【正文】 觀及環(huán)保 總體得分???ni iigPN1 定軸輪系 4 3 4 2 3 3 掛輪 5 4 4 4 4 3 鋼球錐輪式無級變速器 3 2 4 3 3 3 因此差動傳動的差速系統(tǒng)最優(yōu)選擇為：掛輪。 定軸輪系結(jié)構(gòu)簡單、傳動結(jié)構(gòu)緊湊、傳動效率較高，制造和操作都比較方便，價格低廉。此外，還可以用改變刀具與工件的中心距來加工變位齒輪。 1） 成形法 成形法是在通用銑床上用盤狀或指狀成形銑刀加工，但每銑一個齒槽后應(yīng)分度一次，對于同一模數(shù)不同齒數(shù)的齒輪，齒廓形狀就不同，需采用不同規(guī)格的成形銑刀，這顯然是不經(jīng)濟的。 物質(zhì)流在機械系統(tǒng)中存在的主要形式是物料流，他是機械系統(tǒng)完成特定工作過程中的工作的對象和載體。這種從未知到已知，使黑色逐步白化的過程就是功能載體的求解過程。 其次，用于高精密機床的材料和技術(shù)在滾齒機上的應(yīng)用，滾齒技術(shù)將朝著更精密的方向發(fā)展。這時，數(shù)控滾齒機似乎進入頂峰。隨著刀具技術(shù)的發(fā)展，切削線速度有了很大的提高，原來的滾齒機已不能滿足刀具的高速切削要求，于是更快的第二代數(shù)控滾齒機誕生。 2． 分齒運動 ： 即工件的旋轉(zhuǎn)運動，其運動的速度必須和滾刀的旋轉(zhuǎn)速度保持齒輪與齒條的嚙合關(guān)系。 滾齒機制造技術(shù)的發(fā)展可劃分為機械式滾齒機和數(shù)控滾齒機兩個階段 。 20 世紀(jì)初，由于齒輪需求量迅速發(fā)展，特別是為了滿足汽車工業(yè)的生產(chǎn)需要，又先后出現(xiàn)了插齒機、刨齒機、銑齒機、磨齒機、剃齒機和珩齒機。因此，齒輪齒形加工在機械制造業(yè)中仍占重要地位。 一般滾齒機有以下特點： 適用于成批，小批及單件生產(chǎn)圓柱斜齒輪和蝸輪，尚可滾切一定參數(shù)范圍的花健軸 . 調(diào)整方便，具有自動停車機構(gòu) 具有可靠的安全裝置以及自動潤滑系統(tǒng) 17 世紀(jì)末，人們才開始研究，能正確傳遞運動的輪齒形狀。 計算滾刀速度和功率并選擇電動機 ..................................................................... 13 計算滾刀（單頭）速度： ....................................................................... 13 滾刀的切削功率計算： ........................................................................... 14 選擇電動機 ............................................................................................... 14 第 3 章 Y38 滾齒機分齒設(shè)計及其計算 .............................................. 16 分齒功能原理分析 ................................................................................................. 16 3. 2 分齒掛輪的計算 .................................................................................................... 18 3. 3 分齒掛輪搭配表 .................................................................................................... 19 第 4 章 蝸輪、蝸桿設(shè)計計算及校核 .................................................... 23 蝸輪、蝸桿的選擇 ................................................................................................. 23 蝸桿的輸入轉(zhuǎn)矩及輸入功率： ................................................................ 23 蝸桿的選取 ................................................................................................ 23 蝸桿與蝸輪的主要參數(shù)與幾何尺寸 ....................................................... 25 校核齒根彎曲疲勞強度 ........................................................................... 27 畢業(yè)設(shè)計（論文）說明書 九七一九二零八零零全套資料請加 Q V 傳動的熱平衡計算 ...................................................錯誤 !未定義書簽。我主要設(shè)計的部分是：分齒掛輪系統(tǒng)和機床工作臺的，分齒掛輪主要是通過不同的掛輪來實現(xiàn)兩末端件的 復(fù)雜的關(guān)系。按照加工原理，齒面加工可以分為成形法和展成法兩大類。所以在齒輪加工中，范成法應(yīng)用最為廣泛。 關(guān)鍵詞 ：滾齒機； Y38；分齒掛輪 畢業(yè)設(shè)計（論文）說明書 九七一九二零八零零全套資料請加 Q II Abstract Y38 is a gear hobbing machine tools in a wide range of machine tools, which can cut straighttooth gear, helical gears, and worm gear as well as sprocket can also be processed, The table of Y38 is posed of its shell of the table, worm, and reservoir tray. According to the principles of tooth surface forming process, processing can be divided into major categories and exhibition into law. As long as the modulus and the pressure angle of the same, the advantage of choosing Y38 hobbing method to process gear is processing any number of teeth of the gear, as well as higher productivity and machining accuracy. Therefore, processing gear is most widely used in gear processing method. Industrial production gear is an important foundation for Parts， and its processing technology and capacity reflect the level of a country39。 致謝 ........................................................................... 錯誤 !未定義書簽。常用的齒輪副有圓柱齒輪、圓錐齒輪及蝸桿蝸輪等 ，其加工技術(shù)和加工能力反映一個國家的工業(yè)水平。 早在公元前 400 年，中國已開始使用手工修銼成形的齒輪。汽車齒輪大多數(shù)采用滾齒－剃齒－熱處理－珩齒工藝，少數(shù)企業(yè)和部分轎車企業(yè)采用滾齒－熱處理－磨齒工藝，而重載齒輪傳動業(yè)則普遍 采用滾齒－熱處理－磨齒工藝。工作時，滾刀裝在滾刀主軸上，由主電動機通過齒輪副和蝸輪副驅(qū)動作旋轉(zhuǎn)運動；刀架可沿立柱導(dǎo)軋垂直移動，還可繞水平軸線調(diào)整一個角度。 3． 垂直進給運動 ： 即滾刀沿工件軸線自上而下的垂直移動，這是保證切出整個齒寬所必須的運動，由進給掛輪的傳動比再通過與滾刀架相連接的絲桿螺母來實現(xiàn) 。差動機構(gòu)滾齒機發(fā)明人 創(chuàng)辦了PFAUTER 公司， 100 多年來， PFAUTER 公司不斷探索，使?jié)L齒機制造技術(shù)始終處于世界領(lǐng)先地位。 20xx 年 4月，中國本土生產(chǎn)的第一臺帶有人造大理石床身、高速主軸直驅(qū)的滾齒機正式問世。復(fù)合功能滾齒機既會根據(jù)用戶的加工要求向多樣化發(fā)展，也會為適合于多品種、單件和小批量生產(chǎn)條件向全功能性發(fā)展。 黑箱法的優(yōu)點是可以不打開黑箱，不干擾其正常工作，而對其內(nèi)部結(jié)構(gòu)和功能進行研究。信息流的作用是實現(xiàn)機械系統(tǒng)工作過程的操縱、控制以及對某些信號實現(xiàn)傳輸、變換和顯示。同時由于分度裝置的影響，齒輪的加工精度和生產(chǎn)率都不高。我們選擇傳統(tǒng)滾齒機作為齒輪加工機床，傳統(tǒng)滾齒機既可以加工直齒圓柱齒輪，又可以加工斜齒圓柱齒輪，現(xiàn)以加工斜齒圓柱齒輪的要求設(shè)計滾齒機。 畢業(yè)設(shè)計（論文）說明書 九七一九二零八零零全套資料請加 Q 10 表 差動變速系統(tǒng)方案 方案一圓柱齒輪差速系統(tǒng) 圓柱齒輪差動：太陽輪 4分別與軸 A、 B固結(jié)，行星輪 3 為一二聯(lián)齒輪，分別與太陽輪 4嚙合，并可繞軸 C自傳，同時隨 H 繞 A、 B軸線公轉(zhuǎn)，系桿 H 做成箱體形。 由以上評分得出各系統(tǒng)最佳方案： 表 最佳方案組合表 系統(tǒng) 主傳動 進給傳動 分齒傳動 差動傳動 動力 方案 掛輪 掛輪 掛輪 掛輪及圓錐齒輪差速系統(tǒng) 電動機 此方案 采用掛輪系統(tǒng)來實現(xiàn)變速，充分體現(xiàn)了掛輪系統(tǒng)的優(yōu)點：結(jié)構(gòu)緊湊，傳動平穩(wěn)，操作簡單，變速范圍廣，價格低廉，易于維修。 我們可以以下邊的方法來分析換置傳動鏈的方法歸納為：“抓兩端，定關(guān)系，連中間，算結(jié)果。 3. 2 分齒掛輪的計算 在滾齒機、銑床、車床、鏟齒車床、磨齒機等各種齒輪、螺紋加工，離不開掛輪的計算。 如果沒有一樣或者相近的數(shù)值，那么我們就通過變換 N 的值，來滿足要求，即取列表中第二大的數(shù)值，然后繼續(xù)按照之前的計算步驟進行演算，如果還是沒有，就繼續(xù)取第三大的數(shù)值，以此類推，直到選擇到與 M 相同或基本相近的數(shù)值。（計劃使用十年，每年 300 個工作日，每個工作日平均工作 8 小時） 蝸桿的輸入轉(zhuǎn)矩及輸入功率： fedcbaBAnn ??????????? 42422428 2824363655271 9 21 0 5電機蝸桿 ? 1440192105 5527 3636 BA 2824 2428 4242 ba dc fe 其中： BA （變速掛輪） =～ ； ba dc （分度掛輪） = 1 6 ~5 8 0 92 3 6~621 0 9 ??刀n ； fe=～ 1； 所以令 1)~(42422428 2824363655271921051440m a x ?????????蝸桿n = ?min/r 566 min/r 為了避免過早的損壞分度蝸輪副，切削速度要受到蝸桿滑動速度的限制，工作臺轉(zhuǎn)速不得大于 8 r/min，取 80?i 經(jīng)上式驗算 : 工作臺轉(zhuǎn)速 n = 80min/566r = r/min 8 r/min 蝸桿輸出功率： 蝸桿P =4% 8)( = 蝸桿的選取 ： 根據(jù) GB/T100851988 的推薦，采用普通圓柱蝸桿傳動中的漸開線蝸桿。 268H MPa? ? 。 由于蝸輪輪齒的齒 形比較復(fù)雜，要精確計算齒根的彎曲應(yīng)力是比較困難的，所以常用的齒根彎曲疲勞強度計算方法就帶有很大的條件性。 and (e) material selection made by people who are pletely unqualified to do so. An examination of the faults above well lead one to conclude that there is no good 畢業(yè)設(shè)計（論文）說明書 九七一九二零八零零全套資料請加 Q 29 reason why they should exist. Consideration of them provides guidance as to how they can be eliminated. While following the very best methods in material