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某落料模具設(shè)計研究畢業(yè)論文(更新版)

2025-09-10 16:45上一頁面

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【正文】 ,增加成本,采用其他定位,定位在長期生產(chǎn)過程中易出現(xiàn)磨損,導(dǎo)致不同步,影響產(chǎn)品質(zhì)。有較好的綜合斷面質(zhì)量。小間隙會使應(yīng)力狀態(tài)中的拉應(yīng)力成分減小,擠壓作用增大,使材料塑性得到充分發(fā)揮,裂紋的產(chǎn)生受到抑制而推遲。各個部分,在整個斷面上所占的比例,隨材料的性能、厚度、模具沖裁間隙、刃口狀態(tài)及摩擦等條件的不同而變化。 邢臺職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文 第 8 頁 共 36 頁 圖 5 沖裁件的斷面特征 1.圓角帶 該區(qū)域的形成主要是當(dāng) 凸 模刃口剛壓入板料時,刃口附近的材料產(chǎn)生彎曲和伸長變形,材料被帶 進模具間隙的結(jié)果。當(dāng) 凸模再 下行, 凸模將 沖落部分全部擠入凹模洞口,沖裁過程到此結(jié)束。間隙越大,拱彎和上翹越嚴(yán)重。 C點 (斷裂區(qū)中部 ):沿徑向為拉應(yīng)力 σ 1, 垂直于板平面方向為壓應(yīng)力 σ3 。 沖裁變形分析 圖 1是模具對板料進行沖裁時的情形,當(dāng)凸模下降至與板料接觸時,板料就受凸 、凹模端面的作用力。 邢臺職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文 第 4 頁 共 36 頁 模具的精度和結(jié)構(gòu)直接影響沖壓件的成形 和精度。沖裁是切斷、落料、沖孔、沖缺、沖槽、剖切、鑿切、切邊、切舌、切開、整修等分離工序的總稱。 (5)提高模具標(biāo)準(zhǔn)化程度 我國模具標(biāo)準(zhǔn)化程度正在不斷提高,估計目前我國模具標(biāo)準(zhǔn)件使用覆蓋率已達到 30%左右。高速銑削加工技術(shù)的發(fā)展,對汽車、家電行業(yè)中大型型腔模具制造注入了新的活力。 雖然中國模具工業(yè)在過去十多年中取得了令人矚目的發(fā)展,但許多方面與工業(yè)發(fā)達國家相比仍有較大的差距。浙江寧波和黃巖地區(qū)的 “ 模具之鄉(xiāng) ” ;廣東一些大集團公司和迅速崛起的鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè),科龍、美的、康佳等集團紛紛建立了自己的模具制造中心;中外合資和外商獨資的模具企業(yè)現(xiàn)已有幾千家。設(shè)計中對工作零件和壓力機規(guī)格均進行了必要的校核計算。不但產(chǎn)業(yè)界廣泛應(yīng)用它,而且每一人每天都直接與沖壓產(chǎn)品 發(fā)生聯(lián)系。 作者簽名: 日期: 年 月 日 學(xué)位論文版權(quán)使用授權(quán)書 本學(xué)位論文作者完全了解學(xué)校有關(guān)保留、使用學(xué)位論文的規(guī)定,同意學(xué)校保留并向國家有關(guān)部門或機構(gòu)送交論文的復(fù)印件和電子版,允許論文被查閱和借閱。 邢臺職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文 某落料模具設(shè)計研究 班 級 :模具 132 班 姓 名 : 學(xué) 號 : 130003040202 指導(dǎo)老師 : 日 期 : 20xx65 專 業(yè) :模具設(shè)計與制造 畢業(yè)設(shè)計(論文)原創(chuàng)性聲明和使用授權(quán)說明 原創(chuàng)性聲明 本人鄭重承諾:所呈交的畢業(yè)設(shè)計(論文),是我個人在指導(dǎo)教師的指導(dǎo)下進行的研究工作及取得的成果。本人完全意識到本聲明的法律后 果由本人承擔(dān)。例如,航空航天、機械、電子信息、交通、兵器、日用電器及輕工等產(chǎn)業(yè)都有沖壓加工。模架采用標(biāo)準(zhǔn)模架,選用了合適的沖壓設(shè)備。近年來,模具工業(yè)企業(yè)的所有制成分也發(fā)生了巨大變化,除了國有專業(yè)模具廠外,集體、合資、獨資和 私營也得到了快速發(fā)展。 例如,吉林大學(xué)汽車覆蓋件成型技術(shù)所獨立研制的汽車覆蓋件沖壓 成型分析 KMAS 軟件,華中理工大學(xué)模具技術(shù)國家重點實驗室開發(fā)的注塑模、汽車覆蓋件模具和級進模 CAD/CAE/CAM 軟件,上海交通大學(xué)模具 CAD 國家工程研究中心開發(fā)的冷沖模和精沖研究中心開發(fā)的冷沖模和精沖模 CAD 軟件等在國內(nèi)模具行業(yè)擁有不少的用戶。另外,還可加工高硬度模塊,還具有溫升低、熱變形小等優(yōu)點。預(yù)計這一技術(shù)將得到發(fā)展。 沖壓工藝的基本知識 沖裁是利用沖模使部分材料或工序件與另一部分材料、工(序)件或廢料分離的一種沖壓工序。 在實際生產(chǎn)中,常用與沖壓過程近似的工藝性試驗,如拉深性能試驗、脹形性能試驗等檢驗材料的沖壓性能,以保證成品質(zhì)量和高的合格率。因此,沖壓中的安全生產(chǎn)是一個非常重要的問題。 B點 ( 凸 模端面 ): 凸 模下壓及板料彎曲引起的 三向壓縮應(yīng)力。此時,凸模下的板料略有拱彎 (鍋底形 ),凹模上的板料略有上翹。由于拉斷的結(jié)果,斷面上形成一個粗糙的區(qū)域。它由圓角帶、 光亮帶、斷裂帶和毛刺四個特征區(qū)組成。 在四個特征區(qū)中,光亮帶剪切面的質(zhì)量最佳。兩裂紋之間的材料,隨著沖裁的進行將被第二次剪切在斷面上形成第二光亮帶 ,該光亮帶中部有殘留的斷裂帶 (夾層 )。盡管斷面有斜度,但零件比較平直,圓角、毛刺斜度均不大。 邢臺職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文 第 10 頁 共 36 頁 2 落料模具的沖壓工藝性分析 沖壓工藝規(guī)程 表 工藝規(guī)程卡片 車間 產(chǎn)品型別 工藝規(guī)程 零件名稱: 落料模 零件號: 15B363 工藝室主任 車間主任 主管工藝員 總工藝師 版次 年 月 日 批準(zhǔn) 表 工序卡片 車間 工作程 序 型別 材料 毛料種類 零件名稱 零件號 第 頁 DC01 板料 落料模 15B636 第 頁 工序號 工序名稱 工作地 頁次 設(shè)備名稱 設(shè)備類別 工作等級 工時定額 附注 1 切料 剪床 2 沖裁 開式雙柱可傾沖床 J2363 3 去毛刺 4 檢驗 游標(biāo)卡尺等 更改單號 編號 簽字 日期 更改單號 編號 簽字 日期 工藝員 車間主任 邢臺職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文 第 11 頁 共 36 頁 表 檢驗卡片 車間 檢驗圖表 型別 零件名稱 零件號 工序號 第 頁 落料模 1 第 頁 材料 硬度 Q235 項目號 檢驗內(nèi)容 檢驗工具 1 各主要尺寸 游標(biāo)卡尺 更改單號 編號 簽字 日期 更改單號 編號 簽字 日期 工藝員 車間主任 設(shè)計題目 下圖所示沖裁件,材料為 DCO1,厚度為 ,大批量生產(chǎn)。 壓力與壓力中心計算 沖壓力 落料力 F = kLt? =? (式 34) = 2 330 =110(KN) 式中: F— 落料力( N); L— 工件外輪廓周長, L= ; t— 材料厚度; 邢臺職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文 第 14 頁 共 36 頁 ? — 材料的抗剪強度( Mpa),查得 [2]? = 330Mpa。沖模的壓力中心,的按下述原則確定: ( 1)對稱形狀的單個沖裁件,沖模的壓力中心就是沖裁件的幾何中心。 :凸、凹 模刃口尺寸精度的選擇,應(yīng)以能保證工件的精度要求為前提,保證合理的凸、凹模間隙值,從而保證模具的使用壽命。即滿足:沖模的閉合高度介于壓力機的最大閉合高度和最小閉合高度之間的要求。 Ap = 22120710 GDnn ? 式中 n0— 飛輪的額定轉(zhuǎn)數(shù); n1— 飛輪允許的最少轉(zhuǎn)數(shù); G— 飛輪的重力; D— 飛輪的慣量直徑 壓力機的選擇 邢臺職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文 第 18 頁 共 36 頁 根據(jù)總沖壓力 F總 =352KN,模具閉合高度 ,沖床工作 臺面尺寸等 ,并結(jié)合現(xiàn)有設(shè)備 ,選用 JH21063 開式雙分 最大閉合高度: 500mm 連桿調(diào)節(jié)長度: 80mm 工作臺尺寸(前后 左右): 900mm 580mm 壓力機示意圖 4 主要零部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計 工作部分零件 凸模的結(jié)構(gòu)形式和緊固聯(lián)結(jié)方式 當(dāng)沖 裁零件時,可采用如圖的形式過盈配合或過度配合固緊在凸模固定板上的方式,頂端形成臺肩,以便固定,并保證在工作時不被拉出。 凸模工作部分的長度應(yīng)根據(jù)磨具的結(jié)構(gòu)來確定。 H 凹 ==64mm 凹模壁厚: C=(~ 2)H= 40=64mm 凹模上螺孔到凹模外緣的距離一般?。?~ ) d=2 12=24mm,其中 d為螺孔直徑。要分析研究定位裝置的強度以及耐磨性等問題。 常用的導(dǎo)向裝置時導(dǎo)柱導(dǎo)套結(jié)構(gòu)形式 。 在指導(dǎo)教師安排和精心指導(dǎo)下,這次畢業(yè)設(shè)計從確定設(shè)計課題、擬定設(shè)計方案、設(shè)計過程到畢業(yè)答辯都按照畢業(yè)設(shè)計工作計劃進行。培養(yǎng)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鲬B(tài)度和踏實的
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