【正文】 ............ 3 工件分析 .............................................................. 3 材料 .................................................................. 4 結(jié)構(gòu)形狀 .............................................................. 4 尺寸精度 .............................................................. 4 2 模具的技術(shù)要求及材料選用 .................................................. 5 模具的技術(shù)要求 ........................................................ 5 模具材料的選用及要求 .................................................. 5 3 確定工藝方案及模具形式 .................................................... 7 4 模具結(jié)構(gòu)設(shè)計 .............................................................. 8 5 沖裁的工藝計算 ............................................................ 9 排樣設(shè)計與計算 ........................................................ 9 計算沖壓力 ........................................................... 11 計算壓力中心 ......................................................... 14 計算凸、凹模工作部分尺寸并確定其制造公差 ............................. 14 6 主要零部件設(shè)計 ........................................................... 21 浮料裝置 ............................................................. 21 導(dǎo)正銷 ............................................................... 21 沖裁凸模、凹模 ....................................................... 21 小凸包 ............................................................... 24 彎曲凸模、凹模 ....................................................... 25 7 模具閉合高度的計算 ....................................................... 26 8 模具總裝圖 ............................................................... 27 9 壓力設(shè)備的選定 ........................................................... 29 致 謝 ..................................................................... 31 參考文獻(xiàn) ................................................................... 32 福建農(nóng)林大學(xué) 3 3 1 沖壓工藝分析 工件分析 工件名稱：機(jī)芯自停連桿 生產(chǎn)批量：大批大量 材料：鋼 10，厚 工件簡圖：如圖 所示 圖 零件圖 福建農(nóng)林大學(xué) 4 4 材料 沖壓工藝對材料的基本要求主要是： （ 1） 對沖壓成形性能的要求為了有利于沖壓變形和制件質(zhì)量的提高，材料應(yīng)具有良好的沖壓成形性能。塊料只用于少數(shù)鋼號和價錢昂貴的有色金屬的沖壓。冷沖模在工作中承受沖擊、拉深、壓縮彎曲、疲勞磨擦等機(jī)械的作用。故對韌性的要求應(yīng)依據(jù)載荷較大的冷沖鐓及剪切模易受偏心彎曲載荷細(xì)長凸?；蛴袘?yīng)力集中的模具，都需要有較高的韌性 （ 3）應(yīng)具有較高的耐磨性和抗疲勞性能：對于在一定條件下工作的模具鋼，為了提高耐磨性，需要在硬度高的基體上均勻分布有大量細(xì)小硬的碳化物 相同硬度下，提 高鋼的性能是模具在交變應(yīng)力條件下產(chǎn)生的疲勞破壞，如模具長期使用有刮痕凹槽等 （ 4）應(yīng)具有較好的冷、熱加工工藝性：鋼材的加工性能包括可鍛性、可加工性、淬透性、淬硬性較小的脫碳敏感性和較小變形傾向等，以方便模具的加工，易于成形及防止熱處理后變形等。此模具的彎曲部分也采用這種材料。 又因工件最窄處的尺寸僅 1mm，不能滿足復(fù)合模中凸凹模的最小壁厚 的要求，所以此工件不宜采用復(fù)合模的要求；又分析工件屬于定型產(chǎn)品中的零件，批量生產(chǎn)。為了防止浮頂器鉤住帶料上的孔而引起送料不暢，保證送料穩(wěn)定，共設(shè)置 3個彈性浮頂器，模具采用滑動對角導(dǎo)柱模架。上述三類排樣方法，按工件的外形特征主要分為直排、斜排、直對排、斜對排、混合排、多行排等形式。 第六工位：工件 C 部分向下 彎曲； F區(qū)連體沖裁，廢料從孔中漏出，工件脫離載體，從模具左側(cè)滑出。影響這些力的因素較多，主要有材料的力學(xué)性能、材料厚度、模具洞口的結(jié)構(gòu)、搭邊大小、潤滑情況、制件的形狀和尺寸等。此工件對尺寸精度，斷面質(zhì)量要求較高，故選用較小的間隙值，這時沖裁力與模具壽命作為次要因素考慮。它包括凸模的修磨量、凸模進(jìn)入凹模的深度、凸模固定板與卸料板之間的安全距離等，取 15 mm 凹模的結(jié)構(gòu)形式及凹模尺寸計算 沖裁時凹模承受沖裁力和側(cè)向擠壓力的作用。沖裁中，導(dǎo)正銷先進(jìn)入已沖孔中，導(dǎo)正條料位置，保證孔與外形相對位置公差的要求。除圓形凸模外，各異形 凸模設(shè)計成直通式外形，主要采用線切割加工。 b)a)LL 圖 細(xì)小凸模損壞形式 1— 墊板 2— 凸模固定板 3— 卸料板 4— 凹模 防止凸模失穩(wěn)破壞，主要應(yīng)計算出圖中所示失穩(wěn)段長度 L的值，當(dāng) L小于一定數(shù)時， 發(fā)生失穩(wěn)折斷。按組合截面的方法計算慣性矩，可算出對 x 軸的慣性矩為 4mm （其計算方法比較復(fù)雜，不作介紹）?？紤]到橡膠板彈性體的設(shè)計，其厚度不能太小。 彎曲凸模、凹模 a 部分是向上彎曲的。 b、 c兩部位距離較近，使用同一鑲塊。反之，小于壓力機(jī)最小裝模高度時，可加減經(jīng)過磨平的墊板。模具上模部分主要有上模板、墊板、導(dǎo)正銷、凸模、卸料板、固定板、卸料螺釘?shù)葞撞糠纸M成。對于該零件，由圖形可知壓力中心位于圓心上。 2 凸模裝配 以凹模孔定位，將各凸模分別壓入凸模固定板 7 的形孔中，并擰緊牢固 3 裝配下模 （ 1） 在下模座上劃中心線，按中心預(yù)裝凹模、導(dǎo)料板； （ 2） 在下模座、導(dǎo)料上，用已加工好的凹模分別確定其螺孔 位置，并分別鉆孔，攻絲 （ 3） 將下模座、導(dǎo)料板、凹模、活動擋料銷、彈簧裝在一起，并用螺釘緊固，打入銷釘 4 裝配上模 （ 1） 在已裝好的下模上放等高墊鐵，再在凹模中放入 片，然后將凸模與固定板的組合裝入凹模； （ 2） 預(yù)裝上模座，劃出與凸模固定板相應(yīng)螺孔。這次設(shè)計使我受益終身，在鞏固以前所學(xué)基礎(chǔ)上又從陳老師那學(xué)到了許多課本上沒有的東西，在此向陳老師表示忠心的感謝和崇高的敬意 最后，感謝濟(jì)源職業(yè)技術(shù)學(xué)院的各位老師三年來對我們的教育，感謝學(xué)院能 給我 們提供這次非常好的學(xué)習(xí)實踐機(jī)會！ 福建農(nóng)林大學(xué) 32 32 參考文獻(xiàn) [1］ 張超英 .沖壓模具與制造 .北京 .化學(xué)工業(yè)出版社， ［ 2］ 羅學(xué)科 .模具識圖與制圖 .北京 .化學(xué)工業(yè)出版社， ［ 3］ 韓洪濤 .機(jī)械制造技術(shù) .北京 .化學(xué)工業(yè)出版社， ［ 4］ 萬本善 .實用沖模結(jié)構(gòu)圖解與 沖壓 新工藝詳圖及常用數(shù)據(jù)速查速用手冊北京 .科大電子出版社， ［ 5］ 李銘杰 .沖模設(shè)計應(yīng)用實例 .機(jī)械工業(yè)出版社， ［ 6］ 王立剛 .沖模設(shè)計手冊 .機(jī)械工業(yè)出版社， ［ 7］ 郭書彬 .最新 沖壓 新工藝新技術(shù)與沖模設(shè)計圖集及典型疑難實例應(yīng)用手冊 .機(jī)械工業(yè)出版社， [8] 王芳 .冷沖壓模具設(shè)計指導(dǎo) .機(jī)械工業(yè)出版社， [9] 馮愛欣 .沖模設(shè)計應(yīng)用實例 .模具實用技術(shù)叢書編委會編 . 機(jī)械出版社， [10] 王秀鳳 萬良輝 .冷沖壓模具設(shè)計與制 .北京航空航天大學(xué)出版社， [11] 成虹 .沖壓工藝與模具設(shè)計 .高等教育出版社， [12] 楊玉英 .崔令江 .實用沖壓 工藝及模具設(shè)計手冊 .機(jī)械工業(yè)出版社， [13] 彭建生 .模具 設(shè)計與加工速查手冊 .機(jī)械工業(yè)出版社 , [14] 徐政坤 .沖壓模具及 設(shè)備 .機(jī)械工業(yè)出版社 , ［ 15］ 劉建超 .沖壓模具設(shè)計與制造 .高等教育出版社 ,