【正文】 mon difference coordination and the survey and so on the various knowledge. The reduction gear box body ponents technological process and its the processing ￠ 140 hole jig design is includes the ponents processing the technological design, the working procedure design as well as the unit clamp design three parts. Must first carry on the analysis in the technological design to the ponents, understood the ponents the craft redesigns the semi finished materials the structure, and chooses the good ponents the processing datum, designs the ponents the craft route。 關(guān)鍵詞 ：工藝、工序、切削用量、夾緊、定位、誤差。 端蓋 的加工工藝規(guī)程及其 鉆 6— Φ 孔 的夾具設(shè)計(jì)是在學(xué)完了機(jī)械制圖、機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)、機(jī)械設(shè)計(jì)、機(jī)械工程材料等進(jìn)行課程設(shè)計(jì)之后的下一個(gè)教學(xué)環(huán)節(jié)。由于零件 成批生產(chǎn) ，而且零件的輪廓尺寸不大，選用砂型鑄造，采用機(jī)械翻砂造型，鑄造精度為 2級(jí)，能保證鑄件的尺寸要求，這從提高生產(chǎn)率和保證加工精度上考慮也是應(yīng)該的。根據(jù)資料可知，選取加工余量等級(jí)為 G，選取尺寸公差等級(jí)為9級(jí)。否則，加工工藝過程中會(huì)問題百出。 工序Ⅴ： 鉆擴(kuò)絞Φ 16H7孔，锪孔Φ 20H7 工序Ⅵ： 鉆擴(kuò)絞Φ 16H7深 11孔 工序Ⅶ： 鉆 6Φ 6孔锪孔Φ 11深 工序 VIII： 鉆 2Φ 5定位銷 工序 IX: 車 M27 退刀槽，車 M27 螺紋 工序 X：檢驗(yàn) 工藝方案一和方案二的區(qū)別在于 方案一 與 方案二 相比 ， 方案一先加工 M27 端面，然后以 M27 端面為基準(zhǔn)加工底面，這樣能為下面的加工Φ 16孔更好地提供定位基準(zhǔn)，確保加工的精度 ，如果按方案二的話 ，要先下加工下底面，加工下底面的時(shí)間我們用的是 M27 未加工的端面作為基準(zhǔn)，很難保證底面的一些加工質(zhì)量和精度， 增加了輔助工時(shí)，不適合大批量生產(chǎn)， 綜合考慮我們選擇方案一 具體的工藝路線如下 工序 Ⅰ ：鑄造 工序 Ⅱ：時(shí)效處理 工序Ⅲ： 銑 M27 端面 。 2. 決定銑削用量 4） 決定銑削深度 因?yàn)榧庸び嗔坎淮螅士稍谝淮巫叩秲?nèi)銑完，則 mmap ? 5） 決定每次進(jìn)給量及切削速度 根據(jù) X51 型銑床說明書，其功率為為 ，中等系統(tǒng)剛度。 1l =7mm。由于本零件在加工 Φ 14 孔時(shí)屬于低剛度零件，故進(jìn)給量應(yīng)乘以系數(shù) ，則 ? ? rmmf /~~ ??? 根據(jù) Z525 機(jī) 床說明書，現(xiàn)取 rmmf /? 切削速度：根據(jù)參考文獻(xiàn) Ⅳ 表 213 及表 214，查得切削速度 min/18mv ? 所以 min/ 1810001000 rd vn ws ?? ??? ?? 根據(jù)機(jī)床說明書，取 min/375rnw ? ，故實(shí)際切削速度為 m i n/ 375151000 mndv ww ????? ?? 切削工時(shí)： mml 11? ， mml 91 ? ， mml 32 ? ，則機(jī)動(dòng)工時(shí)為 m i 391121 ?? ?????? fn lllt wm 工步二： 擴(kuò)孔 ? 利用鉆頭將 mm15? 孔擴(kuò)大至 ? ，根據(jù)有關(guān)手 第 15 頁 共 36 頁 冊(cè)規(guī)定，擴(kuò)鉆的切削用量可根據(jù)鉆孔的切削用量選取 ? ? ? ?rmmff /~ ~~? ???? 鉆 根據(jù)機(jī)床說明書，選取 rmmf /? min/4~61231~2131~21 mvv ???????????????? 鉆 則主軸轉(zhuǎn)速為 m in/34~ rn ? ，并按車床說明書取 min/68rnw ? ，實(shí)際切削速度為 m i n/38 00 00 mndv ww ????? ?? 切削工時(shí)： mml 11? ， mml 61 ? ， mml 32 ? ，則機(jī)動(dòng)工時(shí)為 361121 ?? ?????? fn lllt wm 工步 3： 鉸 mmH716? 孔 根據(jù) 參考文獻(xiàn) Ⅳ 表 225 ， rmmf /~? ，min/12~8 mv ? ，得 m in/ 5 4~ 6 9 rn s ? 查參考文獻(xiàn) Ⅴ 表 ，按機(jī)床實(shí)際進(jìn)給量和實(shí)際轉(zhuǎn)速，取 rmmf /? ， min/198rnw ? ， 實(shí) 際 切 削 速 度min/ mv ? ?，F(xiàn)選取wn =750r/min。其中 l=9mm。 所以實(shí)際切削速度 cv =1000sdn? = m in/94100 060050π m??? 5) 切削工時(shí)，按《工藝手冊(cè)》表 。 所以實(shí)際切削速度 cv =1000sdn? = m in/941000 75050π mx ?? 5) 切削工時(shí)， tm =fnl w 21 ll ??i 。定位基準(zhǔn)的選擇必須合理，否則將直接影響所制定的零件加工工藝規(guī)程和最終加工出的零件質(zhì)量。 mmLg 27? 由于兩工藝孔有位置度公差，所以其尺寸公差為mmLg ???? 所以兩孔的中心距為 ? ，而兩孔尺寸為 ?? ， 根據(jù)《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)》削邊銷與圓柱銷的設(shè)計(jì)計(jì)算過程如下： 定位銷中心距基準(zhǔn)孔中心距 圖 兩銷分析 圖 （ 1）、確定兩定位銷中心距尺寸 xL 及其偏差 Lx? xL = gL =27mm 第 23 頁 共 36 頁 Lx? mmLg )31~51( ???? ? （ 2）、確定圓柱銷直徑 1d 及其公差 1d? 1011 ??Dd （ 1D — 基準(zhǔn)孔最小直徑） 1d? 取 f6 所以圓柱銷尺寸為 ??? （ 3）、削邊銷的寬度 b 和 B （由《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)》） mmb 4? 15 2 13B mm? ? ? （ 4）、削邊銷與基準(zhǔn)孔的最小配合間隙 2? 212)2(2Db LgLx ????? ?? 式（ 51） 其中： 2D — 基準(zhǔn)孔最小直徑 1? — 圓柱銷與基準(zhǔn)孔的配合間隙 代入數(shù)據(jù)由公式（ 51）得 mm0 1 )20 2 (422 ???????? （ 5）、削邊銷直徑 2d 及其公差 2 2 2 15 18 14. 982d D m m? ? ? ? ? ? 按定位銷一般經(jīng)濟(jì)制造精度，其直徑公差帶為 6h ，則削邊銷的定位圓柱部分定位直徑尺寸為。根據(jù)工藝要求：工藝孔 ? 分鉆、擴(kuò)、兩個(gè)工步完成加工。 第 30 頁 共 36 頁 致 謝 這次課程 設(shè)計(jì)使我收益不小，為我今后的學(xué)習(xí)和工作打下了堅(jiān)實(shí)和良好的基礎(chǔ)