)敷設(shè)電纜時(shí)，按先大后小、先長后短的原則進(jìn)行，排列在底層的先敷設(shè)?？奂c鋼管的貼合面要接觸良好，扣件 夾緊鋼管時(shí)，開口處的最小距離要不小于 5mm；扣件的活動(dòng)部位應(yīng)使其轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙 要小于 1mm。 搭設(shè)時(shí)要及時(shí)與結(jié)構(gòu)拉結(jié)，或采用臨時(shí)支頂，以便確保搭設(shè)過程中的安全，并隨搭隨校正桿件的垂直度和水平偏差，同時(shí)適度擰緊扣件，螺栓的根部要放正，當(dāng)用力矩扳手 檢查，應(yīng)在 之間，最大不能超過 ，連接大橫桿的對接扣