【正文】 工程①常見(jiàn)的質(zhì)量通病有:鋼筋表面銹蝕、柱子外伸鋼筋錯(cuò)位、綁扎節(jié)點(diǎn)松脫、鋼筋保護(hù)層不足、梁抗震135176。(四）必須嚴(yán)格控制混凝土的用料比例,合理的水灰比和砂子率,控制好砂石的含泥量,混凝土必須振搗密實(shí),還應(yīng)及時(shí)抹壓板面。(二）施工過(guò)程中,沒(méi)有嚴(yán)格控制好收抹和壓光時(shí)間,在混凝土的表面灑水或干水泥,在路面未達(dá)到一定的強(qiáng)度或養(yǎng)護(hù)就提前施加各種荷載從而引起路面表皮脫皮或開(kāi)裂。(一)雨水井及其檢查井完成砌筑后，用中粗砂分層回填方式回填井與工作坑之間存在的較小間隙，并使用插入式振動(dòng)棒通過(guò)灌水振動(dòng)進(jìn)行夯實(shí)，以確保間隙回填土的密實(shí)。(四)規(guī)劃預(yù)留支管封口不密實(shí)。(二)在路基總寬度范圍內(nèi)，必須采用水平分層方法來(lái)填筑。(二)講究文明施工，嚴(yán)禁泥漿排入管道，防止堵物流入管中。對(duì)公路工程質(zhì)量通病的治理必須思想上重視、管理上及時(shí)、技術(shù)上合理、措施上得力，在施工各階段、各環(huán)節(jié)齊抓共管，樹(shù)立“零誤差、零缺陷”的精品理念，沿著質(zhì)量第一與質(zhì)量改進(jìn)的途徑不斷努力，采取可行的措施加大控制力度，特別是從技術(shù)方案、施工技術(shù)、工藝、檢測(cè)技術(shù)上下功夫，質(zhì)量的滿意程度就不斷提高，工程質(zhì)量不斷邁上新臺(tái)階。1）、安裝前對(duì)模板進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁使用變形的模板。因此夏季施工應(yīng)避免在11點(diǎn)至15點(diǎn)時(shí)間內(nèi)的高溫天氣下施工。預(yù)防措施：選擇芯模時(shí)，應(yīng)選用變形小的充氣膠囊，控制膠囊變形；嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙控制膠囊定位鋼筋的大小及形狀，并綁扎牢固；根據(jù)實(shí)際要求調(diào)整定位鋼筋的間距。預(yù)防措施：模板安裝前，必須將其表面清理干凈，不得粘有浮漿等雜物，并仔細(xì)涂刷脫模劑，不得漏刷；澆筑混凝土前，模板面要用水濕潤(rùn)；模板拼縫較大的，必須用馬烘紙?zhí)钊?；混凝土振搗時(shí)，嚴(yán)禁漏振；同時(shí)注意振搗時(shí)間，不得過(guò)振，防止泥漿流失。預(yù)防措施：模板安裝前，必須將其表面清理干凈，不得粘有浮漿等雜物，并仔細(xì)涂刷脫模劑，不得漏刷；澆筑混凝土前，模板面要用水濕潤(rùn)；模板拼縫較大的，必須用馬烘紙?zhí)钊换炷琳駬v時(shí)，嚴(yán)禁漏振；同時(shí)注意振搗時(shí)間，不得過(guò)振，防止泥漿流失。蜂窩：混凝土局部出現(xiàn)酥松、砂漿少石子多，石子之間形成類似蜂窩狀的窟窿預(yù)防措施：仔細(xì)設(shè)計(jì)混凝土配合比，嚴(yán)格控制混凝土攪拌質(zhì)量，必須保證混凝土計(jì)量準(zhǔn)確、拌合均勻、坍落度適合；到現(xiàn)場(chǎng)的混凝土必須具有良好的和易性、流動(dòng)性、保水性，符合設(shè)計(jì)坍落度的要求；混凝土從裝車到現(xiàn)場(chǎng)，時(shí)間不大于2小時(shí)；澆筑高度超過(guò)2m,應(yīng)設(shè)置串筒或溜槽；豎向澆灌混凝土應(yīng)分層分皮澆灌，分層震實(shí)；澆灌過(guò)程中，應(yīng)派專人檢查模板是否牢固、是否有嚴(yán)重的漏漿現(xiàn)象，模板下腳必須做砂漿找平層，有空隙，必須用膩?zhàn)忧秾?shí)，防止模板下腳漏漿，造成“爛腳”現(xiàn)象。⑶參加鋼筋冷擠壓的人員必須培訓(xùn)、考核、持上崗證。產(chǎn)品保護(hù)被連接的鋼筋套絲質(zhì)量經(jīng)檢驗(yàn)合格后，成品用塑料保護(hù)蓋保護(hù)。⑸焊接操作人員應(yīng)配戴氣焊防護(hù)眼鏡和手套。⑵為了保證兩鋼筋焊接的同心度，應(yīng)注意在安裝接長(zhǎng)鋼筋時(shí)，須將兩鋼筋對(duì)齊夾緊，經(jīng)檢查符合要求后才能施焊。⑸在大、中雨天時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)行焊接施工。⑼氣孔：主要原因是焊劑受潮，焊接過(guò)程中產(chǎn)生大量氣體滲入溶池，鋼筋銹蝕嚴(yán)重或表面不清潔。⑶焊劑要妥善存放，以免受潮彎質(zhì)。⑵焊接施工場(chǎng)所不能使用易燃材料搭設(shè)，現(xiàn)場(chǎng)高空作業(yè)必須帶安全帶，焊工操作要配戴防護(hù)用品。產(chǎn)品保護(hù)⑴鋼筋焊接半成品按規(guī)格型號(hào)分類堆放整齊，堆放場(chǎng)所應(yīng)有遮蓋，防止日曬雨淋。⑷成型鋼筋長(zhǎng)期放置未使用，宜室內(nèi)堆放墊好，防止銹蝕。⑺同截面鋼筋接頭數(shù)量超過(guò)規(guī)范規(guī)定：骨架未綁扎前要檢查鋼筋對(duì)焊接頭數(shù)量，如超出規(guī)范要求，要作調(diào)整才可綁扎成型。⑵轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)鋼筋半成品應(yīng)小心裝卸，不應(yīng)隨意拋擲，避免鋼筋變形。（3）室外抹灰一般長(zhǎng)度較長(zhǎng)，高度較高，為了不顯接槎，防止抹灰砂漿收縮開(kāi)裂，一般都應(yīng)設(shè)計(jì)合格縫。（7）門(mén)窗框塞縫應(yīng)作為一道工序?qū)Ｈ素?fù)責(zé)。A、砼、磚基層表面凹凸明顯部位，應(yīng)及先剔平或用1:3水泥砂漿補(bǔ)平，表面太光滑的基層要鑿平，或用1:1水泥砂漿摻10%的107膠先薄薄抹一層（厚約3mm）24小時(shí)后再進(jìn)行抹灰，基層表面砂漿殘?jiān)酃福綦x劑、油漆等，均應(yīng)及先清除干凈。（二）“羅絲”墻預(yù)防措施砌墻前應(yīng)先側(cè)定所砌部位的基面標(biāo)高誤差，通過(guò)調(diào)整灰縫厚度，調(diào)整墻體標(biāo)高。（四）墻模板缺陷預(yù)防措施墻面模板應(yīng)拼接完整，符合質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。柱距不大時(shí)，相互間應(yīng)用剪力撐及水平撐搭牢。三、模板工程直來(lái)那個(gè)通病預(yù)防措施（一）梁模板缺陷預(yù)防措施支梁模板時(shí)應(yīng)遵守邊模包底模的原則。處理方法：漏掉鋼筋要全部補(bǔ)上，骨架構(gòu)造簡(jiǎn)單者，將遺漏鋼筋放進(jìn)骨架，即可繼續(xù)綁扎，復(fù)雜者要拆除骨架部分鋼筋才能補(bǔ)上，對(duì)于已澆灌砼的結(jié)構(gòu)或構(gòu)件，發(fā)現(xiàn)某號(hào)鋼筋遺漏，則要通過(guò)結(jié)構(gòu)分析來(lái)確定處理方案。處理方法對(duì)砼孔洞的處理，要經(jīng)有關(guān)單位共同研究，制定補(bǔ)強(qiáng)方案，經(jīng)批準(zhǔn)后方可處理。（3）采用正確的振搗方法，嚴(yán)防漏振。（5）搗實(shí)砼拌合物時(shí)，振搗器至模板的距離不應(yīng)大于振搗器有效作用半徑的1/2，為保證上、下層砼結(jié)合良好，振搗棒應(yīng)插入下層砼5cm，平板振搗器在相鄰兩端之間應(yīng)搭接振搗3~5cm。/ 10內(nèi)蒙古興蒙房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限責(zé)任公司興蒙時(shí)代廣場(chǎng)項(xiàng)目（6）正確撐握拆模時(shí)間，防止過(guò)早拆模。（4）砼必須按操作規(guī)程分層均勻振搗密實(shí)，嚴(yán)防漏振；每層砼均應(yīng)振搗至氣泡排除為止。（3）鋼模板脫模劑要涂刷均勻，不得漏刷。（5）混凝土自由傾落高度超過(guò)2米時(shí)，要用串筒或溜槽等進(jìn)行下料。嚴(yán)格控制砼傾落度，分層振搗密實(shí)。下料往往澆筑不滿，振搗不實(shí)，應(yīng)采取如在側(cè)面開(kāi)口澆筑的措施，振搗密實(shí)后再封好模板，然后往上澆筑防止出現(xiàn)孔洞。（6）加強(qiáng)施工技術(shù)管理和質(zhì)量檢查工作。（四）鋼筋遺漏預(yù)防措施鋼筋綁扎前要熟悉圖紙，并按鋼筋材料表核對(duì)配料單和料牌，檢查鋼筋規(guī)格是否齊全準(zhǔn)備，形狀與數(shù)量是否與圖紙相符，在熟悉圖紙的基礎(chǔ)上，仔細(xì)研究各鋼筋綁扎安裝順序和步驟，整個(gè)鋼筋綁完后，應(yīng)清理現(xiàn)場(chǎng)，檢查有沒(méi)有某號(hào)鋼筋遺留。焊接完成后，不能立即卸下夾具，應(yīng)在停焊后約兩分鐘再卸夾具，以免鋼筋傾斜。成排柱模支撐時(shí)，應(yīng)先立兩端柱模，校正與復(fù)印無(wú)誤后，頂端拉通長(zhǎng)線，再立中間各根柱模。/ 10內(nèi)蒙古興蒙房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限責(zé)任公司興蒙時(shí)代廣場(chǎng)項(xiàng)目板模應(yīng)按規(guī)定起拱。嚴(yán)禁用干磚砌磚，初冬季節(jié)（白天有正溫）也應(yīng)將磚適當(dāng)濕潤(rùn)后再砌筑。（1）抹灰前得基層處理是確保抹灰質(zhì)量的關(guān)鍵之一，必須認(rèn)真做好。（6）當(dāng)基層墻體平整和垂直偏差較大，局部抹灰厚度較厚時(shí)，一般每次抹灰厚度應(yīng)控制在8—10mm為①，中層抹灰必須分若干次抹平。（2）表面較光滑的砼表面和加氣砼墻面，抹灰前應(yīng)先涂刷一道107膠素水泥漿粘結(jié)層，以增強(qiáng)與光滑基層的砂漿粘結(jié)能力。產(chǎn)品保護(hù)⑴各種類型鋼筋半成品，應(yīng)按規(guī)格、型號(hào)、品種堆放整齊，掛 好標(biāo)志牌，堆放場(chǎng)所應(yīng)有遮蓋，防止雨淋日曬。⑹澆筑混凝土?xí)r，受到側(cè)壓鋼筋位置出現(xiàn)位移時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。⑶運(yùn)輸過(guò)程注意輕裝輕卸，不能隨意拋擲。⑷閃光火花飛賤的方向要有良好的防護(hù)安全設(shè)施。主要安全技術(shù)措施⑴焊機(jī)必須接地良好，不準(zhǔn)在露天雨水的環(huán)境下工作。⑵電渣壓力焊焊接工藝適用于直徑16～40mm的Ⅰ級(jí)、Ⅱ級(jí)鋼筋的焊接，當(dāng)采用其他品種、規(guī)格的鋼筋進(jìn)行焊接時(shí)，其焊接工藝的參數(shù)應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)、鑒定后方可彩。主要原因是鋼筋端頭傾斜過(guò)大而熔化量又不足，頂壓時(shí)熔化金屬在接頭四周分布不勻或采用鐵絲球引弧時(shí)，鐵絲球安放不正，偏正一邊。⑷焊工作業(yè)，應(yīng)穿戴焊工專用手套、絕緣鞋、手套及絕緣鞋應(yīng)保持干燥。六、鋼筋氣壓焊避免工程質(zhì)量通?。孩旁谑┖高^(guò)程中，應(yīng)注意控制好加熱溫度，溫度過(guò)高時(shí)，會(huì)發(fā)生金屬過(guò)燒現(xiàn)象；溫度過(guò)低時(shí)，壓焊面難以良好熔合及墩粗區(qū)不能形成合適的形狀。應(yīng)注意防止因膠管微裂而噴出油霧，引起燃燒或爆炸。⑵進(jìn)行高空作業(yè)和用電操作人員須遵守《建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程》。⑵高壓油管不得打死彎。治理措施：在麻面部位澆水，充分濕潤(rùn)后，用混凝土原漿抹平、壓光。麻面：混凝土局部表面出現(xiàn)缺漿和許多小凹坑、麻點(diǎn)，表面粗糙，無(wú)鋼筋外露現(xiàn)象。麻面：混凝土局部表面出現(xiàn)缺漿和許多小凹坑、麻點(diǎn)，表面粗糙，無(wú)鋼筋外露現(xiàn)象。芯模出現(xiàn)偏位、上?。夯炷翝仓r(shí)，由于受到側(cè)壓力，膠囊出現(xiàn)偏位、上浮現(xiàn)象。2)、即使嚴(yán)格控制了鋼筋網(wǎng)保護(hù)層的厚度，但橋面鋪裝混凝土表面仍然常發(fā)生不規(guī)則的微裂縫，這主要是混凝土內(nèi)部變形受到阻礙而產(chǎn)生的自應(yīng)力超過(guò)混凝土容許應(yīng)力，引起混凝土開(kāi)裂的變形裂縫，這種裂縫在高溫或溫差較大的氣候下施工將會(huì)更加明顯。（三）防撞欄線形不夠順直，混凝土表面顏色不一致。六、結(jié)束語(yǔ)總之，工程質(zhì)量管理，要從設(shè)計(jì)、招投標(biāo)、施工、監(jiān)理過(guò)程中提前采取措施，對(duì)質(zhì)量通病，要堅(jiān)持以預(yù)防為主，防治結(jié)合的方針。(一)嚴(yán)格按照施工程序施工，管道封堵與開(kāi)封都必須得做好記錄并加強(qiáng)檢查力度。(一)施工單位應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范要求施工，使路基填方以及溝槽回填土的虛鋪厚度按照壓路機(jī)要求而不超過(guò)有關(guān)的規(guī)定。(三)閉水試驗(yàn)測(cè)試不合格，甚至于沒(méi)做。在實(shí)際施工中常常發(fā)生的疏忽，很可能工程出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，導(dǎo)致常見(jiàn)的雨水井和檢查井與路面接縫處出現(xiàn)塌落缺陷，容易引起路面開(kāi)裂。、起砂、蜂窩麻面 (一)水泥質(zhì)量不合格,在攪拌過(guò)程中混凝土的水灰比例過(guò)大,使其表面強(qiáng)度降低,導(dǎo)致施工完畢后容易磨損易起砂。(三）清理干凈模板面,均勻涂刷脫膜劑,不允許漏刷，必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程來(lái)澆筑混凝土,嚴(yán)防振搗或漏振,并應(yīng)及時(shí)排除混泥土中的氣泡。(一)在施工前，施工單位在進(jìn)行技術(shù)交底中，應(yīng)該向施工隊(duì)伍提出特別的要求，且在施工中應(yīng)特別強(qiáng)調(diào)盲道口的施工質(zhì)量，(二)保證干濕度、砂漿標(biāo)號(hào)以及砂漿的飽滿度達(dá)到要求，在必要時(shí)可以提高盲道口的砂漿標(biāo)號(hào)的等級(jí)。板的負(fù)彎筋應(yīng)用墊塊保護(hù),安裝預(yù)埋管線或澆筑砼時(shí),不得踩踏板的負(fù)彎筋。在模板外側(cè)淋水，保證模板內(nèi)側(cè)的水分不過(guò)早蒸發(fā)，拆模后掛麻袋養(yǎng)護(hù)14天。1）部分施工人員對(duì)超前地質(zhì)預(yù)報(bào)和監(jiān)控量測(cè)認(rèn)識(shí)不清，重視不夠；2）沒(méi)有專人負(fù)責(zé)，相關(guān)測(cè)量?jī)x器和設(shè)備配備不齊； 3）操作人員的相關(guān)業(yè)務(wù)能力不夠。4）洞口一般沉降量較大，襯砌施工時(shí)間較晚，施工時(shí)根據(jù)圍巖情況適當(dāng)增大沉降預(yù)留量，防止因圍巖變形而侵占襯砌凈空。3）將有經(jīng)驗(yàn)或司鉆控制較好的開(kāi)挖人員安排到鉆周邊眼，周邊眼影響開(kāi)挖輪廓線，決定光爆效果。2）嚴(yán)格按照施工方案進(jìn)行組織施工，將施工措施執(zhí)行到位。1）錨桿是加固圍巖防止塌方的有效的措施，因此必須加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，強(qiáng)化安全、質(zhì)量意識(shí)。4)拱架安裝時(shí)一定要保證拱架垂直于隧道中心線，偏移較大嚴(yán)重影響拱架受力。3）新式襯砌模板臺(tái)車在邊墻、拱腰部位均安裝有附著式振搗器，同時(shí)在砼澆筑時(shí)臺(tái)車兩側(cè)各配兩臺(tái)插入式振搗器，從臺(tái)車預(yù)留窗口進(jìn)行分層振搗，這些可有效解決振搗問(wèn)題。6）襯砌模板臺(tái)車由于邊墻腳現(xiàn)澆砼壓力會(huì)上浮、端頭壓力會(huì)縱向移動(dòng)等問(wèn)題，因此襯砌施工前模板臺(tái)車必須加固牢固，同時(shí)襯砌砼澆筑到圓心高度及拱腰時(shí)將臺(tái)車所有絲杠再重新加固一次，防止臺(tái)車因上浮部分絲杠松動(dòng)，造成移位。3）施工縫、沉降縫處理：一般施工縫、沉降縫設(shè)計(jì)有預(yù)埋中埋式止水條或止水帶，部分還有背貼式止水帶等，背貼式比較好施工，緊貼防水板采用擋頭板固定即可；中埋式止水條施工時(shí)要在襯砌端頭中部預(yù)留相應(yīng)尺寸的小曹（止水條的一半厚度），在一下組施工時(shí)將止水條鑲?cè)?，固定牢固?）襯砌砼材料必須選擇合格的材料，嚴(yán)格按配合比施工。1）水溝電纜槽必須進(jìn)行測(cè)量放線控制，曲線根據(jù)半徑大小，10m或20m中線高程控制，直線50m控制。